Cum se pun blocuri de gaz: etape de lucru și caracteristici. Mortar pentru blocuri de construcții

Procesul corect de așezare a pereților de beton aerat prevede punerea în aplicare a unei anumite secvențe de reguli și cerințe, dintre care una este utilizarea lipiciului special pentru clădiri pentru instalarea unor elemente sau structuri din beton aerat. De asemenea, la așezare, se utilizează armarea locală și încercuitoare a jumperilor, a deschiderilor și a celor mai încărcate locuri de zidărie.

Betonul aerisit este fabricat în conformitate cu dimensiunile aprobate de GOST 31360-2007, sub formă de blocuri dreptunghiulare cu încuietori speciale cu limbă și canelură pentru unele mărci concepute pentru simplificarea zidăriei de colț.

Marca produsului Lungime Lăţime Cantitate pentru 1 m 2 bucăți Volumul de 1 m 3 bucăți Cantitate în camion, bucăți Volumul în camion, m 3
cm
D 500 60 5 25 6,7 133,3 4 320 32,4
7,5 88,9 2 880 32,4
10 66,7 2 160 32,4
12,5 53,3 1 728 32,4
15 44,4 1 440 32,4
17,5 38,1 1 152 30,2
D 600 60 5 25 6,7 133,3 3 840 28,8
7,5 88,9 2 560 28,8
10 66,7 1 920 28,8
12,5 53,3 1 536 28,8
15 44,4 1 280 28,8
17,5 38,1 1 024 26,9

Tehnologia dovedită pentru montarea blocurilor de gaze cu adeziv pentru construcții este un proces rapid și ușor. Pentru construcția unei clădiri din blocuri, astfel de materiale și instrumente de construcție vor fi necesare:

  1. Blocuri de gaz de acest tip și dimensiune, caracteristicile recomandate de proiect;
  2. Amestec de clei uscat;
  3. Nivel, mănușă din lemn, cordon de acostare și marcaj, plumb;
  4. Ferastrau sau polizor pentru tăierea manuală a blocurilor la o dimensiune nestandardă;
  5. Baie de construcție pentru lipici lichid;
  6. Amestec de construcții pentru prepararea mortarului;
  7. Cuie, ciocan ușor, mistrie, cuțit cu chit, burghiu pentru ciocuri;
  8. Fitinguri Ø 10-12 cm;
  9. Perie metalică pentru curățarea blocurilor de murdărie și mortar în exces;

Pentru a economisi adezivul de construcție, primul rând de blocuri de beton aerat poate fi așezat pe mortar obișnuit de ciment-nisip, rândurile rămase pe lipici, pentru a preveni apariția podurilor reci locale în perete. Nu se recomandă utilizarea unui mortar de zidărie pe bază de nisip și ciment pentru întreaga casă, deoarece din cauza îmbinărilor groase, consumul său crește de mai multe ori, în timp ce rezistența rămâne aceeași. Caracteristicile de izolare termică ale clădirii sunt de asemenea reduse și pot apărea poduri reci între cusături și beton aerat.


Primul pas în procesul de așezare a blocurilor de beton aerat este instalarea farurilor din blocurile de gaz la colțurile fundației casei. Astfel de balize sunt necesare pentru ca linia de așezare a blocurilor să poată fi verificată de șirul întins peste ele. Pentru a fixa șnurul pe beton aerat, acesta este înfășurat pe cuie ciocanite în bloc sau în cusătura dintre cărămizile cu gaz la înălțimea primului rând.

Prin densitate, produsele din beton aerat sunt:

  1. Structurala: gradul de densitate D 300-D 500;
  2. Izolatoare structurale și termice: D 500-D 900;
  3. Izolație termică: D 900-D 1200.

Pe baza parametrilor de densitate, marca optimă pentru fiecare proiect de casă va fi cea care asigură rezistența necesară, rezistența la îngheț, rezistența la umiditate și rezistența la căldură cu grosimea de perete necesară în această regiune climatică. Pentru zona de mijloc a Federației Ruse, marca D 500 și mai mare este recomandată. Caracteristicile blocurilor de gaze conform GOST 31360-2007 și GOST 31359-2007 sunt prezentate în tabel:

Densitate (kg / m 3) Lungime L Grosime B Înălțime h Conductivitate termică Putere Rezistența la îngheț
D 600 cm 0,14 B 3,5 F 25
60 5,7,5,10,12,5,15, 17,5, 25, 20, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50 25
D 500 0,12 B 2.5
D 400 0,10 B 1.5
D 350 60 10,125,15, 17,5, 20, 22,5, 25, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50 25, 37,5 0,09 B 1 Nu este standardizat

Dimensiunile standard ale blocului de gaz sunt de 625 x 250 mm, iar grosimea produsului poate fi diferită, în funcție de sarcini, de exemplu:

  1. Grosimea blocurilor pentru fațade și pereți portanți - 370-400 mm;
  2. Grosime pentru pereții interni - 250 mm;
  3. Grosimea pereților despărțitori ușori care nu susțin este de 100 mm.

Sistemul de fixare „canelă-pieptene” vă permite să așezați produsul perfect uniform chiar și fără abilități de construcție.


Orice așezare a blocurilor de blocuri de beton aerat necesită instalarea de jumpers - pentru ferestre și uși, între camere și podele. Lintelele din beton se toarnă pe loc și se întăresc, în unele cazuri, buza se poate face pe sol. Întrucât jumperii sunt în esență o punte termică care contribuie la apariția punților și a punctelor de frig, acestea trebuie izolate separat. Ca încălzitor se folosește vată minerală (bazalt) de bumbac sau spumă de polistiren cu grosime de 6-8 cm.

Mortar de zidărie

Puteți face mortarul obișnuit de ciment cu nisip cu var pentru a vă pune singuri produse din beton aerat. Această soluție este utilizată selectiv - pentru a așeza rândul de jos și pentru montarea jumperilor. Proporțiile componentelor sunt 1: 3: 3 (ciment - nisip - var). Coeficientul de transfer de căldură al acestei compoziții este de 0,8 W / (m · K). Pentru a obține o compoziție mai uniformă în soluție, puteți adăuga orice plastifianți într-un volum mic.


