Alkenes. Polimerii obținuți prin reacția de polimerizare și monomeri sursă
O caracteristică caracteristică a multor compuși nesaturați este capacitatea lor de a reacționa polimerizarea și de a forma polimeri. Polimerizarea compușilor nesaturați se numește reacția chimică a formării unui polimer (compus molecular ridicat) datorită combinării unui număr mare de molecule de compuși nesaturați (monomeri) cu legături covalente, care apar din cauza ruperii legăturilor multiple (P-Link-uri) în moleculele monomerice. La polimerizare, produsele cu greutate moleculară mică laterală nu sunt evidențiate. Polimerizarea, de exemplu, derivații de etilenă concediați poate fi descrisă cu o schemă generală:
n H 2 c \u003d CH ® (-H2C-CH-) N, unde
monomer polimer
n este gradul de polimerizare, care poate avea până la câteva sute de mii de unități; Cu valoarea n \u003d 2,3,4 ... 10 compuși sunt numiți oligomeri (din greacă. Oligos - un pic);
R este substituenți (atomi de hidrogen, clor sau grupă CH3-, -CRIN, C6H5 -, H2C \u003d CH-, -COOCK, etc.).
În chimia polimerilor, polimerizarea articulară a câtorva monomeri diferiți, care se numește copolimerizare este de asemenea utilizată pe scară largă.
Polimerii obținuți prin polimerizare sunt numiți în principal de numele monomerilor, care sunt adăugați la poli-, ceea ce înseamnă "o mulțime". De exemplu, un polimer sintetizat din etilenă se numește polietilenă, polimer propilenă - polipropilenă etc.
n CH2 \u003d CH2 --- ® (-CH2 -CH2 -) n
etilen polietilenă
n CH 3-CH \u003d CH2 --- ® (-CH-CH2 -) n
propilen polipropilenă
Prin natura trecerii reacției de polimerizare, poate fi de două tipuri - un pas și un lanț (liniar). Inițiatorii de polimerizare pot fi energia termică, presiunea, iradierea și reactivii chimici speciali.
Polimerizarea poate fi efectuată pe mecanisme ionice (cationice și anionice) și radicale.
Pasul polimerizării
Acest tip de polimerizare a fost deschis în 1873. A.M. Butlerova pe exemplul izobutilenă atunci când este încălzit cu o soluție de 20% H 2S04.
(H3C) 2C \u003d CH2 + H + -® (H3C) 3C + + (H3C) 2C \u003d CH2 -® (H3C) 3 C-CH2- + C ( Ch 3) 2-®
H3 C - C \u003d CH-C (CH3) 3 (82%)
+ ·· CH3 + H 2
-® N ·· CH2-C-CH-C (CH3) 3 ---- ® ------- ®
H2C \u003d C-CH2-C (CH3) 3 (18%)
---- ® CH3-CH2 -CH-CH3
2,4,6-trimetilpentan (ISOOFF)
Pasul Polimerizarea izobutilenă este un exemplu tipic de polimerizare cationică. Inițiatorul de polimerizare în acest caz este protonul acid, care este conectat la monomer izobutilenă și formează o carbcație.
În anumite condiții, polimerizarea poate fi oprită la etapa necesară prin ruperea lanțului de reacție. Cu hidrogenarea dimerii izobutileni, se formează 2,4,6-trimetilpentan (izooctan) - combustibil cu motor cu ocină de mareta.
Polimerizarea lanțului
Cel mai frecvent tip de polimerizare este lanțul sau liniar, care se caracterizează prin faptul că macromoleculele se formează în procesul unei reacții continue datorită conectării legăturilor de monomeri din cauza pauzei de rupere.
În mecanismul de polimerizare a lanțului, se disting trei etape: 1) inițierea și începerea creșterii lanțului; 2) creșterea lanțului; 3) Pauză de lanț de polimerizare.
Polimerizarea este o reacție exotermă. Pe fiecare legătură a monomerului, care sa alăturat, ieșiți în afara "42kj.
Proprietăți chimice. Depinde de compoziție, greutatea moleculară și de structura polimerilor. Acestea se caracterizează prin reacția compusului macromoleculelor prin legături transversale, interacțiunea grupărilor funcționale cu substanțe cu greutate moleculară mică, distrugere. Exemplu de reticulare este vulcanizarea. Cu această reacție, cauciucul macromolecul linear se deplasează în structuri de plasă:
- CH 2 - CH - CH-CH 2 -
- CH 2 - CH - CH-CH 2 -
Polimerii pot fi supuși distrugere. Distrugerea sub acțiunea oxigenului, luminii, căldurii și radiațiilor. Procesul de deteriorare a proprietăților polimerilor în timp ca urmare a distrugerii macromoleculelor se numește îmbătrânirepolimeri. Pentru a încetini distrugerea în polimer injectat stabilizatoride exemplu, antioxidanții sunt inhibitori ai reacției de oxidare (fosfit, fenoli, amine aromatice).
Proprietăți mecanice. Pentru polimeri sunt caracteristice:
Articole de sticlă mecanică
Capacitatea moleculelor termorezistente pentru a forma structuri rigide de plasă.
Rezistența mecanică a polimerilor crește cu o creștere a greutății moleculare, în timpul tranziției de la liniile la ramificate și apoi structurile nete. Rezistența mecanică poate fi îmbunătățită prin adăugarea de materiale de umplutură, cum ar fi funinginea și creta.
Proprietăți electrice. Majoritatea polimerilor aparțin dielectricilor (dielectricile au o conductivitate foarte scăzută, ceea ce crește cu creșterea temperaturii).
Cu o creștere a greutății moleculare a polimerului, proprietățile dielectrice sunt îmbunătățite.
4. Metode de obținere a polimerilor.
Polimerii sunt obținuți prin metode de polimerizare și policondensare.
Polimerizare (poliping)
Această reacție a formării polimerilor prin adăugarea secvențială a moleculelor cu greutate moleculară mică (monomer). În același timp, metoda nu este formată din subproduse.Și compoziția elementară a macromoleculei nu diferă de compoziția monomerilor.
