Cum de a face o placă de suprapunere cu propriile sale mâini? Cum sa faci un plafon din beton armat.

Pentru casă de piatră cu două sau mai multe podea inerente în dispozitivul plafonului de la primul etaj (este urmatorul nivelul podelei) din beton armat. Poate fi dale. Apropo, cele mai multe dintre acestea sunt cele stabilite. Cu toate acestea, în cazul în care accesul dificil al macaralei sau casa finit la un șantier de construcții are o configurație complexă, care nu pot fi acoperite fără goluri turnat dale de plafon solid cu mâinile. Lucrările sunt efectuate strict în conformitate cu normele și standardele stabilite, sau monolitul nu poate sta pe partea de sus de el furnizat de sarcină.

Pentru a afla cum să se toarnă în mod corespunzător o placă monolit și se calculează capacitatea portantă, pentru a înțelege materialul de mai jos.

Important: Umpleți monolitul ca plafonul poate fi realizată nu numai prin prescripție medicală, dar, în acest caz, în cazul în care comandantul găsește această metodă este adecvată pentru un anumit acasă.

Avantajele monolitul înainte de instalarea unor plăci de beton

turnare tehnologie tavan, cu mâinile sale are o serie de avantaje față de așezare a plăcilor de RC implicite din fabrică. Principalele aspecte pozitive ale monolitului sunt:

• Toate etaj are o structură netedă și omogenă, fără rosturi, cuplaje și articulații, care permite maxim distribuite uniform sarcina pe pereții planseu scăldate casei și fundația acesteia;
• Toate bovindouri și balcoane pot fi turnat direct sub datele de proiect existente, fără a fi nevoie de a căuta mărimea potrivită și configurația planseul;
• O coloană poate fi utilizată, ceea ce va face loc un design mai bogat și original, în interiorul primului etaj.

Important: pentru a utiliza echipamente complexe de construcție pentru turnarea monolitului nu este necesară. Toate lucrările se poate face cu propriile lor mâini, știind că tehnologia de montare.

Calculul sarcinii pe aragaz și parametrii săi

Important: în conformitate cu SNIP SNIP 52-01-2003 „Beton și structurilor din beton armat“, SNIP 3.03.01-87 și GOST R 52086-2003 pentru case particulare standard de tip planseu monolit ar trebui să aibă o grosime de 180-200 mm. Acest spațiu median durabil podea monolit de la etajul al doilea sau plafonul primului nivel.

Efectuarea de calcule lespede este esențială pentru partițiile spațiul disponibil ulterior perenagruzit suplimentare de la etajul al doilea sau creșterea finisaje de podea. Ca urmare, excesul de sarcina pe suprapunere, s-ar putea exploda și colaps.

Pentru a calcula corect parametrii structurii podelei la capacitatea portantă recomandată, este mai bine să încredințeze executarea lucrărilor de profesioniști. Într-un vârf de cuțit, puteți utiliza calculatorul on-line, care înregistrează toate datele privind materialele utilizate pentru monolitul și parametrii săi:

• Lungimea și lățimea de etajul al doilea etaj;
• înălțimea tavanului;
• Marcati de beton second-hand;
• Load 1m2 suprapunere (luată ca valoare estimată de 450-500 kg / m2).

Important: Secțiunea transversală a supapei tija trebuie să fie maximizate în partea centrală a planseului. Deoarece mai aproape de susținere deformarea pereților de sarcină și tensiunea este redusă aproape la zero.

Pentru a calcula grosimea suprapunerii (adică înălțimea) este necesară pentru raportul de utilizare 1:30. Aici 1 înseamnă înălțimea monolitului, și 30 - lungimea de la un interval de perete exterior la altul. De exemplu, în cazul în care casa are o lungime de 8 m deschidere, apoi 800 :. 30 \u003d 26,6 cm, respectiv pentru deschidere lungime 6 m înălțime este de 20 cm de suprapunere.

Tehnologia de execuție a lucrărilor

Pentru a umple plafon masiv cu mâinile sale, este necesar să se pregătească astfel de instrumente și materiale:

• Table pentru cofraje și foi de placaj dispozitiv (lucios dorit beton minimal împerecheat cu lemn după uscare);
• sprijină monolite sub rata de 1 buc / m2 1 placă;
• Lansete pentru legare de armare secțiune a ochiurilor 8-12 mm;
• titularii de plastic, standuri pentru supape;
• Grad de beton M-350 și mai mare (mai bună ordine terminată în măsura necesară);
• Instrumentul de îndoire armături metalice.

Instalare cofraj

La un planseu monolit avea o suprafață uniformă de tavanul primului etaj, betonul se toarnă în cofraj pregătit, care este, de asemenea, numit punte. Notă Doar că puteți închiria și monta punte profesionale din material plastic și metal, complet cu un suport telescopic, care merge în cantitatea potrivită, și pot fi realizate din lemn de podea cu mâinile.

Important: dacă montați cofrajul le, ar trebui să luați plăcile 25-35 mm grosime. În același timp, ei bat cap la cap că nu există lacune. Placaj ar trebui să aibă o grosime de cel puțin 20 mm.

montarea cofrajului se efectuează în următoarea ordine:

• Primul set de sprijin de 1 metru unul de altul. În acest caz, pereții stâlpii de susținere pot devia cu 20 cm. Deoarece suporturile pot fi folosite ca coloanele telescopice, care pot fi reglate în înălțime, iar secțiunea bar 80-150 mm. Rețineți că suportul telescopic este de preferat, deoarece acestea sunt capabile să reziste la o mulțime de greutate și nu devine deformată, așa cum se întâmplă uneori cu bara. Costul unui sprijin va costa aproximativ 2-3 $.
• Toate set rulmenți conectați grinzile longitudinale - șuruburi. Ei vor construi cofraje. Grinzile pot fi realizate din canale sau I-beam.
• De-a lungul traverselor aranja cofraje orizontale, marginea care trebuie să fie andocat cu precizie la pereți, pentru a nu lasa lacune.