Pentru lucrări suplimentare, cumpărați un amestec de adeziv uscat gata, cu adăugare de polistiren, argilă expandată, perlit, care este pregătit conform instrucțiunilor. Adezivul finit are o rezistență la căldură mult mai bună - 0,16 W / (m · K). Adezivul de construcție trebuie aplicat pe suprafețe orizontale atunci când se utilizează blocuri cu un sistem cu limbă și canelură, iar pe planurile verticale, betonul aerat este așezat cu o suprafață netedă. Adezivul se aplică cu o căruță specială sau cu o mistrie.

Cum să stivați blocurile corect

Tehnologia de zidărie pas cu pas începe cu eliminarea primului rând, care este stivuit din fragmente de colț formate din 3-4 blocuri. Instalarea primului rând se realizează astfel:

  1. Partea superioară a fundației este acoperită cu 2-3 straturi de impermeabilizare din bitum sau gudron;
  2. Pe bitum se aplică un mortar de ciment-nisip-var. Soluția trebuie să fie aliniată cu precizie pentru a minimiza abaterile și erorile atunci când se pun blocuri;
  3. Zidarea ulterioară a zidurilor se realizează începând din punctul cel mai înalt al oricărui unghi. Cărămizile cu gaz de colț ar trebui să aibă un sistem cu limbă și canelură și să fie așezate cu un vârf în sus. Apoi, un cordon este întins între colțuri, de-a lungul căruia pereții sunt așezați pe soluția adezivă;
  4. Unele caracteristici ale zidăriei: blocurile trebuie nivelate și depuse în soluție cu lovituri ușoare de cauciuc sau mazăre de lemn, grosimea soluției adezive nu trebuie să depășească 3-4 mm.

Pentru ferăstrăul de ferăstrău folosiți ferăstrăul obișnuit pentru mână sau lemn.


Pereții interiori pe care se vor sprijini podelele sunt din aceeași lățime ca cele exterioare și așezate cu ele. La joncțiunea din peretele exterior, 1/3 din bloc este îndepărtat cu un ferăstrău și un bloc al peretelui interior este introdus în această deschidere. Îmbinările sunt montate pe lipici de construcție. Îmbinarea pereților portanți interni și a pereților despărțitori interni este consolidată prin conexiuni flexibile - cuie încorporate în soluție sau conduse în perete.

Al doilea rând poate fi așezat la numai 3-4 ore de la stabilirea primului rând. Fiecare rând terminat este măcinat cu ajutorul unei planificatoare speciale, pentru a nu crește grosimea soluției de adeziv pentru a minimiza linia și egalitatea rândurilor în toate direcțiile. Eroarea de compensare între rândurile adiacente este ≤ 8 mm. La fiecare 3-4 rânduri, se realizează armarea ermetică a rândului superior. Pentru a face acest lucru, unul sau două strobe se fac în jurul întregului perimetru al rândului (în funcție de grosimea peretelui), în care este plasată o tijă de 12-14 mm. De la marginile cărămizii cu gaz, armatura trebuie să se retragă cu 5 cm. Ultimul rând, precum și rândurile de deasupra ferestrei și a saltelor ușilor, trebuie, de asemenea, armate.

Armarea suplimentară a pereților utilizând blocuri în formă de U (în absența capacității de a face jumperi) este recomandată să se efectueze deasupra deschiderilor ferestrelor și ușilor. Într-un astfel de bloc, este montat un cadru de armătură format din cinci tije, care este turnat cu mortar obișnuit, mai degrabă decât adeziv.


Caracteristici de zidărie

În timpul construcției de iarnă a unei case din blocuri de beton aerat, așezarea pe mortar obișnuit și compoziția standard a lipiciului este permisă până la -5 0 C, deoarece apa din clei îngheață rapid și rezistența cusăturii scade, și necesită multă energie pentru a încălzi locul de muncă sau toate materialele de construcție. Nu este permisă ridicarea pereților de beton aerat în ploaie, zăpadă sau în timpul înghețării prelungite a pereților imediat după dezgheț.


În sezonul rece se folosește adeziv special de iarnă pentru betonul aerat, care conține aditivi antigel. În același timp, primul rând va trebui, de asemenea, să fie așezat pe același clei, și nu pe mortar obișnuit de ciment, ceea ce va face construcția mai scumpă. Este necesar să amestecați adezivul de iarnă în apă caldă și într-un volum suficient doar pentru 30 de minute de muncă. Este imposibil să lăsați adezivul aplicat mult timp la rece, deoarece soluția se va îngheța, iar aderența se va deteriora. Ultimul rând superior este acoperit în mod necesar de un material de impermeabilizare.

Pentru case mici și cu o suprafață totală de până la 100 m 2, se poate amenaja un baldachin pentru a proteja șantierul de ploaie și vânt. La ridicarea unui baldachin, site-ul poate fi încălzit cu arme de căldură și continuă zidăria la orice temperatură. Dacă materialul este achiziționat în avans, atunci trebuie depozitat în condiții adecvate, în ambalajul original și la o temperatură pozitivă în cameră.


Blocuri de beton aerat din zidărie actualizat: 15 ianuarie 2017 postat de: Artyom

Betonul aerisit este un material de construcție creat sintetic. Acestea o fac ca urmare a efectelor de temperatură asupra tuturor componentelor componente. Principalele avantaje ale acestui material sunt ușurința de producție, greutatea redusă, rezistența, izolarea termică. Cu toate acestea, în ciuda tuturor avantajelor sale, mulți lucrători necalificați nu le place să lucreze cu el. Dar profesioniștii sunt fericiți să folosească blocuri de beton aerat. Există câteva caracteristici ale așezării unor astfel de blocuri.