De exemplu:
nCH2 \u003d CH2 → (- CH2 - CH2 -) N
etilen polietilenă
nCH2 \u003d CH → (- CH2 - CH -) N
De la 6 H 5 S 6 H 5
STYRENE POLYSTIRENE
nH2C \u003d CHCH \u003d CH2 → (- CH2-CH \u003d CH-CH2 -) n
butadiene polibutadienă (cauciuc butadiene)
Polimerizarea este o reacție în lanț. Distinge polimerizarea radicală și ionică
Pentru polimerizarea radicalăprocesul este inițiat de radicalii liberi. Reacția se desfășoară prin mai multe etape:
1 etapă - inițiere -educația centrelor active. Radicalii formați inițial, de exemplu:
(De la 6 h 5 soo) 2 → 2 C 6 H 5 ∙ (R. ∙ )
Peroxid benzoil.
Apoi se formează macro-radicalii, de exemplu, în timpul polimerizării clorvinilului:
R. ∙ + CH2 \u003d SNSL → RCH2 - CHCI ∙
RCH 2 - CHCI ∙ + CH2 \u003d CHCL → RCH2 - CHCL - CH2 - CHCI ∙
2 Etapa - Creșterea lanțului -se întâmplă datorită atașării la radicalii monomerii generați de a obține noi radicali.
3 Etapa - transfer de lanțse află în transferul centrului activ la o altă moleculă:
R - (CH2 - CHCL-) N-CH2 - CHCI ∙ + DIN N. 2 \u003d SNSL →
→ R - (CH2-CHCL -) N-CH2 - CH2CI + Ch \u003d chcl. ∙
Ca rezultat, creșterea lanțului este oprită, iar molecula - transmițătorul inițiază un lanț nou. Pauza de circuit poate apărea sub acțiune inhibitori - Aceștia sunt radicali din punct de vedere scăzut, care nu sunt capabili să inițieze reacția.
Polimerizarea Ionuluise întâmplă, de asemenea, prin etapa de formare a centrelor active, a creșterii și a lanțului stâncii. Rolul centrelor active în acest caz este jucat de anioni și cationi.
Polimerizarea se efectuează:
În masă (în bloc) este polimerizarea monomerului lichid într-o stare nedivizată.
Polimerizarea emulsiei este polimerizarea monomerului dispersată în apă. Metoda este utilizată pentru a produce cauciucuri, polistiren, clorură de polivinil, acetat de polivinil.
Polimerizarea suspensiei - Monomerul este sub formă de picături deprimate în apă sau într-un alt lichid.
Polimerizarea gazului - Monomerul este în faza de gaz și produsele polimerice într-o stare lichidă sau solidă. Metoda este utilizată pentru a obține polipropilenă.
POLICONDENSAȚIA
Reacția de sinteză a polimerilor din compuși având două sau mai multe grupe funcționale, care însoțește formarea de produse cu greutate moleculară mică(H20, NH3, HCI, CH20).
În procesul de policondensare, împreună cu marina, se formează compușii cu greutate moleculară mică, astfel încât compoziția elementară a polimerilor și a materiilor prime nu coincid ( diferență față de polimere).
Policondensarea compușilor bifuncționali este numită liniar, de exemplu:
2 NH2 - (CH2) 5 - COOH → NH2- (CH2) 5 - CO - NH- (CH2) 5 - COOH + H 2 O.
Acid aminocaproic
NH2 - (CH2) 5 - CO - NH - (CH2) 5 - COOH + 2 NH2- (CH2) 5 - COOH →
→ NH2 - (CH2) 5 - CO - NH - (CH2) 5 - CO - NH - (CH2) 5 - COOH + H 2 O.
produs final - poli-ع - Caproamidă [- CO - NH - (CH2) 5 -] n
Policondensarea compușilor cu trei și mai multe grupări funcționale se numește tridimensional, ca rezultat al acestor oligomeri policondensați cu o structură de plasă.
Metoda de policondensare este obținută prin kapron, nailon, poliesteri, poliuretan, polisiloxani, rășini fenoldehide fenol.
5. Utilizarea polimerilor.
Polietilena [- CH2 - CH2 -] nObținută prin polimerizare. Un dielectric bun poate fi acționat în temperaturi de la - 20 la + 100 ° C. Polietilena este făcută țevi, produse electrice, piese de echipament radio, filme izolante și cochilii de cablu (înaltă frecvență, telefon, putere), material de ambalare, înlocuitori din fibră de sticlă.
Polipropilena [- CH (CH3) - CH2 -] n. Obținută prin polimerizare. Are o rezistență mai mare la căldură (până la 120-140 ° C). Are o rezistență mecanică ridicată, rezistență la mai multe curbe și abraziune, elastic. Se utilizează pentru fabricarea țevilor, filmelor, rezervoarelor bateriei.
Polistiren [- CH-CH2 -] n.
A obținut polimerizarea stirenului. Are o forță mecanică ridicată și proprietăți dielectrice. Se utilizează ca material izolator electric de înaltă calitate, structural, decorativ și finisare în realizarea instrumentelor, ingineriei electrice, ingineriei radio și aparatelor de uz casnic. Pe baza spumelor produse din polistiren.
Clorură de polivinil [- CH2-CHCI -] n. Obținută prin polimerizarea clorurii de vinil. Recoltare, durabilă mecanic. Se utilizează ca material izolant, de asemenea, face de asemenea impermeabile, țevi etc.
Politetrafluoretilen (fluoroplastic) [- CF 2 - CF 2 -] n. Obținută prin polimerizare. Are limite la temperaturi largi de funcționare (-270 la + 260 ° C). Se utilizează ca material structural rezistent chimic în industria chimică. În plus, este folosit pentru a aplica acoperiri de protecție, acoperiri de panouri de prăjire.
Poliamida.- conține amidagroup în lanțul principal NHCO -. Obțineți atât policondensarea, cât și polimerizarea. Caracterizată prin rezistență ridicată, deliberanță, proprietăți dielectrice. Folosit pentru a obține fibre, filme izolante, antifricțiune și produse izolante electrice.
Poliuretanes.- conținând în lanțul principal al grupului -NH (CO) O-, precum și esențiale, carbamate etc., produse sub formă de spume poliuretanice (spume), elastomeri, fac parte din lacuri, adezivi, etanșanți. Folosit pentru izolație termică și electrică, ca filtre și materiale de ambalare, pentru fabricarea de încălțăminte, piele artificială, produse din cauciuc.
HO Poliesters [- R - O -] n H sau [-OC-ROO - R '- O -] n. Se utilizează în producția de fibre, lacuri, emailuri, filme, coagulante, podele, componente ale fluidelor hidraulice.
Cauciuc sinteticobțineți polimerizare. Când vulcanizarea se transformă în cauciuc. Cauciucul pe baza lor sunt utilizate în anvelope, cochilii de protecție de cabluri și fire, benzi. Este, de asemenea, obținut, de asemenea, eabonite (în inginerie electrică). Aproximativ 4% din cauciuc - pentru fabricarea de pantofi.
