DIY válcovací stroj na trubky s rozměry. Ruční ohýbačka trubek - jednoduché kresby, schémata, projekty a nejlepší domácí modely ohýbačky trubek (100 fotografií)

K ohýbání tvarovaných trubek se používá ohýbačka trubek. Jedná se o nástroj určený k deformaci tvarovaných trubek. Zařízení tohoto druhu se prodávají hotová nebo vyráběná samostatně. Druhá možnost je populární, protože domácí ohýbačka trubek může být vyrobena z improvizovaných prostředků a bude stát desetkrát levnější.

K čemu je jednotka?

Chcete-li ohýbat profilové potrubí, nemusíte hledat pomoc od válcovaných kovových výrobků nebo kupovat speciální nástroj. Toho lze dosáhnout pomocí dvou kovových sloupků zakopaných v zemi. Tato metoda má však významnou nevýhodu - nutnost vynaložit fyzické úsilí. Výsledkem je nedbalá zakřivená trubka, která není vhodná pro stavbu skleníku, oblouku nebo jiných produktů.

Ohýbačka trubek je navržena tak, aby dokázala získat úhledně zakřivené tvary trubek. Tyto jednotky se následně používají pro stavbu oblouků, skleníků, stropů, altánů, plotů atd. Pokud máte v úmyslu postavit skleník doma, musíte navrhnout domácí ohýbačku trubek. Pokud k tomu existují improvizované produkty a nástroje, nebude obtížné implementovat design zařízení vlastními rukama.

Chcete-li vyrobit ohýbačku trubek pro profilové trubky, udělejte si sami, musíte se postarat o výkresy. Používají se k výpočtu požadovaného množství materiálu a nákladů na výrobu domácí jednotky.

Na výkres se použije plánovaný design produktu, který závisí na dostupných materiálech.

Většina řemeslníků se zastaví při výrobě ohýbaček trubek předního typu. Tyto produkty se skládají z následujících komponent:

1. Válečky jsou dodávány jako kulatá ocelová trubka (počet požadovaných válečků je 3 kusy).
2. Řetěz, který pohání hřídele.
3. Osy otáčení.
4. Mechanismus pohání zařízení.
5. Profily, které se používají k výrobě základny nebo rámu.

Použití měkkých typů materiálů jako válečků je nepřijatelné, protože to může vést k tomu, že nevydrží vysoké zatížení a zhroucení. Jako válečky se doporučuje používat kovové kulaté trubky.

Stojí za zmínku, že pro dotyčné výrobky existuje obrovské množství výrobních možností, ale všechny fungují podle principu válcování nebo válcování. Právě tento princip ohýbání trubek umožňuje snížit riziko prasknutí a prasknutí trubky.

Jednoduchý ohýbač trubek má tvar sestavy, do které je vložena profilová trubka, po které se rukojeť otočí, když se rukojeť otáčí, trubka se začne pohybovat a vytvoří se ohyb. Při navrhování domácí jednotky doma je důležité vzít v úvahu, že parametry ohybu budou záviset na samotném návrhu. Čím bližší je poloha přítlačných válečků k sobě, tím menší je úhel.

Nejjednodušší ohýbačka trubek: jaké materiály jsou potřeba

Nejjednodušší domácí ohýbačka trubek, ve které je nastaven úhel ohybu, je vyrobena z následujících materiálů:

1. Hydraulický zvedák.
2. Kovové profily, které jsou základem pro konstrukci konstrukce.
3. Vysokopevnostní pružiny - 4 ks.
4. Kovové hřídele - 3 ks.
5. Řetěz.

Při navrhování ohýbačky trubek s nastavitelnými úhly ohybu jsou na spodní základně umístěny dva válečky a třetí je instalován v horní části. Když dosáhnete požadovaného ohybu, musíte pouze otočit rukojetí, která posune hřídel pomocí řetězového mechanismu.

Chcete-li vytvořit zařízení, které je zobrazeno na fotografii výše, není třeba vytvářet drážky pro nastavení umístění válečků, což výrazně zjednoduší práci. K získání takového výrobku potřebujete pouze potřebný materiál a svařovací stroj. Zbytek je dílem pána. Vše záleží nejen na schopnosti vlastnit svařování a brusku, ale také na fantazii.

Kde začíná výroba ohýbačky trubek?

Domácí ohýbačka trubek se vyrábí provedením následujících manipulací:

1. Výroba rámu. Zdroj vyráběného zařízení závisí na kvalitě použitých materiálů a svarů. Svařování není jedinou možností pro vytvoření základny, protože lze použít vrtací a šroubové prvky.
2. Nastavte osu otáčení a hřídele podle rozměrů výkresů. Pod třetím jsou instalovány dva hřídele. Vzdálenosti mezi osami těchto hřídelí jsou poloměrem ohybu profilové trubky. O to je třeba se postarat před připevněním hřídelí k základně.
3. Pokud hřídel není poháněn, zařízení nebude fungovat. K tomu se používá řetězový pohon, který může mít 3 rychlostní stupně. Řetězový pohon není nezbytným prvkem zařízení, protože pro pohyb profilového produktu přes takový nástroj může být poháněn pouze jeden hřídel. Pokud se rozhodne vybavit zařízení řetězovým mechanismem, pak se řetěz a převody odebírají z převodovky automobilu nebo motocyklu.
4. Speciální rukojeť pomůže zjednodušit proces otáčení hřídelí. S takovou rukojetí bude generován točivý moment, který nakonec vytvoří ohnutou trubku.