Important: înălțimea de sprijin ar trebui să fie reglat astfel încât marginea superioară a foilor de placaj andocat cu precizie la marginile superioare ale pereților casei pe perimetrul.

• Acum montat cofraje bord pe verticală. Acestea ar trebui să vorbească la 15 cm de la marginea interioară a peretelui. Înălțimea cofrajelor verticale trebuie să respecte înălțimea de proiectare a suprapunerii.

Notă: Toate cofrajelor verticale și orizontale verificate folosind nivelare.

armare

Pentru a spori puterea monolitului turnate trebuie să fie întărită. două ochiuri au tije de legătură cu secțiuni de oțel 10-12 mi. Mesh tricot cu ochiuri de 20x20 cm. Trebuie avut în vedere faptul că, cel mai probabil, pe toată lungimea o tijă nu poate fi suficient pentru lungimea rețelei. Și astfel încât să aveți accesorii dotachivat. Aici bare de andocare vâscoasă cu suprapunere de 40 cm.

Important: este necesar doar pentru a lega un fir de oțel de armare. Sudarea este interzisă datorită gătit din oțel reduce rezistența și performanțele sale.

• armătură asociată (două ecrane) interconectate prin tije longitudinale, astfel încât muchiile inferioare și superioare ale grilei de beton a fost acoperit cu o soluție de 2-3 cm.
• Supape montate pe special pentru această copie de rezervă.
• De asemenea, trebuie amintit că tijele de rețea trebuie să meargă la peretele casei la 15 cm (zidărie) și 25 cm (pentru montarea stratului spumat și gazoase).
• tije de capăt de închidere nu trebuie să atingă pereții verticali ai cofrajului.
• Și pentru a calcula distanța dintre cele două grile, trebuie să fie înălțimea totală a devierilor plăcii scadeti din marginile superioare și inferioare (20 cm + 20 cm \u003d 40 cm), iar tija 4, grosimea utilizată.
• filelor longitudinale dintre grilele tricota în trepte de 1 m și numai într-o manieră eșalonată.
• Ar trebui, de asemenea, să stabilească și file de capăt. Acestea sunt montate pe o grilă cu 40 incrementează cm capete pentru a spori capacitatea de resturile de pe placa de peretele casei.
• În plus, setați conectorul pentru ambele grile. Acesta vă permite să distribui uniform sarcina pe placa pe întreaga grosime. Conectorul fixat la 40 cm, în lagărul placa la sol pe perete și la o distanță de 70 cm de pereții casei are un pas de 20 cm.

Important: Orificiile de montare pe tavan de avans tehnologic este necesar să se stabilească toate casetele și manșoanele necesare.

Turnând soluția

Se toarnă amestecul de beton trebuie să fie în mod continuu o dată cu o grosime predeterminată. Este mai bine să cumpere de beton gata amestecat în mixer de construcție, în loc de a folosi o casa (de casă). Ca soluție, frământat și scufundat în etape, nu va da dorit suprapunere a cetății.

Scăldate în soluția de cofrare trebuie să fie compactat vibrator de construcție, dar încercând să nu atingă accesorii, nu să-l miște. Finite planseu monolit va usca timp de aproximativ o lună. În acest timp, este necesar să se umidifica concret în continuare, în special în timpul primei săptămâni (dar sub rezerva vreme uscată la cald). Acesta a fost în același timp, monolitul este mai bine să se ascundă filmul pentru a preveni uscarea și crăparea ascuțite.

Important: suprapunerea primului etaj, cu mâinile lor va costa în jur de 55 USD / m2 placă monolit. Pretul include toate materialele de construcții și în vrac, precum și închirierea de construcție a mixer și soluția de cumpărare gata făcute.

comentarii:

plafon solid constant cu mâinile posibile în prezența unor cunoștințe, abilități, materiale și instrumente necesare. Chiar procesul de instalare este împărțit în trei faze principale: instalarea de cofraje, armarea si betonarea podelelor (umplere finisaj).

Un planseu monolit este o placă de beton convențional, fitinguri armat. Dimensiunile plăcii sunt calculate din datele proiectului de construcție. Deoarece valoarea medie a raportului de 1:30 se presupune și anume în timpul construcției de clădiri cu două etaje, cu o înălțime de 3 m, pilotat de instalare necesită suprapunere lățime de 0,2 m. Pentru spații comerciale este grosimea minimă admisă de 12-15 cm se suprapun.

Instalare cofraj

Instalarea cofraje - cea mai consumatoare de timp pas în fabricarea de plăci de beton armat.

Instalarea unui plafon monolitic cu mâinile sale, trebuie remarcat faptul că învelișul trebuie să aibă o marjă de siguranță de mare pentru a rezista la greutatea betonului turnat și nu deformate.

Necesar pentru materiale de instalare și fabricație cofraje:

Figura 1. Schema de cofraj A - pas ace, In - pasul traverselor cofraje, C - pasul între montanți.

• din lemn cherestea-sectiune de 100x100 mm;
• rezistent la apă (laminat) placaj de 20-25 mm;
• placi din lemn (50h150 sau 70h200 mm).