Silicon (polimeri de siliciu)
(- O - Si -) n
Rezistență ridicată la căldură și îngheț, elasticitate. Folosit pentru a obține lacuri, adezivi, materiale plastice și cauciuc. Folosit pentru produsele care funcționează în condiții de diferență de temperatură ridicată, de exemplu, pentru a proteja acoperirea navelor spațiale.
Fenol și amino-formaldehidă.Obțineți policondensarea. Polimeri termoreactive. Folosit ca bază de adezivi, lacuri, ioniți, materiale plastice.
6. Polimerii naturali (carbohidrați cu greutate moleculară mare).
Polizaharidele asemănătoare neacoratorului sunt substanțe naturale cu greutate moleculară naturală, care sunt produsele de condensare a unui număr mare de molecule de monozaharidă. Formula generală Polizacharide (De la 6 ore 10 o 5) n .
Principalii reprezentanți ai polizaharidelor asemănătoare coloranților sunt amidon și celuloză (fibră).
Amidonul este cea mai comună polizaharide în natură, ceea ce joacă rolul substanței de rezervă a multor plante. Tehnica de amidon este obținută în principal din cartofi. Amidonul include două polizaharidă - amiloza (20 - 30%) și amilopectină (70 - 80%).
Având aceeași compoziție chimică, amiloza și amilopectina diferă în structura spațială. Moleculele de amiloză sunt construite liniar (timbă), iar moleculele de amilopectină au ramuri laterale:
amilose amilose
Aceste polizaharide diferă în masele moleculare: amiloza, ajunge la 200.000 și amilopectină - peste 1000.000. Amilopectină, spre deosebire de amiloză, formează un hubby.
În hidroliza amidonului (când este încălzit în prezența acizilor minerali sau cu acțiunea enzimei amilazei), se formează diferite produse intermediare:
(C6H10O5) N amidon solubil (de la 6 ore 10 o 5) m
Amidon dextrine.
n / 2 C 12H22O1N N C 6H 12 O 6
Maltoza glucoză
O reacție de înaltă calitate la amidon este apariția de colorare albastră atunci când se adaugă soluția de iod. Această reacție dă amiloza.
Dextrinele sunt mai puțin complicate decât amidonul, polizaharidele. Acestea sunt produsele de hidroliză incompletă a amidonului. Spre deosebire de dextrinele de amidon - restaurarea zaharurilor. Ele sunt bine solubile în apă rece și colorate cu violet până la culoarea galbenă.
Foarte aproape de amidonul de glicogen (amidon animal), care este amânat în ficat și este o rezervă în organismul uman și animal. Moleculele de glicogen sunt mult mai multe molecule de amidon și au o structură mai extinsă.
Celuloză sau fibră (din celula de celulă latină) - componenta principală a cochililor de celule vegetale care efectuează funcțiile materialului de construcție. Celuloza în formă pură nu este de obicei găsită în natură. Dar fibrele de bumbac (lână purificată) și hârtia de filtru pot servi ca o probă de celuloză aproape curată.
Celuloza este o polizaharidă care constă din B-D reziduală B-D-glucoză. Diferența în structura moleculelor de celuloză și amidon (orientarea inegală a podurilor de oxigen) este foarte afectată de proprietățile lor fizice și chimice.
Greutatea moleculară a celulozei depășește 1000.000 (în celuloză purificată - de la 50.000 la 150.000).
Lanțurile de celuloză macromoleculară au o structură liniară.
Structura liniară a celulozei duce la formarea unor astfel de materiale fibroase ca bumbac, in, cânepă.
Celuloză - substanță inertă chimică. Este insolubil în apă, alcool, eter, acetonă și alți solvenți. Este bine solubil într-o soluție concentrată de clorură de zinc și în reactivul soluției elvețiene (soluție de hidroxid de cupru într-o soluție concentrată de amoniac). Celuloza nu are proprietăți de restaurare și mai greu decât amidonul este supus hidrolizei. Cu toate acestea, cu încălzirea pe termen lung a celulozei cu acizi minerali, cum ar fi sulf, este posibil să se obțină produse intermediare, până la d-glucoză:
(C6H10O5) N (C6H10O5) N / 2C2H22O1N C 6H 12 O 6
celuloză amiloidă celuloză glucoză
Aplicarea celulozei. Primele metode industriale de prelucrare chimică a celulozei au apărut în legătură cu dezvoltarea industriei hârtiei.
Hârtia este un strat subțire de fibre din fibre, comprimat și perforat pentru a crea o rezistență mecanică, precum și o suprafață netedă pentru a preveni răspândirea de cerneală.
Sub acțiunea asupra amestecului de celuloză de azot și acizi sulfurici se obțin nitrați de celuloză. Toate acestea sunt combustibil și explozivi. Produsul de esterificare completă este trinitratul de celuloză (trinitrocharder).
De la celuloză, vâscoză, fibră de capse, celofan, etilceluloză, care este utilizată pentru a produce filme rezistente la îngheț durabile.
Compuși moleculari mari (NMS) Numite compuși cu o greutate moleculară mai mare de 10.000.
Aproape toate substanțele cu greutate moleculară mare sunt polimeri.
Polimeri - Acestea sunt substanțe ale căror molecule constau dintr-un număr mare de legături structurale repetate, interconectate prin legături chimice.
Polimerii pot fi obținuți prin reacții care pot fi împărțite în două tipuri principale: ea reacții de polimerizare și reacții de policondensare.
Reacții de polimerizare
Reacții de polimerizare -aceasta este o reacție de formare a polimerului prin combinarea unui număr mare de molecule de greutate moleculară mică (monomer).
Numărul de molecule de monomer ( n. ) combinate într-o moleculă de polimer, numită gradul de polimerizare.
Reacția de polimerizare poate include compuși cu conexiuni multiple în molecule. Dacă moleculele de monomer sunt aceleași, atunci procesul este numit homopolimerizare, și dacă este diferită - copolimerizarea.
