Hygienické požadavky na výrobní inventář, jeho skladování a označování. Hygienické požadavky na nádobí

Materiály používané pro výrobu zařízení, zařízení, nádobí, balení. Hygienické požadavky na materiály. Výhody a nevýhody polymerních materiálů.

Teoretická lekce číslo 17.

Otázka 8. Investiční proces v Rusku a jeho strukturální rysy

Studie investičního chování základních předmětů ruské ekonomiky nám umožňuje nakreslit následující závěry.

Jednou z trendů posledních let je pokračovat v intenzivním růstu investic do dlouhodobého majetku (obr. 14.14).

Vysoká intenzita investičního procesu zároveň masí prudký posílení odvětvové investiční diferenciace.

Strukturální rysy investičního procesu v následujícím textu:

1. Investiční trhky v komunikačním průmyslu;

2. Zrychlení modernizace výroby v surovinách;

3. Zachování vysoké dynamiky investic do bydlení;

4. Ukončení růstu investic ve zpracovatelském průmyslu;

5. Snížení úlohy výpůjčních společností na zahraničních trzích a nahradit jejich vlastními prostředky a půjčky bank.

Obr. 14.14. Investice do fixního kapitálu

(miliardy rublů, ve srovnatelných cenách 2003 ᴦ.)

Zdroj: Materiály centra pro makroekonomickou analýzu a krátkodobou předpověď.

I přes odhodlané pozitivní posuny v investičním procesu je nesmírně důležité poznamenat řadu dalších ekonomických katalyzátorů růstu. Takže HDP Ruska v období 1999-2005. Vzrostl o 6,7% ročně, spoléhající se na vysoké ceny ropy, "slabý" rubl, růst výroby a odvětví služeb. Stabilní ekonomický růst v posledních letech se stal primárně možný z důvodu vysokých cen ropy v kombinaci se strukturálními reformami prováděnými vládou Ruska v letech 2000-2001.

Růst HDP způsobil růst důvěry obchodních kruhů a jednoduchých spotřebitelů ve příznivější ekonomické budoucnosti Ruska, v důsledku čehož tok zahraničních investic do hospodářství se výrazně zvýšil a kapitálové odlivy od země téměř přestal.

Používají se materiály povolené Ministerstvem zdravotního stavu RB pro kontakt s potravinářskými výrobky.

Jídelní nádobí, krytiny zařízení, nádoba je vyrobena z různých materiálů: sklo, kovy, dřevo, papír, lepenka, hlíny, minisální suroviny, různé polymerní materiály.

Hygienické požadavky na materiály:

By neměly obsahovat ve svém složení škodlivých látek, které přecházejí do potravin;

Nemělo mít negativní dopad na biologickou hodnotu výrobku, aby se zhoršovaly organoleptické vlastnosti výrobků nebo hotových potravin;

Musí zajistit ochranu potravin z znečištění životního prostředí;

Musí mít hladký, leštěný, neplacený vnitřní povrch.

Charakteristika základních materiálů:

Kovové nádobí. Kovy jsou široce používány pro výrobu kuchyňských a jídelných místností, potrubí v potravinářském průmyslu podniky, příbory, kontejnery pro přepravu kapalných výrobků, mytí lázní atd.

Nerezová ocel některých potravinových stupňů má vysoké antikorozní vlastnosti, odolné vůči agresivním potravinovým médiím. Výrobky z nerezové oceli mají velkou sílu, trvanlivou v provozu.

Hliníkové nádobí. Jako materiál pro výrobu nádobí se používá hliník, duralové a jejich slitiny. Hliník a jeho kombinace mají slabou rozpustnost v kapalném agresivním prostředí potravinářského prostředí. Hliníkové nádobí, zejména ze slitin, jsou vystaveny soli Cook, některé organické kyseliny obsažené v zelenině, ovoce, bobule. Ve stejné době, ochranná fólie oxidů hliníku, chrání nádobí z koroze, rozpouští obsah kapaliny. V tomto ohledu, v hliníkových nádobách se nedoporučuje vvrentní zelí, solné okurky, připravit kyselé polévky atd. Pro zvýšení antikorozní vlastnosti hliníkových nádob, moderní metody zpracování se používají - vnitřní povrch se usmíval, leštěný, postrádal , dělat matte-stříbro atd. Slitiny hliníku jsou vyráběny fólií, široce používané v cukrářském průmyslu; Fólie, pokrytá lakem, se používá pro balení sýrů. Hliníkové slitiny zahrnují nečistoty některých kovů, které mohou mít škodlivý účinek na lidské tělo, v souvislosti s tím, že používané nečistoty jsou přísně normalizovány (zinek, prasata, arsen, měď, desoise).

Nádobí z lodi a litiny. Je žádoucí být společným materiálem pro výrobu kotlů vaření, kontejnerů, zařízení, kbelíků, pánve, plechů na pečení, smaltovaných nádobí. Nemá odpor, je snadno náchylný k oxidaci a tvorbě kombinace boje proti kapalným potravinám, což způsobuje změnu v jeho barvě (ztmavnutí) a chuti (kovová chuť). Z tohoto důvodu musí mít výrobek z desolane ochranné povlaky. Jezdí a pánev se používají bez povlaku, na kterém se připraví potraviny v přítomnosti tuku (tuk, pokrývající povrch desolan, zabraňuje oxidačnímu působení kyslíku). Pokrytí ze smaltu, cín (tinnitus), zinek (pozinkovaná jídla) jsou aplikovány na suché pokrmy.

Smaltované pokrmy. Jedná se o bzučitelné pokrmy, z nichž vnější a vnitřní strany jsou pokryty smaltem - slitinou (typem skla) pole Sodová soda, bouřky, písek, oxid cínu. Příprava smaltů, zejména určených pro vnitřní povlaky, jsou prezentovány s přísnými požadavky, protože s porušením formulace může být jako součásti použita kombinace otravy výživy (prasat, antimonu atd.). Smaltované pokrmy nejsou často používány v cateringových a obchodních podnicích, protože má slabou odolnost proti nárazu a odolnost proti teplu, - s ostrou změnou teploty a otřesy, praskliny a čipy jsou vytvořeny, vystavení Uzoso. Jídla s čipy k jíst pro vaření a skladování potravin.

Keramické nádobí. Keramická jídla zahrnují hlínu, prosklené (keramiky), fajdi, porcelánové pokrmy.

Hliněné glazované nádobí. Keramika není v současné době široce používaná. Pro výrobu se používá hlína, spálená v peci. Vnitřní a venkovní strany nádobí se aplikují na glazu - slitina křemíku, oxidů draselného, \u200b\u200bsodíku a jiných kovů, stejně jako oxid olovnatý (gluip). Keramikové povlaky by měly používat speciální glazurní glazury s obsahem olova asi 12%. Frittická glazura má velkou sílu a neobsahuje snadno rozpustné spoje olova. V průmyslových podnicích Výroba smaltovaných a keramiky musí místní hygienické a epidemiologické služby provádět přísnou kontrolu nad kvalitou smaltů a glazury.

Fajani a porcelánové pokrmy.Je to jílové produkty, které jsou poněkud odlišné od chemického složení a výrobní technologie. Venku a uvnitř výrobků jsou pokryty polevou. Faiansova glazura, obsahující prasata (dodávat brilanci), není zvláště trvanlivý. Během provozu výrobků se objeví síť malých trhlin, sady Chipsets jsou snadno tvořeny. Použití těchto jídel není povoleno.

Skleněné zboží. Sklo se používá pro výrobu brýlí, paliv, plechovek, lahví a jiných výrobků pro kontakt s potravinami. Sklo musí mít vysokou odolnost vůči kyselin obsaženým v produktech. Existují speciální značky tepelně odolného skla, které se používají pro výrobu pánve, pánev používané v každodenním životě. Sklo rostlinných a kyselých značek odolných vůči nárazům se používá pro výrobu potrubí na dairyheads, vinařství a další potravinářské průmyslové podniky.

V rozporu s výrobní technologií v tloušťce skla se mohou objevit vzduchové bubliny, které snižují pevnost skla a zvyšuje možnost vstupu do potravin. V přítomnosti mnoha bublin jsou nádobí brzděna. Při vytržení na horním okraji by měly být chovány skleněné výrobky. Není dovoleno používat sklo, vyrobené ze skla s outsidery, protože snižují odolnost výrobků.

Dřevěná nádobí, balení, vybavení. Strom je široce používán pro výrobu řezacích desek, malých inventářů (mixéry, lana), sudy, sudy, zničení masa a ryby atd. Strom negativně neovlivní kvalitu výrobků, nemění jejich organoleptický a fyzikálně-chemický Vlastnosti, nekorozivní, nedává v potravinové hmotnosti škodlivých látek. V tomto případě má strom pórovitost absorbuje kapalné látky, mohou být podrobeny bakteriálním účinkům (bakterie tvořící hlen, formy atd.). Aby se snížilo nebo eliminovaly schopnost absorbovat kapalné látky, dřevo výrobky zevnitř jsou impregnovány nebo pokryty laky nebo pryskyřice umožňujícím kontakt s potravinami produkty. Se stejným účelem dřevo zevnitř je lemováno sáčky vložek ze syntetických materiálů.

Dřevěné kontejnery se používají pro skladování Sauer a solené zeleniny a houby, solné ryby a soli, rajčatové pasty a další produkty.