Selectarea instrumentelor

Pentru ca așezarea betonului aerisit să fie corectă și durabilă, nu puteți face fără utilizarea instrumentelor speciale. Pentru a pregăti o soluție concretă veți avea nevoie - un mixer industrial, un recipient pentru amestecare. Pentru a aplica amestecul, veți avea nevoie de mai mulți meșteri de diferite dimensiuni. Pentru a regla blocuri de beton aerat unele de altele - un ciocan special și un nivel de măsurare. Dacă este prevăzută prelucrarea unui bloc de beton aerat, ar fi bine să se aprovizioneze cu unelte precum o riglă de marcare, un ferăstrău, o chituită, echipamente pentru formarea canelurilor, duze pe un burghiu, găurit, perie.

Metode de zidărie

Prepararea mortarului de zidărie.

Până în prezent, există două metode de așezare a produselor din beton aerat cu propriile mâini, aceasta este așezarea blocurilor de beton aerat pe mortarul de ciment și pe amestecul adeziv. Dar, în ciuda metodei de așezare aleasă, primul rând trebuie pus pe mortar de ciment. Dozarea componentelor trebuie să fie astfel încât amestecul de zidărie rezultat să nu se răspândească, deoarece altfel blocul nu va ceda fixarea. Dacă construcția este mare, atunci este mult mai convenabil să frământați soluția nu cu propriile mâini, ci cu ajutorul unei betoniere.

Soluție adezivă

Pentru ca soluția rezultată să aibă o textură uniformă, este mai bine să folosiți echipamente care funcționează la viteze mici pentru amestecare. Pentru a frământa adezivul din cinci kilograme de amestec uscat, se colectează un litru de apă în vas. Adezivul uscat se toarnă încet într-un vas și se bate imediat. Lăsați-l să se infuzeze zece minute, apoi bateți din nou bine. Soluția adezivă poate fi considerată gata când devine asemănătoare texturii cu smântâna groasă. Dacă lipiciul s-a uscat și s-a întărit, este interzis să-l diluați cu un amestec sau apă nouă.

Amestec de ciment-nisip

O soluție similară poate fi folosită pentru a efectua așezarea în blocuri. Se realizează prin amestecarea tuturor componentelor și a unei componente speciale astringente. Astfel de compoziții se disting prin ușurința de preparare și fiabilitatea utilizării.

Rețeta pentru astfel de amestecuri poate varia ușor, în funcție de sarcina dorită. Dacă este necesar să se obțină un amestec mai plastic, atunci se adaugă argilă în compoziție. Un astfel de amestec în timpul funcționării nu se prăbușește și nu se prăbușește, permițând așezarea perfectă și ușor a materialului de construcție. Utilizarea componentelor plastifiante speciale în amestecul de ciment pentru betonul aerat permite instalarea de înaltă calitate a pereților fațadelor. Un astfel de amestec este foarte economic, dă proprietăți bune de izolare, este convenabil de utilizat și zidărie. Datorită meritelor sale, mulți muncitori încă lucrează deseori doar cu un astfel de amestec, și nu cu lipici.

Ce să aleg?


Utilizarea lipiciului este o soluție rațională, profitabilă și corectă.

Atunci când execută lucrări de construcție, specialiștii sunt interesați nu numai de modul de așezare a betonului aerat, dar și de ce amestec să aleagă. La urma urmei, prima și a doua opțiune au o mulțime de avantaje. Trebuie menționat că conductivitatea termică a ambelor amestecuri este mult mai mare decât cea a blocurilor. Din aceasta este evident că izolarea întregii clădiri depinde de lățimea cusăturii. Dacă utilizați un amestec de ciment, lățimea cusăturii va fi de aproximativ 9 milimetri. În cazul lipiciului, lățimea cusăturilor nu depășește 3 milimetri.

Având în vedere că prețul lipiciului este mai mare, se poate presupune inițial că costul instalării va crește semnificativ atunci când este utilizat. Dar, ținând cont de consumul său minim, în realitate cheltuielile cresc destul de mult, iar clădirea iese mult mai caldă. Dar dacă utilizați un amestec de ciment mai ieftin, devine clar că are nevoie de mult mai mult, iar costul instalării va crește inevitabil. Din această comparație devine clar că utilizarea lipiciului când se așează pe blocuri este o soluție mai rațională, profitabilă și corectă.

Tehnologia de styling

Înainte de a începe lucrarea de instalare cu propriile mâini, trebuie să desfaci blocurile și să le așezi lângă rândul de așezare. Atunci când efectuați lucrări de construcție la instalare, este mai bine să utilizați un amestec adeziv special. În cazul unei astfel de alegeri, veți fi protejat de formarea motelor de frig în locuri de zidărie. Nu este recomandat să folosești un amestec de ciment, deoarece, în ciuda ieftinității sale, consumul este mult mai mare, iar cusăturile arata neted și prea larg. De asemenea, o astfel de alegere afectează izolarea termică a viitoarei case.

Înainte de a începe instalarea zidăriei de blocuri, merită să puneți balize speciale. Instalați-le în zonele abutmentului, în jurul perimetrului fațadei. Sunt necesare pentru nivelare, pentru a fixa cu ajutorul lor un fir special care controlează uniformitatea pereților și despărțirilor. Asigurați firul cu cuie galvanizate. De asemenea, nu trebuie să uităm că instrucțiunea de așezare este un element important al operațiunilor de construcție.

Amestecarea amestecului

Pentru gătit, trebuie să pregătiți un recipient special și un mixer industrial. Pentru a amesteca amestecul folosind o compoziție specială uscată și apă caldă. Baterea este continuată până când amestecul este omogen în concordanță. Trebuie să fie dezvoltat timp de 20 de minute, din cauza acestei doze mici sunt frământate. În timpul funcționării lipiciului, acesta trebuie să fie frământat constant, astfel încât să piardă uniformitatea.

Dacă construcția are loc la temperaturi scăzute, este necesar să folosiți un tip special de amestec de zidărie. Conține componente speciale care împiedică înghețarea, ceea ce îi conferă capacitatea de a-și menține caracteristicile chiar și la temperaturi scăzute.

Marcaj


Zidăria pereților se realizează numai după marcarea completă a produselor de construcție. Marcarea se realizează de-a lungul axelor tuturor suprafețelor viitoarei fațade. După aceea, materialul este preluat, livrat pe site-ul de instalare și distribuit de-a lungul axelor selectate. La efectuarea procedurii de pansament, se folosește un material incomplet, care va fi amplasat la colțuri.