Exemple de reacții de homopolimerizare, în special, este reacția formării de polietilenă de etilenă:
Un exemplu de reacție de copolimerizare este sinteza cauciucului butadiene-stiren din Butadiene-1,3 și Stiren:
Polimerii obținuți prin reacția de polimerizare și monomeri sursă
Monomer. | Polimer obținut de la ea |
||
Formula structurala | Denumire Opțiuni | Formula structurala | Denumire Opțiuni |
| etilenă, Ethen. | polietilenă | ||
| propilenă, propen | polipropilenă. | ||
| stiren, vinilbenzen. | polistiren, polivinilbenzen. | ||
| clorură de vinil, vinil de clor, cloroetilenă, clorhethen | clorură de polivinil (PVC) | ||
| tetrafluoretilenă (perfluoretilenă) | teflon, Politetrafluoretilenă | ||
| isopren (2-metilbutană-1,3) | cauciuc izopren (natural) | ||
| butadienă-1.3 (divinil) | butadienă din cauciuc, polibutadienă-1.3 | ||
| cloropren (2-clorbutadiene-1,3) | cloropren cauciuc. | ||
| butadienă-1.3 (divinil) stiren (vinilbenzen) | butadienestyrolul de cauciuc | ||
Reacții de policondensare
Reacții de policondensare - Aceasta este reacția formării polimerilor de la monomeri, în timpul căreia, în plus față de polimer, o substanță cu greutate moleculară mică este de asemenea formată (cel mai adesea apă).
În reacția policondensării, compușii intră în molecule, dintre care includ orice grupări funcționale. În același timp, reacțiile de policondensare conform celui, monomerul este utilizat sau mai mult, similar cu reacțiile de polimerizare sunt împărțite în reacții. homopolcondensarea și copolycondensarea.
Reacțiile de homopolicondensare includ:
* Moleculele de educație (în natură) (amidon, celuloză) din moleculele de glucoză:
* Reacția de formare a caprronului din acidul ε-aminocaproic:
Reacțiile copolicondensării includ:
* Reacția formării rășinii Fenol Formaldehidice:
* Reacția formării lavsana (fibre de poliester):
Materiale pe bază de polimeri
Materiale plastice
Materiale plastice - Materiale bazate pe polimeri, care sunt capabili să-și plătească încălzirea și presiunea de a forma și de a stoca formularul specificat după răcire.
În plus față de substanța cu greutate moleculară mare, alte substanțe sunt, de asemenea, incluse în materiale plastice, dar componenta principală este încă un polimer. Datorită proprietăților sale, aceasta leagă toate componentele într-o singură masă întreagă și, prin urmare, se numește liant.
Materiale plastice în funcție de relația lor cu încălzirea polimeri termoplastici (termopii) I. reactoplastes..
Termopii - tipul de materiale plastice capabile să se topească în mod repetat atunci când este încălzit și accident vascular cerebral în timpul răcirii, făcând o schimbare reutilizabilă în forma lor inițială.
Reactoplastes. - materiale plastice, ale căror molecule atunci când sunt încălzite "cusături" într-o singură structură de plasă tridimensională, după care este imposibil să se schimbe forma lor.
Deci, de exemplu, termoplastele sunt materiale plastice pe bază de polietilenă, polipropilenă, clorură de polivinil (PVC) etc.
Reactoplastele, în special, sunt materiale plastice bazate pe rășini de formaldehidă a fenolului.
Cauciuc
Cauciuc - Polimerii extrem de ellastici, un schelet de carbon care poate fi reprezentat după cum urmează:
După cum vedem, în moleculele de cauciuc există dublu c \u003d c de comunicare, adică. Cauciucul sunt compuși nesaturați.
Cauciucurile sunt obținute prin polimerizarea conjugatului Diene, adică Compușii în care două dublu c \u003d c de comunicare sunt separate una de cealaltă cu o singură comunicare S-S-cu.
1) Butadienă:
În general (cu o demonstrație a unui sketon de carbon), polimerizarea unor astfel de compuși cu formarea cauciucurilor poate fi exprimată prin schemă:
Astfel, pe baza schemei prezentate, ecuația de polimerizare izoprenă va arăta astfel:
Este foarte interesant faptul că, pentru prima dată cu cauciucul, ei s-au întâlnit cel mai avansat în ceea ce privește progresul țării, iar triburile indienilor care nu au industrie și progres științific și tehnic ca atare. În mod natural, indienii nu au primit cauciucul cu un mod artificial, ci au folosit faptul că le-au dat natură: în zona în care locuiau (America de Sud), copacul Geve cultivat, sucul din care conține până la 40-50 % din cauciucul izopren. Din acest motiv, cauciucul izopren este numit și natural, dar poate fi obținut și sintetic.
Toate celelalte tipuri de cauciuc (cloropren, butadienă) nu sunt găsite în natură, astfel încât toată lumea poate fi caracterizată ca sintetică.
Cu toate acestea, cauciuc, în ciuda avantajelor sale, are o serie de deficiențe. De exemplu, datorită faptului că cauciucul constă din molecule nelegate chimice, proprietățile sale o fac potrivite pentru utilizare numai într-un interval de temperatură îngust. Pe căldură, cauciucul devine lipicios, chiar și un pic în miros fluctuat și neplăcut și la temperaturi scăzute este supus unor solidificări și crăpare.
Caracteristicile tehnice ale cauciucului pot fi îmbunătățite semnificativ prin vulcanizarea acestuia. Vulitarea cauciucului se numește procesul de încălzire cu sulf, ca rezultat al căruia se asociau inițial unul cu celălalt, molecule de cauciuc "crosslink" cu recipiente de la atomii de sulf (poduri de polisulfură "). Circuitul de conversie din cauciuc pe exemplul cauciucului de butadienă sintetic poate fi demonstrat după cum urmează:
Fibră
Fibre Materiale de apel bazate pe polimeri de structură liniară potriviți pentru fabricarea firelor, a hamurilor, a materialelor textile.
Clasificarea fibrelor după originea lor
Fibre artificiale. (Viscoză, fibră de acetat) sunt obținute prin tratarea chimică a fibrelor naturale deja existente (bumbac și in de in).
Fibre sintetice Se obține în cea mai mare parte prin reacții de policondensare (Lavsan, Kapron, Nylon).
Deși în mod oficial în această reacție, legătura dublă este păstrată, cu toate acestea, curge cu o întrerupere. CSI și transzomerii de alcheni se pot deplasa reciproc sub acțiunea luminii UV, la temperaturi ridicate (vezi depresia 1). Această reacție nu are valoare preparativă, deoarece un amestec de izomeri este întotdeauna format. Astfel, atunci când soluția este iradiată cu oricare dintre izomerii de acid etilen-1,2-dicarboxilic (cis-maleic sau trans-fumarova), se formează același amestec:
Atunci când este încălzit (150 ° C), dimpotrivă, predomină un transimer mai stabil (acid fumaric).