Papírové balení a balení. Papír v listech se používá jako obalový materiál pro pevné potraviny. Z hmoty papíru, impregnované parafínem povolenými známkami, papírové nádobí jsou vyrobeny z jednorázového použití (parafinované brýle pro zmrzlinu a zakysanou smetanou, talíře atd.). Vysoce kvalitní papír (pergamen a ochránce) se používá pro balení produktů obsahujících mazivo - oleje, sýr, sleď, vafle atd. Tento papír neabsorbuje vlhkost a tuk, zabraňuje sušení produktu. Více a více aplikací najde papír v kombinaci se syntetickými materiály.

Stojí za to říkat, že za účelem použití nápisů a výkresů se používá barva, povolená aplikacími Gossennadzor orgány. Na povrchu produktu neměly nátěry opustit otisk (tvaroh raws) nebo jí vůně outsidera. Použití podobných barev by nemělo být povoleno. To také není dovoleno používat barvy obsahující rozpustné toxické látky.

Kartonové a vlnité lepenky se používají k roam Cukrovinky. Karton a vlnité lepenky se používají pro zvýšení produktů s obalem. Pro zvýšení cukrářských výrobků bez obalu musí být lepenkové krabice z vnitřku umístěny nebo nahrazeny pergamenem nebo náplastí. Dnes je aplikována kombinace lepenkových a syntetických materiálů.

Různé sortiment kovových pokrmů je vytvořena na úkor různých velikostí výrobků, tvarů a konstrukce rukojeti, boční pohled, konstrukce krytů, dekoračního designu výrobků. Hlavní velikosti kovových pokrmů jsou poskytovány gosts. Úchyty na skříni a víko nádobí mohou být ploché razítko, bez kola a dutiny. Podle návrhu rukojeti může být pevná, pohyblivá a odnímatelná. Deska kovových nádobí může být hrananým, chráněným okrajem z nerezové oceli a válcování. Stavební krytiny mohou být režijní, palubní, vklad. Nejběžnější typy dekorativních povrchových úprav jsou dekol, šablony, pevné a klesající kryty, gravírování.

Ocelová omálená nádobí. To představuje více než 65% výroby kovových jídel. Používá se pro tepelné zpracování potravin, stolu a další účely.

Nejlepším spotřebním vlastnostem má tloušťkovou ocelovou smaltovanou nádobí se zesíleným dnem. Mít významně větší tepelnou kapacitu, dno takových nádobí slouží jako druh "tepelného tlumiče" mezi zdrojem tepla a připraveným jídlem. Výroba nádobí se speciálním mechanickým zpracováním dna pro lepší kontakt s povrchem topných zařízení, nádobí z bimetalu, s teflonovým povlakem, sofistikovaným (vkládaným) uzávěrem, které zabraňují stříkající tekutině na varu, s hranou desky a Okraj krytu nerezové oceli, aby se zabránilo Scholfovi smaltu.

K dokončení ocelové smaltované nádobí naneste tónování, dokončete barevnými pruhy, klesajícími kryty, pokryté čištěním, hedvábným profilovým tiskem, šablonem, ručním malbou, obtiskem.

Ocelové pozinkované nádobí. Používá se především pro ekonomické účely. Rozsah jeho non-vyhledávání obsahuje následující typy výrobků: nádrže pro prádlo prádlo, umyvadlo, vany, žlaby, kbelíky pro krátkodobé skladování studené vody, bidones pro peky kerosenu, zalévání, nálevky pro plnění plnění a maziv. Nádobí jsou zesíťování nebo zrnité, s tloušťkou stěn od 0,35 do 0,70 mm. Rigidita produktů je poskytována klientem v drátu, stejně jako žebra tuhosti, které jsou obvykle umístěny podél celé délky obvodu na stěnách produktu. Chcete-li utěsnit švy výrobků, použijeme pájení pájecího olova.

V důsledku anodické oxidace mohou být zinkové povlaky namalovány do různých barev: fialová, tmavě modrá, zelená, žlutá a červená.

Ocelové tónované pokrmy. Sortiment konzultovaných nádobí je také malé: kbelíky pro mléko, podzemí, baňky pro přepravu mléka, Cesdy, nálevky, banky pro skladování sypkých produktů. Cínový povlak je odolný vůči vodě, organické kyseliny, environmentální účinky. Nezmění vlastnosti chuti potravin, nezničí vitamíny. Tyto vlastnosti povlaku určují cílovou jmenování konzervovaných nádobí. Hlavním nevýhodou ocelových misek je rychlé zkorodující v případě porušení integrity cínového povlaku.

Nádobí odolné proti korozi. Taková jídla má řadu výhod: vysoká chemická odolnost vůči účinkům potravinářských médií při normálních a vysokých teplotách, hygienii, trvanlivosti během provozu, atraktivní vzhled. Vzhledem k nízké tepelné vodivosti potravin v jeho popáleninách, takže není vhodná pro smažení, pečení. Včetně více a více aplikovaných v souvislosti s tím, misky od odolné vůči korozi se staly vrstvou rozložení zdvihu ve spodní části. Má významné výhody přes pokrmy z jiných materiálů.

Druhový sortiment nádobí z nerezové oceli zahrnuje více než 20 předmětů: kontejnery, vlající, porty pánve, misky, kbelíky, talíře, cediffy, fazole, schne, mísy atd.

Rozsah jídelných místností z nerezové oceli zahrnuje krémy, Maslinka, talíře, džemy, mraveniště, Koxnitsa, Kokilnititsy atd.

Kokilnitsy - Desky ve formě kulatého dřezu s malou rukojetí na základně - se používají k dodávání krevet, raky, ústřice.

Koxnitsa - Produkty ve tvaru válce s dlouhou rukojetí - používanou pro krmení pečeného masa, houby, zeleniny v troubě.

Krémy - vázy určené k zásobování krému, zmrzliny.

Barany - kulaté a oválné desky s vysokým víkem, určené k dodávce horkého masa, rybí a zeleninových pokrmů.

MENAGENITSA - Desky s oddíly pro různé typy salátů.

Nádobí z hliníkových slitin. Pro jeho výrobu se hliníkové slitiny používají hliníkové značky AD1, AH, A7, A6, bimetalové listy z hliníku A7T1 značky a ocelové značky ST7, atd. Druhový sortiment zahrnuje hrnce, pánev, kávová nádoby, konvice, umyvadla, misky, talíře , atd. Rozsah expanduje skóre pro uvolňování produktů různých tvarů a velikostí, konstrukcí a materiálu rukojeti, typů povlaků a jiskry povrchové úpravy a další faktory.

Pro dokončování, nádobí se používají různé typy nátěrů: leptání, leštění, chemické barvení, elenování, smaltování, poniklování, chrom, nerezové pokovování, smaltování silikátových smaltů, malování barvou a laky, atd. Různé mechanické metody povrchového zařízení Jsou používány.

Jídla s lepšími vlastnostmi spotřebitelů. V posledních letech je výroba zlepšených kvalitních pokrmů organizována v zemi i v zahraničí: s non-stick povlak, od vícevrstvých materiálů atd.

Nádobí s nelepivým povlakem mají vysoké vlastnosti spotřebitelů v důsledku jedinečného komplexu vlastností teflonokryingu (domácí analogový fluoroplast) aplikovaný na vnitřní povrch výrobků. Díky těmto vlastnostem jídlo nespaluje, zachovává větší počet látek užitečných pro lidi, tukové ukládání. Postup pro mytí nádobí je usnadněn.

Jídla s non-stick povlak jsou založeny na hliníku a oceli. Výroba takových nádobí na bázi bimetálního hliníku - oceli - hliník je organizována.

Vícevrstvé materiály obsahující jeden nebo více vrstev vedení tepla, stejně jako korozní ocel s rozptylem tepla, najde stále více a širší použití.

Podle složení kovu jsou nádobí hliník, smaltovaná, nerezová ocel.

Nádobí je vyroben ze smaltovaného kovu různých druhů. Disku a vylepšení z nerezové oceli, zvyšující se chemická a tepelná stabilita; Kuchyně ze speciálního hliníku a litiny.

Existuje asi třicet názvů nádobí pro obsluhu stolu: vidlice, lžíce, příbory, nože, cukrové misky, oleje, vázy pro sloučení stolu (pro ovoce, jam, soubory cookie, krém, bonbóny, salátové mísy), Koxnitsa, Kokili, atd.

Dekorativní produkty jsou kovová socha, květiny pro květiny, toaletní zařízení, brýle ve formě rohů, nádobí atd.

Každý typ výrobků produkuje několik odrůd (články), charakterizované velikosti a stylu.

Ve velikosti jsou nádobí rozdělena na malé, střední, velké, zvláště velké. Velikost produktů se vyznačuje průměrem, délkou nebo výškou a velikostí dutých produktů - s kapacitou.

Podle stylu výrobku jsou výrobky rozděleny formou těla (kuličkový, oválný, kužel atd.), Přítomnost třpytu (rukojeti, nohy, držák krytů) a odnímatelného (korku, krycí) díly , povaha hrany (hladký, řezaný) a spodní část výrobků. Jídla jsou vyráběna se dnem obvyklé tloušťky, zahuštěné, stejně jako na paletě (výčnělku nebo římsy ve spodní části produktu).