Zařízení na ohýbání trubek není příliš obtížné, ale s jeho vytvořením je třeba zacházet zodpovědně. Není těžké vyrobit zařízení ve spěchu, ale to, zda bude takový nástroj efektivní a spolehlivý, závisí na přemýšlení nad každou maličkostí. Chcete-li upravit úhel nebo poloměr výsledného ohybu profilové trubky, je nutné provést nastavení jednoho z hřídelů. To umožní získat výrobky různých poloměrů, které se používají nejen pro stavbu skleníků, ale také pro oblouky, altány nebo vstupní brány.

Jak vyrobit ohýbačku trubek vlastními rukama: pokyny

Pokud existuje příklad nebo schéma ohýbačky trubek, nebude výroba stroje vlastníma rukama obtížná. Musíte dodržovat příslušnou posloupnost akcí. K výrobě ohýbačky trubek pro profilové potrubí se provádějí následující manipulace:

1. Na hřídeli musí být umístěna ozubená kola, ložiska a kroužky. Výroba hřídelí je svěřena zkušenému soustružníkovi. Pokud plánujete vytvořit všechny součásti sami, budete potřebovat tři hřídele, z nichž dva jsou rozloženy na spodní základně (kanál slouží) a třetí je zavěšen na pružinách.
2. Do kroužků jsou vyvrtány odpovídající otvory, které jsou potřebné k řezání závitů. Tento závit je nutný k připevnění ozubených kol k hřídelím.
3. Police pro zajištění třetího válce je také vyrobena z kanálu.
4. Všechny prvky jsou rozmístěny na lůžku a jsou spojeny svařováním nebo šroubovými spoji.
5. Prvním krokem je namontování rámu, na kterém jsou rozmístěny odpovídající konstrukční prvky.
6. Police je přivařena kolmo k základně.
7. K jednomu z hřídelů je připevněna rukojeť.
8. Nakonec pro nastavení poloměru ohybu profilových trubek musí být na horní polici namontován hydraulický zvedák.

Pokud vyrobíte nástroj podle šablony, nebudou žádné potíže. K objasnění některých bodů byste měli věnovat pozornost následujícím faktorům:

1. Tlakový hřídel umístěný na polici musí být k němu dodatečně připevněn. Je také zajištěn hmoždinkami.
2. Přítlačný válec se vyrábí provedením následujících manipulací: hřídel je připevněn k polici, stejně jako pružiny, které jsou připevněny k předinstalovaným maticím. Poté, co je police vyrobena, může být přivařena k základně hlavní jednotky.
3. Chcete-li řetěz utáhnout, musíte použít magnetický úhel. Bude sloužit jako držák.
4. Řetězová kola jsou upevněna hmoždinkami vyrobenými od pěstitele.
5. Rukojeť pohonu je vyrobena z ocelové trubky.
6. Zvedák je umístěn na závěsné polici.

Konstrukce nejjednodušší domácí jednotky pro ohýbání profilovaných trubek je zobrazena na videu níže.

Jak postavit hydraulický ohýbač trubek

Konstrukce hydraulického ohýbačky trubek s vlastními rukama je uvedena ve videu níže.

Nebude obtížné postavit nástroj tohoto typu, pokud máte dva kanály po 0,5 metru. Základ takového zařízení zahrnuje následující prvky:

• hydraulický válec;
• zastávky;
• kompresor.

Kromě toho musíte také zvýraznit:

1. Zvedák, který vydrží zatížení až 5 tun.
2. Válečky, 2-3 kusy.
3. Kanál - 3-4 mm.
4. Silné desky.

Princip použití takového nástroje spočívá ve skutečnosti, že musíte do boty nainstalovat profilovanou trubku. Požadovaný poloměr ohybu je nastaven zvedákem. Když je zvedák načerpán, tyč se zvedne stisknutím válce. Po stanovení úhlu ohybu lze trubku odstranit. Tato verze ohýbacího zařízení je relevantní, když je na jednom místě vyžadován ohyb trubky, například při uspořádání topného systému.

Ohýbačka kuše: podrobný návod k navrhování

Ohýbačka kuše dostala tento název, protože se podobá tvaru ruční kuše. Cena kuše zařízení je asi 10 tisíc rublů. Chcete-li ušetřit na nákupu takové jednotky, doporučujeme si ji vyrobit sami.

Fotografie ukazuje dvě možnosti pro kuše zařízení pro ohýbání trubek. První možností je tovární design a druhou je domácí stroj. Rozdíl mezi těmito dvěma stroji je značný, protože tovární verze byla vyrobena z oceli o velikosti ne větší než 2 mm, zatímco pro domácí byl použit kov o tloušťce 3-4 mm. To znamená, že domácí jednotka není vyrobena jen proto, aby byla, ale pro každodenní použití.

Cítit rozdíl, každý mistr si přeje získat ohýbačku kuše, takže si ji vyrobí sám. Nevýhodou této verze ohýbačky trubek je skutečnost, že vám umožňuje ohýbat trubku pouze v jednom bodě. To je způsobeno skutečností, že zařízení je vybaveno pevnou botou. Tato možnost se používá pro kulaté trubky, když potřebujete získat určitý poloměr ohybu na jednom místě.

