Protipožární technologie pro dřevo. Protipožární ochrana dřevěných konstrukcí - typy retardérů hoření a jejich vlastnosti

Ačkoli naše země nebyla dlouho nazývána dřevěným Ruskem, stačí opustit hranice města, protože je okamžitě jasné, že to není úplně pravda.

Převážná většina návrhů venkovských domů, budov na územích zahradnických sdružení, příměstských osad a dále v Rusku, rozvoje regionálních center, vesnic, vesnic, farem, zemědělských podniků, farem; turistické, sportovní, lovecké, rybářské základny, chaty - to vše je dřevo ve formě polen, pravidelných a lepených trámů, desek různých šířek / tlouštěk, tyčí, laťování, talířů; vše, co se člověk během staletí naučil vyrobit z kulatého jehličnatého / listnatého lesa.

Netřeba dodávat, že dřevo hoří dokonale. Bohužel, nejen u táboráku na výletě nebo v kamnech, krb. Postará se o něčí nedbalost, nedbalost nebo dokonce jen hloupost, a pod poryvem silného větru v teplé a suché sezóně celé vesnice a podniky ležící poblíž lesa shoří po celé zemi, a to nejen.

Je nepravděpodobné, že by lidstvo v dohledné budoucnosti zanechalo příjemný a teplý na dotek snadno zpracovatelný organický materiál. Problém hořlavosti dřeva jakéhokoli druhu se s ním potýká již dlouhou dobu a během staletí bylo vynalezeno mnoho způsobů, jak ho chránit před ohněm.

Je užitečné tuto zkušenost zobecnit znovu, abychom pochopili, jak, jak, jak rychle a jak často se to dělá, aby se nebáli zdi zapálené venkovským domem z trávy poblíž, střechy obytného bytového domu z žerty s ohněm adolescentů, kteří vstoupili do podkroví.

Cesty

Algoritmus pro sestavení seznamu je jednoduchý - od nejstarších, ale osvědčených, po moderní, někdy inovativní.

Mokré omítky:

• Dřevěné konstrukce jsou pokryty silnou vrstvou. Po zaschnutí jsou sloupy, sloupy, krokve a další nosné konstrukce, včetně stěn / příček, stropy v husté nehořlavé skořápce anorganických látek, která brání nejen vznícení z přímého zdroje plamene, například z pochodně / pochodně, ale také dlouhodobému vystavení vysokým teplota z hořícího krbu, kamna.
• Spolehlivá, osvědčená metoda, ale bolestně archaická, pracná a estetická podoba sušené, odlupované „strupovité“ omítky nepřidává obdivovatelům / příznivcům pro použití jako dekorativní dekorace interiéru. Ve starých budovách postavených v Ruské říši a na úsvitu sovětské moci se však stále nachází, nejčastěji v podkroví, suchých sklepech, používaných / používaných jako sklady. Tam je pokryta příhradovými konstrukcemi, příčkami, stropy, policemi pro skladování zboží.
• V SSSR byly tímto způsobem poměrně dlouhou dobu zpracovávány vnitřní bytové příčky během hromadné výstavby, vyrobené z desek a čalouněny dřevěnými šindeli. Jak se říká, levné, veselé - ale bezpečné. Jakási tvrzená sádrokartonová deska z minulosti, kterou nelze na rozdíl od současného „papíru“ prorazit.

Protipožární nátěry, pasty, nátěry, tmely:

• Celkově se jedná o modernější interpretace / variace mokré omítky. Jednoduše, místo tradičního finálního materiálu - vápna, používají nehořlavá pojiva, stejně jako vodu, s různými plnivy - jíl, vermikulit, různé minerální soli / hnojiva, například křemičitany, superfosfát.
• Jak způsob nanášení těchto hustých materiálů na povrch dřevěných konstrukcí - stěrkou / špachtlí, hrubým štětcem a „úžasný“ vzhled hotového protipožárního nátěru, který pravděpodobně nebude potěšit lidi s uměleckou chutí, se podobá použití mokré omítky. Oblast použití této metody požární ochrany je zpravidla výroba, skladové budovy průmyslových, zemědělských podniků od přístřešků po dílny, kde je velké množství dřevěných konstrukcí, jako jsou krokve, střešní laťování.
• V Sovětském svazu bylo vyvinuto mnoho výrobních technik a formulací takových viskózních retardérů hoření. Například, intumescentní povlaky VPD, VPM-2, superfosfát, hlinitá sůl s vápnem, OPK, OPV-1 na bázi vermikulitu. Pro informaci je jejich použití dnes oprávněné a legitimní.

Takže v době psaní tohoto textu pracuje sovětský na VPD.

Opláštění:

• To je velmi efektivní. Provádí se z přírodního kamene, ozdobných cihel, keramických obkladů, ohnivzdorných listových materiálů vyráběných dnes. Například GVL, GKL s odpovídajícím PB certifikátem.
• Mezi výhody patří výrazné zvýšení požární odolnosti celkového „kusu“ dřeva + vrstva konstruktivní protipožární ochrany; výborný vzhled, docela vhodný pro výzdobu prostor téměř jakéhokoli designu.
• Nevýhodami jsou velká celková hmotnost, neschopnost chránit geometricky složité prvky nosných konstrukcí budov tímto způsobem, například krokvový systém; zmenšení objemu prostor.

Laky, barvy, emaily:

• Jeden z poměrně nových způsobů, které se objevily u vynálezu / vytvoření moderních materiálů schopných vytvořit účinnou ochranu proti ohni, vysoké teplotě, povrchové šíření doutnající / zapálení tenkou vrstvou filmu / povlaku; při zachování vzhledu / struktury dřevěného podkladu nebo s docela přijatelnými ozdobnými vlastnostmi pro použití při dekoraci veřejných míst, až po historické architektonické památky - palácové komplexy, muzea.
• Kromě toho mohou mít antiseptické vlastnosti, chránit před vlhkostí poškozující strom.
• Byly zde však určité nevýhody. Relativně vysoké náklady omezují distribuci takových materiálů.

Impregnace, aplikace retardérů hoření:

• Nejběžnější metoda používaná dnes v hromadné výstavbě, výroba různých materiálů / produktů ze dřeva různých odrůd - od lepených trámů pro stavbu obytných budov, přístavby; deskové materiály, jako je dřevotříska, MDF pro dětský nábytek, ozdobné prvky interiéru.
• Impregnační složka zpomalující hoření dřeva je vodný roztok solí, který se pro své vlastnosti nazývá retardanty hoření, s různými modifikujícími přísadami, které zlepšují adhezi, pronikání do vrstev přírodního materiálu; barviva pro kontrolu ošetřeného / nedotčeného povrchu během práce.
• Existují dva typy této metody - povrchová a hluboká impregnace. První z nich je nejběžnější, používá se ve stavebnictví aplikací protipožárního roztoku s kartáči, válečky, stříkáním pod tlakem, na dřevěné prvky budov, které jsou již nainstalované / namontované nebo na to připravené.
• Druhý je složitější, vyžaduje impregnační lázně, autoklávy s velkým pracovním objemem pro nakládání upraveného dřeva, dlouhodobé zpracování pod vlivem cyklického teplotního režimu (ohřev-chlazení), tlak; což vede k významnému nárůstu nákladů na tuto metodu ve srovnání s povrchovou aplikací.

Je pravda, že vlastnosti takového hotového materiálu zpomalující hoření jsou mnohem lepší. Ale o tom více později.

Zařízení

Za prvé, jedná se o desítky let prověřené použití v SSSR / Ruské federaci, ale stále úspěšně používané, včetně těsně pod jinými jmény:

• Retardér hoření pro povrchovou impregnaci - „MS“, pro hlubokou impregnaci - „MS 1: 1“.
• Pro povrch - „PP“, stejně jako „VIM-1“, „VANN 1“.
• Obecné složení všech je přibližně stejné - různé soli, většinou "dvojího užití", protože podle "hlavní práce" jsou to minerální hnojiva + různá průmyslová povrchově aktivní činidla používaná pro lepší přilnavost / pronikání do dřevní hmoty, jakož i barviva.

O něco později, během perestrojky a poté se objevilo obrovské množství nových vlaků. Vědecký vývoj, implementace s rychlou reklamou se začaly zabývat nejen průmyslové společnosti, které tradičně vyráběly barvy a laky, ale také společnosti, které si stanovily za cíl stát se vůdci nového trhu s materiály pro nehořlavou úpravu.

Takže se objevila jména, která byla známá téměř všem, kteří se zabývali protipožární prací. Alespoň ve vašem vlastním domě / dáchě pro zpracování, například, koupel, která byla najednou módní; a mnoho ochranných prostředků pro toto, úspěšně kombinovaných, alespoň na úrovni reklamy hotových výrobků, nejen boj proti ohni, ale také proti plísním, rozkladu, stárnutí / ztmavnutí, škůdcům dřeva; vylepšené, tónované, malované v barvách příjemných pro unavené oči kupujícího / majitele. Tady jsou některé z nich:

• "KSD";
• "Podkroví";
• Pirilax;
• "Old Elm";
• OZK-45D;
• "Claude-01";
• "Pyrex", "Ograx" a desítky dalších značek retardérů hoření, včetně laků, barev, nátěrů, emailů, nelze vyčíslit, protože jakmile je výrobci nezavolali, často s receptem, který se příliš nelišil od starých dobrých "MS" a "PP".