1. Materiály pro jakékoliv teploty by neměly identifikovat škodlivé chemikálie v potravinách.

2. Materiály by neměly ovlivnit změnu organoleptických vlastností výrobků a hotových pokrmů (vůně, chuť, barva, konzistence).

3. Musí být odolný vůči účinkům různých kyselin a zásad.

4. Musí vydržet stávající režim hygienického zpracování.

5. Materiály musí mít antikorozní vlastnosti.

6. Musí být odolný vůči vysokým a nízkým teplotám.

7. Materiály by neměly sloužit jako živinové médium pro mikroorganismy.

8. Jídla a inventář by měly být lehké, nepropustné. Povrch by měl být hladký, bylo by možné určit kvalitu jejich zpracování.

Pro výrobu jídelných místností a spotřebičů:

1. Nerezová ocel (chromový nikl + jiné antikorozní kovy) - vidličky, nože, nádobí, krémy.

2. Melchior (měď, nikl a zinek slitiny) - lžíce.

3. Keramika

4. Porcelánová jídla - talíře, čaj, kávové nádobí.

5. Fayans - Desky, brýle (používané v jídelnách).

6. Sklo:

a) Crystal - sklo se specialitami. Přísady (sklenice na víno, sklenice na víno, sklenice na víno, Creeds). Používán pouze v restauracích.

b) neprůhledné sklo (neurčité) - jídelna, čaj, stolní nádobí.

c) jednoduché sklo - sklenice na víno, brýle, sklenice na víno. - Používá se v jídelných místnostech, snack bary.

Sanitární léčba nádobí:

Jídelna má talíře.

Myčka nádobí různých výkonů jsou instalovány v mycím nádobí, musí existovat pět lázní (tři pro desky a dva pro příbory a skleněné výrobky) v případě poruchy myčky.

Musí existovat stůl s otvorem pro primární čištění nádobí. Pod stolem je 15-20 litrových nádrží s odpady.

1. Štětce odstraňují pozůstatky potravin.

2. Umyjte vodu přidáním detergentů v první části lázně (ne nižší než 40 stupňů).

3. Umyjte vodu přidáním detergentů ve druhé části lázně (ne nižší než 40 stupňů) s přidáním menším množství detergentu.

4. Oplachová nádobí v kovové mřížce s rukojetí ve třetím úseku horké tekoucí vodní lázně (ne nižší než 65 stupňů) s pružnou hadicí se sprchovým tryskou.

5. Sušení nádobí na mřížových policích, regálech.

Na konci dne dezinfekce celých jídelních pokojů je 0,2% roztok roztoku chloru nebo chloru (nejméně 10 minut).

Příbory a skleněné nádobí mytí ve dvou sekci lázeň:

1. Odstranění potravin

2. První lázeň je nejméně 40 stupňů s detergentem.

3. Druhá lázeň je opláchnutá, teplota je nejméně 65 stupňů.

4. Zabalené s vroucí vodou a suší se.

5. Na konci dne je dezinfikován 0,5% roztokem chloru nebo kalcinovaným 10 minutami.

Úvod

V současné době neexistuje žádná země, kde by nebylo použito jeden nebo jiný typ kovových pokrmů. Tradice jsou nižší než technický pokrok, a dokonce i v těchto rozích planety, kde před několika lety, obecně a pili s dřevěnými pokrmy, dnes se můžete setkat s nejmodernějšími kovovými pokrmy s non-tynka. Problém jídel existuje, protože osoba začala konzumovat a ukládat jídlo.

Význam tohoto tématu. Vzhledem k tomu, že průmysl se neustále vyvíjí, zvyšuje se sortiment a kvalita kovových pokrmů je zlepšena, umožňuje naší zemi soutěžit na zahraniční trhy.

Účelem psaní kurzu práce je sestavit komparativní obchodní charakteristiku kovových pokrmů.

Pro dosažení cíle potřebného k vyřešení řady úkolů:

ü Zvažte klasifikaci a sortiment kovových jídel.

ü Prozkoumejte vlastnosti spotřebitele a faktory tvořících vlastnosti spotřebitelů.

ü Prozkoumejte a analyzujte trh kovových pokrmů.

ü Analyzujte kvalitu, ceny a sortiment kovových pokrmů příkladem obchodu Berghoff. Aravir.

ü Uzavřít.

1. Teoretické aspekty merchandisingových charakteristik kovových jídel

1 Historie vývoje kovových jídel

Nádoby z kovu se objevily na stolech Evropanů dlouho před tím, než bylo možné odstranit tajemství výroby Číny důkladně chráněnou Čínou. Stav této misky a od samého počátku vzhledu a při úsvitu jeho existence byl extrémně vysoký. V brilanci kovu, doprovázející jídlo, bylo možné nezaměnitelně určit sociální příslušnost hostitele hostitele svátku. Není divu, že taková jídla byla zděděna, to byl druh kapitálu, měnu, která byla vždy na zvláštní cti.

Dnes se nejvyšší kvalita a krásná jídla vyrábí v Německu a Itálii a německé produkty jsou obvykle poněkud dražší než italsky a mají konzervativnější design. To má své výhody: harmonie těchto forem je zpracována po staletí a tato zařízení jsou dokonale kombinována s každým porcelánem. Italští výrobci dávají velmi velký význam design a dosáhl této oblasti nesporných výšek. Jižní mistři s Eustic vytvářejí produkty jakéhokoliv stylu - od neoklasic do nejvíce bláznivé avantgardy.

A stojí za zmínku, že Rusko zaostává za zahraničními konkurenty v oblasti výroby kvalitních a krásných kovových pokrmů. Samozřejmě, kovová jídla nejsou omezena výhradně na položky pro vaření (pánve, pánev, špejle atd.) A pro louku (desky a šálky, nože, vidličky a svorky, to dlouho uplynulo časy, kdy každá hosteska snil o doplnění svého sada nádobí pro vaření tlakovým pobřeží - pánve s trvanlivým a hermeticky přilehlým víkem. Páry, což již v té době nemá příležitost jít ven, bude kopírován, tlak uvnitř roste, a V důsledku toho se miska připravuje za minutu minut. A dokonce i dnes, i přes konkurenci se stranami mikrovlnné vybavení, tlakových sporáků v ruské kuchyni - zadali hosté.

V posledních letech se pánev s teflonovým povlakem výrazně zvýšila - a rozrostla tolik, že Frank fakty se objevily na trhu spolu s originálními produkty. Takže při výběru "horkého" kuchyňského asistenta, musíte si pamatovat několik pravidel. Za prvé, takový pánev nemohou být levné. Za druhé, v pasu nebo popis produktu pomocí teflonu, musí obsahovat odkaz na společnost "DuPont" - jedinou společnost na světě s patentem pro tento materiál.

Ano, nyní existuje docela různá časy ve světě jídel. Zdá se, že v této oblasti stále můžete přijít? Ale jak víte, neexistuje žádný limit dokonalosti! Prostor použití nádobí se rozšiřuje - začíná s domovem a končící nočním klubem. V předchozích časech se nádobí v restauraci neliší od domova, a dnes jste nepravděpodobné, že si můžete koupit takové kovové sloučné položky, například v baru. A samozřejmě, mnoho nakupujících je aktivně monitorováno vznikem nových technologií, které způsobují kovové nádobí pohodlnější a perfektně pro použití.

Není divu, že je často obtížné navigovat v tak široké škále nádobí. Tato kniha vám pomůže být zmatená v tomto obrovském "kovovém" světě a získat potřebné předměty kovových nádobí, které - s opatrným a doprava na ně bude sloužit na velmi dlouhou dobu. Udělejte správnou volbu!

1.2 Materiály používané pro výrobu kovových jídel

Kovy jsou chemické prvky charakterizované v pevném stavu vnitřní krystalické struktury. Kovy mají charakteristické lesk, které jsou neprůhledné, plastové během deformací, jsou charakterizovány významnou tepelnou vodivostí a elektrickou vodivostí. Kovy a slitiny používané pro výrobu spotřebního zboží jsou rozděleny do černé a barevné. Barevné kovy zahrnují také ušlechtilé (vzácné) kovy.

Černé kovy. Vyznačuje se velkým hustotou, vysokým bodem tání, vysokým t: reference. Černé kovy zahrnují železo, kobalt, nikl, mangan. Železo se může rozpustit uhlík (0,2 - 6,67%), čímž se získá cementový chemický sloučenina; Vysoké slitiny uhlíku obsahují grafit. Čisté železo (99,9999%) v důsledku nízkých mechanických vlastností se nepoužívá pro výrobu kovových výrobků. Pro ně se používají slitiny železa s uhlíkem a jinými prvky ve formě ocelí a litiny.

Ocel. Ocel - slitina železa s uhlíkem, jejichž obsah nepřesahuje 2,14%. Kromě uhlíku, v oceli obsahuje nečistoty manganu, křemíku, fosforu, síry, kyslíku, dusíku, vodíku. Ocel je široce používána pro výrobu kovového zboží.

Chemickým prostředkem, ocel byla rozdělena na uhlík a legované. Hlavní prvek uhlíku byla pojmenována uhlíková ocel. S nárůstem jejího obsahu, nárůst tvrdosti, pevnosti, pružnosti oceli a snížení jeho plasticity, relativní prodloužení.