K konstrukci takového zařízení potřebujete kanál a hydraulický zvedák. Pro zvedák je vyrobena speciální police, do které je nainstalován. V horní pracovní části jsou mezi dvěma kanály namontovány dva válečky z ocelových trubek. Vzdálenost mezi válečky a patkou zvedáku musí být stejná, aby bylo možné získat rovnoměrné a úhledné křivky.

Ostatní ohýbačky trubek

Můžete si vyrobit ruční ohýbačku trubek se dvěma ocelovými deskami a čtyřmi kovovými tyčemi o rozměrech nejméně 4x4 cm. Spolehlivost konstrukce bude záviset na tloušťce tyčí. Příklad jiného typu ohýbačky trubek je uveden na fotografii níže.

Zpočátku je rám vyroben se 3 válečky připevněnými na něm. Tyto dva válečky jsou nepohyblivé a jsou umístěny na bočních nosičích. V horní základně (ocelová deska) je vyvrtán otvor a je vyříznut závit. Tento závit je potřebný k nastavení třetího pohyblivého válce. Na zadní straně jednotky je rukojeť, kterou lze označit jako kolo. Když se kolo otáčí, trubka se automaticky odvalí a ohne. Poloměr ohybu se nastavuje pomocí šroubového spojení.

Nejedná se o nejjednodušší design, ale při správném přístupu bude sloužit po dlouhou dobu. Pokud potřebujete produkt usnadnit, níže je schéma se všemi potřebnými rozměry.

Stacionární ohýbačka trubek: pokyny krok za krokem

Pokud plánujete samostatně vyrobit skleník z ocelových trubek, budete muset získat nejen obyčejný ohýbač trubek, ale spolehlivý produkt. Ve skutečnosti bude při tomto přístupu nutné ohýbat více než tucet tvarovaných trubek. Aby byl design skleníku čistý a krásný, musíte použít stacionární ohýbačku trubek.

Než začnete vyrábět skleník, musíte se postarat o přítomnost vhodného nástroje pro ohýbání tvarovaných výrobků. K návrhu stacionárního ohýbače trubek budou zapotřebí následující prvky:

• tyč 25;
• 6 ložisek;
• kanál.

Budete také potřebovat svařovací stroj, pomocí kterého budou všechny součásti spojeny. Podrobné pokyny pro výrobu stacionárního ohýbačky trubek jsou následující:

Při instalaci profilové trubky jakékoli velikosti je třeba upravit poloměr konečného ohybu. To lze provést pomocí zvedáku umístěného pod základnou, na kterém je připevněn jeden z hřídelů. Nastavením požadovaného poloměru ohybu se rukojeť otáčí. Výsledkem jsou vysoce kvalitní zakřivené trubky. Výhodou ohýbačky trubek je schopnost ohýbat materiály jakékoli velikosti a průměru.

Z nedostatků lze zaznamenat pouze možnost provozu na jednom místě. Je důležité si uvědomit, že takové zařízení lze použít pro jakékoli potřeby. Pro výrobu takového zařízení bude zapotřebí investice nejvýše 500 rublů. Stačí si koupit 6 ložisek a všechny ostatní prvky najdete v domácnosti každého pána.

Jak ohýbat trubku pomocí domácí ohýbačky trubek

Výroba dotyčných zařízení vlastními rukama je jen polovina úspěchu. Poté musíte nástroj stále používat správně. Jak tento nástroj používat, je vidět na videu.

Způsoby výroby ručních ohýbaček trubek, které jsou vhodné pro ohýbání trubek za studena, jsou diskutovány výše. Toto je možnost, kdy materiál nepodléhá zahřívání. Tuto možnost můžete použít pro plastové materiály. Chcete-li zlepšit účinnost ohýbání, musíte vnitřek produktu naplnit pískem nebo solí. Naplnění vnitřní dutiny materiálu pískem nebo solí eliminuje deformace trubek a zajistí vysoce kvalitní ohyb.

Pokud jsou stěny trubky silné, pak ohýbání za studena nebude fungovat. K tomu se používá horká metoda, což znamená předehřátí bodu získání ohybu.

Poznámka pro pány

Užitečné rady od mistrů jsou vždy populární a žádané. Na základě zkušeností velitele se můžete vyhnout různým chybám při provádění příslušné práce:

1. U ručních zařízení není vůbec nutné uchýlit se k instalaci řetězového pohonu, protože konstrukce bude fungovat, když se bude pohybovat pouze jeden hřídel.
2. Abyste zabránili sklouznutí trubky ze šablony, po které je ohnutá, musíte použít vhodné kovové háčky.
3. Pokud je vyžadován ohyb potrubí s velkým poloměrem, použijí se tři válečky.
4. Při konstrukci ručního stroje je třeba předem dbát na to, aby bylo možné upravit poloměr ohybu.

Video ukazuje další možnost výroby ruční ohýbačky trubek se dvěma hvězdičkami. Užitečná věc, která nevyžaduje velké ekonomické a fyzické plýtvání.

Pokud máte k dispozici ohýbačku trubek, můžete na ní dokonce vydělat peníze. S jeho pomocí můžete nejen ohýbat profilové potrubí, ale také tvarovky a získat potřebné vzory. Zakřivená výztuž se používá k výrobě dekorativních prvků pro vstupní brány, markýzy, markýzy atd.