Din aceasta rezultă că mai întâi trebuie să faceți tăierea produselor. Acest lucru nu este greu de realizat, deoarece tăierea se efectuează cu un ferăstrău sau un ferăstrău. Pentru ca toate structurile să fie tăiate uniform, merită să folosiți o riglă specială atunci când marcați. Este necesar să pregătiți în prealabil acele materiale care vor fi consolidate în continuare.

În primul rând, sunt pregătite acele blocuri care sunt necesare pentru așezarea primului rând, apoi canelurile tijelor pentru armare se realizează în timpul instalării fațadei.

Montare și armare

Procesul de instalare a zidurilor și despărțirilor viitoarei clădiri nu este complicat, dar este important să faci totul bine. Abia atunci întregul proces va trece rapid, iar structura va fi de înaltă calitate. În primul rând, se prepară materialul de construcție și un amestec special pentru lucru. Pentru a finaliza primul rând, este necesar să se efectueze procedura de armare. După aceea, lipiciul este aplicat pe suprafață și distribuit cu un pieptene special. Grosimea cusăturii nu trebuie să depășească 4 milimetri.

Instalarea zidăriei trebuie făcută cu pansament, fiecare produs trebuie deplasat cu o distanță egală cu jumătate din un proiect. Dacă nu efectuați pansamentul, atunci aceasta va afecta negativ proprietățile pereților. Amestecul proeminent din grosimea cusăturilor nu poate fi suprascris, ci poate fi îndepărtat cu atenție doar cu o mistrie. Pentru zidărie netedă, se folosește un cordon special. Nivelul de muncă depus este determinat folosind nivelul clădirii și o linie specială.

Prin instalarea corectă a pereților cu propriile mâini, nu puteți ignora problema hidroizolării. Pentru implementarea sa, se folosește o plasă specială. Plasa de impermeabilizare obligatorie este fixată pe pereții din zona de contact cu fundația. După construcția partițiilor, acestea nu pot fi lăsate fără apărare. Este necesar să efectuați imediat operații de fațadă și izolare. În cazul în care nu se poate face acest lucru imediat, încearcă să acopere rândul cu o plasă specială din polietilenă, până atunci, până când există posibilitatea de a termina totul. Armarea este planificată în pregătirea construcției. Aceasta este o operație obligatorie dacă peretele este prea lung sau se va aplica presiune excesivă pe cutie.


Toți saltorii, a căror lungime este mai mare de 90 de centimetri, fac obiectul acestei proceduri. La fel ca toate cusăturile inferioare ale deschiderilor. Această operație poate fi aplicată conform a două tehnologii - folosind tije metalice sau folosind o plasă specială. În timpul instalării, se decupă caneluri speciale în blocuri, unde sunt așezate tijele și se toarnă clei. Apoi urmează așezarea rândului următor.

Plasa din timpul construcției clădirii este necesară pentru a crește rezistența fațadei și pentru a preveni apariția fisurilor în pereți. O plasă metalică este așezată cu un interval de 3 rânduri de blocuri de beton aerat. Cel mai adesea, astfel de materiale sunt utilizate pentru a efectua armarea:

  • plasă de sârmă zincată;
  • o grilă din bazalt;
  • plasă din fibră de sticlă.

Orice structură poate fi ridicată într-un timp scurt dacă utilizați un astfel de material de construcție ca beton aerat. Greutate ușoară, ușurință de prelucrare și dimensiuni mari de blocuri de gaze - toate aceste proprietăți vă permit să construiți o casă cu propriile mâini în cel mai scurt timp posibil.

Montarea blocurilor de gaze

Având în vedere toate avantajele blocurilor de beton și spumă aerisită, au fost elaborate cerințele de bază și recomandările:

  • Utilizarea blocurilor de gaz care îndeplinesc cerințele GOST.
  • Betonul aerisit este așezat în trei moduri: un bloc folosind pansament cu lanț ordinal, două blocuri - pansament ordinal vertical și două blocuri cu straturi legate cu dibluri sau plăci de ancorare.
  • Zidăria din beton aerat se realizează pe un amestec adeziv.

Ce blocuri trebuie să folosești

Ce lipici să folosești

Aplicarea amestecului de adeziv pe blocul de spumă

Stabilirea blocurilor de gaz se realizează pe un amestec adeziv cu strat subțire. Consumul de adeziv cu o grosime a stratului de 2 mm este mult mai mic dacă s-a utilizat un mortar de ciment convențional. Această grosime adezivă are o conductivitate termică scăzută.

Metode de zidărie de bază

O astfel de întrebare cum se pune blocuri de spumă, care metodă să alegeți, depinde de tipul de perete (extern, interior, rulment, autoportant), de numărul de etaje (sarcină ulterioară).

  1. Așezați într-un singur bloc de spumă folosind pansament în lanț. Dacă grosimea peretelui nu este mai mare de 300 mm, zidăria din beton aerat se realizează într-o grosime de un bloc.
  2. Stând cu două blocuri de spumă folosind pansament ordinal vertical, valoarea este de 0,5 grosime de perete a blocurilor de spumă. Este posibilă și opțiunea de a îmbrăca blocurile folosind rânduri de cusături la fiecare două rânduri.
  3. Montarea cu două blocuri de spumă - pansament ordinal vertical și două blocuri cu conectarea straturilor cu dibluri sau plăci de ancorare. Prin această metodă, se stabilește o izolație permeabilă la vapori între straturile blocurilor. Pentru elemente de conectare, se utilizează armături cu tije cu o acoperire rezistentă la coroziune, grosime de 2 mm, oțel inoxidabil, fibră de sticlă sau bazalt-plastic. Sunt instalate în îmbinările adezive ale zidăriei blocurilor de spumă.

Tehnologia de pregătire și zidărie

Blocuri de spumă care așteaptă în linie Blocuri de spumă ale companiei ROSBK

Pregătirea blocurilor de gaze

Blocurile de beton aerisite sunt vândute atât în \u200b\u200bambalaje, cât și fără acesta. Este mai bine să cumpărați blocuri ambalate în folie de plastic și să le despachetați pe măsură ce le folosiți. În acest caz, betonul aerat va fi protejat de precipitații. Înainte de utilizare, scoateți ambalajul și lăsați blocurile să se aerisească.