Retreat 8.
Cystranssometionilizarea și mecanismul de vedere
Procesele de detectare, prelucrare și transmitere a semnalelor cauzate de lumină în ochii omului și a animalelor au o natură chimică. În cazul luminii în ochi, radiația este absorbită de moleculă cis.-Tininalia. În același timp, se transformă într-o stare excitată - electronii săi sunt strămurați. Există o divizare a conexiunii dintre atomi de la 11 și de la 12. Această conexiune devine simplă, iar rotația în jurul ei devine aproape liberă. Când o parte din moleculă se întoarce în raport cu cealaltă și-Svyaz se va recupera, cis.- Tin Tin se transformă în transă-Talinale. O astfel de schimbare semnificativă a formei moleculei determină un semnal transmis de un nerv vizual în creier (diagrama).
Mecanism simplificat al chimiei viziunii
Reacțiile în care se păstrează otvoz
(Când prima lectură poate fi omisă)
Astfel de reacții sunt mai mici decât reacțiile atașamentului. Dăm doar un exemplu:
Există o substituție asupra mecanismului radical. Rezultatul reacției este explicat din două motive. Primul motiv este ușurința formării și stabilitatea ridicată a radicalului de alil CH2 \u003d CH-CH2. Acest lucru se datorează faptului că CH2 \u003d grupul CH (grupul de vinil) este capabil să participe în mod eficient la delocalizarea electronului neplăcut. A doua cauză este asociată cu instabilitatea termică a produsului de îmbinare:
CH2 \u003d CH-CH3 + CI2CH2CHCL-CH3.
La temperaturi ridicate, echilibrul acestei reacții este puternic deplasat spre stânga.
Polimerizarea alchinelor
Polimerul este o moleculă constând dintr-un număr foarte mare (până la câteva sute de mii de unități repetitive. Compusul din care se formează polimerul este numit monomer.:
Observăm două circumstanțe importante.
1. Orice moleculă polimerică are anumite proprietăți (de exemplu, o greutate moleculară). Polimerul ca material obținut în mijloacele de laborator sau industrial este un amestec, o greutate moleculară (și alte proprietăți) din care fluctuează într-un anumit interval. Acest interval poate fi îngust sau larg și depinde de metoda și condițiile de producere a unui polimer.
2. Polimerii au așa-numita grupuri finalecare diferă de legăturile repetitive. Deoarece aceste grupuri sunt doar o mică parte a polimerului, natura lor nu este luată în considerare atunci când se ia în considerare proprietățile polimerului în sine.
Luați în considerare una dintre posibilele scheme de polimerizare cu privire la exemplul polimerizării radicale a etilenei. Mecanismul de reacție este un lanț radical. Pentru a începe, este necesar să aveți o sursă de radicali liberi, de exemplu, benzoil peroxid:
Apoi inițiatorul procesului radical cu etilenă are loc:
Defalcarea acestui lanț poate apărea, de exemplu, ca urmare a dimerizării unui radical mare:
2R (CH2CH2) n.CH2CH2R (CH2CH2) 2 n.+2 R.
Etilenul este polimerizat în polietilenă în condiții rigide (70 ATM, 100 ° C). Deci, obțineți polietilenă cu densitate scăzută cu greutate moleculară relativă DOMNUL. < 3 10 5 .
Polietilenă densitate mare (DOMNUL. 3 10 6) sunt obținute de un alt mecanism în prezență catalyst tsiglera. (Ticl 3 + (CH3) 3 al).
Aproape jumătate din etilena produsă în lume merge la polimerizare. Producția anuală de polietilenă din Statele Unite este mai mare de 4 milioane de tone. Acest material polimer a fost deschis aproape din întâmplare la începutul anilor 1930. Când încercați să efectuați interacțiunea de etilenă cu benzaldehidă la o presiune de 2500 ATM, s-a format un precipitat solid. Inițiatorul polimerizării a fost în acest caz urme de oxigen conținute în acest sistem.
Pe mecanismul radical primiți și teflon. (Fluoroplast, polifluorpilopropilen):
nCF 2 \u003d CF2 (-CF2-CF 2 -) n. .
Teflon are o greutate moleculară relativă DOMNUL. 2 10 6. Este rezistent la acțiunea acizilor concentrați, soluții apoase alcaline, solvenți organici și majoritatea agenților oxidanți. Proprietățile sale valoroase - inerție, forță - a condus la utilizarea pe scară largă pentru producția de toate tipurile de produse (recent folosirea TEFLON ca strat non-stick în mâncărurile de uz casnic a fost utilizat pe scară largă). Teflon începe să se topească în jurul valorii de 330 ° C, iar descompunerea sa începe peste 400 ° C. Acesta este un izolator electric excelent. În plus, are proprietăți respingătoare - uleiurile și poluarea nu se lipesc de Teflon, astfel încât produsele de la acesta par să alunece la atingere.
Hidrocarburile care conțin fluor au fost larg răspândite după cel de-al doilea război mondial. Fluorina în acest moment a devenit disponibilă în cantități mari, deoarece Are nevoie de producerea de combustibil nuclear. Formulele și informațiile privind utilizarea altor polimeri sunt prezentate în tabel. 2.
masa 2
Unii polimeri comuni
| Monomer. | Polimer | Aplicație |
|---|---|---|
 metacrilat de metil |
polimetil metacrilat |
Ochelari de ferestre (plexiglass), lentile, Material de ambalare, baza lacurilor și a adezivilor |
feniletilenă |
polifeniletilenă |
Vase pentru băuturi calde, Jucării, articole de uz casnic |
| CH2 \u003d SNSN. acrilonitril. |
 poliacrilonitril. |
Fibre sintetice |
Prezentat în materialul nr. 1, 2, 14, 18, 24 este șeful beneficiului corpului "Chimie organică" pentru studenții liceului deschis "Școala de corespondență multi-conduită" (FMSH). Manualul este destinat studiului independent (corespondență) al chimiei organice și va fi utilă nu numai studenților, ci și profesorilor.
Chimia organică în cursul școlii este considerată în mod tradițional a fi mai dificilă decât chimia anorganică. Considerăm că această opinie eronată. Chimia substanțelor care includ atomi de doar câteva elemente: carbon, hidrogen, oxigen, azot, halogen și sulf, nu poate concura cu dificultate cu chimie bogată și diversă a tuturor celorlalte elemente ale sistemului periodic. Cauza dificultăților în studiul chimiei organice este mai psihologică. Explorarea substanțelor constând din atomi un număr atât de mic de elemente, chimisti organici instalați pentru ei un număr mare de modele specifice necunoscute pentru compușii anorganici. Cunoașterea acestor reguli și legile cauzează adesea sentimentul complexității subiectului. În plus, numele compușilor organici sunt capabili să ducă la deznădăjduirea oricărei persoane care nu știe că sunt construite prin reguli simple.