Ohýbačka trubek je velmi užitečný nástroj v domácnosti, pokud jste zvyklí dělat všechno sami. Přístřešky, skleníky a přístřešky jsou vyrobeny z ohýbaného profilového potrubí, které dává vodním trubkám požadovaný ohyb. S tímto nástrojem nebude obtížné vyrábět všechny druhy výrobků, které mají proměnný poloměr. Můžete ušetřit na nákupu nástroje a sami si ho vyrobit z výkresů a fotografií. Hlavní třída z videa zobrazí všechny jemnosti procesu.

Na stavebním trhu si můžete zakoupit různé úpravy profesionálních ohýbaček trubek. Pro ohýbání trubek malého průměru je vhodný ruční nástroj; trubky velkého průměru se ohýbají nástrojem vybaveným hydraulickým pohonem. Průmyslové jednotky jsou stacionární a přenosné. Snadno použitelný nástroj, který je připojen k síti. Ohýbačky trubek jsou klasifikovány podle metody ohýbání:

• ohýbačky trubek kuše používají jako ohýbací jednotku šablonu požadovaného průměru;

Ohýbačka kuše

• ruční pohon ohýbá trubky s pružinami;
• ohýbačky segmentových trubek ohýbají trubky v segmentu. Nejčastěji je používají instalatéři;

Ruční ohýbačka trubek

• trnové mechanismy jsou určeny k ohýbání tenkostěnných trubek do malého poloměru.

Rada. Ve speciálních referenčních knihách najdete tabulky s přípustnými hodnotami poloměru ohybu v závislosti na tloušťce a průměru trubky. Porušení poloměru vytvoří zóny se zvýšeným namáháním kovem, což výrazně sníží kvalitu a pevnost trubky.

Nejjednodušší ohýbačka trubek ze šablony

Tento mechanismus je vhodný pro trubky s malým průměrem. Šablona je vyrobena z desek, které jsou silnější než průměr trubky. Okraj šablony je řezán pod úhlem, aby se zabránilo vyklouznutí trubky. Desky jsou k sobě připevněny a upevněny na povrchu stolu. V určité vzdálenosti od šablony je připojen doraz. Trubka je vložena mezi zarážku a šablonu a ohnuta. Trubku nelze ohnout ze středu šablony - zlomí se. A pokud se nerozbije, pak vzhled neobstojí proti žádné kritice.

Ohýbačka trubek ze šablony

Podobným způsobem je ohýbačka trubek vyrobena z betonové desky a odolných kovových kolíků. Otvory jsou vyvrtány do betonu a kolíky jsou vtlačovány ve vzdálenosti nejvýše 5 cm, zarážky kolíků jsou vtlačovány na okrajích. K upevnění zakřivené trubky lze na její konce přivařit propojku, která se poté demontuje.

Podobný vzor lze vyrobit z listu překližky a háčků. Změnou umístění háčků můžete změnit poloměr ohybu obrobku.

Ruční ohýbačka trubek

Při výrobě takového mechanismu spočívá hlavní obtíž ve výběru válečků a požadované šablony. Ohyb nebude fungovat dobře, pokud se válečky neobtočí kolem trubky. Pro ohýbání pružných trubek lze válce řezat z polotovarů z tvrdého dřeva. Válečky mohou být vyrobeny na soustruhu nebo pomocí skládačky.

Válce pro domácí ohýbačku trubek lze otáčet na soustruhu

Dřevěné kruhy jsou vyříznuty na požadovaném sklonu, poté sestaveny do jednoho kusu a obroušeny brusným papírem. Aby byly dřevěné části pevné, jsou vyztuženy kovovými deskami. Chcete-li ohýbat trubky podél velkého poloměru, budete potřebovat ohýbačku trubek se třemi válečky.

Ohýbačka trubek

Ruční válcovací stroj bude dobrým pomocníkem v dílně domácího řemeslníka. Pro jeho výrobu budete potřebovat takové materiály, které lze koupit za příjemnou cenu na sběrných místech kovů.

Na vzdálenosti mezi hřídeli záleží. Čím dále jsou hřídele umístěny, tím menší síly bude muset operátor vyvinout k pohonu potrubí, zvětší se minimální hodnota poloměru a zvětší se vzdálenost části potrubí, která nebude zpracována, respektive bude zdvih tlakového hřídele delší. Ve fázi návrhu výkresu je proto nutné vypočítat několik možností umístění bočních hřídelů.

Hotový válcovací stroj

Pokud se místo hřídelů používají válečky, musí být po stranách umístěny omezovače (ocelový roh), které udrží trubku v přísně svislé poloze a kolmo k ose válečků. Jinak se profilová trubka ohne ve spirále. Po závěrečné montáži lze svítidlo pro estetické potěšení lakovat.

Dané zařízení lze podle potřeby vylepšit. Přidejte k nástroji motor s převodovým motorem, který uvede hřídel do pohybu otáčením řetězového pohonu. Instalace zvedáku namísto horního hřídele umožní ohýbání trubek různých průměrů. Zvedák reguluje tlak a nastavuje výšku. Tato aktualizace vám umožní ohýbat trubky v průmyslovém měřítku pro malý podnik pod všemi druhy poloměrů.