Pregătirea soluției de clei

Pregătirea amestecului adeziv

Cum să răspândim lipici? Pe ambalajul de lipici destinat blocurilor de spumă, sunt prezentate instrucțiuni detaliate de pregătire, care trebuie respectate cu strictețe. Amestecul adeziv este diluat în apă caldă și amestecat în mixere, betoniere până când se obține o masă omogenă fără particule uscate. Rețineți că o soluție proaspăt preparată își păstrează proprietățile timp de 3 ore, deci nu amestecați o cantitate mare și este recomandabil să amestecați soluția existentă periodic.

Lucrări pregătitoare înainte de a pune primul rând

Blocurile de beton din spumă din primul rând sunt așezate pe fundația finisată. Între ele este necesar să se facă impermeabilizarea orizontală. Astfel, previne aspirația capilară ulterioară. Materialul bituminos este utilizat pentru impermeabilizare. La îmbinări sau colțuri, rulourile sunt spălate până la 10 cm. Dacă suprafața fundației este inegală, puteți face un amestec de nivelare singur la viteza de 1/3 de ciment și nisip.

Nivelarea colțurilor, ajustări

Cum să stivați blocuri de spumă din primul rând? Pentru aceasta, se realizează nivelarea colțurilor, se instalează blocuri de spumă unghiulară de far. Blocurile sunt instalate în colțuri, aliniate la nivel, dacă este necesar, poziția este reglată cu un ciocan de cauciuc. Apoi, cablul este tras și situat la nivelul superior al blocului de gaze și la o distanță de până la 3 mm față de ele. Pentru a evita scăparea, în mijlocul peretelui poate fi instalat un bloc suplimentar de spumă de far. În viitor, cablul va fi montat deja în cusăturile zidăriei.

Aplicare lipici

Pe suprafața pregătită curățată de resturi și praf, se aplică un amestec adeziv. Folosind o mistrie cretă, aplicăm lipici cu propriile mâini pe suprafețele laterale ale blocurilor de beton aerate așezate anterior. Consistența finală a amestecului este astfel încât atunci când utilizați o mistrie (sau utilizată o mistrie), canelurile amestecului nu se lipesc între ele. Grosimea adezivului aproximativ 2 mm. Pe vreme uscată, se recomandă umezirea suprafeței blocurilor înainte de aplicarea soluției adezive.

Stivuirea blocurilor

În continuare, blocurile sunt așezate pe lipici cu propriile mâini. În 15 minute, blocurile de beton aerat pot fi reglate în continuare. După uscare, este necesar să îndepărtați orice neregularitate cu o placă de șlefuit, adică nivelați suprafața, îndepărtați praful. Doar atunci puteți trece la așezarea ulterioară a blocurilor de spumă. Masinarea va reduce ulterior consumul de lipici și va face zidăria cu propriile mâini mai precise. Pentru blocuri de ferăstrău, consultați prezentarea generală a uneltelor cu bloc de spumă

Ferăstrăul blocului aerat cu un brat Kelm convențional pe beton aerat Grater pentru blocuri de beton spumos

Armarea zidăriei

De ce apar fisuri pe structurile din beton spumos? Există multe motive pentru acest lucru: dezghețarea solului, schimbări de temperatură, sarcină calculată necorespunzător pe pereți, mortar pregătit cu nereguli, îmbinări groase. Înainte de stivuirea corectă a blocurilor de spumă, este necesar să se ia în considerare toți factorii care contribuie ulterior la apariția fisurilor și deformărilor structurilor pereților.

Sunt supuse consolidării:

  • suprafețe de sprijin;
  • la fiecare al 4-lea rând;
  • pereți lungi pentru a crește rezistența la încărcături (traverse);
  • părți ale peretelui dacă se așteaptă o sarcină mare;
  • primul rând, care se află pe temelie;
  • blocuri inferioare de deschideri de ferestre.
  • zidărie iarna

Betonul din spumă este un material celular, care este atât un avantaj, cât și un dezavantaj. Plusurile sunt că materialul are o conductivitate termică scăzută. Dezavantajul este absorbtia sa mare de umiditate.

  • Lucrări de zidărie numai pe vreme uscată, temperatura de la + 5 ° С;
  • Utilizarea lipiciului de iarnă pentru betonul aerat cu aditivi anti-îngheț;
  • Se adaugă apă caldă iarna când se amestecă soluția de adeziv;
  • Amestec de lipici pentru a fi utilizat în jumătate de oră;
  • Depozitarea blocurilor de beton aerat, pungi de lipici în cameră la o temperatură de + 5 ° C;
  • Înainte de a pune blocul de spumă, curățați bine suprafața de praf, excesul de mortar din rândul anterior și chiar lipiciul cu o mistrie cusută;
  • În timpul pauzelor, vârful zidăriei trebuie acoperit iarna cu material hidrofug. Acest lucru va împiedica umiditatea să intre în blocuri;
  • Amplasat în case cu un etaj, unde suprafața nu depășește, de regulă, 100 m2, o puteți face singuri în încălzitoare, care protejează întregul șantier. Aici, arme de căldură sunt folosite pentru a încălzi aerul.

producție

Am examinat punctele principale când am pus blocuri de beton aerat. Dacă adoptați o abordare responsabilă pentru afaceri, trebuie să luați în considerare punctele principale:

  • Alegerea blocurilor de beton aerat corespunzător GOST;
  • calitatea cleiului;
  • armare;
  • legarea colțurilor;
  • nivel;
  • sezonul cald și uscat.

Doar în acest caz clădirea vă va mulțumi mulți ani.

Comentarii:

Construcția din beton aerisit a câștigat suficientă popularitate în întreaga lume. Zidăria din beton aerisit este realizată de o varietate de companii de construcții. Industria construcțiilor oferă o gamă largă de blocuri pentru astfel de structuri.