Instrumente de bază:

1. Telescopic standuri, pentru susținerea cofrajul și se lasă să se adapteze înălțimea structurii.
2. Univilki (prize universale, sub formă de furcă cap „coroană“) necesare pentru introducerea suportului longitudinal grinzi.
3. Trepied de sprijin rafturi telescopice pentru a se evita strâmbă.

Cu ajutorul unei bare de susținere stalpi din lemn improvizate de încredere, fiecare poate rezista la greutatea unui 900-2000 kg, în mod ideal, ele reglează înălțimea cofrajului și au o rezistență ridicată la deformare. Dacă este necesar, rack pot fi închiriate. Pe fiecare lonjeron 1 va avea nevoie de un trepied și 1 univilka.

Instrumente suplimentare:

• nivel;
• ax;
• un ciocan;
• nivel;
• hacksaw pe un copac;
• cuie.

Cofrajul montat după pereții solului, primul sau al doilea etaj al clădirii a ridicat la înălțimea specificată în proiect. Dispunerea circuitului elementelor de cofraj este prezentată în Fig. 1, în cazul în care:

1. Distanța „A“ - pas bara transversală (distanța dintre grinzile longitudinale);
2. Distanța „B“ - un pas grinzile transversale cofraje;
3. Distanța „C“ - pas între montanți, care depinde de secțiunea transversală (pentru rafturi din lemn).

Pași pentru cofraje instalare placa:

1. Cu nivelare sau nivelul de zbor perimetru respingeri nivelul de jos al suprapunerii viitoare. Este necesar să se calculeze înălțimea cofrajului.
2. Montate rafturi telescopice. În primul rând, pe marginile camerei, la o distanță de 20-25 cm de perete, apoi în mijlocul unui pas între montanți 0,8-1,2 m. În cazul rafturilor din lemn, acestea ar trebui să fie realizate din lemn masiv.
3. Pe grinzile de sus rafturi suprapuse (de canal, Bara bilaterala, fasciculul longitudinal) proiectate pentru a ține masa de cofraje, cu distanța între 0.6-1.8 m (în funcție de grosimea știfturilor).
4. bare longitudinale superioare (grinzi) sunt aranjate transversal grinzi cu un pas de 0,4-0,6 m.
5. Pe transversal grinzi sunt plasate foi de placaj. Când se folosește în loc de plăci din placaj sunt tivita fie montate foarte aproape unul de altul. Marginile cofrajului orizontale ar trebui să se sprijine pe perete, lăsând fără spații.
6. Verificați conformitatea orizontului.
7. Boardwalk a fost acoperit cu polietilenă densă.
8. Montat balustradă cofraj vertical dat receptor de pin marginile pereților la o distanță de 150-200 mm. Atunci când este setat la „guler“ colțuri montate cu atenție.

Demontati cofrajul nu mai devreme de o lună de la turnarea betonului, cu respectarea toate măsurile de siguranță necesare.

Înapoi la cuprins

Armare placa de monolit

Pentru a consolida plafonul monolitic cu mâinile sale, pentru a face rezistent la încovoiere și compresiune fracturii tija de armare utilizată. Pentru a lega grila de armare va avea nevoie de:

• laminare otel diametrul armaturii de 10-16 mm (clasa A400, A500);
• mașină de îndoit pentru armături metalice;
• legare cu diametrul firului de 1,2-1,5 mm;
• coastere tije (scaune);
• accesorii croseta.

Armarea se face în două straturi de plasă cu o dimensiune a ochiurilor sau 150h150mm 200h200mm.

Etapele de armare placa monolit:

1. Folosind un cârlig moale și legarea plasă de sârmă, se leagă de armare.
2. Pe baza de clipuri placaj suprapuse (scaune) la rata de 4-6 buc. per m2 de suprafață.
3. Plasa de armare primul asociat este plasat pe clemele (acesta trebuie să fie poziționat deasupra 2.5-5 cm planul inferior al plăcii de beton).
4. La un prim strat de armare suprapuse retainers verticale ale tijei de armare curbată, cu pasul de instalare 1m. Distanțierele sunt decalate.
5. Pe a doua file verticale stivuite rețea de ranforsare situate 2.5-5 cm sub partea de sus a planului de placa de beton.
6. eclise laterale sunt instalate, iar conectorii superior și inferior grile de armare. Etapa de instalare de 400 mm.

Dacă este necesar, tijele de armare despicare, acestea sunt tricotate cu o suprapunere de cel puțin 40-50 cm. Colivia de armare trebuie să efectueze (capăt) a marginilor din beton, cel puțin 15 cm pe fiecare parte și se află pe grinda de sprijin. În timpul turnării betonului, întărind întreaga structură trebuie să fie rigidă și fixă.

Înapoi la cuprins

Betonare (umplere) se suprapun

Pentru prepararea betonului are nevoie de înaltă calitate:

• ciment de calitate 500;
• moloz fără impurități organice fracție 5-20 mm;
• nisip curat argilă fără impurități;
• apă.

Rețeta producției clasice de beton:

• 1 parte ciment;
• 3 părți nisip;
• 3 părți de pietriș;
• cantitatea de apă necesară pentru a obține consistența dorită a mortarului.

Pentru turnarea betonului cantități mari de cele mai bune și beton. Umplerea cu beton armat cadru manual folosind lopeți uneori mărește timpul de umplere și reduce foarte mult placa de monolit valorile de rezistență obținute.

Se toarnă betonul să fie uniform în straturi, pentru a se evita denaturarea cofraje și la un moment dat. Pentru a sigila fiecare strat trebuie sa fie elaborarea de vibrații de beton. Vibrații vă permite să:

• și distribui moloz mai dens pus în beton;
• distribui uniform încărcătura în suspensie;
• aer îndepărtat bulele, reducând astfel numărul de goluri din dala după călire;
• cel mai beton umple toate fisurile și golurile;
• face din beton lichid este mai ușor de gestionat și cedat la alinierea orizontală finisaj.