Substanțele organice sunt mult - mai mult de 10 milioane. Memoria umană nu este capabilă să găzduiască informații despre proprietățile chiar și cele mai importante dintre ele. Singura modalitate corectă de a studia chimia organică este de a înțelege logica sa. Apoi, analizând formula unei substanțe necunoscute, elevul va putea să își prezică proprietățile de bază și să scrie ecuațiile celor mai importante reacții. Prin urmare, în cursul nostru, se acordă o atenție deosebită logicii subiectului: se stabilesc conexiunea structurilor și proprietăților, sunt analizate diferite modele, asemănări și diferențe în comportamentul chimic al substanțelor diferite claselor. Această abordare se reflectă în studiul detaliat al structurii substanțelor organice și a mecanismelor de reacție cu participarea acestora.
Studiile mecanisme din cursul nostru nu este un scop în sine. Utilizarea mecanismelor de reacție corespunde unui nivel modern de gândire chimică-organică. Deoarece experiența utilizării acestui manual arată, să transmită elevilor, esența mecanismelor principalei reacții organice - o sarcină complet saturată. Materialul propus în același timp este destul de strict și de înțeles pentru școală.
Manualul utilizează vocabular adoptat în manuale pentru învățământul superior pentru a facilita trecerea în continuare a cititorului la literatura mai solidă. În același timp, folosind termeni complexi, am încercat să simplificăm cât mai mult posibil interpretarea lor, să arătăm generalitatea și eleganța (și adesea simplitatea) ideilor și fenomenelor, care sunt în spatele lor.
Există idei în mod tradițional prezentate în cursuri de chimie organică, dar fiind universale. Un exemplu caracteristic este teoria hibridizării. În manualul nostru, subliniem conexiunea ideilor discutate și fapte cu concepte și rezultate legate de alte zone de chimie.
În formarea absentia nu există niciun contact direct al elevului și profesorului, comunicarea are loc numai în scris. Dar cel mai important lucru este între întrebarea trimisă prin poștă și același răspuns primit în același timp. Prin urmare, în manualul nostru, materialul este prezentat în mod consecvent și în detaliu pentru a minimiza numărul de probleme de student cauzate de o neînțelegere a textului beneficiului. Pentru a rezolva această problemă, se utilizează următoarele tehnici metodologice.
1. Structurarea materială clară. Manualul este împărțit în 23 de capitole, fiecare dintre acestea având o structură internă logică care vă permite să navigați în logica construirii unui material.
2. O parte din întrebările care ar putea apărea în timpul procesului de citire sunt formulate direct în text, iar răspunsurile la acestea sunt discutate aici.
3. Manualul include întrebări de auto-control, care servesc în diferite scopuri: concentrându-se asupra unor aspecte ale materialului declarat, la o înțelegere mai profundă a problemelor importante, pregătiți pentru sarcinile de control. Răspunsurile la întrebările de auto-control sunt date într-o broșură separată.
Că prezentarea nu pare plictisitoare, unele puncte ale beneficiului sunt scrise ca o conversație a profesorului și a elevului, informații privind utilizarea practică a substanțelor, a informațiilor istorice, a curiozităților chimice sunt incluse în text. Aceste informații sunt concentrate în principal în "retrageri". Scopul principal al alocării de "retrageri" este de a salva logica prezentării. În "retragerea" unui material teoretic mai complex, care poate fi omorât în \u200b\u200bprima lectură, ajută la organizarea de beneficii "pe două niveluri".
Cursul "Chimie organică" se concentrează asupra studenților din clasele a 10-11. Dacă studenții dvs. sunt interesați de educația de chimie abundentă, puteți contacta Olzzsh la adresa: 119234, Moscova, B-234, Universitatea de Stat din Moscova, VZMSH, Departamentul de Chimie.
Autorii vor fi recunoscători pentru comentariile făcute pe materialul publicat. E-mailul nostru: chimie-vzms.mail.ru.
V.A.batayev,
E.v.bataev.
Numele comercial al materialului companiei "Dupon".
Fluorina este utilizată pentru a obține hexafluoridul UF 6 - Solid Fly (temperatura de atingere de 57 ° C) utilizată în separarea izotopilor de uraniu.
Care este polimerizarea propilenă? Care sunt particularitățile acestei reacții chimice? Să încercăm să găsim răspunsuri la aceste întrebări.
Caracteristicile conexiunilor
Schemele reacțiilor de polimerizare ale etilenei și propilenei demonstrează proprietățile chimice tipice pe care le posedă toți reprezentanții olefinelor. Un astfel de nume neobișnuit Această clasă a primit de la vechiul nume al uleiului utilizat în producția chimică. În secolul al XVIII-lea, a fost obținut etilenă clorură, care a fost o substanță lichidă uleioasă.
Printre caracteristicile tuturor reprezentanților clasei de hidrocarburi alifatice nesaturate, observăm prezența unei conexiuni duble în ele.
Polimerizarea radicală a propilenei este explicată prin prezența în structura substanței de conectare duală.
Formula generală.
Toți reprezentanții seriei omoloage au vedere de la PN 2P. Cantitatea insuficientă de hidrogen în structură explică particularitatea proprietăților chimice ale acestor hidrocarburi.
Ecuația reacției de polimerizare a propilenului este o confirmare directă a capacității de a întrerupe o astfel de legătură atunci când se utilizează temperatură ridicată și catalizator.
Radicalul neintenționat se numește aleil sau proppenil-2. De ce este polimerizarea propilenă? Produsul acestei interacțiuni este aplicat la sinteza care, la rândul său, este în cerere în industria chimică modernă.
Proprietăți fizice
Ecuația de polimerizare a propilenului confirmă faptul că nu numai proprietățile chimice, ci și fizice ale acestei substanțe. Propilena este o substanță gazoasă cu temperaturi scăzute de fierbere și topire. Acest reprezentant al clasei de alchene are o solubilitate minoră a apei.