Zidăria din beton aerisit este o așezare obișnuită a blocurilor sub forma unui paralelipiped regulat.

Zidărie din beton aerisit poate fi realizată independent, de înaltă calitate. Tehnologia unei astfel de construcții este simplă și inteligibilă pentru o persoană care vrea să construiască o casă din beton aerat cu propriile mâini.

Alegerea materialului pentru zidărie

Pozarea betonului aerisit este o așezare obișnuită a blocurilor de construcție sub forma unui paralelipiped regulat. Astfel de elemente sunt realizate din beton celular, în care porii de 1-3 mm sunt distribuiți uniform. Cele mai utilizate sunt betonul pe bază de amestecuri de ciment-nisip și ciment-var-nisip. Principala diferență între acest material și alte materiale de zidărie este structura poroasă, care se obține printr-o reacție chimică cu eliberarea de gaz sau dintr-o masă spumoasă după întărirea în condiții speciale.

Se disting autoclav (întărire la temperaturi și presiune ridicate) și neautoclav (întărire în condiții naturale) beton aerat, care diferă oarecum în ceea ce privește proprietățile.

În general, compoziția betonului aerat este ciment, var, nisip, pulbere de aluminiu, apă și aditivi pentru a da proprietăți suplimentare. În structura materialului există numeroși pori plini de gaz, uneori având nereguli din cauza eliberării gazului, iar porii pot ieși la suprafață. (betonul de spumă) nu conține o componentă din aluminiu, iar în structură predomină porii circulari închisi. au o suprafață destul de netedă și o formă regulată, cu dimensiuni stabile.

Betonul aerat are o concentrație mare de pori distanțați uniform pe tot volumul său. Aceasta garantează cea mai importantă proprietate - densitate mică, adică. greutate ușoară În funcție de conținutul incluziunilor, densitatea este asigurată pe o gamă largă (de la 250 la 1300 kg / m³), \u200b\u200bdar cel mai adesea blocurile cu o densitate de 400-700 kg / m³ sunt utilizate pentru zidărie.

Structura poroasă conduce la dependența reciprocă a celor mai importanți parametri: o scădere a densității (creșterea porozității) duce la o creștere a proprietăților de izolare termică, dar la o scădere a rezistenței. În acest sens, betonul aerat are o clasificare a densității: termoizolant (până la 500 kg / m³), \u200b\u200bstructural și termoizolant (500-900 kg / m³) și material structural (peste 1000 kg / m³). Pe baza acestei separări, se face o selecție a mărcii sale specifice.

Betonul poros este tăiat în blocuri de dimensiuni standard; cele mai obișnuite blocuri au dimensiuni de 625x250 mm cu o grosime de 5 până la 50 cm. Au linii clare care definesc forma, marginile și unghiurile. Această proprietate, dată fiind suprafața uniformă, asigură calitatea zidăriei.

Standardul normalizează grosimea pereților de zidărie din beton aerat: pereți de fațadă pentru structuri portante - 37-40 cm; pereți interiori - 25 cm; partiții ușoare - 10 cm.

Înapoi la cuprins

Instrument esențial

La așezarea betonului aerat, trebuie pregătit următorul instrument:

  • cordon de construcție;
  • nivel de construcție;
  • ciocan de cauciuc;
  • ferăstrău cu dinți măriți;
  • avion pentru blocuri de gaze;
  • freză electrică sau manuală;
  • perie îngustă;
  • pieptene spatula;
  • maestru OK;
  • răzuitor;
  • mistrie;
  • linie de plumb;
  • ruletă;
  • masina de slefuit.

Înapoi la cuprins

Mortar de zidărie

Punerea blocurilor de beton aerat din primul rând se realizează deasupra fundației de beton; trebuie dus la un mortar de ciment. Un astfel de mortar pentru zidărie se realizează prin amestecarea cimentului cu nisipul în raport de 1: 3. Mai fiabilă este utilizarea unui amestec standard de polimer-ciment uscat pentru fundații.

Pentru așezarea blocurilor de beton aerat din rânduri ulterioare, se recomandă utilizarea unei soluții speciale de adeziv pentru un astfel de material. Grosimea îmbinării adezive nu va fi mai mare de 3 mm, ceea ce reduce riscul punților reci la cusături, datorită proprietăților termoizolante mai slabe ale soluțiilor, în comparație cu betonul aerisit în sine.

Înapoi la cuprins

Punerea blocurilor de gaz: primele rânduri

Primul rând de zidărie este un eveniment responsabil, deoarece stabilește precizia și calitatea întregului zid. Înainte de a-l pune, este necesar să se efectueze lucrări la impermeabilizarea peretelui. Pe suprafața fundației se aplică 1-2 straturi de material de impermeabilizare - material de acoperiș sau film de plastic. Se aplică un strat de mortar de ciment peste impermeabilizare și se nivelează cu grijă orizontal folosind un nivel.

Datorită faptului că așezarea betonului aerat în rândurile inițiale ar trebui să fie făcută cu o precizie crescută, se recomandă utilizarea balizelor sub formă de șină unghiulară cu diviziuni, distanța dintre acestea fiind egală cu suma înălțimii blocului și dimensiunea cusăturii. Șina este fixată strict vertical, iar părțile sale sunt strâns atrase de suprafața a doi pereți adiacenți care alcătuiesc colțul casei. Un cordon este întins între șinele farului de-a lungul peretelui, ceea ce limitează amplasarea unui număr de blocuri.

Primul rând începe să se încadreze în colțul peretelui, care este situat deasupra celorlalți. Elementul inițial se află în șina colțului, aproape de pereții săi. Mortarul de ciment este întins pe fundația și partea de jos a blocului de gaze cu o mistrie. Poziția orizontală corectă a rândului este controlată de nivel. Dacă este necesară sigilarea blocurilor (pentru alinierea rândului), se folosește un mănușă cu o garnitură de cauciuc. Atunci când instalați al doilea și următorul element, soluția este ruptă la contactul final cu blocul anterior. Deci, instalarea blocurilor de beton aerat din primul rând se face în jurul întregului perimetru al clădirii. Toate neregulile unui număr sunt eliminate cu ajutorul unui avion pentru blocurile de gaze.