Vibrații studiu poate fi utilizat sapa sau vibrator cu un vibrator. Vibrații ar trebui să nu mai mult de 20 de secunde să fie. umplere totală de timp nu trebuie să depășească 3-4 ore. Toate suprapunerea ar trebui să umple dintr-o dată. După terminarea umplerii pentru a scoate afară și aliniați placa la o stare buna.

Odată cu construirea chiar și un mic cabane ar trebui să ceară în prealabil, cum să toarne o suprapunere placa cu propriile sale mâini. Joase locuințe private - procesul este destul de scump, dar suprapunerea în buget nu ocupă ultimul loc. Și dacă folosiți serviciile de contractori, în plus față de placa de finit și livrarea acestuia va trebui să plătească mai mult și munca de utilaje de constructii grele. Chiar dacă nu sunt de gând pentru a economisi bani, în unele cazuri, o soluție simplă nu este disponibilă. Prima opțiune: site-ul dvs. este localizat în așa fel încât macaraua nu va fi capabil de a conduce până la ea.

Opțiunea a doua:  aveți o configurație personalizată sau de construcție dimensiuni. Cumpara placă gata făcute este imposibilă, și să cadă de acord asupra unei alternative nu este de dorit. După monolitului distribuie presiune uniform pe toți pereții, spre deosebire de suprapunere dialer. Și nu este inflamabil, spre deosebire de lemn. Așa că o soluție independentă de problema devine cea mai bună opțiune.

Cum se toarnă suprapunerea placa cu propriile sale mâini: împarte procesul în etape și se va ocupa cu fiecare dintre ele în detaliu.

Cofraje pentru planseului: Materiale  În primul rând, consumabile atenție cu plată. Puteți lua 25h150 lemn tivit sau 50h150 mm, deoarece nu este în toate cazurile, este logic să cumpere placaj stratificat, proiectat personal pentru construcție monolit: este folosit o singură dată, și este în valoare de foarte scump. Dar, în cazul în care aveți nevoie de un tavan perfect netedă, este necesar să se ia mai mult și placaj de bord, ca atare, nu oferă o suprafață plană.

Dacă aveți de gând să coase gips-carton sale, placaj, care nu este relevant. Pentru suporturi sub cofraj este mai bine să cumpere un utilizate / sau au închiriat un suport telescopic: chiar fiind cumpărat, au vândut fără dificultate o dată, și pentru aceeași bani.

construct cofraje

• Acesta va consta dintr-un cadru în formă de bară, buiandrugi și plafoane armat.
• De-a lungul perimetrului cadrului de suprapunere umplute lemn 50h150 mm.
• După fiecare 60-80 cm, se introduc și bare transversale fixe. Ele sunt puse sub coloanele de sprijin; găsirea traversele în același nivel de avion verificat.
• Pe un schelet placi atent plasate. Nu aveți nevoie pentru a le repara, sau demontarea cofrajului vă creează dificultăți serioase.
• În cazul în care este necesar plafon perfect plat, placaj scândură placi de top de 8-10 mm grosime.
• Că, după îndepărtarea materialului de cofraj poate fi utilizat (de exemplu, proporția de liant al acoperișului sau tavan), se închide pânzele din polietilenă de construcție, care au ajuns să vadă reciproc la 20. Pereții de capăt, care sobă minciună, nu filmul prostilaetsya.
• Pe marginea exterioară a fețelor de capăt al jantei prevăzute în 2 rânduri de înălțime și jumătate de cărămidă grosime - va fi exterioare cofrajelor de perete.
• Capitona marginea din interiorul Penoplex de dorit: nu va da soba în înghețării de iarnă.

Cofraje montat, puteți trece la pasul următor.

placa de armare

Pentru a consolida suprapunerea este utilizată o tijă metalică cu un diametru de 8-14 mm. În cazul în care se face sub pod în cazul în care sarcinile sunt mici și neregulate, va fi suficient de plăci de 12 cm grosime și armatury- „opt“. etajelor intermediare turnat monolit în 15 cm. De dimensiune medie pentru o casă normală pe 100 de pătrate suficient tijă la 10 mm. Modul standard de  armare, cu bănci între straturi, mai degrabă incomod și inutile. Dezvoltatorii care au mai multă experiență în plăci de umplere, oferă să utilizeze o altă metodă.

• Grille este o celulă în 40x40 cm.
• Grila este plasat pe partea de jos a cofrajului. Așa cum ar trebui să fie îndepărtat de pe plăcile de perete pentru cel puțin o jumătate de centimetru, armătură ingrosata „picioare“. Pe măsură ce se pot folosi resturi de construcții: gresie puncție, cărămizi sparte și alte opțiuni. Ajustați nivelul planului nu este nevoie, dar pentru o distribuție mai uniformă - ar fi mai bine pentru a ridica fragmente de aproximativ aceeași magnitudine.
• Acesta este al doilea, identic cu primul, un grilaj. Acesta este pus pe o deja instalat cu o deplasare de 20 cm. Rezultatul este un dublu rând de armături cu dimensiunea finită a celulelor din 20x20 cm.
• Atunci când o mare suprafață de dimensiunea plăcii ferestrei în fiecare din grătarele se reduce la 30x30 cm, pentru a termina cu un luminator 15x15 cm.