Proprietăți chimice
Ecuațiile reacției polimerizării propilenei și izobutilenului arată că procesele curg printr-o legătură dublă. Alkens iese ca monomeri, iar produsele finale ale acestei interacțiuni vor fi polipropilenă și poliizobutilenă. Este o conexiune carbon-carbon cu o astfel de interacțiune va fi prăbușirea și, în cele din urmă, se vor forma structurile relevante.
Dubla comunicare este formarea de noi legături simple. Cum se procedează polimerizarea propilenului? Mecanismul acestui proces este similar cu procesul care se desfășoară tuturor celorlalți reprezentanți ai acestei clase de hidrocarburi nesaturate.
Reacția polimerizării propilenelor implică mai multe opțiuni pentru debit. În primul caz, procesul se desfășoară în faza gazoasă. Conform celei de-a doua variante, reacția merge în faza lichidă.
În plus, polimerizarea proceselor de propilenă și în conformitate cu unele procedee învechite, care implică utilizarea hidrocarburilor lichide saturate ca mediu de reacție.
Tehnologie moderna
Polimerizarea propilenă în masă conform tehnologiei SPHERIPOL este o combinație a unui reactor de suspensie pentru fabricarea homopolimerii. Procedeul implică utilizarea unui reactor de fază gazoasă cu un strat pseudo-strat pentru crearea copolimerilor bloc. Într-un caz similar, reacția de polimerizare a propilenului implică adăugarea unui catalizatori suplimentari compatibili la dispozitiv, precum și conducând polimerizarea preliminară.
Caracteristicile procesului
Tehnologia implică amestecarea componentelor într-un dispozitiv special destinat pre-transformării. Mai mult, acest amestec se adaugă la reactoarele de polimerizare, hidrogen și propilenă uzată.
Funcționarea reactoarelor se efectuează atunci când temperatura variază de la 65 la 80 de grade Celsius. Presiunea din sistem nu depășește 40 de bari. Reactoare care sunt aplicate secvențial la fabrici concepute pentru volume mari de producție de produse polimerice.
O soluție de polimer este îndepărtată din al doilea reactor. Polimerizarea propilenă implică transferul soluției într-un degasc crescut de presiune. Aici homopolimerul de pulbere este îndepărtat din monomerul lichid.
Producția de copolimeri bloc
Ecuația de polimerizare CH2 \u003d CH3 În această situație are un mecanism de debit standard, există diferențe numai sub punerea în aplicare a procesului. Împreună cu pulberea de propilenă și etanșoare, pulberea degasser merge într-un reactor de fază gazoasă, care funcționează la o temperatură de aproximativ 70 de grade pentru Celsius și presiune de cel mult 15 bari.
Un bloc de copolimeri după îndepărtarea din reactor Introduceți un sistem de lider special de la monomerul polimerului de pulbere.
Polimerizarea propilenă și șockower butadiene permite utilizarea unui al doilea reactor de fază gazoasă. Vă permite să măriți nivelul de propilenă în polimer. În plus, este posibil să se adauge la aditivii de produs finit, utilizarea granulării, contribuie la îmbunătățirea calității produsului obținut.
Specificitatea polimerizării alkenilor
Între fabricarea de polietilenă și polipropilenă există unele diferențe. Ecuația de polimerizare a propilenului face posibilă înțelegerea că se presupune că se utilizează alt regim de temperatură. În plus, există, de asemenea, unele diferențe în etapa finală a lanțului tehnologic, precum și în domeniile de utilizare a produselor finale.
Peroxidul este utilizat pentru rășini care au proprietăți reologice excelente. Acestea au un nivel sporit de fluiditate de topire, proprietăți fizice similare cu acele materiale care au un efect scăzut de randament.
Rășini având o utilizare excelentă în procesul de turnare prin injecție, precum și în cazul fabricării fibrelor.
Pentru a crește transparența și rezistența materialelor polimerice, producătorii încearcă să adauge aditivi speciali de cristalizare la amestecul de reacție. Unele materiale transparente din polipropilenă sunt înlocuite cu treptat alte materiale în domeniul turnării prin suflare și crearea turnării.
Funcții de polimerizare
Polimerizarea propilenă în prezența fluxurilor de carbon activă mai repede. În prezent, complexul carbon catalitic cu metal de tranziție pe baza capacității de adsorbție a carbonului. Ca rezultat al polimerizării, un produs are caracteristici excelente de performanță.
Parametrii principali ai procesului de polimerizare acționează, de asemenea, ca greutate moleculară și compoziția stereoizomerică a polimerului. Natura fizică și chimică a catalizatorului, a mediului de polimerizare, gradul de puritate al componentelor sistemului de reacție este, de asemenea, important.
Polimerul liniar este obținut și în faza omogenă și în faza eterogen, dacă există un discurs despre etilenă. Motivul este absența izomerilor spațiali în această substanță. Pentru a obține polipropilenă izotactică, încercați să utilizați cloruri de titan solid, precum și conexiuni aluminice.
Când utilizați un complex adsorbit pe clorura de titan cristalină (3), poate fi obținut un produs cu caracteristici specificate. Regularitatea zăbrească a transportatorului nu este un factor suficient pentru achiziția de către un catalizator de stereospecificitate ridicat. De exemplu, în cazul selecției iodurii de titan (3), se observă o cantitate mai mare de polimer mansardă.
Componentele catalitice efectuate au caracterul lewisian, prin urmare sunt asociate cu selectarea mediului. Cel mai avantajos mediu este utilizarea hidrocarburilor inerte. Deoarece clorura de titan (5) este un adsorbant activ, sunt alese în principal hidrocarburi alifatice. Cum se procedează polimerizarea propilenului? Formula produsului are forma (-CH2-CH2 -CH2 -) p. Algoritmul de reacție în sine este similar cu reacția din reprezentanții rămași ai seriei omoloage.
Interacțiune chimică
Să analizăm opțiunile principale de interacțiune pentru propilenă. Având în vedere că există o dublă legătură în structura sa, principalele reacții continuă cu distrugerea sa.
Halogenarea are loc la temperatura normală. La locul de defalcare a unei comunicări complexe, apare atașamentul fără halogen. Ca urmare a acestei interacțiuni, se formează un derivați de dihogenă. Cel mai greu lucru este idioatul. Bromurarea și clorurarea continuă fără condiții suplimentare și costuri de energie. Propilen fluorarea curge cu o explozie.
Reacția de hidrogenare implică utilizarea unui accelerator suplimentar. Platinum, nichelul reprezintă ca un catalizator. Ca urmare a interacțiunii chimice a propilenei cu hidrogen, se formează propan - un reprezentant al clasei de limitare a hidrocarburilor.