Podle jmenování je legovaná ocel klasifikována do strukturní, instrumentální a oceli se speciálními vlastnostmi. Konstrukce Doped ocel se vyznačuje vysokou pevností na mechanické napětí a dobrou plasticitu, viskozitu.

Nástroj Doped ocel se používá k výrobě řezání, vrtání, měření a dalších nástrojů, protože tyto nástroje musí mít zvýšenou odolnost proti opotřebení, zejména při vysokých rychlostech zpracování a teploty. Ležová ocel a slitiny se speciálními vlastnostmi jsou reprezentovány korozivzdorozolujícím (nerezové) oceli a vysoce odolnostmi slitinami elektrickým proudem.

Litina. Litina - slitina železa s uhlíkem (obsah více než 2,14%) a další prvky. Vyrábíme litiny tavení ze železných rud v pecích domény.

Hliník a jeho slitiny. Hliník - kovová stříbrná barva, velmi lehká (hustota 2200 kg / m 3), plast, nízkoenergetický, měkký. Čistý hliník (99,996% A1) v důsledku nedostatečné pevnosti a tepelné odolnosti jako konstrukčního materiálu působí trochu (pro výrobu elektrických kondenzátorů, usměrňovačů, polovodičových zařízení, zrcadel atd.).

Měď a její slitiny. Měď je kov červené s teplotou tání 1083 º S hustotou 8940 kg / m 3 Má vysokou elektrickou vodivost, používanou jako vodivý materiál. V domácích výrobcích používejte slitiny mědi - mosaz, bronz atd.

Bronz - slitiny mědi s cínem a jinými neželeznými kovy (hliník, křemík, železo, mangan, berylium atd.). Bronz je klasifikován na cínu a univerzální. Tini bronz, ve kterém je hlavní legovací prvek je cín, používán k obsazení artizovaných výrobků: stolní hodiny, svícny, busty, mělké plasty. Podle způsobu výroby bronzových výrobků rozdělených do deformovatelných a sléváren, které mohou být s tepelným ošetřením bez něj.

Melchior (MN-19) a Nezilber (MNCI5-20) jsou slitiny mědi s niklem, které mají stříbrnou barvu, odolnost proti korozi. Tyto slitiny jsou široce používány pro výrobu vysoce kvalitních jídel, příborů a dalších produktů. Výrobky vyrobené z slitin mědi-niklu jsou zničené stříbro, zlacení, černé, honí a další způsoby.

Chrome - stříbrný bílý kov, hustota 7140 kg / m 3. Odolný vůči působení atmosféry, vody, alkálů, organických a minerálních kyselin. Má vysokou tvrdost a křehkost. Chrom se používá pro ochranné a dekorativní povlaky a doping oceli, produkující slitiny mědi-niklu. Chromové nátěry mají speciální odolnost proti opotřebení a trvanlivost.

Nikl je stříbrná bílá s modravým odstínem kovu. Má hustotu 8920 kg / m3, vyznačující se plasticitou, žáruvzdorným (teplotou tání 1453 ° C), dostatečná mechanická pevnost. Má odolnost vůči povětrnostním vlivům, na vodu, organické a minerální (kromě kyselin dusičných), nemá negativní vliv na chuť, barvu, vůni, nutriční hodnotu potravin.

Zinek - světle šedá plicní salv (419 ° C) kovu (hustota 7140 kg / m 3), odolný vůči atmosférickým vlivům v důsledku tvorby ochranného oxidu filmu. Zinek se používá k získání ochranných povlaků na ocelových výrobcích. Nátěry zinku nevydrží účinky horké vody, potravin a minerálních kyselin a zásad.

Cín - stříbrný bílý kov (hustota 7300 kg / m3), má nízkou teplotu tání (2320c), vysokou plasticitu a měkkost. Podle odolnosti proti korozi se cín blíží ušlechtilé kovy. Cín je neustále odolný vůči působení studené a horké vody, organických kyselin, zředěných minerálních kyselin, alkalis, netvoří toxické sloučeniny s potravinami.

Titanium je stříbrné bílé, světlo (hustota 4500 kg / m3), trvanlivé, žáruvzdorné (16650c), odolný proti korozi. Podle pevnostních vlastností odpovídá titanové strukturní stoličky a odolnost proti korozi převyšuje nerezovou oceli s vysokou slitinou. Používá se pro výrobu příborů, kovové haberdashashea, sjezdovky a další.

Noble nebo drahocenný, kovy se vyznačují krásným vzhledem, odolnost proti korozi v konvenční atmosféře a v nejvysokých kyselinách a zásadách, vysokým bodem tání, schopnost jezdit do nejlepších filmů a nití. Drahé kovy zahrnují stříbrné, zlaté, platinové a platinové skupiny kovů - palladium, ruthenia, rhodium, iridium, osmium.

Základy výroby kovového zboží

Výroba kovových výrobků zahrnuje následující technologické procesy:

Dostat mezery;

zpracování sochorů s různými mechanickými metodami;

tepelné nebo chemické tepelné zpracování;

použití ochranných nebo ochranných a dekorativních povlaků na oddělené části nebo výrobku jako celek;

stavět produkt.

Odlévání. Metoda odlévání je nejčastějším způsobem výroby dílů a produktů při výrobě kovového zboží, protože čte nejlevnější pro přijetí detailů komplexní konfigurace.

Zpracování produktů plastovými deformačními metodami.

Zpracování tlaku na kov (plastové deformační metody) je vyrobeno bez odstraňování čipů, studených nebo horkých. S takovou léčbou, kovový prázdný bod získá určitou formu, struktura a vlastnosti kovu se mění. Používají se následující metody zpracování kovů: válcování, razítkování, kování, výkres, manipulace na štítku, lisování.

Válcování je plastová deformace, ve které je obrobek podroben opakovanému tlaku mezi rolkami otáčivými v různých směrech. Válcování je vysoce výkonná automatizovaná metoda pro zpracování sochorů a produktů. Tato metoda se získá střešní krytiny a další ocelové oceli, nosníky, tyče pro drát, trubky, rohy atd.

Lisování je hromadný a listový. Objemová razítka spočívá v tom, že obrobek v horkém nebo chladném stavu je vystaven tlaku, a v důsledku této operace získává potřebnou formu v horních a dolních dutin razítka.

Lisovací lisování je nejprogresivnější a vysoce výkonnější způsob výroby dílů složitého tvaru s tenkými stěnami.

Kování je různé zpracování kovů. Rozlišení ručního a strojního kování. Ruční kování je zpracování horkého kovu nebo prázdné s úderem na rovném povrchu kovadliny. Při opracování kování se používá pneumatické kladivo nebo hydraulický lis.

Kování - Proces tažení polotovarů (kovové tyče, trubky) skrz otvor, jehož průměr je menší než jejich průřez. Pro získání tenkých profilů (drát k setinám mm), více protahovací alternativu s mezilehlým žíháním, vzduchovým chlazením a kapalnými kompozicemi.

Děrování se získá skrze otvory, drážky.

Ohýbání - vzdělávání nebo změny v rozích mezi částmi obrobku nebo dávat sklizeň křivkového tvaru.

Pro výrobu jídel se na strojích DAVILE používá léčba, skládající se v lisování plechu nebo tažného obrobku za použití speciálního dvojího prostoru k otočné kazetě a získání dutého produktu určitého tvaru v důsledku této operace . Zpracování na strojích DAVILE je vyrobeno jako zcela hotové výrobky (mísy, pánev atd.) A lisování výrobků z sochorů získaných extraktorem.

Při lisování různých profilů se vyhřívaný kov extruduje otvorem v matrici. Lisování produkují produkty různých profilů; Průřez a tvar výrobku odpovídají otvoru, kterým kovový průchod. Tato metoda se získá hotovými výrobky z hliníku, hořčíku, mědi a jejich slitin, které mají přesné rozměry, vysoká čistota povrchu.

Vady při zpracování kovů podle tlaku vznikají v důsledku špatné kvality počátečních surovin (kovů), nesprávného režimu ohřevu před plastickou deformací nebo v důsledku porušení technologických procesů. Takové vady jsou překročení přípustných odchylek od normy velikosti produktu, vlasů, zajatců, žebra, prasklin, promáčkne, škrábance, škrábance na sochách, zvlnění (zvlněné záhyby), otřepy atd.

Řezání zpracování kovů. Řezání kovů je proces odstranění řezného nástroje. Po takovém zpracování se obrobek získá potřebný geometrický tvar a rozměry a jeho povrch je definitivní čistota. Nejčastějšími způsoby řezání kovových zpracování jsou ostření, vrtání, frézování, hoblování, prodloužení a zpracování laminování.

Pro obrábění s řezáním, soustružení, vrtání, frézování, hoblování, válcování, hnědé a jiné stroje se používají.

Vady při zpracování řezání dochází při práci na opotřebovaných nebo nesprávně naladěných strojích a špatně naostřeném nástroji. Nejčastějšími vadami jsou: špatné rozměry a forma detailů, otřepů, drsnosti povrchu, zúžení, hrubé poškrábání atd.

Tepelné a chemické tepelné zpracování kovů.

Pro změnu struktury a vlastnosti ocelí, litiny, barevné slitiny, tepelné zpracování, což je proces sestávající z topných operací, výňatků a následné chlazení polotovarů. Hlavní typy tepelného zpracování kovů používaných při výrobě spotřebního zboží jsou žíhání, normalizace, kalení a dovolenou.