Plăci de umplere se suprapun

De fapt, ea rămâne cea mai ușoară, dar cel mai critic, pas. Beton pentru a turna la un moment dat, astfel încât procesul de lucru ar trebui să fie stabilite în prealabil. Complexitatea există în prezentarea materialului: etajul al doilea singur-l poarte lungi și ineficiente. Decideți cum profitabile și convenabil. Puteti comanda livrarea de beton si lentopodachey, dar această opțiune este mai scump decât toate lucrările efectuate deja împreună. Puteți închiria sau prieteni un lift. În cazul în care, cu toate acestea, astfel nu este acolo - apel pentru vecinii de ajutor sau o singură dată taxa pentru a angaja lucrători care vor transporta găleți de soluție la nivelul dorit. proces tehnologic este după cum urmează.

În primul rând, o suspensie frământat. Raportul dintre standardul afânat: 2 părți nisip și pietriș și ciment 1. Ciment de brand luat cel puțin 400. lotul inițial ar trebui să fie crema ușor gros.

Deversând făcut la o înălțime de 5 cm (în cazul în care grosimea plăcii este concepută la 15 cm), după care baionetă din beton pentru a elimina aerul prins în ea și stimularea umplerea tuturor cariilor.

Al doilea lot este normal consistență groasă. Deoarece necesitatea sigila soluției de umplere. Daca vibratorul nu este prezent, puteți utiliza ciocanul. Acesta este împins un, burghiu nelucratoare rupt cu o secțiune transversală în 14-18 mm, se sprijină sub elementul de cadru opalubnogo și instrumentul inclus în modul pneumatic. O mutare oarecum neașteptat, dar, crede-mă, este foarte eficient. Sigiliul poate fi realizată în paralel cu piesa turnată, care accelerează activitatea și face ca structura de beton mai omogenă.

Când placa este umplut și sigilat complet, acesta este acoperit cu polietilenă, care a fost de uscare prea repede - aceasta cauzează fisuri de suprafață și care se încadrează calitatea betonului și astfel - puterea de suprapunere. Cofrare, în funcție de condițiile (diferența de temperatură, prezența sau absența ploii, afectează foarte mult setarea betonului), pot fi îndepărtate după o săptămână. Oamenii au o modalitate de a determina gradul de pregătire a plăcii: seara a pus pe ea o bucată de hârtie de gudron, și a verifica afară în dimineața.

Dacă dedesubt era o pată întunecată - o soluție nu a fost încă înțeles. În general, construcția de suprapunere un pic mai complicat echipamente de fundație. Dacă ați făcut deja propria bază, puteți face în condiții de siguranță și aceste lucrări se suprapun ca umple cu propriile sale mâini placa va fi capabil fără efort, și poate salva destul de o sumă mare.

Ea ocupă un loc special în construcția pereților și a turnării dale de beton. Acest material este simplificată în mod semnificativ, în unele cazuri, construirea de clădiri rezidențiale și clădiri industriale. Prin beton se înțelege unele amestec de substanțe diferite, interconectate compoziție specială.

În special, construcția este mult mai ușor și mai ieftin să toarne cadru de plăci de beton decât gata să se stabilească dale.

La începutul construcției designeri calcula întotdeauna posibilitatea concretă a diferitelor compoziții și ipotecare, în special pentru pardoseli, compoziția care poate în timpul utilizării clădirii pentru a asigura siguranța oamenilor. Pentru a efectua acest lucru, instituțiile academice au fost efectuate diferite studii pe baza acestor date au fost bazate pe recomandări. Niciodată nu face placa de pe propriul risc, punând în ele la fel de mult de armare sau de ciment poate fi.

In cele mai multe cazuri, umpluturi tradiționale sunt utilizate la fabricarea betonului: prund diferite fracțiuni; nisip care nu conțin incluziuni de argilă și apă. Ciment leagă aceste substanțe, iar proprietățile sale depinde de calitatea pereților și planșeele.

Atunci când alegeți un ciment pentru amestecul de beton ar trebui să acorde o atenție la marca sa, ceea ce indică tăria, și prezența în amestecul de aditivi.

1. puterea de ciment este indicat pe ambalaj. Cu cat mai mare numeralul, cu atât mai puternică și o mai bună calitate ciment.
2. Înainte de solidificare ciment are ductilitate și poate fi turnat în matriță configurație foarte complicată. Turnând pereți din beton nu este diferită de tehnologia aceleași operații ca pentru dala sau fundație.
3. Beton - destul de durabil. Dar sub influența schimbărilor sezoniere de temperatură este distrusă. Orice beton are un număr finit de cicluri de îngheț-dezgheț. Aceasta este o caracteristică foarte importantă este numit îngheț. Sa întâmplat că betonul a fost turnat folosind ciment clasa 600, dar structura a fost distrusă după trei ani, deoarece rezistența la îngheț a fost scăzută. Producătorii în mod deliberat nu specifică această caracteristică importantă. Este profitabil să vândă scump de beton de clase de rezistență mai mare.

Se crede că mai mare gradul de ciment, produsele din beton vor fi mai rezista alternanța de temperaturi ridicate și scăzute. In timp ce acest lucru nu este destul de adevărat.

Pregătire pentru fabricație

Fabricarea și instalarea cofrajului pe sol sau pe un suport special. Pentru aceasta sunt potrivite plăci sau profile speciale din materiale moderne. Întindeți armarea pe partea inferioară a cofrajului. Poate și trebuie să fie fixat cu sârmă de tricotat sau să folosească sudură pentru aceasta, ceea ce reduce calitatea.

Firul de armare este instalat pe agrafe speciale din plastic. Tijele așezate perpendicular sunt conectate cu un fir.