Schéma: ohýbačka trubek pomocí zvedáku

Na takovém stroji je vhodné pracovat s partnerem: jedna osoba otočí navijákem a druhá táhne potrubí. Polotovar trubky je položen na válečky a stlačen pomocí zvedáku. Naviják táhne trubku podél hřídelí, poté přidá sílu zvedáku a znovu provede obrobek. Cyklus se opakuje, dokud trubka nezíská požadovaný ohyb.

Rada. Při ohýbání profilové trubky ji písek nalitý do profilu ochrání před destruktivními deformacemi.
Jakmile bude zařízení vyrobeno samostatně, vydrží velmi dlouho a nebude v žádném případě nižší kvality než zakoupené zařízení. Pokud je ohýbačka trubek potřebná k jednorázovému použití, je účelnější si zařízení pronajmout.

Ruční ohýbačka trubek: video

Průmyslové vzorky ohýbaček trubek mají dostatečný počet rozdílů od podobných zařízení vytvořených metodou řemesel. K zakoupení jsou k dispozici kompaktní modely tohoto zařízení doplněné o ruční pohony, pokud máte v úmyslu pracovat s malou profilovou trubkou. Pokud jde o vážnější práci, když se má ohýbat trubky od 3 palců, používají se hydraulické stroje. Uvažovaný průmyslový nástroj je relevantní pouze v případě vhodného rozsahu práce, to znamená, že je nepravděpodobné, že bude vhodný jako domácí vybavení.

Průmyslovou výrobou ohýbaček trubek je vydání dvou modifikací zařízení, kde některá jsou vytvořena v mobilní verzi, která je k dispozici pro přepravu, a jiná ve stacionárním provedení. Ohýbačky trubek připojené k elektřině se vyznačují velkým komfortem používání. Poskytují požadovaný poloměr ohybu v souladu se specifickým úhlem bez deformace profilu.

Pokud plánujete provádět práce na ohýbání trubek doma, musíte vzít v úvahu určité nuance:

• ruční nástroj je vybaven pružinovým prvkem, pomocí kterého se mění konfigurace potrubí;
• nástroj pro segmenty umožňuje ohýbat potrubí roztažením kolem segmentu použitého zařízení;
• trnový nástroj umožňuje ohýbání pouze tenkostěnných trubek do poměrně malého poloměru pomocí speciálních vedení.

Chcete-li vyrobit stroj pro ohýbání profilové trubky vlastními rukama, musíte si uvědomit, že konečný produkt musí být extrémně jednoduchý a musí plnit svou funkci.

1. způsob

Chcete-li vyrobit a použít ohýbací stroj pro profilové potrubí, musíte připravit dva kusy kanálu, dva ořezávání prstů, které jsou součástí stop traktoru, a čtyři rohy.

K ohýbání obrobku potřebujete zvedák schopný vyvinout úsilí 5 tun a více. Současně bude nutné jej modernizovat instalací ocelové plošiny na zasouvací tyč, pro jejíž výrobu lze použít vyčerpanou řemenici, která má šířku „proudu“ srovnatelnou s profilem trubky. V tomto případě uspořádání hydraulického pohonu zahrnuje odříznutí poloviny řemenice a vyvrtání sedla do ní pro zvedací tyč.

Lůžko budoucího stroje je sestaveno z rohů připevněných k ocelové desce svařováním. Celkem se používají čtyři rohy s policí od 60 do 80 mm, na jejichž horních koncích jsou dva kanály upevněny svařováním. Pro nastavení úhlu ohybu je nutné mít ve stěnách kanálů symetrické otvory, které musí být vyvrtány.

K uvedení dokončeného stroje do výchozí polohy pro práci stačí:

• vložte nápravy (prsty) do otvorů získaných v kanálech a upevněte na nich válečky jako zarážky pro obrobek;
• zvedněte plošinu zvedáku na takovou úroveň, aby obrobek mohl procházet mezerou;
• namontujte obrobek do profilového trubkového stroje a pomocí požadované funkce vytvořte požadovaný ohyb pomocí zvedáku.

2. způsob

Domácí ohýbačka trubek pro profilovou trubku založenou na válcovaných výrobcích znamená, že obrobek bude položen na boční válečky a zatlačen shora shora o třetí. Po zafixování trubky v této poloze zbývá pouze pohánět hřídele pomocí řetězového pohonu k dosažení požadovaného ohybu.

K výrobě stroje pro válcování profilových trubek budete potřebovat:

Pozornost! Je problematické vyrábět funkční ohýbač trubek bez odpovídajících výpočtů a výkresů. Současně ne každý má potřebné znalosti, takže je nejlepší používat hotovou dokumentaci.

Vlastní výroba ohýbačky trubek pro profil je zcela proveditelný úkol, který musí souviset s určitými cíli. Pokud plánujete provádět takové práce pouze jako jednorázovou událost, můžete sestavit dřevěnou konstrukci, která je schopna odolat krátké životnosti. V opačném případě, pokud se plánuje trvalá výroba trubek s jedním nebo druhým ohybem, je vhodné získat stacionární jednotku složitější a spolehlivější konstrukce.

Chcete-li sestavit stacionární zařízení potřebné pro ohýbání trubek, musíte provést následující:

• namontovat kovový rám spojením jeho prvků se šrouby a svařováním;
• namontujte na ně nápravy a hřídele podle stávajícího výkresu, přičemž sledujte úrovně umístění: dvě nad třetí;
• sestavte řetězový pohon používaný k pohonu stroje, což bude vyžadovat nejen řetěz, který si lze vypůjčit například ze starého motocyklu, ale také tři převody;
• upevněte rukojeť na jeden z hřídelů.