Žíhání - Otevřená ocel (až 1100) º C), výňatek a velmi pomalé chlazení kovových výrobků. Takové zpracování se provádí ke zlepšení struktury kovu, snížit vnitřní napětí.

Normalizace - Topení kovové výrobky (až 750-1180 º C) a pomalé chlazení ve vzduchu, čímž se získá nevyvážená, jemnozrnná, homogenní vnitřní struktura, vhodná pro následné mechanické ošetření (razítkování, řezání). Normalizace se používá při výrobě jídel, nástrojů, detailů domácích strojů.

Vyztužení zvyšuje tvrdost a sílu kovů, ale zároveň snižuje jejich plasticitu. Při kalení se kov zahřívá různými rychlostmi na určitou teplotu (uhlíková ocel - až 800-900 º C), vydrží a rychle ochlazena v různých médiích - ve vodě, mýdlové roztoky, strojní olej, roztoky (taveniny) soli, alkális. Ztužení se používá pro řezné nástroje, které nejsou poškozeny, ale měly by mít vysokou tvrdost povrchu.

Dovolená je konečná činnost tepelného zpracování kovu, prováděné za účelem odstranění vnitřních napětí, snížit křehkost, tvrdost, praskání, deformaci, zvýšení viskozity a zlepšit zpracovatelnost. V závislosti na teplotních rozdílech nízké, střední a vysoké dovolené.

Vady vznikající při tepelném zpracování zahrnují nedostatečná tvrdost, měkká místa, zvýšená křehkost, dekarburizace a oxidace povrchu, deformace, deformace a trhlin.

Chemicko-tepelné zpracování kovů umožňuje změnit chemické složení, strukturu, povrchové vlastnosti kovového polotovaru nebo produktu. Tato léčba je navržena tak, aby zvýšila tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi povrchové vrstvy při zachování viskózního a odolného jádra.

Cement - povrch povrchu (v hloubce 0,5 až 2,5 mm) uhlíkem (až 1-1,2%) oceli s obsahem uhlíku ne více než 0,3%. Vzhledem ke zvýšení obsahu uhlíku se kovový povrch stává pevným, trvanlivým, přísným při ohýbání, řezání schopné vnímání tepelného zpracování.

Nitridování je nasycení povrchu ocelových výrobků s AZOT do hloubky 0,2-0,6 mm. Nitridy umožňuje poskytnout tvrdost dílů, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi.

Cyanizace je současná zrychlená nasycení povrchové vrstvy z povrchu uhlíkem a dusíkem v roztavených podešví obsahujících kyanid sodný pro zvýšení tvrdosti, únavové pevnosti a odolnost proti korozi.

Přesnost a čistota povrchové úpravy, dokončovací produkty.

Skutečné rozměry kovových konstrukcí mohou být vyšší nebo méně označeny ve výkresu, v důsledku nepřesnosti stroje, deformace řezného nástroje, přesnost měření, kvalifikací pracovníků. Rozdíl mezi největším a nejnižším limitem detailů se nazývá příspěvek velikosti. Hodnota třídy přesnosti zpracování závisí na hodnotě. Nainstaloval 11 stupňů přesnosti. Nejvyšší přesnost třída - 1, nejnižší - 9. Třída přesnosti zpracování výrobků v závislosti na jejich účelu je uvedena v tom a hosta.

Při výrobě dílů a polotovarů s odlitkem, kování, válcování jsou dosaženy 7, 8, 9 tříd přesnosti. Výroba dílů, hoblování, frézování, vrtání poskytuje 5 stupňů přesnost. Podrobnosti 1 třídy přesnosti jsou vyrobeny jemné broušení a leštění.

Pro posouzení kvality zpracování nepravidelností povrchu kovových výrobků, 14 třídy drsnosti povrchu, z nichž 1 třída má nejkrásnější povrch. Označte třídu drsnosti zvláštním znakem zobrazujícím rovnostranný trojúhelník s číslem uvnitř IT. Čím vyšší je třída, tím hladší, hladký a brilantní by měl být povrchem produktu.

Proces výroby kovových výrobků aplikuje následující typy povrchových úprav: broušení, leštění, procházení, galton, klíště, honování atd.

Broušení - mechanické zpracování kovového povrchu s brusnými kruhy. S tímto zpracováním z kovového povrchu, otřepů, rizik, stupnice se odstraní z povrchu kovového povrchu.

Leštění - odstranění z kovového povrchu nejmenších nesrovnalostí (10-14 třídy čistoty), přivádění produktů do požadované velikosti a dávat je zrcadlový třpyt. Lešticí produkty mechanické, chemické a elektrochemické metody

Prit - velmi přesný manuální nebo mechanický výkon povrchu výrobku se speciálními príci pro vytváření hustých, utěsněných odnímatelných nebo pohyblivých spojů

Koldovka se používá k odstranění korozi, měřítku, tvarovacích směsí a jiných kontaminantů z povrchu povrchu kovového povrchu, aby se nesrovnalily nesrovnalosti.

Hajlivé - suché nebo mokré ošetření drobných kovových výrobků v rotujících bubnách spolu s brusiva (písek, pópky, korundy atd.), Stejně jako ořezávání kůže, dřevo piliny, ocelové kuličky, kusy plsti, plsti atd.)

Honování je proces léčení povrchů polotovarů brusnými tyčemi, kteří vytvářejí komplexní pohyb ve vztahu k zpracování povrchu.

Metody propojení podrobností o produktu.

Kovové zařízení je vyrobeno z dílů, spojující je v odolném (svařování, nýtování, šití, pájení) nebo odnímatelné (pomocí šroubů, šroubů, matic) připojení.

Svařování je elektrický oblouk a kontakt. V závislosti na způsobu sloučení dílů se vyznačuje zadním bodem, bodem, stehem (válečkem) kontaktem elektrického svařování.

Rivert je způsob spojování dílů pomocí nýtů kovových tyčí s hlavou různých tvarů. Nýty jsou vloženy do vrtaných nebo vyražených v polotovarech a kombinovaných otvorech a kladiva se posypaly konce tyčí bez hlavy. Taková připojení se používají pro pohyblivé kryty (konvice, kávová nádobí) nebo pera (bidones, kbelíky atd.) Nádobí.

Šití je způsob připojení konců plechu IIX ohýbáním a utěsnění kladivu nebo na speciálním stroji a následné švův švu pájením, bodem nebo svařováním válečkem. Případ je vyroben z velkých produktů - kbelíky, tanky, kanystry, sudy atd.

Pájení - směs kovových dílů v pevném stavu s roztavenými kapalnými pájkami. Pájení a toky jsou vybrány v závislosti na kovu připojených dílů. Používá se k připojení detailů galanterie, šperky, umělecké produkty.

Ochrana a zdobení výrobků

Ochrana kovu před korozí. Metody ochrany kovových výrobků z koroze jsou velmi rozmanité:

zMĚNA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ;

změny v kovech;

tepelné a termochemické zpracování kovů;

použití ochranných povlaků;

racionální design kovových výrobků;

elektrochemická ochrana.

Změnou složení životního prostředí je možné snížit její korozní dopad na kovové výrobky během jejich skladování, přepravu. Za tímto účelem jsou látky odstraněny z prostředí, které urychlují korozi, například vlhkost (sušičky) nebo zavádí látky, které zpomalují korozi - inhibitory - v prostředku maziva nebo balicího papíru.

Změna kompozice kovu: doping, rafinace (odstranění nečistot), modifikace (aditiva žáruvzdorných sloučenin nebo speciálních přísad, vytváření homogenní struktury kovu) - je možné výrazně zvýšit odolnost proti korozi obou kovů i slitiny.

Tepelná, termochemická léčba poskytuje kovy a produkty z nich homogenní strukturu, v důsledku jejichž jejich korozní odolnost se zvyšuje.

Elektrochemická ochrana proti korozi je připevnění nebo povlak jednoho kovu na druhý (ochránce). V procesu koroze je chránič zničen a chráněný kov (produkt) není poškozen.

Použití různých ochranných nátěrů je nejčastějším a nejúčinnějším prostředkem ochrany kovů z koroze. Kovové povlaky, kromě ochrany korozních kovů, další funkce se provádějí například dekorativní zvyšuje odolnost proti opotřebení atd.

Elektrochemický (galvanický) způsob získání povlaku je založen na nanášení podkladů krycího kovu z vodných roztoků solí tím, že procházejí přímým elektrickým proudem. Nikl, chrom, zinek, měď, stříbro, zlato se aplikuje metodou galvanicky na kovových výrobcích. Nickelting poskytuje vysoký odolnost proti korozi a dekorativní povrchovou úpravu, používanou pro příbory, nůžkové výrobky, spotřebiče pro okna a dveře, galanterie. Chromová povlak se vyznačuje odolností proti korozi a odolnost proti mechanickému opotřebení, používá se při výrobě lesklých částí automobilů, měřicích přístrojů, zaklizovaných hodin apod. Nicel a chromové bílé povlaky se silným kovovým třpytem, \u200b\u200bodlišují je na stínu: nikl povlaky odstín nažloutlý, v chrome - modravě.