Grosimea armăturii depinde și de dimensiunile plăcii fabricate. În primul rând, o armătură cu nervuri groase este plasată pe distanța calculată. Un fir subțire și neted este așezat peste ea. Dimensiunea minimă a ochiurilor de plasă este de 10 × 10 cm. Armatura este împletită folosind un cârlig special îndoit. Acest lucru se face aproximativ așa. Lungimea firului de tricotat este selectată astfel încât după răsucire să nu lase o lungime suplimentară de capete și conexiunea să fie puternică. După ce a ales lungimea în mod experimental, decolteele sunt tăiate de-a lungul ei. Apoi, un pachet mic se îndoaie pentru comoditate în jumătate. Muncitorul vine în locul în care trebuie să legați o altă celulă. Din partea de jos a traverselor, se introduce o buclă a firului de tricotat și duce la partea superioară. În el se introduce un cârlig special. Într-o mișcare, întinzând puțin bucla, se face o mișcare de rotație astfel încât cârligul cu bucla să capteze două capete ale sârmei, care trebuie să fie ținută cu cealaltă mână în acest moment. Se dovedește răsucire. Cu cât faceți mai multe viraje cu un cârlig, cu atât mai potrivite sunt armăturile. După un scurt antrenament, procesul merge destul de repede.

Umpleți cofrajul cu soluția pregătită. Asigurați-vă că vibrați betonul cu instrumente vibratoare. Nivelați suprafața plăcii de regulă. Așteptați să se întărească complet. Demontați cofrajul și așezați placa finisată cu o macara pe pereți.

Realizați un cofraj la locul suprapunerii viitoare. Asigurați-vă că consultați un specialist despre puterea acestuia, altfel făcut la ochi și la întâmplare, s-ar putea să nu suporte greutatea betonului. Aici, distanța dintre suporturi și numărul de jgheaburi și barete joacă un rol important. Planul cofrajului trebuie să fie la o distanță astfel încât, după turnarea betonului, grosimea plăcii să corespundă parametrilor specificați și să nu iasă. Puneți și asigurați mai întâi rafturile. Dacă sunt din lemn, atunci va fi necesar să se facă tăieturi pe ele, astfel încât grinzile încrucișate să se opună împotriva lor. Puteți unghia bare mici pe rafturi, dar apoi rezistența structurală va fi mai mică. Este folosit în locuri nu prea critice.

După turnarea betonului, acesta trebuie nivelat și compactat folosind unelte vibrante.

Puteți împrăștia polietilenă sau ruberoid pe partea inferioară a cofrajului. Această soluție simplă va nivela semnificativ suprafața viitoarei plăci. Puneți armăturile și legați-le. Asigurați-vă că îl ridicați câțiva centimetri, astfel încât după turnare să nu iasă în exterior. În caz contrar, rezistența plăcii va scădea mult și acest lucru va duce la prăbușirea ei. De obicei se utilizează pietriș pentru asta, din care se prepară betonul. Selectați pietricele de aceeași dimensiune și distribuiți-le uniform sub plasă de armare. Când turnați beton, asigurați-vă că aceste suporturi nu se îmbulzesc. Puteți utiliza în continuare mecanisme de ridicare, dar atunci va fi dificil să ghiciți amploarea creșterii ochiurilor întărite.

După finalizarea lucrărilor pregătitoare, umpleți matrița cu beton și nu uitați să o sigilați cu niciun vibrator. Pentru podele, această operațiune este necesară, mai ales dacă totul este făcut pe site. Timpul final de setare a betonului depinde de temperatura și umiditatea aerului din jur.

Lucrări principale

Pentru a obține un amestec de beton bun, trebuie să utilizați nu numai componente de înaltă calitate, ci și să țineți cont de proporțiile acestora în fabricarea mortarului.

Metoda de depunere depinde de unde și de modul în care amestecul va fi preparat mecanic. Luați în considerare opțiunile atunci când betonul este fabricat și turnat în loc manual. În acest caz, va fi dificil să vorbim despre calitatea sa, deoarece, de regulă, atât umpluturile, cât și alte componente, sunt preluate din carierele cele mai apropiate și nu sunt sortate. Nimeni nu își testează puterea, de aici imprevizibilitatea calității produsului și dorința de a trece la depășirea costurilor pentru a îmbunătăți performanța.

Datorită simplității și accesibilității acestei metode, un astfel de beton este utilizat peste tot. Pentru a obține o turnare de beton de înaltă calitate, trebuie să știți raportul componentelor sale, care depinde de marca de ciment. Cu cât este mai mare, cu atât mai puțin ciment este pus în soluție. Există însă câteva puncte în pregătirea betonului care sunt comune oricărei mărci de ciment. Pe recipient se aplică mai întâi un amestec de nisip și pietriș. Apoi se adaugă cantitatea potrivită de ciment. Totul este amestecat uscat și numai după aceea se adaugă apă.

Și a doua cale, când apa este turnată prima dată în recipient, apoi se adaugă ciment. După amestecarea cu apă, puneți componentele rămase cu agitare constantă și reglați soluția la vâscozitatea dorită.

La șantierele de pregătire pentru cantități mari de mortar, se recomandă utilizarea betonierelor electrice.

Pentru pregătirea betonului la un șantier, utilizați mijloace de mecanizare la scară mică (betoniere electrice sau mecanice) sau manopera. Pentru plăcile de podea mici, pregătiți amestecul într-o astfel de cantitate încât este suficient pentru întregul volum al plăcii de podea. Pentru suprafețe mari, turnați betonul în straturi. Mai mult, următorul strat trebuie să fie stabilit într-o perioadă de două ore. Nu umpleți mai mult de 3 metri grosime.