Înapoi la cuprins

Strat de armare

Tehnologia de așezare a pereților din beton aerat prevede fabricarea straturilor de armare. Prima armare se realizează la subsol. În partea de sus a blocurilor montate, este închisă o pereche de caneluri dreptunghiulare de aproximativ 1x1 cm.

Aceste strobe se extind pe întregul perimetru al primului rând de zidărie. Apoi, o bară de armare cu un diametru de 8 mm este plasată în ele (de-a lungul întregii lungimi).

Canalele cu fitinguri sunt sigilate cu o soluție care este comparată cu atenție cu suprafața blocurilor.

Straturile de armare se fac și în rândurile următoare - la fiecare 4 rânduri.

Înapoi la cuprins

Stabilirea altor rânduri

Punerea blocurilor de beton aerat începe cu formarea unghiurilor în 4 rânduri; acest lucru va asigura alinierea rândurilor de ziduri adiacente. Legarea se realizează într-un mod foarte simplu. Rândul de subsol este așezat, pornind chiar de la marginea peretelui, iar primul element al peretelui adiacent cu partea finală se încadrează în suprafața laterală a blocului de zidărie față. Al doilea rând începe dimpotrivă - partea finală a blocului de zidărie față se prinde de zona laterală a blocului perpendicular pe perete; o astfel de legătură alternează. Această formare a zonei de colț vă permite să legați și rândurile adiacente de elemente din beton aerat din zidărie pe un perete; deoarece există o deplasare a rândului cu jumătate din lungimea blocului.

Zidărie din beton aerisit Do-it-yourself este realizată pe o soluție adezivă. Soluția de adeziv diluată este turnată într-un recipient convenabil și apoi, folosind o mistrie sau o bont, este turnată pe suprafața rândului superior de zidărie de-a lungul întregului perete. Stratul de lipici este nivelat cu ajutorul unui pieptene de spatulă.

Blocul de beton aerisit este instalat deasupra adezivului; cu toate acestea, trebuie evitate deplasările orizontale mai mari de 5 mm.

Soluția în exces este curățată imediat cu un răzuitor. Blocul este nivelat prin wiggling sau tamping cu o mănușă de cauciuc. Toate cusăturile, inclusiv cele verticale, trebuie completate complet cu amestecul.

În cazurile în care așezarea betonului aerat se face în două rânduri, este important să se respecte condiția. Cusăturile verticale sunt lipite într-o manieră similară matriței. Lungimea adânciturii unei astfel de verigi trebuie menținută în decurs de 10 cm. Unirea pereților perpendiculari în acest caz se realizează cu ajutorul unei caneluri înclinate cu o adâncime de legătură mai mare de 20 cm. Pereții interiori din încăpere sunt așezați în mod similar cu pereții exteriori. Îmbinarea pereților exteriori și interiori este dispusă prin legarea blocurilor la o lungime mai mare de 20 cm.

Betonul aerisit astăzi este unul dintre cele mai ieftine materiale de construcție. Sunt realizate blocuri, care au o dimensiune impresionantă și o greutate redusă. Aceste calități oferă o ușurință de instalare, ceea ce a făcut ca betonul aerat să fie atât de popular în rândul dezvoltatorilor și profesioniștilor individuali. Dacă ați decis, de asemenea, să utilizați beton aerisit, atunci ar trebui să vă familiarizați mai întâi cu tehnologia sa de zidărie. Numai în acest caz veți putea realiza o muncă de înaltă calitate.

Punerea pereților din blocul de gaze de către specialiști se realizează numai după prelucrarea ulterioară a produselor. Pentru aceasta, se folosește un planificator special. Această recomandare se datorează faptului că specificul producției materialului descris necesită prezența unei dimensiuni de toleranță de-a lungul marginilor. În general, specialiștii folosesc diferite instrumente pentru amplasarea unui bloc de gaz, veți afla despre acest lucru citind articolul.

Este important să ne amintim că betonul aerat este un material poros. În ciuda faptului că este omogenă și densă, suprafața absoarbe bine umiditatea. Acest lucru indică necesitatea aranjării impermeabilizării închise. Unii constructori fără experiență nu acordă prea multă importanță acestei probleme. Dacă ignorați această etapă, atunci umiditatea va pătrunde de jos, mișcându-se de-a lungul peretelui și ridicând la nivelul etajului al treilea. Pentru aceasta, se folosește de obicei un material ieftin și răspândit - material pentru acoperișuri.

Cu toate acestea, este necesar să se țină cont de viața sa. Chiar și în cele mai favorabile condiții, este de 5 ani. Prin urmare, cea mai bună opțiune este un film hidrofug. Instalarea blocurilor de gaze de la sine se face cel mai bine folosind produse ale căror laturi au adâncituri sub formă de vârfuri și caneluri. Astfel de blocuri pot fi reglate unul la altul suficient de strâns pentru a asigura rezistența structurală.

Pregătirea înainte de zidărie

După ce fundația s-a solidificat și betonul a căpătat rezistență pe suprafața sa, este necesar să se efectueze o șapă de nivelare. Soluția pentru aceasta este preparată din ciment și nisip. Cu această compoziție, va fi posibilă eliminarea nepotrivirii în înălțime, ceea ce ar putea provoca pereți neuniformi.

Poziția orizontală a tuturor părților bandei trebuie controlată de nivelul clădirii. Materialul de impermeabilizare este așezat deasupra. Anterior, ar trebui să fie tăiate în benzi, a căror lățime va fi puțin mai mare în comparație cu fondul de ten. Pe fiecare parte, materialul ar trebui să atârne 10 cm.

Blocul de gaz este așezat folosind adezivi speciali, care sunt scoși la vânzare sub formă de amestecuri uscate. Dar unii maeștri preferă să folosească un obturator tradițional în raport de la 1 la 3.