Zajímavý detail: vyvinutý pro obrovskou zemi se svými vzdálenostmi, byly formulace pod značkou „vyrobené v SSSR“ vyráběny v suchých formách v sáčcích, před reklamním sloganem „stačí přidat vodu“ po celá desetiletí, ale nové se objevily již většinou ve formě vodných roztoků v plastu nádoby od 1 l. Za to, co se stalo - není třeba žádných vysvětlení.

Najednou se na ruský trh nalily barvy a laky na zpomalování hoření ze zahraničí ze slavných starostí našich přísežných přátel. Jejich štěstí však bylo krátkodobé, protože deklarovaná „báječná“ kvalita se ve skutečnosti od domácího produktu příliš nelišila a náklady na hromadnou spotřebu byly příliš vysoké, například ve stavebnictví. Dnes je jejich podíl na trhu zanedbatelný.

Je třeba poznamenat, že antiseptika na dřevo, protipožární ochrana sama o sobě nepřidávají. S výjimkou formulací / směsí látek speciálně vyvinutých chemickými vědci, nazývaných kompozice / povlaky zpomalující hoření, které musí být uvedeny jak v technických údajích pro komerční výrobky, tak v reklamních materiálech o nich.

Skupiny

Celkově podle regulačních dokumentů - definování, jaké materiály nehořlavé pro dřevo jsou, materiály na nich založené, zkušební metody; Existují 3 skupiny účinnosti zpomalování hoření (EE), ale protože posledně uvedené zahrnuje ty prostředky, které jej nemohou poskytnout, což je určeno ztrátou hmotnosti zpracovaného vzorku o více než 30%, jsou zajímavé pouze první dvě:

• Skupina I je těžko spálitelné dřevo, které během testování neztrácí více než 9% své celkové hmotnosti. Získávají se hlubokou impregnací nebo opakovaně použitelnou povrchovou úpravou povrchu vysoce kvalitními sloučeninami, které mají pro tuto skupinu OE certifikát shody.
• Skupina II - nízko hořlavá buničina nebo materiály na ní založené, například překližka. Zde se úbytek hmotnosti pohybuje v rozmezí 9-30%.

Není těžké pochopit, že je lepší používat materiály / kompozice skupiny I skupiny OE, protože to mimo jiné výrazně odkládá termín opětovného zpracování. Ale vše záleží na situaci, jaké podmínky jsou stanoveny v projektové a odhadové dokumentaci, rozpočtu na protipožární práce.

Povinný dokument, který musí zůstat v rukou zákazníka (vlastník budovy, ředitel organizace), je zákon o protipožární ochraně dřeva podepsané vedením podniku, který takové práce vykonával na základě licence ministerstva pro mimořádné situace v Rusku a zástupce GPN.

Ukázka zákona o protipožární ochraně dřeva je k dispozici po článku tlačítkem STAŽENÍ .

Navzdory rozmanitosti moderních materiálů zůstává dřevo mezi našimi krajany populární. Existuje však jedna negativní nuance: dřevěnou podlahu lze zničit ohněm. Z tohoto důvodu je nutné zpracovat dřevěné konstrukce se zpomalovačem hoření (nazývá se také zpomalovač hoření).

Klasifikace zpomalení hoření

Princip fungování materiálů zpomalujících hoření je založen na fyzikálních a chemických procesech, ke kterým dochází u složek, které tvoří látky zpomalující hoření. Hlavními složkami hasicích sloučenin jsou:

• látky s nízkou teplotou tání (solné roztoky kyseliny borité, fosforečné nebo křemičité);
• látky uvolňující plyn (amoniak nebo oxid siřičitý).

Když se zahřívají látky s nízkou teplotou tání, objeví se film, díky kterému se kyslík nemůže dostat na povrch dřevěného povlaku. V důsledku tohoto procesu se teplota vznícení dřeva zvyšuje. To zlepšuje odolnost materiálu proti ohni.

Díky použití látek, které emitují plyn, je samotný proces spalování inhibován. Nehořlavý plyn chrání dřevo před vzplanutím odstraněním kyslíku z povrchu.

Retardéry hoření se dělí na:

Protipožární povlaky mají značnou nevýhodu. Skrývají texturu stromu. Což vede ke zhoršení vzhledu dřeva. Z tohoto důvodu se povlaky nejlépe používají pro manipulaci s těžko přístupnými konstrukčními prvky.

Je vhodnější použít protipožární impregnace, kterými jsou:

• organické rozpustné;
• rozpustné ve vodě.

Organicky rozpustné produkty vyžadují použití vysoce hořlavých rozpouštědel. To je pro dřevo nepřijatelné. Nejoptimálnější možností je použití impregnací na vodní bázi, které jsou:

• snadno se čistí;
• obtížné mytí;
• nesmazatelný.

Struktury, které jsou vystaveny minimálně vlhkému prostředí, jsou podrobeny impregnacím. Proto nejčastěji používají snadno čistitelné sloučeniny.

Výběr materiálu

Každé hasicí zařízení musí mít příslušné osvědčení a uzavření hygienické a epidemiologické služby. Není-li povolení, pak retardér hoření nesplňuje obecně uznávané normy a požadavky.

Nejslavnější retardéry hoření dřeva jsou:

• "PP retardér hoření";
• "VANN-1";
• "Starý Elm".

Formulace jsou dostupné ve formě prášku a rozpouštějí se ve vodě. Při práci s nimi byste měli dodržovat základní bezpečnostní pravidla.

Zpracování dřeva impregnací

V závislosti na stupni zpracování jsou impregnační materiály dvou typů:

• s penetrací povrchu;
• s hlubokým průnikem.

Povrchový zpomalovač hoření je nízký. Hlavní složkou impregnace jsou látky, které zabraňují spalování dřeva. V důsledku mělké penetrace impregnace nejsou ochranné vlastnosti dřeva příliš vysoké. Aplikaci retardéru hoření lze provést běžným štětcem nebo válečkem.

Zpracování dřevěného povrchu s hlubokou bezbarvou impregnací se provádí pomocí autoklávu nebo speciální nádoby, ve které je dřevo namočeno. Po vysušení se dřevo spotřebuje k zamýšlenému účelu.

Další možností použití hluboké protipožární impregnace je vakuová technologie pod tlakem do 8 atm. a předběžné zahřátí na + 60 ° С.

Bez ohledu na způsob aplikace impregnace je maximální účinnosti jeho aplikace dosaženo pouze tehdy, jsou-li dodrženy všechny pokyny předepsané výrobcem produktu.

Při impregnaci byste měli zvážit také:

• sezóna;
• pravděpodobnost vlivu atmosférických srážek.

Pokud budou otevřené plochy nebo nevyhřívaná střecha ošetřena retardérem požáru, získá se zimní impregnace.

Aplikace protipožárních barev a laků

Princip činnosti těchto zpomalovačů hoření je vytvoření vrstvy, která zabraňuje zahřívání a vznícení dřeva.

Barvy zpomalující hoření se dělí na:

• intumescentní;
• nefoukající.

Intumescentní kompozice se vyznačují tím, že při zvyšování teploty povlak praskne uvolněním inertního plynu a vody. To vede k expanzi ochranné vrstvy (10-30krát).

Nefoukající barva se skládá z protipožárních plniv a tekutého skla. V závislosti na odrůdě a výrobci může zpomalovač hoření odolávat přímému ohni po dobu 90 až 120 minut.

Kromě ochranné funkce barva neumožňuje hnilobě dřeva. Protipožární přísada do dřeva se nanáší stříkací pistolí nebo válečkem. Minimální frekvence povrchové úpravy je 10 let.

Při vytváření ohnivzdorného nátěru můžete použít také nehořlavý lak. Kromě toho se používá nejen na nosné konstrukce, ale také na dřevěné podlahy, nábytek, laminátové a polyvinylchloridové povlaky.

Použití materiálu má následující vlastnosti:

• lak lze nanášet na natřený povrch (s výjimkou vodních disperzních kompozic);
• proces se provádí při teplotě vyšší než + 5 ° C;
• nanášení několika vrstev laku probíhá v časovém intervalu nejméně 12 hodin;
• frekvence lakování dřeva je 6-7 let.

Jedinou nuancí, kterou je třeba brát v úvahu při nákupu barev a laků, je jejich zamýšlený účel. Pro venkovní práce jsou vhodné pouze fasádní materiály, které se vyznačují zvýšenou odolností proti opotřebení a protipožární ochranou.

Alternativní možnosti

Kromě impregnací a barev a laků je možné zlepšit protipožární vlastnosti dřeva použitím:

• materiály použité k vytvoření žáruvzdorného soustruhu;
• další konstrukční řešení.

Mezi materiály zpomalujícími hoření je třeba poznamenat listy ze sádrových vláken. V důsledku nehořlavosti materiálu je vliv tepla na nosnou konstrukci omezený. Je zde však podmínka - všechny prvky profilu musí být ošetřeny speciálním řešením. Nejvhodnější je použít sádrovou vlákninu pouze v případech, kdy není možné použít retardér hoření.

Používání válcovaného hasicího materiálu (izolace fólií) je nejlepším řešením pro protipožární ochranu dřeva umístěného na těžko přístupných místech (podkroví, podkroví, jiné málo navštěvované místnosti).