Hidratarea (conexiunea la apă) este efectuată în conformitate cu regula V. V. Markovnikov. Esența sa constă în aderarea la dubla legătură la atomul de hidrogen la acel propilenă de carbon, care are o cantitate maximă. În același timp, halogenul va fi atașat la acest lucru cu un număr minim de hidrogen.
Propilena se caracterizează prin arderea în oxigenul aerian. Ca urmare a acestei interacțiuni, vor fi obținute două produse principale: dioxid de carbon, vapori de apă.
Sub acțiuni pe această substanță chimică a oxidanților puternici, de exemplu, permanganat de potasiu, se observă decolorarea acestuia. Printre produsele reacției chimice vor fi un alcool cu \u200b\u200bdouă căminuri (glicol).
Obținerea de propilenă
Toate metodele pot fi împărțite în două grupe principale: laborator, industrial. În condițiile de laborator, este posibil să se obțină propilenă în timpul scindării hidrogenului halogen din haloalchil inițial când este expusă la o soluție de hidroxid de sodiu alcoolic.
Propilena se formează în timpul hidrogenării propan catalitice. În condiții de laborator, această substanță poate fi obținută prin deshidratarea propanolului 1. În această reacție chimică, acidul fosforic sau sulfuric, oxidul de aluminiu este utilizat ca catalizatori.
Cum primesc propilenă în volume mari? Datorită faptului că, în natură, aceste substanțe chimice au fost găsite rar, au fost dezvoltate opțiuni industriale pentru pregătirea sa. Cea mai obișnuită este alocarea alkenilor din produsele de rafinare a petrolului.
De exemplu, se efectuează crăparea uleiului brut într-un strat de fierbere specială. Propilena este obținută prin piroliza fracției de benzină. În prezent alocă alchenii și gaze asociate, gazele produselor de cocsificare a cărbunelui.
Există o varietate de piroliză a propilenei:
- în cuptoare tubulare;
- în reactor utilizând lichid de răcire cu cuarț;
- procesul Lavrovsky;
- piroliza autotermală conform metodei Bartoma.
Printre tehnologiile industriale de evacuare este necesar să se mențină deshidratarea catalitică a hidrocarburilor saturate.
Aplicație
Propilenul are aplicații diferite, prin urmare, este produs pe scară largă în industrie. Această hidrocarbură neprevăzută este obligată să lucreze de NATTA. În mijlocul secolului al XX-lea, el, folosind sistemul catalitic al Tsigler, a dezvoltat tehnologia de polimerizare.
Natta a reușit să obțină un produs stereoregular, care le-a fost numit izotactic, deoarece în structură, grupările metil au fost localizate pe o parte a lanțului. Datorită unei astfel de variante de "ambalare" a moleculelor polimerice, substanța polimerică rezultată are caracteristici mecanice excelente. Polipropilena este utilizată pentru a face fibre sintetice, în cerere ca o masă de plastic.
Aproximativ zece procente din propilena de petrol este consumată pentru producerea oxidului său. Până la mijlocul secolului trecut, această substanță organică a fost obținută printr-o metodă de clorhidrină. Reacția curgea prin formarea produsului intermediar de propilenă clorhidrină. O astfel de tehnologie are anumite dezavantaje care sunt asociate cu utilizarea clorului costisitor și a varului urât.
În timpul nostru, un proces de chalcon a venit să înlocuiască această tehnologie. Se bazează pe interacțiunea chimică a propusă cu hidroperoxide. Aplicați în sinteza propilenului glygol, care este la fabricarea spumei poliuretanice. Acestea sunt considerate materiale excelente de absorbție a șocurilor, astfel încât acestea să meargă la crearea de pachete, covoare, mobilier, materiale de izolare termică, lichide de sorbing și materiale de filtrare.
În plus, printre principalele sfere ale propilenei, este necesar să se menționeze sinteza acetonă și alcool izopropilic. Fiind un solvent excelent este considerat un produs chimic valoros. La începutul secolului al XX-lea, acest produs organic a fost obținut printr-o metodă de acid sulfuric.
În plus, tehnologia dreaptă este elaborată cu introducerea în amestecul de reacție de catalizatori ai acidului. Aproximativ jumătate din propanolul total produs merge la sinteza acetonă. Această reacție implică scindarea hidrogenului, se efectuează la 380 de grade de Celsius. Catalizatorii din acest proces sunt zinc și cupru.
Printre industriile importante ale aplicării propilenei, hidroformalarea ocupă un loc special. Recuzită merge la producerea de aldehide. Oxisintez în țara noastră a început să se folosească de la mijlocul secolului trecut. În prezent, această reacție ocupă un loc important în petrochimie. Interacțiunea chimică a propilenei cu gaz de sinteză (un amestec de monoxid de carbon și hidrogen) la o temperatură de 180 de grade, oxid de cobalt catalizator și o presiune de 250 atmosfere, există o educație a două aldehide. Unul are o structură normală, al doilea este un lanț de carbon curbat.
Imediat după deschiderea acestui proces tehnologic, această reacție a devenit un obiect de cercetare pentru mulți oameni de știință. Ei căutau modalități de atenuare a condițiilor debitului său, au încercat să reducă procentul aldehidei ramificate a structurii ramificate în amestecul rezultat.
Pentru aceasta, au fost inventate procesele economice care implică utilizarea altor catalizatori. A fost posibilă reducerea temperaturii, a presiunii, creșteți ieșirea aldehidă a structurii liniare.
Esterii acrilici, care sunt de asemenea asociați cu polimerizarea propilenului, sunt utilizați ca copolimeri. Aproximativ 15% din propenul petrochimic este utilizat ca materie primă pentru a crea un acrilonitril. Această componentă organică este necesară pentru fabricarea fibrei chimice valoroase - nitron, creând mase de plastic, producția de cauciuc.
Concluzie
Polipropilena consideră în prezent cea mai mare producție de petrochimie. Cererea pentru acest polimer de înaltă calitate și ieftină este în creștere, astfel încât el deputați treptat din polietilenă. Este indispensabilă atunci când creați ambalaje dure, plăci, filme, piese auto, hârtie sintetică, frânghii, piese de covor, precum și pentru a crea o varietate de echipamente de uz casnic. La începutul secolului al XXI-lea, producția de polipropilenă ocupată locul al doilea în industria polimerică. Având în vedere cererile diferitelor industrii, putem concluziona: în viitorul apropiat tendința de producție de propilenă și etilenă va continua.