Stanovisko je způsob získání povlaku dvou nebo více heterogenních kovových vrstev, které jsou spojeny kovovým válcováním.

Při použití kovových povlaků s horkou cestou je produkt ponořen do jiného roztaveného kovu. Zinkové povlaky mají šedou barvu, charakteristický vzor připomínající mrazivý vzor na skle. Cínové nátěry (cínové) mají bílou barvu, nízké lesk.

Neovladové ochranné povlaky jsou anorganický a organický původ. Při výrobě kovového zboží, laků, barviv, filmových polymerních materiálů, maziv, jako anorganických povlaků - silikátové smalty se používají jako nátěry organického původu.

Smaltu - Získání na kovové a alloilní povlaky pomocí materiálů tvořících skleněné materiály (křemenný písek, hlína, křída, pole plivání, borax, soda, potaš, atd.) Pro ochranu před korozi při působení vysokých teplot a zlepšení estetických vlastností. Smaltovaný povlak se skládá z půdních a povlakových vrstev. Primerový sklovina se aplikuje přímo na připravený povrch a poskytuje pevnou přilnavost potahového smaltu a kovu. Povlakový sklovina má ochrannou a dekorativní funkci. Smazání se používá při výrobě nádobí, chladniček atd.

Ochrana černých a barevných kovů oxidovými fóliemi je vytvoření vrstvy oxidů na povrchu produktu, který má významně větší odolnost proti korozi než hlavní kov. Tyto filmy jsou vytvořeny: chemická oxidace v oxidačních médiích (alkalické roztoky) nebo elektrochemický způsob, který se provádí v roztoku elektrolytu. Oxidace podléhá oceli nebo hliníkové produkty. Oxidovaný povrch uhlíkové oceli má modrou černou barvu a nazývá se vazba. Aodická oxidace hliníku a jeho slitin s elektrochemickým způsobem se nazývá anodizace. Oxidový film na hliníku je někdy natřen v různých barvách. Variace elenování je enatallace.

Zdobení kovových výrobků.

Zlacení, stříbření, honění, gravírování, filigrána, černochy se používají k ozdobení kovových výrobků.

Zlacení a stříbření je aplikování tenké vrstvy zlata a stříbra galvanickou metodou, upínáním, nálepkou náhrobního zlata nebo stříbra. Stříbro se používá pro výrobky z mosazi, melchior, nezilber. Zlacení je široce používáno v produkci šperků a hodin při výrobě niklu produktů, stříbra, mědi.

Gravírování - použití výkresu ve formě čar nebo malování pomocí řezného nástroje.

Filigree - vzorce vyrobené na kovovém povrchu.

Chasonka je získat reliéfní vzorek na povrchu produktu s použitím razítek na habožení lisy.

Mobilní mobilní - roztavený třešňovou slitinou ze sloučenin síry stříbra, mědi, olova, atd. Použijte jej ve formě prášku a pak hoří. Roztavený mobilní telefon pevně vyplní prohloubení rytého povrchu stříbra, melchior nebo jiného kovu.

Často jsou tyto dekorace kombinovány nebo doplňovány ostatními: skenování, inlay, válcování, galvanoplastika, leštění. Obvykle se používají na drahé kovy, slitiny mědi-niklu, z nichž klenoty, galanterie produkty, stejně jako nože rukojeti, vidličky, lžíce a další příbory.

2. Srovnávací charakteristika merchandence kovových jídel

Kovové nádobí jsou klasifikovány na nádobí potravin a neférické destinace.

Jídelní jídla záměrně jsou rozděleny do:

kuchyně,

stolování

pro skladování a přenos potravin.

Kuchyňské nádobí se používá pro termální zpracování potravin a skladování potravin doma. Jídelna nádobí je určen pro nastavení tabulky a krmení do tabulky.

Nádobí destinace nepoužívání zahrnují produkty pro ukládání, přenos nepoužívání produktů, čištění, mytí, mytí, hygienických a hygienických a dalších ekonomických účelů.

V závislosti na kovu je způsob výroby a typ ochranného dekorativního povlaku nádobí rozdělen do:

litina (černá a smaltovaná);

ocel (smaltovaný, pozinkovaný, cínovaný, natřená, černá);

Od odolnosti proti korozi (nerezová) ocel;

hliník (list a osvětleno);

z slitin na bázi mědi.

V podskupinách jsou kovové pokrmy rozděleny druhy a odrůdami.

Litinová jídla.

Litinová jídla se objevila už dávno, je vyrobena ze sírové litiny. Černá nádobí litiny mají nízkou tepelnou vodivost. Díky hustým stěnám a dně nádobí v něm se rovnoměrně zahřeje, téměř nespaluje, takže se používá především pro smažení a hasicí potraviny. To se stalo hlavní výhodou jeho využití. Odlévání černých nádobí mají významné nevýhody: černá, velká hmotnost, nízká odolnost proti korozi, drsnost povrchu. Z těchto důvodů, litinové černé pokrmy aplikované omezené.

Odlévání smaltovaných pokrmů přišlo nahradit obvyklé černé litiny. Má vyšší funkční, hygienické a estetické vlastnosti ve srovnání s litinovými černými pokrmy v důsledku povlaku skloviny křemičitanu (kromě dna). Produkty pokročilého designu jsou pokryty vnějším světlým smaltem, navíc zdobené (kontrastní nebo pozadí) šablony, s dekolátorem, ručně malované.

Měděná jídla

Měď má nejvyšší tepelnou vodivost všech materiálů vhodných pro výrobu nádobí.

V některých domech a nyní existuje stále měděná pánev s dlouhou rukojeť, ve které bylo obvyklé k tomu, aby vařil džem. V měděné pánvi se nikdy nepálí kvůli skutečnosti, že teplo je rychlé a rovnoměrně rozloženo v průběhu dna, aniž by se vytvořil ohrožení přehřátí.

Pokud používáte měděné nádobí, které nejsou purifikovány z oxidů, interagují s kyselinami a alkálemi, což je většina potravin. Slitiny mědi se často používají: mosaz (měděný plus zinek), bronz (slitiny mědi s různými prvky, zejména s cínem, hliníkem, beryllium, olovem, kadmia a dalšími) a slitinami mědi-niklu, včetně melchior a neanilber. Tyto slitiny získávají nové vlastnosti ve srovnání s čistou mědí (odolnost proti korozi, tvrdosti), ale žádný z nich nemůže být srovnáván s tím tepelnou vodivostí. Dnes, z mědi a mosazných jídel, můžete nejčastěji najít džemy, nebo tzv. Stromy pro vaření kávy. Aby se zabránilo škodlivým účinkům oxidů mědi, turci zevnitř jsou lyumovány (pokryté vrstvou potravinářského cínu). Ve skutečnosti se měď, bronzová a mosaz používá také při výrobě nádobí, ale v kombinaci s nerezovou ocelí, což dává kvalitu, která nemá.

Hliníkové nádobí.

Po mnoho let, hliníkové nádobí uspořádaly většinu. Je lehká, trvanlivá a pak byla tato jídla velmi levná. A co je nejdůležitější, je pozitivní kvalita je, že hliník je dobrým tepelným vodičem, voda se v takovém pánvi vaří spíše rychle.

Tepelná vodivost materiálů, z nichž je vyrobena kuchyňské nádobí, je velmi důležitý indikátor, pro který se porovneme různá jídla. Proto budu okamžitě poskytnout porovnání tepelné vodivosti různých materiálů.

Lepší hliník pouze na tepelnou vodivost pouze měď. Ve starých časech většina nádobí neudělala z mědi, zejména proto, že hliník byl neznámý. Vzhledem k tomu, že hliník byl výrazně levnější než měď, hliníkové nádobí se staly velmi běžnými. Hliníkové nádobí jsou obvykle tenkostěnné, vyrobené lisováním. To také činí její cena je velmi cenově dostupná.

Hliník má ochranný oxidový film, který se snadno rozpustí roztoky alkális. A mnoho potravinářských výrobků má jen alkalickou reakci, jako jsou brambory, zelená polévka, mnoho polévek. Po tomto, hliník vystavený z oxidového filmu, tvořící univerzální sloučeninu pro naše zdraví.

Ačkoli hliník vystoupil, dnes je stále široce používán k výrobě vysoce kvalitních nádobí. Celým zaměřením je, že nyní funguje v kombinaci s nerezovou ocelí, non-stickingové nátěry. V moderních jídlech není povoleno kontaktní potraviny s hliníkem, ale úspěšně se používá jeho schopnost rychle ohřívat a hromadit teplo.

Smaltované nádobí

Alternativa k hliníku na dlouhou dobu byla smaltovaná jídla, dražší. Nyní je to jeden z levných typů nádobí.

Jedná se o masivní, poměrně těžké pokrmy z litiny nebo černé oceli (hustota 7,6-7,86 g / kostka. Viz) na povrchu, z nichž se ve 2-3 vrstvách aplikuje odolný sklovinový povlak. Hladký sklovitý povrch je dostatečně hygienický, zabraňuje reprodukci bakterií, vůně potravinářských výrobků není zpožděna na stěnách nádobí. Moderní smalt je velmi silný, odolný vůči solí, kyselinám a zásadám, které se nacházejí v potravinách, mohou být připraveny v takových nádobách a skladujte všechny nádobí.