Jako konstruktivní řešení se používá vytvoření žáruvzdorného pásu (nebo lépe několika), který se stane překážkou šíření ohně. Jsou identifikovány oblasti s největší pravděpodobností požáru. Poté se kolem nich vytvoří žáruvzdorné pásy. V některých případech je lepší použít omítkovou směs s vermikulitem nebo dodatečně postavit vyztužený cihlový rám.

Závěr

Kvalitu zpracování dřeva můžete zkontrolovat:

• vizuální kontrola konstrukce;
• selektivní zkoumání integrity a tloušťky vrstvy několika oblastí.

Kontrola požáru se provádí pomocí snímačů PNP-1. Na základě výsledků výzkumu jsou zpracovány akty, které umožňují provoz zařízení.

Kvalitu protipožární vrstvy si můžete zkontrolovat sami. Pro tohle:

• vzorek o tloušťce do 1 mm je řezán z ošetřené oblasti nožem;
• při použití zapalovače se vzorek zapálí ze strany, kde je aplikován zpomalovač hoření;
• obrobek nesmí podporovat spalování nebo doutnávání;
• po 20-30 sekundách se povrch vzorku zčerná a spálí (bez vzhledu plamene).

Pro srovnání si můžete vzít kus dřeva, které nebylo ošetřeno retardérem hoření. Když zapnete zapalovač po 4-5 sekundách, obrobek začne hořet.

Proces přirozeného spalování samozřejmě závisí přímo na druhu dřeva. Například dubové lupínky se obtížně vznítí bez impregnace. Z tohoto důvodu jsou všechny kontroly prováděny na základě borovicového dřeva, které je vysoce hořlavé.

Video o zpracování dřevěné konstrukce s retardérem hoření:

Domů / Články / Ohnivzdorná impregnace dřeva

Ohnivzdorná impregnace dřeva

Dřevo je jedním z nejčastějších stavebních materiálů používaných jak pro stavbu celých budov, tak pro výzdobu interiérů.

Ochrana dřeva proti ohni: co a jak si vybrat?

Dřevěné konstrukce, které jsou ve stavebním světě vysoce ceněny pro své výkonnostní vlastnosti, mají však současně velkou tendenci ke zhoršení, a to i v důsledku požáru.

Proto je vždy věnována velká pozornost ochraně tohoto materiálu, zejména impregnaci dřeva proti požáru, a nejlepší ochranou proti ohni je retardér hoření.

Protipožární přísada je speciální chemická protipožární směs, která chrání dřevo a materiály na bázi dřeva před ohněm.

Proti požáru z řeckého jazyka, odkud toto slovo přišlo do našeho lexikonu, doslovně se překládá jako „proti ohni“. V případě zpracování dřeva s retardéry hoření látky pronikají do materiálu, impregnují ho a následně ho chrání před ohněm a také výrazně snižují rychlost šíření plamene, pokud se, bohužel, začalo.

Aby se retardér hoření začal tavit, není potřeba vysoká teplota tání.

V důsledku vystavení ohni se složky obsažené v retardérech hoření přemění na pevné produkty a plynné látky. Odpařující plynné látky pomáhají ochladit povrch dřeva.

A pevné součásti, které se spálí, se promění v souvislý film, který blokuje přívod kyslíku, což je nezbytné pro udržení spalování.

Klasifikace zpomalení hoření

Chemické látky s nízkou teplotou tání, které jsou ve složení retardérů hoření, jsou zpravidla deriváty kyselin: boritá, fosforečná a křemičitá. Retardéry hoření bóru se používají v kombinaci se složkami, jako je borax (tetraboritan sodný) nebo PCP (pentachlorofenolát sodný). A po ošetření dřeva fosfátem močoviny spolu s kyselinou fosforečnou bude dřevo odolné vůči otevřenému ohni.

Obecně existuje klasifikace ochranných zařízení na řezivo, podle kterých je lze rozdělit do dvou hlavních skupin:

Impregnace jsou nejčastěji ve vodě rozpustné soli, které zaručují plnou ochranu dřeva. Impregnace mohou být také prováděna na bázi rozpouštědel, která jsou, kupodivu, hořlavá. Taková rozpouštědla však mají nepříznivý účinek na lidské zdraví, pokud jsou tedy použita, pak v průmyslových podmínkách.

Nátěry jsou retardéry hoření jako lak, barva, email, základní nátěr atd. Takové kompozice neposkytují plnou ochranu, protože skutečně nepronikají materiálem hluboko.

K ochraně dřeva před ohněm se samozřejmě nejčastěji používají kompozice první skupiny, tj. Impregnace.

Tento typ retardéru hoření lze rozdělit do několika kategorií: Snadné čištění nebo nestabilní;
Omyvatelná nebo omezená odolnost;
Obtížné vymytí nebo odolnost;
Nezmazatelné nebo odolné vůči povětrnostním vlivům.

Pro zpracování dřeva, které není vystaveno atmosférickým srážkám, postačuje ošetření impregnací prvního nebo druhého typu.

Pro vnější ošetření dřevěných konstrukcí, staveb a budov vystavených dlouhodobému působení vlhkosti je nutné použít stabilní impregnaci.

Protipožární úprava dřeva s retardéry hoření

Požární ošetření dřevěných konstrukcí může být hluboké nebo mírné.

Práce lze provádět nástřikem nebo aplikací pomocí speciálních nástrojů. Současně je důležité si uvědomit, že je možné zpracovávat dřevo venku pouze v teplém období, protože při teplotách subzera vlhkost zamrzlá uvnitř dřeva zabrání pronikání impregnace do hloubky materiálu.

Samozřejmě, než začnete stříkat nebo nanášet impregnaci štětcem nebo válečkem, musíte povrch připravit zcela bez nečistot a prachu.

Také, pokud bylo dřevo předtím ošetřeno jakoukoli směsí, jako jsou emaily, barvy nebo stejná impregnace, musí být očištěno. Pro zpracování dřeva s impregnací lze použít:

Štětec;
Váleček;
Sprej.

Po zpracování s retardérem hoření získává dřevo světle žlutý odstín, který příznivě zdůrazňuje texturu materiálu.

15 dnů po aplikaci impregnace může být dřevo pokryto barvou a lakem, který neobsahuje křídu, vápno, kalcit a cement.

Doprava a platba

Požádejte o zpětné volání

Požární ochrana - technická opatření zaměřená na zvýšení požární odolnosti a (nebo) snížení nebezpečí požáru budov, staveb, stavebních konstrukcí.

Existují tři způsoby, jak chránit dřevo před ohněm:

Konstrukční protipožární ochrana (konstruktivní protipožární ochrana dřeva, která se provádí ve fázi návrhu, zvětšováním sekcí v prvcích, vybavení budoucí budovy dalšími větracími jednotkami)

Opláštění stavebních konstrukcí s tepelně stínícími clonami (dřevotřískové desky, rohože, smalt, intumescentní barvy a laky)

Chemické metody (které se provádějí při vlastní výstavbě zpracováním produktů ze dřeva se speciálními sloučeninami).

Prostředky pasivní ochrany dřeva se dělí na antiseptika a retardéry hoření, někteří výrobci vyrábějí kombinované prostředky s prvky dvojité ochrany. Protipožární ochrana dřeva a staveb z něj vyrobených je vyrobena s retardéry hoření, bezpečnými pro lidské zdraví a snadno použitelnými.

Chemické složení, pomocí kterého se provádí ochrana dřeva proti ohni, musí být bezvadně certifikováno. Jsou-li produkty dováženy, pak jsou navíc testovány na ruském VNIIPO EMERCOM.).

Protipožární úkoly

Protipožární prevence

Ukončení vývoje počáteční fáze ohně

Vytvoření „pasivní lokalizace“ ohně

Klasifikace retardérů hoření (chemické metody ochrany)

Zpomalovače hoření na dřevo se dělí do skupin podle účinnosti protipožární ochrany:

Skupina I - zpracování dřeva se složením skupiny I - získávání těžko spálitelného dřeva (úbytek hmotnosti prototypu při spalování za určitých podmínek nepřesahuje 9%);

Skupina II - zpracování dřeva se složením skupiny II - získání těžko hořlavého dřeva (úbytek hmotnosti od 9% do 25%);

Skupina III - sloučeniny, které podle výsledků požárních zkoušek nejsou klasifikovány jako retardéry hoření.

Je požadována certifikace retardérů hoření.

Včetně konání ve FGU VNIIPO EMERCOM Ruské federace.

Rozsah retardérů hoření

Zpracování příhradového systému budov

Zpracování podlahových desek, stěn atd.

dřevěné povrchy uvnitř a vně areálu

Zpracování řeziva při jejich dlouhodobém skladování na čerstvém vzduchu i při dlouhodobé přepravě

Omezení používání protipožárních kompozic

Kompozice by neměly být nanášeny na vlhké dřevo (obsah vlhkosti do 20%, další podrobnosti o vlhkosti dřeva viz.

vlastnosti dřeva). Neaplikujte retardéry hoření na povrchy předem natřené malířskými materiály. Neaplikujte směs dřeva na plasty, kovy, beton, omítky, elektrický kabel, tmel, cihly.

Mechanismus působení retardérů hoření

Působení retardérů hoření je založeno na skutečnosti, že v přítomnosti určité koncentrace těchto sloučenin ve dřevě brání spalování bez zdroje plamene.