Výkresy ohýbačky profilů

Domácí ohýbačka trubek typu válcování

Schematická specifikace-vysvětlení:

1. Dřevěná deska;
2. Kanál;
3. Šroub;
4. Roh;
5. Speciální cracker;
6. Přítlačný válec;
7. Pero;
8. Svorka;
9. Vodicí váleček;
10. Úhlové upevňovací šrouby.

Nejjednodušší ohýbačka trubek z kuše typu jack

Tady:

1. Šrouby;
2. Zvedák;
3. Mandrel.

Sestavení jednoduchého ohýbačky trubek

Podle pokynů níže můžete ohýbačku trubek pro profilovou trubku vyrobit vlastníma rukama pro průřez od 10 × 10 do 25 × 25 mm v úhlu až 180 stupňů.

Navržený design je jednoduchý a pro jeho výrobu budete potřebovat následující sadu materiálů:

• montážní deska;
• čtvercový profil požadovaný k vytvoření otočné rukojeti;
• dva válečky, kde průměr prvního je 65 mm a druhého je 173 mm;
• náprava vybavená závitem M14 v koncové části;
• matice М16, podložka С

Pro výrobu upevňovacího pásu lze použít kov o tloušťce 7 mm nebo více. V tomto konstrukčním prvku je nutné vyvrtat otvor (30 mm) pro instalaci nápravy pro válec, 4 zásuvky (8 mm) pro čepy M6 a otvory pro šrouby.

Čtvercový profil (36 × 36 mm, tloušťka stěny 4 mm) je vhodný pro výrobu rukojeti, která pohání stroj. Pro připevnění tohoto prvku jako páky musí být k jeho vnitřnímu konci přivařeny dvě desky a v nich musí být vytvořeny otvory (30 mm) se zaměřením na šrouby, které upevňují válce.

Ohýbačka trubek je sestavena v souladu s následujícím postupem:

1. Upevňovací tyč je připevněna k pracovní desce pomocí šroubů M8. V tomto případě by měla být zajištěna stabilita pracovního stolu, aby se vyloučila možnost jeho přemístění během práce na ohýbání obrobku.
2. Na osu otáčení je namontován velký váleček, upevněný v montážní desce, upevněný maticí.
3. Náprava je nainstalována a zajištěna, drží malý váleček.
4. Na jejich místo jsou umístěny čepy M6, které jsou při práci s profilem nutné držet část profilu. Čepy jsou opatřeny upevňovacími deskami odpovídajícími velikosti profilu.

V budoucnu proces ohýbání profesionální trubky předpokládá, že nejprve bude rukojeť ohýbačky zatažena do levé polohy, dokud se nezastaví, poté bude obrobek nastaven do požadované polohy, jejíž ohýbání zajistí provoz stroje poháněného pákou.

Závěr

Protože je docela obtížné vyrobit ohýbačku trubek pro profilovou trubku, představili jsme pro její výrobu 3 různé možnosti. Jeden z nich by se měl hodit.

Poté, co si uděláte ohýbačku potrubí vlastními rukama, pošlete nám jej poštou s popisem práce a my ji zveřejníme na webových stránkách.

Ohýbačka trubek pro profilové potrubí je nástrojem nezbytným pro určité situace a na trhu existuje stálá poptávka. Ohýbačka trubek může být použita v nejrůznějších oblastech, kde je potřeba dát trubce konkrétní tvar. Takový nástroj lze samozřejmě zakoupit, ale pokud chcete ušetřit peníze, můžete si jej vyrobit sami.

Pro sestavení ohýbačky trubek potřebujete znalosti o jeho struktuře, principu fungování a charakteristických vlastnostech. Tato práce bude také vyžadovat dostupnost vhodných nástrojů a pokynů. Jak si vyrobit ohýbačku trubek pro profesionální dýmku vlastníma rukama, pojednáme v tomto článku.

Hlavní vlastnosti ohýbačky trubek

Konstrukčně je ohýbačka profilových trubek specifickým strojem pro válcování profilových trubek, který umožňuje ohýbání trubek s různými průřezy profilů.

Dobré profilové ohýbačky trubek umožňují řešit několik úkolů, včetně:

• Schopnost ohýbat potrubí v požadovaném úhlu, jehož hodnota může dosáhnout 180 stupňů;
• Schopnost pracovat s trubkami v poměrně širokém rozsahu průměrů - od 5 do 1220 mm;
• Schopnost zpracovat trubky vyrobené z různých materiálů (v případě potřeby můžete ohýbat jak kovové, tak plastové výrobky).

V zásadě není potřeba ohýbačka trubek pro zpracování polymerních trubek - takový materiál lze ohýbat jinými způsoby. Při zpracování kovových výrobků se však neobejdete bez profesionálního vybavení.

Samozřejmě si můžete vždy koupit hotový nástroj nebo si ho pronajmout, ale tato řešení nelze označit za nejlepší. Pronájem specializovaného vybavení je obvykle drahý a nákup ještě dražší. Kromě toho musíte pochopit, že nákup ohýbačky trubek pro jednorázovou práci nebude nejziskovější možností. Aby se zabránilo zbytečným nákladům, mnozí vyrábějí stroje na ohýbání trubek vlastními rukama.