Zakázaný povlak je vybrán tak, aby jeho koeficient tepelného roztažení je stejný jako ocelová nebo litinová základna. Díky tomu by smalt nevyletěl při zahřívání nádobí na sporáku nebo pomalým chlazením.

Za prvé, smaltovaná jídla udělala pouze bílá. Teď je tmavý smalt rozšířený. A dokonce i ve světlé smaltované pánvi, nyní udělejte speciálně pohřbený dno venku, vytápění takové pánve v ohni bude poněkud rychleji. Současně, podle ruských standardů mimo, smaltované nádobí může být jakákoliv barva, ale uvnitř pouze bílá. Další smaltovaná jídla se vyrábějí množinami, které spotřebitelům přivítá.

Ocelové nádobí.

Ocelové smaltované nádobí mají komplex cenných funkčních, estetických a jiných vlastností spotřebitelů. Ocelové smaltované náčiní jsou vyrobeny z tenkostrozměrné uhlíkové oceli o tloušťce 0,5 až 2,5 mm a je pokryta ochrannou dekorativní vrstvou křemičitanu smaltu. Budova nádobí je vyrobena lisováním, výrobky s dlouhým pouzdrem, rukojeti - řezání, velké velikosti produktů šití. Pera a výtoky jsou připojeny k tělu bodového elektrického svařování. Pro rukojeti se používají tvrdé dřevo, plastové (aminoplasty), keramika.

Rozsah ocelových smaltovaných nádob pro tepelné zpracování zahrnuje: pánve různých tvarů, včetně elektrických kamen, konvertech, hrnčířů kávy.

Ocelová smaltovaná jídla pro skladování a přenos potravin jsou: kbelíky, bidones, tanky, banky, podnosy, džbány, kbelíky.

Dno nádobí (pánve, pánve, pánve, špízy) pro racionální použití tepelné energie má 1-2 mm silný sprej s tloušťkou vysoce častých kovů (měď, bronz, mosaz, hliník) nebo speciálně zahuštěné distribuce tepla dno. Proces vaření v nádobí s takovým dnem rozptylového tepla je významně urychlen.

Ocelové pozinkované nádobí se používají pro skladování a přenos studené vody (kbelíky, nádrže), pro hygienické a hygienické účely (mísy, lázně, žlaby, tanky), pro hořlavé materiály (bidonie, nálevky, kbelíky pro petrolej a palivo a maziva). Taková jídla se provádějí zesítění nebo ztuhne z pozinkovaného plechu nebo z ocelového plechu s následným zinkem. Tloušťka oceli pro výrobu lázní, nádrže, koryto 0,5 až 0,7 mm, pro zbývající produkty 0,35-0,55 mm. Pozinkované pokrmy se vyznačují vysokou mechanickou pevností a dobrou odolností proti korozi. Fólie oxidu zinečnatého se rozpustí ve slabých roztocích kyselin, alkalis a horké vody za vzniku toxických sloučenin. Výsledkem je, že ocelové pozinkované nádobí by neměly být použity k varování pitné vody a tepelné zpracování potravinářských výrobků. Na etiketovacích kbelíků jsou vodovodní nádrže vyžadována výstražným nápisem "pro nerovné výrobky" pro non-Schishchery ". Pro sanitární a hygienické účely se pánvy používají kulaté a oválné, žlaby, koupele, tanky. Rozsah ocelových pozinkovaných nádobí v posledních letech byl výrazně zúžen, protože produkty hygienických a hygienických účelů jsou vyráběny hlavně z plastových hmot.

Ocelové tónované pokrmy. Pro výrobu využívá bílý plechový thick 0,36-0,45 mm tlustý nebo listová uhlíková ocel o tloušťce 0,4 až 5 mm, následované povlakem výrobků vně a uvnitř cínové vrstvy. Cín musí být alespoň 20 g / m2 konzervovaný povrch. Spotřebitelské vlastnosti ocelových misek se stanoví vlastnosti cín. V každodenním životě se nádobí používají především k shromažďování a skladování mléka v osobních dceřiných společnostech. Pro mléko, pooklené kbelíky, ohně, uši, tsured, nálevky, baňky s hermetickým víkem jsou určeny pro mléko. Cínové sklenice jsou vhodné pro skladování sypkých produktů, kromě soli.

Ocelové lakované pokrmy jsou pokryty jedním nebo oběma stranami smaltovanými nebo olejovými barvami. Používá se velmi omezené - pro domácnost a hygienické účely: kbelíky a zaujatost pro odpadky, voda (ne-free), bidones, hrnky, nálevky, zahradní zalévání plechovky, plechovky pro plechovky pro petrely, tanky, sudy.

Nádobí ze slitin medio-niklu.

Rozsah slitin mědi-niklu je reprezentována mosazi, melchiorem, nezměbcovými výrobky.

Mosaz je toxická slitina, proto vnitřní povrch těchto nádobí je pokryta cínem, niklem nebo dvěma vrstvami niklu a cínu, vnější povrch je pokryt chromem nebo niklem nebo současně niklu a chrom. Tea-Coffee-Corth produkty jsou vyrobeny z mosazi, pro servis pro stolu, samovary (uhlí a elektrické), pánevní pro vlžuce na vaření. Povlak není aplikován na vnitřní a vnější povrch pánve, protože cukr během vaření zabraňuje rozpouštění mědi a zinku.

Pro vnitřní povlak se používají stejné materiály jako u nádobí z mosazi, a vně výrobku, navíc mohou být pokryty stříbrem, zlatem nebo slitinami založenými na nich. Sortiment melchior a nezilber kávy lodě, konvice, cukrovky, mléčné místnosti, oslavy, sukhanitsa, ovocné vázy, dort stojí, podnosy, kulatá jídla, oválná jídla, malé a střední podniky (pro zmrzlinu), KOXNITSA, Kokilnitsy pro lámání horké občerstvení (houby, houby, Ryba).

Nerezová ocel

"Materiál století" se dnes nazývá nerezová ocel, která je nyní široce používána pro nádobí.

Koneckonců, škrábance nejsou tvořeny na pevné látky, jako na hliníkových nebo smaltovaných nádobách, kde by se nečistoty nahromaděny, poskytuje příznivé médium pro reprodukci mikrobů.

Nádobí z nerezové oceli jsou hygieničtější, je velmi odolný vůči účinkům kyselin a zásad, včetně vysokých teplot.

Jediné, co se tato jídla nelíbí, takže je dlouhá silná solanka. Mohou se objevit místa. V pokynech připojených k ocelové nádobí se nedoporučuje dát sůl do studené vody. Je lepší přidat sůl do teplé vody při míchání, takže zrna jsou okamžitě rozpuštěna. Kromě toho, na povrchu nádobí z nerezové oceli, zejména nové, po použití, mohou být vytvořeny duhové skvrny.

Nádobí z nerezové oceli mají vždy leštěný povrch. Dobrá jídla se třpytí jako zrcadlo, a to není jen krásné, ale také funkčně. Podle zákonů fyziky jsou lesklé povrchy chlazeny mnohem pomalejší než matný. Proto potraviny v nádobí z nerezové oceli zůstává delší než horké.

Levné výhled na nádobí z Asie se prodávají pouze na trzích. Záruka na taková jídla není uvedena a životnost je maximálně 2-3 roky. Nádobí odpovídající požadavkům gost, záruční doba nejméně dvou let a stanovený životnost je obvykle nejméně 6 let. Ve skutečnosti to trvá podstatně více.

Dobrá nerezová ocelová jídla jsou znatelně dražší a ještě více tak hliníku, je to mnohem delší než nádobí s fluoropolymerem non-stick povlak. V dobré "nerezové oceli" s pevně namontovaným víkem, může být připraven bez oleje a vody a stopy potravin jsou vypráté tak snadno jako z nádobí s non-stick nátěrem. Tenký ocelový dno vysoké teploty začíná ohýbání, spodní část dna s rovným elektrickým hořákem je přerušeno, a to už není pánev, ale jeden chagrin. Nemůže ani stát neustále na rovném hořáku, nemluvě o velmi špatném přenosu tepla. Snažil se tento problém vyřešit, aby se dno hrnce a pánev masivnější. Aby se zabránilo ostré kapky teploty a tvorba ohnisků přehřátí není prostě není možné, a jídlo pokračuje dobře spalovat.

Non-stick

Zlepšit kvalitu spotřebitele vnitřního povrchu hliníkových pokrmů byla možná za použití non-tyčinek. Nejčastější povlak dnes z fluoropolymeru (nesprávně nazývaný domácnost teflon) se aplikuje déle než 50 let.

Jídla s non-stick povlaku je hliník (ražené nebo odlité) nebo ocel, smaltované venku. Kromě toho hliník nezjistí nežádoucí vlastnosti popsané zde, protože je pokryta pevnou inertní vrstvou fluoropolymeru.

Tento zajímavý polymer je překvapivě inertní materiál. Nemá reagovat s oxidačními činidly, zásadami, kyselinami, organickými rozpouštědly. A proto nevstoupí do chemické reakce s jakýmikoli potravinami, vodou nebo čisticími prostředky pro domácnost.

Další užitečnou vlastností tohoto materiálu je hladký a kluzký povrch, prakticky bez tření, se netýká jeho povrchu. Když se v 50. letech 20. století snažili učinit non-držet povlaky pro pánev z ní, tato jídla rychle získala celý svět.