Při vystavení ohni na dřevo dochází k různým fyzikálně-chemickým procesům, na jejichž vlastnostech je založen účinek retardéru hoření. Může to být tání látek s nízkou teplotou tání, jako jsou soli kyseliny fosforečné, borité a křemičité.

Když se zahřívá dřevo obsahující takový retardér hoření, vytvoří se roztavený film, který omezuje přístup kyslíku na povrch.

Protipožární ochrana dřevěných konstrukcí

V důsledku toho se část tepla spotřebuje na roztavení retardéru hoření. To zase vede ke zvýšení teploty vznícení dřeva, a tedy k jeho ochraně.

Pro ochranu dřeva před ohněm využívají také vlastnosti některých látek, při zahřívání se rozkládají a uvolňují plyny, které nepodporují spalování (amoniak, oxid siřičitý). Nehořlavé látky tlačí kyslík z povrchu dřeva, a tím zabraňují hoření.

Klasifikace retardérů hoření dřevěných konstrukcí.

Všechny retardéry hoření na dřevo se dělí na retardéry hoření a impregnace retardéry hoření na dřevo.

Mezi první patří laky, barvy, pasty a povlaky obsahující retardéry hoření. Ohnivzdorné barvy na dřevo, jako každá povrchová úprava, často kazí strukturu a vzhled dřeva. Používají se proto ke zpracování neviditelných částí struktury. Pro dekorativní a viditelné části struktur je výhodné použít impregnaci proti ohni na dřevo, které zachovává přirozenou krásu a strukturu masivního dřeva.

Díky této technologii je dřevní hmota doslova impregnována retardéry hoření. Zároveň pronikají hluboko a rovnoměrně do tloušťky stromu a vytvářejí nejodolnější a nejúčinnější protipožární ochranu dřevěných konstrukcí.

Impregnační zametání pro ochranu dřeva proti ohni se dělí na vodu - a organicky rozpustnou. Nejnovější technologické aplikace vyžadují použití žíravých a nebezpečných rozpouštědel. Proto se často používají bezpečnější protipožární přísady na bázi vody na dřevo.

Z hlediska odolnosti proti vyluhování retardérů hoření ze dřeva jsou všechny ve vodě rozpustné retardéry hoření rozděleny do:

- pro snadno omyvatelné prostředky;

- vyluhovatelné prostředky na ochranu proti ohni ze dřeva;

- těžko omyvatelné prostředky;

- nesmazatelné prostředky protipožární ochrany dřevěných konstrukcí.

Impregnace pro ošetření dřeva zpomalujícího hoření se často používají k ošetření dřevěných struktur provozovaných v podmínkách, které vylučují přímé a dlouhodobé vystavení vlhkosti.

Proto jsou mezi vodou zpomalujícími prostředky na ochranu dřeva nejrozšířenějšími snadno omyvatelné a omyvatelné směsi.

Na domácím trhu impregnací na ochranu proti ohni na dřevo jsou nejvíce zastoupeny směsi složitých akcí. Kombinují zpomalovače hoření a antiseptické funkce, protože některé zpomalovače hoření jsou také fungicidy.

Přečtěte si také:

Protipožární ošetření střešních prvků

Protipožární ochrana dřevěných střešních konstrukcí je povinným souborem protipožárních opatření při výstavbě a provozu budovy. Jedná se o zpracování prvků se speciálními sloučeninami: hluboké proniknutí do struktury vláken nebo vytvoření povlaku odolného vůči ohni na povrchu.

Výsledkem těchto kompozic je chemická interakce s dřevní celulózou, což ztěžuje zapálení a po zahřátí začnou zpracované struktury emitovat látky, které narušují spalovací proces.

Podle SN SP 64.13330.2011 jsou pro ochranu dřevěných prvků střechy nutné materiály, které poskytují 1 nebo 2 skupiny účinnosti zpomalování hoření, výběr konkrétní odrůdy závisí na provozních podmínkách.

Protipožární ochrana dřeva: základní metody a jejich účinnost

Jaké struktury potřebují ochranu

Všechny dřevěné prvky, které podporují šíření plamene, vyžadují zvláštní ošetření. Tyto zahrnují:

• Příhradové nosníky, klenby, krokve a další nosné prvky střechy. Požární ochrana těchto prvků je povinná i při nízkých požárních požadavcích, jako v nízkopodlažních soukromých domech.
• Střešní lišty položené pod hořlavé a málo hořlavé materiály: střešní krytina, dlaždice. V kritických zařízeních je bedna chráněna, i když je umístěna pod kov.
• Dřevěné podlahové desky s výhledem na střechu, oblasti v blízkosti komínů.
• Ozdoby, nástěnné panely, dřevěné podlahy v podkroví nebo mansandra (pokud jsou k dispozici).

Kovové spojovací prvky, které spojují dřevěné konstrukce, vyžadují také zpracování pomocí speciálních směsí. Bez tohoto postupu se začnou deformovat, když překročí 500 ° C po 15 minutách (při požadovaném minimu 45).

Druhy retardérů hoření

Všechny prostředky požární ochrany se obvykle dělí na impregnace a nátěry. V prvním případě je dřevo ošetřeno vodou nebo organicky rozpustnými sloučeninami (druhý typ se v soukromé praxi používá jen zřídka) aplikací bez vzduchu, pod tlakem nebo ponořením do studené lázně.

Impregnace zachovávají texturu, šetří spotřebu, chrání dřevo před biologickými vlivy a posilují jej. Nevýhody retardérů hoření zahrnují výskyt výkvětů a nemožnost zpracování povrchů s již aplikovanými materiály pro lakování.

Protipožární nátěry zahrnují laky, barvy, pasty a nátěry, druhý typ se používá výhradně v oblastech chráněných před srážkami.

Šťastný optimální při zpracování dřevěných konstrukcí na společných únikových cestách, stěnových panelech, podlahách, stropních prvcích.

Poskytují dekorativní, trvanlivý povrch, ale jsou drahé a vyžadují dovednost.

Ohnivzdorné barvy a emaily - nejjednodušší a nejúčinnější možnost, jsou k dispozici, jsou vhodné pro vnější použití, rychle se aplikují, odolávají otevřenému ohni. Nevýhodou barev odolných vůči teplu je omezený výběr barev (téměř všechny kompozice jsou bílé).

Kritéria výběru

Hlavním referenčním bodem je schopnost materiálu zajistit 1 nebo 2 skupiny protipožární účinnosti, zatímco požadovaná třída ochrany dřevěných střešních prvků nemůže být menší než pro samotnou budovu.

Všechna prohlášení výrobce musí být potvrzena osvědčením a je také zkontrolována přítomnost hygienického a epidemiologického závěru o bezpečnosti produktu.

Dalším faktorem je ziskovost: ochranná kompozice má ideálně nízkou spotřebu a nemusí být aktualizována tak dlouho, jak je to možné. Kontroluje se dodržování provozních podmínek, pro vnější použití se nakupují výrobky s maximální odolností vůči povětrnostním vlivům.

Pro otevřené struktury je důležitá dekorativnost a kompatibilita produktu s povrchovými úpravami (třída ochrany by se v žádném případě neměla snižovat).

pixabay

Jak aplikovat složení

Hlavním požadavkem je dodržování pokynů výrobce: spotřeba prostředku není menší než doporučená (změna vede ke snížení třídy ochrany), nečistoty jsou vyloučeny.

Pokud neexistují zkušenosti, je lepší použít hotovou kompozici, která nemusí být zředěna a snadno aplikovatelná. V soukromé praxi se dává přednost kompozicím nanášeným štětcem, válečkem nebo stříkáním.

Technologie zpracování závisí na typu zvoleného ochranného činidla.

Impregnace proti ohni se aplikují výhradně při kladných teplotách (od +5 ° C) a relativní vlhkosti ne vyšší než 70%, práce se provádějí uvnitř (aby se zabránilo srážení).

Soli formulace není vhodný pro prasklé struktury a škodlivé pro kovy (přispívají k tvorbě koroze). V ideálním případě se zpracování s retardéry hoření provádí v továrně, v autoklávech nebo ponořením do nádoby naplněné retardéry hoření.

V praxi se často používají jednoduše válečkem, ale výrobce v tomto případě nezaručuje kvalitu impregnace.

Nesolné roztoky méně citlivé na teplotní podmínky v době nanášení (přípustný rozsah: -15 až 40 ° C), ale vzhledem k jejich vysoké toxicitě se nedoporučují pro vnitřní použití, zejména pro stříkání.

Barvy a laky zpomalující hoření se nanášejí při kladné teplotě válečkem, štětcem nebo stříkací pistolí, tloušťka a počet vrstev doporučených výrobcem je zachován.

Příprava povrchu hraje důležitou roli, zejména pro použité povrchy.

Staré nátěry, špína, mastnota a prach jsou odstraněny a důraz je kladen na zlepšení přilnavosti ke dřevu a minimalizaci spotřeby materiálu.

Jakákoli další vrstva se aplikuje po úplném uschnutí předchozí vrstvy, zkrácení doby sušení vede k odlupování nebo praskání celého povlaku (stejně jako k překročení doporučené tloušťky).

mvnvdanvamnbaa

Jaký je účel a jak se ochrana dřeva proti ohni provádí pomocí vlastních rukou?