În favoarea produselor achiziționate, trebuie spus că, odată cu utilizarea sa, grosimea cusăturii poate fi de până la 2 mm. Aceasta indică faptul că nu va exista perete. În plus, această metodă de fixare a blocurilor reduce timpul de instalare. Pentru a dilua lipiciul, nu este necesar un spațiu suplimentar. Dar pentru mortar va fi necesar să se aducă ciment și nisip, fără să mai vorbim de formarea de murdărie și praf în zonă.

Trebuie să începeți din colțuri. De îndată ce blocurile de capăt sunt instalate și aliniate, este necesar să se întindă o frânghie între ele, conform căreia stăpânul va fi ghidat atunci când va pune produsele rămase. Pentru a nu scăpa, ar trebui să folosiți un cordon de nailon sau o linie de pescuit. Pentru o cuplare mai fiabilă între cărămizi, fețele laterale, spicurile și canelurile sunt tratate cu lipici.

Atunci când așezați primul rând, este important să controlați locația tăierii superioare în planul orizontului. Dacă este necesar, pentru aceasta puteți efectua procesarea blocurilor folosind un planificator. Al doilea nivel se construiește pe același principiu. Cu toate acestea, este important să avem în vedere că îmbinările din rândurile verticale adiacente nu trebuie să coincidă. În acest sens, primul bloc de colț trebuie tăiat la jumătate. Jumătate din bloc va fi localizat prin nivel, în timp ce în rândul următor - un produs solid.

Stabilirea blocului de gaz trebuie efectuată la intervale de 2 ore între rânduri. Deci adezivul se va prinde bine. Prin urmare, este necesar să se crească cu calculul unui nivel. Sub ferestre și uși, trebuie să lăsați spații goale. Înainte de montarea blocurilor din rândul următor în termeni de nivel, aceste locuri sunt consolidate în continuare. Peste deschizăturile pentru aceasta sunt instalate saltele din tije de armare. Ar trebui să fie în caneluri tăiate. Acestea trebuie așezate pe perete 20 cm de fiecare parte a deschiderii.

Caracteristici ale zidăriei din primul rând

Precizia geometriei întregii clădiri depinde dacă primul rând este așezat corect. Dacă ați făcut totul bine, rândurile următoare vor putea construi mult mai rapid. Punerea blocului de gaz în primul rând trebuie să se efectueze pe un mortar de nisip de ciment. Acest lucru va elimina diferențele de nivel. La soluție trebuie adăugată o substanță care conține apă, în timp ce aplicarea compoziției se realizează cu o mistrie. Aditivul va elimina absorbția rapidă a umidității de către material, deoarece se știe că, pentru a obține rezistență, soluția nu trebuie să piardă rapid umiditatea.

Începeți punerea primului rând este necesar din punctul cel mai înalt al fundației. Dacă ați achiziționat blocuri cu caneluri și creste, atunci produsele trebuie poziționate astfel încât crestele să fie direcționate spre exterior. Acest lucru va facilita lucrările de finisare. După cum arată practica, măcinarea limbilor este mult mai ușoară decât umplerea lor cu un amestec de stuc. De îndată ce este posibil să stabiliți, ar trebui să verificați nivelul acestuia și să reglați dacă este necesar cu un ciocan de cauciuc. Normal nu poate fi utilizat, deoarece va deteriora suprafața.

Descrierea tehnologiei

Aliniați colțurile exterioare ale primului rând cu un nivel de clădire. Poziția poate fi verificată folosind nivelul. Între colțurile externe instalate, întindeți cablul și umpleți rândul cu blocuri. Acostarea va facilita controlul zidăriei.

După umplerea rândului și setarea suspensiei de ciment, întăriți primul rând. Există o părere că această etapă poate fi ocolită, deoarece blocurile sunt așezate pe temelie. Unii o fac în acest fel, permite economisirea, dar ca urmare apar fisuri pe pereții rulmenților.

Caracteristici ale lucrării

Studiind caracteristicile amplasării primului rând al blocului de gaze, puteți înțelege că este imposibil de realizat o aliniere perfectă a produselor în colțurile clădirii. Cu toate acestea, este important să vă asigurați că diferența de înălțime a colțurilor individuale nu depășește 3 cm.

Blocurile sunt stivuite astfel încât să iasă ușor deasupra bazei. Acest parametru trebuie să forțeze 50 mm. Zona care acționează ca referință nu trebuie să pară mai mică decât cea calculată. Această zonă este perimetrul blocului, care este în contact cu fundația. Pentru stabilirea primelor rânduri ulterioare, experții recomandă utilizarea lipiciului „Ceresit ST-21”. Această recomandare se datorează faptului că compoziția conține aditivi care conțin apă. Nu îngheață o oră întreagă. Un astfel de amestec este destul de scump, dar justifică prețul ridicat. În timpul menționat mai sus, expertul va avea ocazia să corecteze defectele produse în timpul instalării.

Achiziționând lipici ieftin, nu puteți garanta un rezultat reușit. Când trageți cablul, acesta trebuie fixat între blocurile farului. Dacă distanța dintre ele este destul de mare, atunci în centru trebuie să fie instalat un alt produs intermediar, ceea ce va elimina afundarea cordonului. Nu numai stabilitatea și fiabilitatea clădirii, ci și consumul compoziției adezive depinde de uniformitatea primului rând de stabilire a blocului de gaz. Este important să fii ghidat de standard, care prevede că aproximativ 1,2 saci de amestec uscat ar trebui să meargă pe metru cub de bloc. Dacă în timpul funcționării se folosește un bloc de gaz cu o canelură și un pieptene, atunci va fi necesară o pungă de lipici pentru volumul de material menționat. Pentru a netezi stratul rezultat, folosiți o răzătoare.

Concluzie

Maeștrii de acasă care nu au experiență în desfășurarea lucrărilor descrise în articol se întreabă destul de des cât costă montarea unui bloc de gaze. Plătiți pentru un metru cub de bloc de gaz din zidărie cu sistem de prindere a limbii și a canelurii va avea până la 1100 de ruble. minim. Prețul maxim ajunge la 2700 de ruble. Dacă intenționați să utilizați un bloc de gaz plat în lucrarea dvs., atunci prețul minim pe metru cub de zidărie va fi de 1200 de ruble, în timp ce maximul - 2800 de ruble.