Aplikace ohýbaček trubek

Hlavní oblastí použití takového zařízení je však pokládka různých potrubí a instalace budov, ve kterých jsou tvarové trubky často používány jako kování. Bez ohledu na tvar a druh surovin použitých pro výrobu trubek mohou být stále ohýbány pouze pomocí speciálních strojů - jinak nebude možné dosáhnout pozitivního výsledku.

Rozsah použití výrazně ovlivňuje parametry ohybu potrubí. Skutečnost je taková, že materiál může mít různé velikosti a suroviny a požadavky na ohýbání jsou odlišné. K řádnému zpracování trubek musíte použít zařízení s odpovídající kapacitou a schopností. Důležitým aspektem je také pohon zařízení, který může být manuální, elektrický nebo hydraulický.

Typy ohýbaček trubek pro profilové trubky

Hlavním faktorem, podle kterého jsou ohýbačky trubek klasifikovány, je pohon zařízení, v závislosti na třech kategoriích zařízení:

1. Hydraulické.
2. Elektrický.
3. Manuál.

Mezi těmito zařízeními je mnoho rozdílů - různá zařízení, provozní princip a náklady na zařízení. Stojí za to je podrobněji zvážit, abychom těmto rozdílům porozuměli.

Zařízení s elektrickým pohonem patří k nejdražším, ale vysoká cena je zcela oprávněná (více: ""). Technické vlastnosti těchto zařízení, včetně vysokého výkonu, přesného nastavení úhlu ohybu potrubí a pohodlného provozu, jsou na nejvyšší úrovni. Profesionální instalační firmy takový nástroj zpravidla používají.

Hydraulické ohýbačky trubek, ačkoli jsou poněkud nižší než náklady na elektrická zařízení, nelze rovněž klasifikovat jako rozpočtové. Taková zařízení se obvykle používají v situacích, kdy je výkon ohýbačky ruční trubice nedostatečný.

Hydraulické nářadí má mnoho výhod:

1. Vysoké pracovní tempo... Díky své vysoké a stabilní síle je hydraulický ohýbač trubek schopen zpracovávat trubky mnohem rychleji než ručně ovládaná zařízení.
2. Vysoká přesnost zpracování... Na rozdíl od ručních zařízení umožňují hydraulická zařízení ohýbat potrubí do 1 stupně.
3. Snadný provoz a údržba... Uvažovaný typ zařízení je velmi snadno použitelný a nevyžaduje žádnou zvláštní údržbu. I když zařízení selže, můžete jej opravit sami. Práce navíc nemusí vynaložit velké úsilí, což je jednoduše nutné při zpracování ručními ohýbačky trubek.
4. Lehký a kompaktní... V případě potřeby lze jakýkoli hydraulický ohýbač trubek bez větších obtíží přesunout z místa na místo.
5. Všestrannost... Na rozdíl od ručních zařízení, která mají řadu nepříjemných omezení, vám hydraulické ohýbačky trubek umožňují pracovat i se středně velkými ocelovými výrobky.

Kromě výše popsaných typů ohýbaček trubek existují také manuální zařízení, která se vyznačují nejnižšími náklady a jednoduchostí provedení. Ruční ohýbačka profilů je poměrně mobilní a snadno se ovládá. Rovněž stojí za zmínku, že pokud chtějí udělat ohýbačku trubek vlastními rukama, většina uživatelů tuto možnost zastaví.

Za malou cenu však musíte platit jinými kvalitami. Za prvé, ruční zařízení jsou špatně vhodná pro velké objemy práce kvůli problémům s dlouhodobým používáním zařízení. Za druhé, princip fungování takových zařízení je jednoduchý, ale je obtížné s nimi pracovat - musíte vyvinout příliš velké úsilí, aby se potrubí dobře ohýbalo. Zatřetí, ruční ohýbačky trubek jsou vhodné pouze pro zpracování plastových a hliníkových trubek. Je-li to žádoucí, mohou být zpracovávány i výrobky z oceli, ale pouze pokud je jejich průměr malý.

Kromě klasifikace podle typu pohonu se ohýbačky trubek dělí podle metody ohýbání potrubí, podle toho, kde existují tři typy zařízení:

• Kuše, ve které je trubka ohnuta díky speciálnímu tvaru;
• Ruční pružina, která ohýbá potrubí v důsledku síly dané pružinami;
• Segmentové, se strukturou hustého materiálu s instalovanými trny, kolem kterých je trubka ohnutá.

Ruční ohýbačka trubek

Tolik majitelů se obává, jak vyrobit ruční ohýbačku trubek pro profilovou trubku vlastními rukama. Tato otázka je velmi důležitá - nákup hotových nástrojů je drahý a kvalita některých z nich si žádá mnoho. Není divu, že se ukázalo, že různá schémata ohýbaček trubek jsou populární a žádaná.

Jednoduchý ruční ohýbač trubek vyžaduje pouze tři komponenty:

• Betonová deska;
• Několik kovových kolíků;
• Perforátor.

Sestavení všech částí do jednoho celku není nijak zvlášť obtížné. Nejprve je nutné rozdělit desku na čtverce o straně 4 nebo 5 cm. Když jsou tyto čtverečky označeny, vyvrtají se v jejich rozích hluboké díry pomocí děrovačky, do které se pak vloží kolíky. Nejlepší je mít s sebou výkresy domácích ohýbaček trubek pro profilové trubky, abyste je mohli neustále kontrolovat.