Acum luați în considerare cazul când compania pregătește beton și apoi îl aduce la clădirea aflată în construcție. Pentru această opțiune, trebuie să fie prevăzute elemente de fixare suplimentare în proiectarea cofrajelor. Deoarece amestecul poate fi alimentat la un moment dat, încărcând structura inegal. Pentru a evita acest lucru, folosiți pompe speciale, dar costul muncii datorat aditivilor din soluție va crește. Sau alimentați soluția în orice mod în porții mici.

Fixarea elementelor

Dacă ați adus amestecul cu un mixer automat, transferați-l în container, apoi folosiți o macara pentru a-l alimenta în zona de lucru. Această metodă nu garantează, de asemenea, distribuirea uniformă a betonului pe întreaga suprafață a planșei, astfel încât elementele suplimentare de armare pentru cofrare nu vor fi de prisos.

În sezonul rece, mortarul de beton al plăcilor de podea se va întări mult mai mult decât pe vreme caldă.

Întrucât țara noastră are ierni destul de lungi și reci, trebuie luat în considerare acest factor. Vara, de asemenea, există argumente pro și contra realizării pereților și a plăcilor de podea. Dacă în sezonul cald, după turnarea pereților, este nevoie de câteva zile pentru a câștiga rezistența la proiectare, atunci în sezonul rece, de data aceasta, crește de multe ori. Și în unele cazuri, în faza inițială, va trebui să faceți o încălzire suplimentară a întregii structuri.

Nu este nimic complicat în acest sens. Acum nu este dificil să cumperi echipamente speciale care să ajute la realizarea acestei lucrări. Doar este necesar să se pună electrozi suplimentari în beton. Un curent electric va trece apoi prin ele, care va încălzi amestecul de beton.

În sezonul cald, va trebui să luați măsuri pentru ca pereții să se usuce uniform. Într-o perioadă deosebit de caldă a zilei, vor trebui chiar udate pentru a preveni fisurile. De regulă, este suficient să acoperiți suprafața plăcii cu un strat de folie de plastic sau mastic special. Anterior, sa folosit rumegușul umed în aceste scopuri.

Siguranța site-ului

1. După ce turnarea betonului și plăcile obțin rezistența necesară, cofrajul trebuie îndepărtat. Acesta este cel mai responsabil și cel mai amenințător proces. Prin urmare, nu va fi bine să luați toate măsurile de precauție, astfel încât nimeni să nu fie rănit în timpul operației.
2. Acordați o atenție deosebită echipamentului și îmbrăcămintei dvs. Cel mai adesea, leziunile de cap apar în timpul acestei operații, deci nu începeți să lucrați fără cască și echipament de protecție.

Pentru a nu exista probleme inutile, contactați profesioniștii. Alegeți cei care au fost bine consacrați pe piață de mult timp și care, la finalul lucrării, vă pot oferi o garanție scrisă că plăcile și pereții vor dura mulți ani.

Umplerea unei suprapuneri interolor monolitice nu este cea mai ușoară, ci cu adevărat universală și metodă testată în timp. În acest articol vom vorbi despre principalele caracteristici structurale și etapele dispozitivului de pardoseală, precum și tipurile de cofraje, inclusiv cele care nu pot fi demontate.

Tipologia clădirilor și a domeniului

Domeniul principal al tavanelor monolitice sunt clădirile cu pereți portanți din cărămidă, zidărie bloc sau panouri din beton, precum și case cu cupole. Cerințele pentru suprapunerea monolitică se pot datora:

• plan de etaj ne-standard;
• necesitatea creșterii semnificative a capacității de rulare a podelei;
• cerințe sporite pentru hidroizolare și izolare fonică;
• nevoia de a asigura o dispunere gratuită;
• costuri reduse de decorare interioară.

Umplerea se face de obicei după finalizarea pereților de la primul etaj. Cu toate acestea, este posibil să umpleți tavanele turnate deja în clădiri cu acoperiș, dacă vremea sau alte condiții o impun. În acest caz, grinzile I sunt montate pe zidăria etajului inferior și este turnată o coroană de-a lungul perimetrului pereților portanți până la înălțimea tavanului. De asemenea, pentru întărirea legăturilor mecanice, din interiorul coroanei sunt produse 40-50 cm de armături încorporate. Secțiunea sa totală nu poate fi mai mică de 0,4% din secțiunea secțiunii longitudinale a coroanei.

Proiectarea calculelor structurii de susținere

Atunci când alegeți lungimea intervalului, ar trebui să o corelați cu grosimea plăcii ca 30: 1. Cu toate acestea, prin auto-proiectare, nu are sens să faceți o suprapunere mai groasă de 400 mm, deoarece capacitatea de rulare a unei structuri crește odată cu greutatea proprie și eforturile statice. Prin urmare, sarcina admisă pe podelele fabricate de sine depășește rar 1500-2000 kg / m2.

Situația poate fi corectată prin includerea în structura portantă a grinzilor de oțel cu fascicul de I așezate pe suprafața de beton a zidăriei pereților portanți. Un alt mod de a crește distanța, păstrând libertatea relativă de dispunere este să sprijiniți tavanul pe coloane. Cu o grosime a unei structuri monolitice de până la 400 mm și o întindere în patru direcții de la coloane la 12 metri, suprafața secțiunii transversale a suportului este de 1-1,35 m 2, cu condiția ca secțiunea transversală a armăturii încorporate în coloană să fie de cel puțin 1,4%.

Calculul întăririi unei plăci monolitice

În general, grosimea unei plăci este determinată de cantitatea de oțel de armare care este încorporată în ea. La rândul său, densitatea armăturii depinde de sarcina maximă admisibilă și de rezistența la fisurare. Evitând cazuri speciale, putem oferi un exemplu general de proiectare care demonstrează respectarea deplină a cerințelor de reglementare cu o marjă de siguranță suficient de mare.