Výrobci stanoví termín plnohodnotného servisu pro tenké levné mlýny 2-4 roky, pánev s trvanlivějším buněčným povlakem slouží 5-6 let. Nejodolnější - lité pánve, ve kterých spodní tloušťka alespoň 6 mm, stěny střídavého úseku o tloušťce 3,5 mm a zpevněným hrubým povlakem nebo novým vícevrstvím, jsou schopny sloužit až 10 let .

Jídla s dvojitým nebo trojitým dnem

Vzhledem k nízké tepelné vodivosti nádobí z nerezové oceli nepoužívala zvláštní úspěch. Nakonec přišel s tím, jak tento problém vyřešit. Je nutné stavět ve spodní části ocelových nádobí z hliníku nebo mědi s dobrou tepelnou vodivostí. V posledních desetiletích umožnil tento úkol vyřešit tento úkol.

Zpočátku se nádobí objevila s svařovaným (pájeným) v dolní části hliníkové disku. Vzhledem k tomu, že hliník rychle ztratí vzhled, došlo k pokročilejší konstrukci s nižší z nerezové oceli kapsle.

Nyní v nerezové oceli se široce používají tzv. Puff, sendvič nebo kapsued dno. Toto dno se nazývá tepelná distribuce: Potraviny nespalují a nádobí si dlouho zachovávají teplo.

Tradiční "sendvič" je dva listy z nerezové oceli, mezi nimiž jsou položeny vrstvy mědi nebo hliníku. Někdy jsou stěny pokrmů vyrobeny vícevrstvé (tato technologie se nazývá tri-vrstva). V každém případě je jídlo pouze s hygienickou nerezovou ocelí.

Nyní velmi zajímavá otázka o tloušťce vrstev v tomto "sendviči". Tloušťka hliníkové tepelné distribuční vrstvy podle GOST 27002-86 by měla být nejméně tři milimetry a měď alespoň 1,5 milimetrů. Optimální z hlediska kritéria "kvality spotřebitele / cenu" je považováno za tloušťku hliníkové vrstvy 4-5 mm. Je možné, aby tato vrstva tlustší, ale ne potřebná. Velká tloušťka zvyšuje pouze náklady a váhy nádobí.

Kryty, rukojeti a další armatury. Kryty. Mohou mít stejný kov, který má pánev nebo pánev nebo sklo nebo kombinovat. Například, nerezové kuchyňské nádobí je nyní dodáváno s pevně přilehlými víčky - od stejné nerezové oceli nebo tepelně odolného skla. Čepice průhledného skla vám umožní vidět například, když se polévka vaří snížit topení. Není to jen vhodné, ale také šetří energii, protože každé odstranění víka uvolní odtokový rychlost tepla.

Věnujte pozornost upevňovacím prvkům rukojeti k víku. Je žádoucí, aby na zadní straně víka nejsou žádné šrouby, matice a nýty. Na těchto místech se mohou hromadit částice potravin, a je nemožné je odtápat. Kromě toho jsou tyto upevňovací prvky rychle korozi.

Tepelné senzory. Tepelný senzor a pak thermocontroller výrobci volají běžné teploměry, což je stručně promočeno a namontováno na krytech jídel. Kulatá stupnice tepelného senzoru je obvykle rozdělena do tří barevných sektorů: žlutá, zelená a červená. Každý z odvětví ukazuje určitý teplotní rozsah.

Samozřejmě, tepelné senzory poskytují potřebné informace o stupni vytápění. Pomáhají zajistit, že režim vaření je optimální. True, tepelné senzory rostou cenovými pokrmy. Současně, zkušenosti ukazují, že nejsou vždy konstruktivně spolehlivé.

spotřebitel spotřebitelského kovu

Závěr

Analýza komparativních vlastností a konkurenceschopnosti kovových pokrmů ukázala, že trh tohoto podskupiny zboží se liší.

Marketingové studie obchodu ukázaly, že kruh potenciálních kupujících je poměrně rozsáhlý: spotřebitelé s průměrným bohatstvím, kteří chtějí koupit nová jídla s nejlepšími vztahy, spotřebitelé, kteří se snaží získat produkty, ve kterých se používají nové progresivní technologie.

Pro prodej zboží značný dopad úrovně služby obchodu. Obchod "Berghoff" poskytuje zaměstnancům moderní a dopravní, produkuje přísnou kontrolu zboží.

Cookware "Berghoff" je vyroben z nerezové oceli, což je velmi populární ve všech zemích a, což je nejen naprosto korozizně stabilní, ale také nazývané "věčné". Tato jídla kombinuje jedinečný design a dobré ergonomické vlastnosti.

Máme několik Berghoff obchodů, které nám nabízejí, abychom se seznámili a získali tato jídla. Chtěl bych ukládat berghoffové obchody neustále rozšířené a zlepšily jejich sortiment jídel.

Bibliografie

1.Komodita a organizace obchodu s nepotravinářským zbožím: studie. Příručka pro média. Prof. Vzdělávání ED. A.I. Nevers., T.I. Chalch. - 3.. Ed., Životní prostředí. - M.: Vydavatelství "Akademie", 2003.

.Radio produkty nepotravinářských výrobků: Studie. Příručka pro vyjednávání. Univerzity ed. V.l. AGBASH., D.P. Loyko a další - 2. ed., Pererab.- M.: Ekonomika, 1999.

.Časopis "Poptávka" březen 2004, №145

.Journal "Poptávka Leden 2005 №189

.Časopis "Poptávka" prosinec 2003 №65

.Adresář komodity nepotravinářské zboží 3. vydání, ED. E.S. Pól. 1990.

.Non-potravinářské komoditní produkty školy státní obchod pod. ed. V.e.mikhalenko.

.Tsarev V.I. Estetika a design nepotravinářských výrobků: Studie. Příručka pro studium Vyšší. Studie. Instituce

.Nicov a.n. Produkty a organizace obchodu s nepotravinářským zbožím: učebnice pro začátek. prof. Vzdělání.

.N.S. Kazantseva "Obchodní produkty nepotravinářských výrobků." Vydavatel Trade Corporation Dashkov a K

.A.P. Khodeben "merchasing nepotravinářských výrobků." Vydavatel Trade Corporation Dashkov a K

Kovové nádobí jsou klasifikovány na nádobí potravin a neférické destinace.

Jídelní jídla záměrně jsou rozděleny do:

Kuchyně,

Stolování

Pro skladování a přenos potravin.

Kuchyňské nádobí se používá pro termální zpracování potravin a skladování potravin doma. Jídelna nádobí je určen pro nastavení tabulky a krmení do tabulky.

Nádobí destinace nepoužívání zahrnují produkty pro ukládání, přenos nepoužívání produktů, čištění, mytí, mytí, hygienických a hygienických a dalších ekonomických účelů.

V závislosti na kovu je způsob výroby a typ ochranného dekorativního povlaku nádobí rozdělen do:

Litina (černá a smaltovaná);

Ocel (smaltovaný, pozinkovaný, cínovaný, natřená, černá);

Od odolnosti proti korozi (nerezová) ocel;

Hliník (list a osvětleno);

Z slitin na bázi mědi.

V podskupinách jsou kovové pokrmy rozděleny druhy a odrůdami.

Litinová jídla.

Měděná jídla

Měď má nejvyšší tepelnou vodivost všech materiálů vhodných pro výrobu nádobí.

Hliníkové nádobí.

Ale kromě těchto výhod, zbývající vlastnosti hliníku jsou pevné nedostatky. Za prvé, tento kov je příliš měkký. Pány, pánev a čisté hliníkové kryty jsou snadno deformovány. Proto pro výrobu nádobí se používají slitiny hliníku, které činí tvrději, tepelná vodivost je snížena, ale zůstává poměrně vysoká. Slitiny mohou zahrnovat hořčík, mangan, zinek ... Všechna tato látka není inertní a jsou schopni reagovat s jídlem.

Smaltované nádobí

Alternativa k hliníku na dlouhou dobu byla smaltovaná jídla, dražší. Nyní je to jeden z levných typů nádobí.

Ocelové nádobí.

Rozsah ocelových smaltovaných nádob pro tepelné zpracování zahrnuje: pánve různých tvarů, včetně elektrických kamen, konvertech, hrnčířů kávy.

Ocelová smaltovaná jídla pro skladování a přenos potravin jsou: kbelíky, bidones, tanky, banky, podnosy, džbány, kbelíky.

Nádobí ze slitin medio-niklu.

Rozsah slitin mědi-niklu je reprezentována mosazi, melchiorem, nezměbcovými výrobky.

Nerezová ocel

"Materiál století" se dnes nazývá nerezová ocel, která je nyní široce používána pro nádobí.

Nádobí z nerezové oceli jsou hygieničtější, je velmi odolný vůči účinkům kyselin a zásad, včetně vysokých teplot.

Non-stick

Jídla s dvojitým nebo trojitým dnem

Nyní v nerezové oceli se široce používají tzv. Puff, sendvič nebo kapsued dno. Toto dno se nazývá tepelná distribuce: Potraviny nespalují a nádobí si dlouho zachovávají teplo.

spotřebitel spotřebitelského kovu

Hygienické požadavky na výrobní inventář, jeho skladování a označování. Hygienické požadavky na nádobí

Poslední

Je nutné vědět