V návrhu jakékoli struktury, bez ohledu na to, z jakých materiálů byly vyrobeny, budou určitě prvky vyrobené ze dřeva. Nejčastěji je to krokevní systém vybaven.

různé typy nosných rámů (laťování), dveřních a okenních otvorů. A podlahy, příčky, schody? Ale nikdy nevíš co jiného.

Rostoucí popularita rámové konstrukce vzbudila pochopitelný zájem jednotlivých vývojářů o problematiku ochrany proti požáru. Od nepaměti bylo dřevo považováno za univerzální stavební materiál, protože má mnoho výhod.

Existují však také významné nevýhody, které je třeba vzít v úvahu. Zvláštností aplikace je, že jakýkoli „dřevěný“ obrobek musí nutně podléhat zvláštnímu zpracování. Proč?

Z jaké ochrany je zapotřebí

Z hniloby

Dřevo, bez ohledu na druh, je schopné absorbovat vlhkost.

S měnící se intenzitou, ale zvlhčení vede ke vzniku plísní (plísní), k vývoji různých bakterií.

Od hmyzu

Různé brouky - „vrtáky dřeva“ v krátkém časovém období mohou dřevo proměnit v prach, brázdu jakékoli části struktury tunely - průchody.

Navíc „pracují“ bez ohledu na roční období a není z nich spasení, kromě impregnace materiálu.

Od kontaktu s atmosférou

Změny vlhkosti a teploty vedou k prasklinám ve dřevě. A čím silnější je tento vliv, tím častěji budete muset řešit opravy. A ultrafialové světlo tento proces nejen urychluje, ale také vede k ztmavnutí povrchů, což nemá nejlepší vliv na vzhled.

Od ohně

Každý ví, že dřevo patří do třídy hořlavých materiálů.

Proto nemá smysl vysvětlovat, proč je nutná ochrana před tepelnými účinky.

Když je položena otázka o nejúčinnějších prostředcích požární biologické ochrany, můžete často slyšet doporučení týkající se „nejúžasnějších“ dovážených prostředků. A tady se nám zdá, že je třeba nějaké vysvětlení. Při snaze o jasné štítky a chytlavá jména někdy zapomínáme, že ve dnech Země Sovětů byla naše „chemická škola“ považována za jednu z nejlepších na světě.

Nelze předpokládat, že její tradice nemají žádné pokračování.

Faktem však zůstává, že seriózní odborníci to nepopře.

Obal nemusí být „správný“, ale výsledek je vynikající. Kromě toho se doporučuje zaměřit se na soulad léku se státním standardem č. 28815 z roku 1996.

Jak pochopit, jaké je složení?

Je nutné pečlivě prostudovat kód složený z písmen a číslic. Tomu je třeba věnovat pozornost především.

Jak "dešifrovat"

Toto je označení pro látky obsahující kyselinu boritou.

Poskytuje mimo jiné vlastnosti zpomalující hoření.

Chrání také před ohněm, protože při tepelné expozici v důsledku chemické reakce je dřevo pokryto jakýmsi filmem.

Zpravidla se jedná o síran měďnatý. Zároveň je to dobrá ochrana proti zánětům a plísním (plísním). Již dlouho se považuje za lidový lék na boj proti plísním a hnilobě.

Toto je označení pro sodu (sodový popel).

Jeho blízký „příbuzný“, potaš, má „autoritu“ hasičů. Považuje se za jednu z nejlepších metod protipožární ochrany (impregnace 40% roztokem).

S těmito formulacemi by měla být věnována pozornost. Fluorid sodný je jed. Ničivé pro plísně a chyby.

Látka je jedovatá. Je jed pro "červotoče".

Zvláštností takových kompozic je, že když silně stoupá teplota, uvolňují plyn, který zabraňuje šíření plamene a redukuje ho na nic.

Všimněte si, že mnoho komerčně dostupných produktů je účinných pouze tehdy, pokud je dřevo suché.

Faktem je, že se zvýšením vlhkosti jsou některé složky jednoduše „vyplaveny“, proto se také snižuje ochrana materiálu. Proto je vhodné používat barvy a laky.

Alkyd

Vyznačují se dobrou účinností, ale existuje i značná nevýhoda.

Vyznačují se svým povrchovým působením, protože nepronikají hluboko do struktury materiálu.

Smalt, nitro laky, epoxidy

Stejné vlastnosti jako alkydové látky. Nepředstavují však antiseptický účinek, a proto se považují spíše za protipožární prostředky.

Akrylové barvy (emaily)

Zpravidla se ředí vodou. Po zaschnutí barvy se vytvoří ochranný film. Podle odborníků jsou dovážené výrobky mnohem dražší než ruské, zatímco kvalita je často nižší než u domácích produktů.

• Jakýkoli přípravek na ochranu proti biologickým škůdcům obsahuje toxické složky v jednom nebo druhém stupni.

  Proto je nutné při jejich používání nejen dodržovat zvláštní péči a preventivní opatření, ale také zajistit správnou bezpečnost při skladování. Přístup k nim pro děti a domácí zvířata musí být zcela vyloučen.

• Účinnost jakéhokoli složení je do značné míry určována podmínkami jeho použití. Jaké dřevo bylo zpracováno (suché nebo mokré), za jakého počasí atd.

  Jednorázová impregnace tedy zpravidla nedává výsledek.

  Protipožární úprava dřevěných konstrukcí

  Většina prostředků je navíc určena na zpracování dobře vysušených obrobků. Zvažte to, jinak taková práce prostě ztrácí svůj význam.

U ostatních podmínek (pokud to výrobce povoluje) by se počet opakování měl zvýšit.

• Pokud se použije kompozice na bázi fluoridu sodného, \u200b\u200bje třeba si uvědomit, že při přímém kontaktu s cementem, alabastrem, křídou a vápnem ztrácí své vlastnosti.

• Při zpracování dřevěných "částí", které nebudou po instalaci vidět, a proto na jejich vzhledu nezáleží, můžete použít tuto metodu - k tomu, aby byly impregnovány směsí použitého oleje (strojního oleje) a solária.

  Zvláštností však je, že obrobek musí být v „řešení“ několik dní, ale později ho nemůžete malovat.

Nelze jednoznačně odpovědět na otázku, které prostředky požární ochrany jsou lepší. Kvalita zpracování závisí na druhu dřeva. technologie „proces“, vnější podmínky. A také z přesnosti a zkušeností osoby, která práci vykonává.

Nejvyšší kvality ochrany je však dosaženo integrovaným přístupem - impregnace + vnější nátěr (barvy, laky, tmely).

Kromě toho je kvalita dalšího „opláštění“ také důležitá, pokud je dřevěný produkt například součástí vnitřní struktury. Například, pokud mluvíme o krokvovém systému, pak velkou roli hraje vodní a parní bariéra. Pokud je obrobek vykopán do země, nepomůže žádná impregnace. Musí být také zpracována venku.

Například nalijte horký bitumen.

Výstup

Jaké složení použít, se každý rozhodne sám za sebe. Člověk si musí pamatovat, že:

• za prvé, jeden nemůže být omezen pouze na jeden prostředek;
• za druhé, vybrané formulace by se měly navzájem doplňovat, to znamená, mít mírně odlišné vlastnosti. Takto bude zajištěna lepší ochrana;
• za třetí, práce by měla být prováděna pouze za vhodných podmínek (teplota, vlhkost).

Na základě materiálů z webu: http://better-house.ru

Domů → Výpočty → Výpočet plochy podkroví

Stanovení plochy zpracování dřevěných konstrukcí podkroví

Provedení tohoto výpočtu je nezbytné k určení oblasti podkroví, které musí být ošetřeno retardérem hoření nebo retardantem hoření.

Je také nutné vzít v úvahu, že při aplikaci postřikem jsou pozorovány ztráty vodných roztoků antiseptik a prostředků zpomalujících hoření. Tyto ztráty jsou však více než vykompenzovány kvalitou a časem stráveným prováděním protipožární úpravy.

Určité množství ztrát retardačního roztoku během stříkání je vysvětleno obtížemi zajistit stálost jeho spotřeby.

Závisí také do značné míry na čistotě povrchové úpravy a na poloze ošetřovaného povrchu v prostoru.

Protipožární impregnace dřevěných výrobků a struktur

Ztráta malty na hoblované ploše je tedy 1,5 až 2krát větší než na jedné ploše. Na vodorovných površích jsou ztráty nejmenší a na svislých površích největší. Z hlediska ztrát zaujímají šikmé povrchy mezipolohu.

GOST 20022.9 při výpočtu retence během zpracování dřeva ve strukturách zpomalujících hoření reguluje ztrátu ochranného prostředku ne více než 50%, bez ohledu na způsob aplikace (štětec nebo stříkání).

Jedná se samozřejmě o průměrnou hodnotu, a proto je v každém konkrétním případě nutné vzít v úvahu všechny faktory, které ovlivňují velikost výrobních ztrát.

Při určování frekvence ošetření retardéry hoření se zpravidla řídíme pokyny daných výrobcem retardérů hoření pro tento typ produktu.