În construcțiile private, betonul armat este armat cu armarea cu un profil periodic din clasa A400, numit A-III.

Diametrul tijelor în plăci groase:

• până la 150 mm - nu mai puțin de 10-12 mm;
• de la 150 la 250 mm - nu mai puțin de 12-14 mm;
• de la 250 la 400 mm - nu mai puțin de 14-16 mm.

Armătura este așezată în două grile cu dimensiunea ochiurilor de 120-160 mm, grosimea stratului de protecție din beton de la marginile plăcii este de cel puțin 80-120 mm și cel puțin 40 mm deasupra și dedesubt. Direcția de așezare a celor patru rânduri de armare, începând de jos: de-a lungul, de-a lungul, de-a lungul, peste. Pentru pansament, se folosește sârmă zincată cu o grosime de cel puțin 2 mm.

Instalarea cofrajelor de diferite tipuri

Cofrajul trebuie să reziste la o sarcină de 500-1100 kg / m 2, inclusiv efectele dinamice ale căderii de beton. Pentru a crea planul de cofraj, se pot utiliza următoarele:

1. Foi de plastic cofraj reutilizabile.
2. Placaj rezistent la umiditate 17-23 mm grosime.
3. OSB cu grosimea de 20-26 mm.

Marginile plăcilor trebuie să se potrivească perfect cu pereții, nu este permisă utilizarea cofrajului cu goluri la articulațiile mai mari de 2 mm, dacă nu este planificat să acopere suprafața cu o peliculă de impermeabilizare.

Uneori este rezonabil să faceți ca cofrajul să nu poată fi îndepărtat, folosind astfel de foi profilate, orientându-le cu un raft îngust în jos. Acestea sunt așezate de-a lungul plăcii astfel încât valurile în timpul umplerii formează numeroase rigidizări. Calculul grosimii se realizează de pe coasta inferioară, astfel economisirea amestecului de beton este de 20-25%. Mai mult, înălțimea coamei nu trebuie să depășească o treime din grosimea totală a plăcii. Dacă nu este planificat să scoateți cofrajul, se înșurubează șuruburile cu o șaibă de cauciuc și se leagă cu un fir subțire la armătură.

Instalarea cofrajului începe cu amplasarea rafturilor: poate fi fie raft telescopic din oțel cu trepied și univilka, fie lemn fără defecte, cu o secțiune transversală de cel puțin 100 cm2. Fiecare stâlp trebuie conectat la două legături înclinate adiacente de pe o placă de un inci. Rack-urile sunt montate de-a lungul liniilor de grinzi, distanța dintre care, în funcție de grosimea plăcii de 150-400 mm, este:

• 190-240 cm cu grosimea placajului de până la 20 mm;
• 210-260 cm cu grosimea placajului de 21 cm.

Distanța dintre verticalele unui fascicul, în funcție de decalajul dintre ele, este:

• de la 140 la 200 cm când zburați până la 150 cm;
• de la 120 la 180 cm cu o întindere de 160-210 cm;
• de la 100 la 140 cm cu o întindere de 210-250 cm.

Grinzile principale sunt de obicei din cherestea de 100x100 mm. Grinzile secundare sunt așezate peste ele în pași de 500-650 cm, care au o secțiune transversală de 50% din cele principale. Dacă cofrajul este dintr-o foaie profilată, pasul grinzilor secundare este egal cu 3,5 distanțe între unde.

Cofrajul vertical este montat din panouri de retenție fixate pe peretele exterior al clădirii. Adesea, blocurile din beton aerat cu o grosime de 80-100 mm sunt adesea așezate în jurul perimetrului pentru a ascunde centura de suprapunere.

Armare și împletire

După montarea cofrajului, se unge cu un compus de degajare și începe instalarea armăturii. Pe coroane și coaste de sprijin, tijele sunt legate într-un pătrat, menținând din toate părțile stratul protector minim admis. Gama principală de pardoseli este consolidată cu o plasă. Stratul inferior este așezat pe "fisuri" din plastic care controlează conservarea stratului protector inferior. Plasa este legată la intersecția fiecărei a treia tije.

După legarea ochiurilor inferioare, clemele intermediare sunt instalate pe ea după 100 cm într-un model de tablă de control. Pentru a consolida suportul pe pereți, se montează cleme de capăt. Aceste elemente ajută la menținerea distanței de proiectare între cele două planuri de armare.

Plasa superioară montată este conectată la suporturile de conectare inferioare. După terminarea instalării, structura de armare trebuie să fie în ansamblu și să absoarbă ușor sarcina de la oamenii care merg pe ea.

Turnarea betonului

Pardoselile monolitice se toarnă cu beton de gradul B20 - B30, pregătit în fabrică. Umplerea tavanelor monolitice trebuie efectuată într-o singură etapă, astfel încât umplerea spațiului cu doze mici nu este recomandată. Dacă este imposibil să finalizați întreaga cantitate de lucru simultan, secțiunile plăcii trebuie tăiate cu o grilă cu o celulă de 8-10 mm.

Alimentarea amestecului la podea poate fi efectuată de o pompă de beton sau de o găleată volumetrică ridicată de o macara. După alimentare, amestecul este distribuit uniform, așezat cu vibrații și lăsat să se solidifice.

Acțiuni suplimentare

Betonul câștigă o rezistență suficientă după 4 săptămâni, în tot acest timp trebuie udat periodic și protejat de ploaie în primele 2 zile. După uscare, cofrajul poate fi îndepărtat și trece la ridicarea pereților.