Protipožární ochrana dřevěných konstrukcí (dřevo) je nutná, protože materiál má vysoké nebezpečí požáru. Základy zpracování dřeva zpomalujícího hoření:

Metody požární ochrany dřevěných konstrukcí

Požární ošetření dřevěných konstrukcí s retardérem hoření (OS) má výkonnostní úrovně. Při aplikaci vezměte v úvahu vlastnosti dřeva, konstrukce.

	Zařízení
Konstruktivní ochrana	Omítání: nevýhody: zastaralá metoda, pracnost, neestetický vzhled „krust“, delaminace, trhliny; plusy: spolehlivost, trvanlivost. Používá se pro příčky s šindeli, podkrovími, sklepy. Častěji - pro průmyslové budovy, krokve, sklady. Opláštění: azbestocementové desky, nehořlavá sádrokartonová deska (sádrokarton, sádrokarton), kámen, dekorativní cihla, dlaždice (keramika, porcelánová kamenina), válcované fóliové materiály, čedičová vlna; plusy: možnosti designu pro dokončení, spolehlivost, trvanlivost, pevnost; nevýhody: vysoká cena, vysoká hmotnost, náročnost práce, obtížnost při instalaci složitých struktur, objem objektu je snížen.
Povrchové nátěry	nátěry, pasty, nátěry, tmely. Princip je stejný jako u sádry, ale metoda je modernější; laky, barvy, emaily. Plusy: snadná aplikace, použití pro složité povrchy, dekorativní vlastnosti, současně dezinfekce a ochrana před vlhkostí.
Impregnace	nejběžnější metoda: pronikání retardéru hoření do hloubky dřevěné struktury a jeho přeměna na nehořlavý materiál; typy (stupeň průniku): hlubší, efektivnější. Vyžaduje výrobní podmínky pro aplikaci; povrchní.

Předpisy

Protipožární airbag na dřevo:

1. hlavní:
   • a;
   • doporučení VNIIPO „Metody a prostředky protipožární ochrany dřeva“;
2. ověření, odpovědnost:
   • (licencování);
3. objekty:
   • , ;
4. testy:
5. obecné normy:
   • "O režimu požární bezpečnosti";

Platnost a četnost zpracování dřeva zpomalujícího hoření

Časové intervaly pro impregnaci (PP N 390):

1. každý rok, pokud v pokynech nejsou žádné pokyny;
2. jakékoli jiné období (jednou za 2 roky), ale podle technické dokumentace OS.

Pravidla:

1. primární požadavky - TD od výrobce;
2. v nepřítomnosti - PP N 390.

V technických dokumentech a aktu uvádí výrobce / dodavatel frekvenci a četnost opakovaných opatření na ochranu dřevěných konstrukcí, dobu platnosti nehořlavých vlastností. Obvykle pro impregnaci 2 gr. po 5 letech je vyžadována další aplikace, na 1 gr. - 5 - 10 let.

Teplota vznícení dřeva

Vlastnosti dřeva:

1. hořlavý při +250 ° C;
2. samovznícení při +350 ° C;
3. dva režimy: spalování (homogenní), doutnávání (heterogenní);
4. existují produkty pyrolýzy (kouř, toxiny).

Klasifikace PPB:

1. G4, G3 - silně a normálně hořlavý;
2. B3 - vysoce hořlavý;
3. RP3, RP4 - oheň se šíří mírně, silně;
4. D2, D3 - spalování plamenem, doutnávání s mírnou a vysokou tvorbou kouře;
5. T3 - toxicita, vysoké nebezpečí.

Příklad působení protipožární ochrany:

1. intumescentní barva 2. kategorie snižuje třídu na G1, G2 (slabá a mírná hořlavost);
2. po určitou dobu se objevuje odolnost proti přímému ohni (EI až 90 min., 80 - 120 min.).

Impregnací třídy 1 bude NG strom obecně nehořlavý. Reakce materiálu na oheň je podobná pokusu o zapálení nesušivého, vlhkého dřeva.

Ohnivzdorné účinné skupiny dřeva

GOST 16363-98, R 53292-2009, NPB 251-98 stanoví úrovně vystavení ohni. Zkušební postupy klasifikují dřevo do 3 kategorií odolnosti proti ohni (EE):

1. prostředky skupiny 1:
   • zesílený efekt;
   • opakovaná protipožární ochrana funguje méně často;
2. častěji stačí 2 skupiny pro domácí účely, obytné budovy;
3. Skupina 3 neposkytuje přijatelný výsledek.

Pokud je objekt přiřazen 1 skupině nebezpečí požáru, například místům hromadného shromažďování osob, použijí se impregnace 1 skupiny.

Kdo může použít protipožární ochranu na dřevěné konstrukce

Protipožární ochrana je vyžadována u budov s dřevěnými konstrukcemi. Bez zákona o požárním ošetření nemůže být budova povolena.

Potřebuji licenci ke zpomalování hoření

Požadavky na požární bezpečnost zahrnují:

1. tvorba projektů, výpočty;
2. dodržování technologie;
3. správný výběr zpomalovačů hoření a metod.

Protipožární práce lze provádět samostatně, ale při schvalování zákona o požární ochraně je obtížné splnit všechny požadavky požární ochrany, proto se jedná o specializované organizace.

Aby dodavatelé mohli vydávat technické dokumenty, musí mít licenci ministerstva pro mimořádné situace, GPN a odpovídající činnost OKVED (84.25.1).

Výdaje rozpočtových organizací na protipožární ochranu jsou přiřazeny k článku 225 KOSGU.

Retardéry hoření a látky na dřevo

Všechna protipožární zařízení (CO) musí mít osvědčení o protipožární bezpečnosti. Je nutné zkontrolovat jeho dostupnost při nákupu a uložit ji do balíčku dokumentů pro provedené zpracování.

Typy a vlastnosti OS:

	Popis
	vytvářet silné transparentní (bezbarvé nebo zabarvené) nehořlavé filmy; aplikováno v několika vrstvách; další vlastnosti: odpuzování vody, trvanlivost; zachovat, zdůraznit strukturu dřeva; dát lesk, matný odstín, změnit tón; se často používají v kombinaci s impregnacemi, barvami.	Negorinový lak; THERM (A, B); PROTERM DŘEVO A TOP; Vuprotek; OZP-D.
	intumescent (intumescentní vlastnost) - zpravidla patří do skupiny 1. Při vystavení ohni: uvolňují se pórové trhliny, plyn, látky pro samozhášení; nehořlavý film se 10 až 70krát roztahuje a vytváří objemnou nehořlavou vrstvu nehořlavého koksu; nefouklá základna: silikáty („tekuté sklo“); pro externí, interní práci. podle složení: akrylová jednosložková intumescentní. Oblíbený. Kombinujte s alkydovým primerem (například GF-021); vodná disperze s PVA, polymery, které vytvářejí emulze. Plniva: grafit, vermikulit, minerály; odolný vůči vlhkosti a povětrnostním vlivům - epoxidový OS s rozpouštědly.	OZK-45D OZK-01; Phoenix; THERM; PYREX; KROZ-AK-151; KROZ-Mr4 VUP-2D; KRAUZ; Pigma VD-202 VSO; SGK-1; Eureka; VD-AK-510 (PYRO-AQUA); PROTERM DŘEVO; Penolux D-01.
Impregnace	Způsob uvolnění: řešení; prášky. Složení impregnací: retardéry hoření, speciální přísady; minerální soli; kyseliny: uhlí; boric; fosforečná; nesolné roztoky; povrchově aktivní látky; barviva. Vlastnosti: pronikající schopnost zpomalení hoření; nevytváří film, ale nehořlavé prostředí.	Piralak; TT-05; OZONE-007; Starý jilm; ATTIC MS; PYREX; Claude-01; OGRAX; MIG 09; Jaro; SENEZH; PROTĚŽ; OGRAKS-PD-2; Neomid.
Pasty / nátěry	liší se od barvy silné vrstvy, hrubé disperze; sestávají z tmelů, laků; intumescentní a běžné; protipožární vrstva do 2 cm. Mokrá omítka, která je považována za zastaralou metodu, může být do této skupiny zahrnuta, i když je často označována jako konstruktivní metoda. Funkce: vytvořit shell; blokovat přístup kyslíku; je nutná předběžná příprava povrchu (drsnost, šindele). Složení: anorganické látky; vápno (v sádře); astringenty; jíl; vermikulit, minerální soli (křemičitany, superfosfáty).	SIOFARB-D; MPVO; Firex-200; OVPF-1; OGRAKS-V-SK; Penox; VPM-2; OPV-1.
Kombinované přípravky	Soubor několika retardérů hoření aplikovaných postupně, například nejprve pasta, pak lak.	tERMA barva, TERMA lak (A, B); impregnace Pyrex Ognebio-Prof, lak Pyrex-Decor; Nortex-Paint-Fire protection, Nortex-Varnish-Fire protection.

Fondy mohou mít další vlastnosti:

Jak se dřevo zpracovává z ohně

Protipožární prostředky jsou aplikovány přísně podle pokynů výrobce, TD specifikuje způsob a spotřebu složení na 1 m². Každá značka má své vlastní vlastnosti. Zároveň existují požadavky na práci regulované NPB.

Fáze:

1. Analýza vlastností dřeva.
2. Posouzení parametrů objektu.
3. Stanovení způsobů a prostředků.
4. Vytvoření projektu.
5. Aplikace.
6. Kontrola, vydávání zákona o požární ochraně.

Referenční podmínky pro zpracování

Podle bodu 3.5 SP 2.1310.2012 a „O složení úseků ...“ pro protipožární opatření se vyvíjí projekt (zadávací podmínky, technologická mapa nebo pracovní dokumentace) obsahující:

1. zdůvodnění rozhodnutí o metodách, prostředcích;
2. příkaz k provedení;
3. popis udávající limit požární odolnosti podle GOST 30247;
4. indikace experimentálních údajů o OE prostředků protipožární ochrany;
5. výsledky pevnosti, výpočty tepelného inženýrství.

Projekt nebo výpočty provádí výkonný umělec. Dokument je vyžadován Pozhnadzorem, Stroynadzorem, Rostekhnadzorem. Oddělení nepodepíší zpracovatelský zákon bez projektové dokumentace.

Pokud potřebujete vytvořit protipožární vlastnosti pro samostatný jednoduchý prvek, bude projekt také vyžadován, ale vypadá to jako vysvětlivka.

Podnik a zkušební požární laboratoř skladují:

1. projekt, pracovní dokumentace;
2. certifikát, smíšená instrukce;
3. licence dodavatele, smlouva o smlouvě;
4. protokol o zkoušce;

U složitých dřevěných konstrukcí a konstrukcí je tento postup náročný na práci, protože jsou nutné výpočty: projekt může trvat desítky listů a být vyvíjen na několik týdnů.

Ochranné prostředky

Každý typ retardérů hoření má vlastní technologii, vybavení, nástroje:


Určete náklady na zpracování ceny za m² v cenách dodavatele. Pokud si zakoupíte hasicí látky sami, je výhodnější užívat protipožární prostředky v prášku, ale na trhu jsou méně běžné.

Technologie aplikace kompozice

Vlastnosti práce:

1. povrch je připraven:
   • brousit nebo zdrsnit;
   • potah šindelů;
   • schnout;
2. je vyžadováno několik vrstev, každá musí důkladně zaschnout;
3. s kompozicemi se používají speciální tmely;
4. pro ochranu před vlhkostí a ultrafialovým zářením se doporučuje používat vrchní nátěry (laky zpomalující hoření).

Výrobci nastavují různé doby sušení, počet vrstev, možnosti pro dokončovací prostředky atd. Nejprve si musíte přečíst pokyny.

Kontrola kvality protipožární ochrany dřevěných konstrukcí

Odpovědnost za protipožární ochranu dřevěných konstrukcí a zajištění kontroly spočívá na majiteli stavby (místnosti). Postup spočívá v monitorování:

1. vizuální (na praskliny, čipy, neošetřené oblasti);
2. instrumentální (destruktivní):
   • speciální zařízení - příklad: zařízení PMP 1 pro expresní kontrolu;
   • měření tloušťky vrstvy pomocí sondy;
   • kontrola hořlavosti hoblin;
3. testy (ne ve všech případech) - impregnace musí zajistit ztrátu hmoty až do 13% v souladu s GOST 16363-98.

Odbornost a hodnocení výkonu provádějí licencované specializované instituce, laboratoře zařazené do rejstříku ruské akreditace, struktury SRO. Frekvence kontroly závisí na harmonogramu v příručce k operačnímu systému nebo na záruce vydané dodavatelem.

Dřevěná konstrukce by neměla obsahovat neimpregnované segmenty, praskliny, třísky, defekty. Vrstva musí splňovat standardy PPB. Pokud jsou zjištěny nedostatky, vydá orgán dozoru příkaz k odstranění nedostatků, stanoví datum pro další kontrolu.

Ukázka protipožárního dřeva

Osvědčení o požární ochraně se vydává na konci prací na základě kontroly kvality a dodržování norem PPB. Příspěvek obsahuje charakteristiku směsi, předmět, provedenou práci, jakož i data procedur, záruční dobu zpracování retardéru hoření, odkazy na normy, celkem.

Zákon o zpracování je podepsán a zapečetěn účastníky řízení (zástupci): dodavatel, zákazník, Státní služba požární ochrany. Dokument je oficiálním potvrzením přítomnosti požární ochrany.

Všechny dřevěné konstrukce používané na staveništi v průmyslové výrobě musí procházet protipožárními opatřeními. Protipožární ochrana dřevěných konstrukcí, co to je? K čemu to je? Kdo by to měl a kdy?

Jaké druhy požární ochrany existují?

V praxi se následující metody používají k ochraně dřevěných konstrukcí před vysokými teplotami, včetně otevřeného ohně.

První metoda se používá dokonce ve fázi navrhování dřevěné konstrukce. Návrháři používají různé konstrukční řešení ke snížení dopadu ohně. Ve fázi návrhu se určuje typ dodatečné izolace, například termomaty, ochranná clona atd.

Druhá metoda není o nic méně běžná - je to chemická metoda. To znamená, že ve fázi zpracování nebo přímé konstrukce struktury je dřevo impregnováno speciálními složkami, které kromě funkce zpomalující hoření mohou také vykonávat antimykotiku.

Ochranné sloučeniny pro dřevo se dělí do tří kategorií: skupina I - při zpracování dřeva se sloučeninami této skupiny se získají tvrdé hořlavé dřevěné struktury, skupina II - umožňuje získat těžko hořlavé dřevo, skupina III - zahrnuje sloučeniny, které mají ochranný účinek, ale podle výsledků požárních zkoušek viz nemohou být defenzivní. Jaký je úkol požární ochrany? Existují tři hlavní úkoly, které požární ochrana řeší:

• protipožární prevence;
• zajištění dlouhodobé odolnosti vůči vysokým teplotám;
• pasivní lokalizace místa požáru.

Mimochodem nebude zbytečné vědět, že všichni hasiči musí projít povinnou certifikací na FGU VNIIPO Ministerstva pro mimořádné situace nebo na organizaci akreditovanou pro tento účel.

Použití retardérů hoření

Ochranné hmoty se používají při zpracování krokví v dřevěných budovách, dále se používají k impregnaci desek určených pro podlahy, vnější a vnitřní povrchy stěn. Mimochodem, zpracování by mělo být provedeno jak uvnitř, tak vně budovy. Je nezbytné zpracovávat dřevní materiály, které budou skladovány po dlouhou dobu, venku nebo během přepravy. Mezitím existují určitá pravidla pro použití roztoků zpomalujících hoření. Jejich použití na vlhké dřevo tedy není povoleno. To znamená, že vlhkost by měla být menší než 20%. Kromě toho není vhodné takové kompozice používat na povrchy, na které byly naneseny nátěrové hmoty a laky.Při přípravě dřeva na protipožární ochranu je nutné se řídit požadavky - NPB 251-98 „Zpomalovače hoření a látky na dřevo a materiály na nich založené. Obecné požadavky. Zkušební metody. “Látky, které se používají k ochraně dřevěných struktur, se nazývají antipyrin. Při vystavení vysokým teplotám vytvářejí ochrannou pěnu, která omezuje přístup kyslíku do dřeva. V důsledku takového zpracování se dřevěná konstrukce nezachytí a pokud k požáru dojde, pak se značným časovým zpožděním.

Klasifikace ochranných roztoků

Všechny sloučeniny určené k ochraně dřevěných konstrukcí lze rozdělit do několika tříd: první třída zahrnuje barvy a laky, pasty atd., Které zahrnují antipyrin. Barvy, které lze použít pro povrchovou úpravu, často kazí vzhled například podlahových krytin. Barvy se zpravidla používají k ochraně těch částí struktury, které jsou v jejích neviditelných částech. Pro ty části struktury, které jsou neustále v dohledu, se používají impregnace, které si zachovávají strukturu stromu a někdy zdůrazňují jeho vlastnosti. V tomto případě jsou dřevěné části doslova impregnovány antipyrinem, který je rozdělen do dvou skupin. Některé z nich v podstatě obsahují vodu, jiné organické látky. Je třeba mít na paměti, že organická hmota může vyžadovat použití různých agresivních látek, například rozpouštědel. To určovalo popularitu vodních impregnací, bohužel se však antipyrin na bázi vody časem vymývá z masivního dřeva. Lze rozlišit čtyři skupiny těchto látek:

• snadno se čistí;
• vymyté;
• obtížné mytí;
• nesmazatelný.

Protože v dřevěné konstrukci existuje mnoho míst, kde je omezen přímý kontakt mezi dřevem a vodou (podkroví, místnosti atd.), Častěji každý používá snadno čistitelnou nebo omyvatelnou impregnaci a kromě výše uvedených typů impregnace existuje i složitá. Kombinují vlastnosti antipyrinu a fungicidů, to znamená, že taková kompozice chrání strom nejen před plamenem, ale také před hmyzem, houbami atd.

Metody zpracování dřeva zpomalujícího hoření

Protipožární ochrana může být vytvořena dvěma způsoby - povrchovou a hlubokou. První z nich je jednoduchý a levný. Pro ochranu povrchu stačí na povrch dřevěné konstrukce nanést vrstvu protipožární barvy. V tomto případě se ochranné látky dostanou pouze do povrchové vrstvy produktu. Hloubka průniku bude několik milimetrů a v případě požáru nebude ochrana takto vydržet příliš dlouhá, hluboká ochrana vyžaduje použití koupelí nebo autoklávů. Při této metodě ochrany dřeva pronikají látky do svých kapilárních kanálů. Pravděpodobnost požáru je tak snížena na nulu. Hluboká metoda ochrany není nejlevnější, ale je nejúčinnější, zvláště účinná je technologie impregnace dřeva pod tlakem. Za tímto účelem je dřevěný produkt umístěn do prostředí, ve kterém je tlak nastaven na 8 atm., A teplota je 60 stupňů Celsia. Je přípustné používat tuto technologii za přítomnosti pokojové teploty, ale při výše uvedeném tlaku.

Požadavky na protipožární ochranu dřevěných konstrukcí

GOST 16363-76 říká, že impregnační kompozice by měly být rozděleny do první a druhé skupiny. Číslo skupiny se stanoví po testování v certifikované laboratoři. Při jejich zkoušení se zváží vzorek ošetřený jednou nebo druhou kompozicí, poté se umístí do komory, kde je ovlivněn zdrojem tepla, zpravidla jde o plynový hořák. Doba expozice je dvě minuty. Po vychladnutí zkušebního kusu proveďte kontrolní vážení. Pokud ztratil 9% hmotnosti, použije se impregnace, která byla použita, první skupině. Pokud je úbytek hmotnosti v rozmezí od 9 do 25%, bude taková kompozice přiřazena druhé skupině. V případě ztráty více než 25% impregnace zkušebním vzorkem není použitý nikde použit. Vzhledem k tomu, že nenese vůbec žádné vlastnosti zpomalující hoření. Stavební materiály mají takové vlastnosti, jako:

• hořlavost;
• možnost a rychlost plamene rozloženého po povrchu konstrukce
• rychlost vznícení;
• schopnost tvořit kouř a jeho toxicitu.

Podle pokynů regulačních dokumentů lze všechny stavební materiály rozdělit na dvě velké skupiny - hořlavé a nehořlavé. Skupiny tedy zahrnují takové subsekce, jako jsou:

• lehce hořlavý;
• mírně hořlavý;
• obvykle hořlavý;
• obvykle hořlavý

Co potvrzuje schopnost impregnačního prostředku zpomalující hoření?

Schopnost chránit dřevěnou konstrukci před ohněm je testována ve speciálních laboratořích. Provádějí se podle určitých programů. V případě úspěšného absolvování celého komplexu nezbytných zkoušek je vydán certifikát pro předložený materiál, který potvrzuje jeho schopnost. Kromě certifikátu třídy požární ochrany musí impregnace obsahovat také doklad potvrzující splnění požadavků hygienických potřeb. Výrobci v rámci přípravy na vydání nové impregnace pracují na přizpůsobení svého složení určitému typu dřeva, kvalitě ošetřeného povrchu a samozřejmě podmínkám použití, poté tam, kde se bude používat - v interiéru nebo venku. V souladu s tím tato příprava umožňuje vytvářet řešení s relativně nízkou spotřebou na metr čtvereční. Kromě toho většina impregnací aplikovaných na povrch dřevěných prvků nevyžaduje další manipulace, to znamená, že není třeba přidávat žádné přísady nebo jiné provozní tekutiny. Postačí to jednoduše smíchat a aplikovat na povrch štětcem, malířským válečkem nebo stříkacím zařízením.Některé z impregnací jsou vyráběny tak, že po aplikaci a zaschnutí je možné aplikovat dekorativní lak a lak.

Pasty a povlaky

Kromě impregnací, které chrání dřevěné konstrukce před ohněm, se hojně používají omítky na základě těchto materiálů:

• azbest:
• cement různých značek;
• jíl;
• plniva vyrobená z vláken z ohnivzdorných materiálů atd.

Nevýhodou této metody požární ochrany je skutečnost, že skryjí texturu dřeva před očima, a proto se nejčastěji používají k ochraně struktur v místech skrytých před lidskýma očima. Může se jednat o technické místnosti, podkroví. Mimochodem, praxe ukazuje, že použití takových materiálů je výhodnější. Proč? Odpověď je jednoduchá. Vrstva z takového materiálu o tloušťce 1 centimetr může plamen držet několik hodin. Takové období umožní volat záchranáře, evakuovat lidi a organizovat hašení požáru. Použití past a nátěrů navíc zvyšuje pravděpodobnost strukturální bezpečnosti v případě požáru.

Některé vlastnosti použití impregnací a past

Při použití kompozic, které poskytují protipožární ochranu při stavbě nebo výrobě dřevěných výrobků, je vždy nutné pamatovat na to, že s četností několika let, nebo lépe každý rok, je nutné zkontrolovat ošetřené struktury a v případě potřeby aplikovat další vrstvy těchto materiálů nebo je vyměnit. Například se doporučuje, aby se protipožární vrstva obnovovala každé dva až tři roky. Specifické termíny jsou výrobci uvedeny v průvodní dokumentaci pro impregnace a nátěry. DŮLEŽITÉ !!! Jako protipožární ochrana je kategoricky nevhodné použít kompozici, ve které je křemenný písek nebo portlandský cement. Pod vlivem teploty tyto materiály praskají, čímž umožňují ohni dosáhnout dřeva.

PRÁCE

Biopyren Pirilax-Lux je klasifikován jako středně nebezpečná látka (třída nebezpečnosti 3 podle GOST 12.1.007). Maximální koncentrace amoniaku ve vzduchu v osadě z hlediska amoniaku je maximální jednorázová - 0,2 mg / m3, průměrná denní - 0,04 mg / m3; pro formaldehyd je maximální jednorázová dávka 0,035 mg / m3, denní průměr je 0,003 mg / m3 (GN 2.1.6.1338-03). MPC ve vzduchu z pracovní oblasti pro amoniak 20 mg / m3, pro formaldehyd 0,5 mg / m3 (GN 2.2.5.1313-03). Nemá kumulativní účinek. Má mírné dráždivé účinky na sliznice očí, dýchací cesty a poškozené oblasti kůže.

Při práci s biopyrenem je hlavním bezpečnostním požadavkem použití osobních ochranných prostředků pro dýchací systém (respirační typ „Petal“), oči (brýle), otevřené oblasti těla (gumové rukavice). Tento požadavek se týká především impregnace dřevěných konstrukcí mechanickým stříkáním. Při zpracování dřevěných konstrukcí ponořením do horkých lázní by mělo být zajištěno přívodní a odsávací větrání.

Pokud se přípravek Pirilax-Lux dostane do žaludku, opláchněte jej vodou, vypijte 1/2 šálku 2% roztoku soda do pečiva, ve kterém se smíchají 2 až 3 polévkové lžíce aktivního uhlí (nebo 10 tablet).

Při styku s kůží omyjte mýdlem a vodou, v případě zasažení očí opláchněte velkým množstvím vody.

Biopyren Pirilax-Lux nehoří.

Pokud dojde k rozlití, naplňte vápno a sbírejte. Není-li vápno, může být shromažďováno s jakoukoli adsorpční látkou (písek, piliny ") a poté neutralizováno roztokem vápna. V této formě musí být produkt pohřben. Nesmí proniknout do vodních útvarů.

Po impregnaci a reakci je dřevo bezpečné pro lidi i zvířata.

Přeprava a skladování

Biopiren Pirilax-Lux se přepravuje všemi druhy přepravy v souladu s pravidly pro přepravu zboží platnými pro tento druh přepravy.

Silniční doprava se provádí v otevřených nebo uzavřených vozidlech ve smršťovacích obalech po 4 (9) lahvích, formovaných do palet, naskládaných do jedné úrovně. Je možné přepravovat v samostatných obalech ve stohech nejvýše dvou vrstev pomocí tlumícího materiálu (dřevovláknitá deska, karton). Sudy jsou naloženy do dvou úrovní, obloženy dřevotřískovými deskami a fixovány proti pohybu v horizontální rovině.

Přeprava po železnici se provádí v kontejnerech v souladu s GOST 20435 nebo GOST 22225. Palety s lahvemi musí být naskládány do řad v jedné vrstvě.

Sudy jsou naloženy do kontejneru ve dvou nebo třech úrovních s uspořádáním postele. Prázdné prostory jsou vyplněny polstrovacím materiálem. Sudy jsou fixovány proti pohybu v horizontální rovině.

Přeprava po řece a po moři se provádí v kontejnerech v souladu s GOST 20435, způsob nakládky je podobný jako při nakládce do železničního kontejneru.

Pirilax-Lux se uchovává v uzavřených nádobách z polyethylenu nebo nerezové oceli při okolní teplotě od -50 ° C do +50 ° C. Při okolní teplotě pod -30 ° C částečně krystalizuje, po odmrazování si zachovává své vlastnosti. Skladovatelnost je 5 let.

Vzdálenost mezi svítilnami a výrobkem musí být nejméně 0,5 m.

Ve skladech, které neskladují skladovací metody, musí být materiály naskládány na sebe. Sudy se složením Pirilax-Lux by měly být instalovány svisle na podlahu s ručním stohováním do ne více než 2 úrovní, s mechanizovaným stohováním do ne více než 5 úrovní. Šířka stohu by neměla být větší než 2 barely. Šířka hlavních průchodů pro přepravu sudů by měla být stanovena nejméně 1,8 ma mezi komíny nejméně 1 m.

Ve skupinovém balení mohou být lahve s Pirilaxem-Lux skladovány vertikálně ve stohu 5 úrovní.

Udržujte mimo dosah dětí.