Princip fungování tohoto primitivního designu je poměrně jednoduchý: trubka zapadá do prostoru mezi kolíky a ohyby kvůli fyzickému úsilí. Takový ruční ohýbací stroj pro profilovou trubku není v provozu příliš pohodlný a neumožňuje dosáhnout vysoké přesnosti úhlu ohybu, ale pro malé množství práce v domácím prostředí jsou jeho schopnosti dostatečné.

Alternativní rozvržení pro ruční ohýbačky

Jednoduchý ohýbač trubek popsaný výše není vhodný pro všechny situace. Pokud potřebujete vyšší výkon, budete muset hledat složitější design. Poměrně účinnou alternativou pro domácí ohýbačky trubek je struktura, jejímž hlavním pracovním prvkem je zvedák. Chcete-li sestavit ruční ohýbačky trubek pro profilové potrubí vlastními rukama, potřebujete hydraulický zvedák, který vydrží zatížení až 5 tun, pevnou základnu a čepy.

Je zde ještě jedna zajímavá varianta - ohýbačka trubek s řetězovým pohonem, který se spouští klikou. Výkres ohýbačky trubek tohoto typu zahrnuje kovovou základnu ve tvaru písmene P, svorku, tři válce, naviják a řetěz. Díly jsou spojeny svařováním.

Algoritmus sestavení pro takový nástroj je následující:

• Nejprve je k základně připevněna část ve tvaru U;
• Na obou stranách dílu jsou připevněny dva válečky a třetí je nainstalován tak, aby všechny tvořily rovnoramenný trojúhelník;
• Na válečky je kladen řetěz s připojeným navijákem.

Domácí hydraulická ohýbačka trubek

Hydraulické ohýbačky mají oproti ručním nástrojům mnoho výhod, ale všechny pocházejí ze složitosti konstrukce. Jelikož je hydraulické zařízení složité, bude mnohem obtížnější jej sestavit sami. K montáži takového ohýbačky trubek budete potřebovat pevnou základnu, kovovou část ve tvaru písmene U, hřídel, kladku, řetěz a hydraulickou tyč.

Vytváření hydraulického ohýbače trubek pro domácí potrubí vypadá takto:

• Prvním krokem je instalace hřídele na základnu;
• K jednomu konci hřídele je připevněna kladka a ke druhému je připojena řetěz, po kterém můžete nainstalovat další hřídel a připojit jej k prvnímu řetězu;
• Ve spodní části konstrukce musíte vyříznout otvor pro pohyb stonku;
• Dále je nainstalován třetí válec, což je hlavní prvek, který ohýbá trubky;
• Hřídel třetího válce je instalována v drážkách základny.

Domácí ohýbačka trubek

Sada materiálů potřebných pro práci vypadá takto:

• Betonový základ;
• Kola;
• Naviják;
• Motor;
• Kovový můstek;
• Zvedák;
• Redukce.

Pro zjednodušení práce je nejlepší sestavit ohýbačku trubek do profilu vlastními rukama v několika fázích:

1. Prvním krokem je příprava nadace. Bude vyžadovat kovové prvky a svařovací stroj. K základně jsou připevněny čtyři podpěry, po kterých lze vyvrtat otvory ve struktuře, což vám umožní nastavit poloměr ohybu profilové trubky.
2. Dále je zvedák nainstalován pomocí šroubů a plastu, poté můžete připevnit naviják s válečky, motory i propojkou.
3. Posledním krokem je instalace „houby“, která je v zásadě pravidelná trubka ohnutá pod pravým úhlem. „Houba“ je připevněna k horní části těla stroje.

Stroj na ohýbání trubek pro profilovou trubku sestavenou podle tohoto schématu má složitou strukturu, ale obtíže při montáži se v budoucnu budou díky efektivní a jednoduché obsluze více než vyplatit.

Závěr

Pro profilové trubky existuje řada ohýbačů trubek. Pokud mluvíme o koupi takového zařízení, pak vše závisí na výběru nezbytných technických charakteristik as vlastní montáží bude také zapotřebí mnoho úsilí k vytvoření nejúčinnějšího a nejspolehlivějšího designu.

Ohýbání profilových trubek je poměrně běžný postup, pro který se používá speciální zařízení - ohýbačka trubek. Ohýbačku na profilovou trubku si můžete vyrobit vlastními rukama, nebo si ji můžete zakoupit na stavebním trhu nebo v obchodě.

Sériová zařízení se liší v principu činnosti, mohou mít různé typy pohonů, ale práce na jakémkoli z těchto zařízení vyžaduje určité zkušenosti. Omezuje použití zařízení vyrobených ve výrobním prostředí a skutečnost, že jsou drahá. Dobrým východiskem ve všech takových situacích bude nezávislá výroba zařízení určeného pro ohýbání tvarovaných trubek, pro které můžete použít dostupné nástroje.

Požadované konstrukční prvky

Chcete-li vyrobit ohýbačku potrubí vlastními rukama, můžete použít výkresy různých vzorů. Jejich výběr závisí hlavně na tom, jaké materiály máte. Nejčastěji se rozhodnou pro přední ohýbačky trubek, jejichž konstrukce zahrnuje:

• tři válečky (hřídele), které musí být kovové;
• hnací řetěz;
• osa otáčení;
• mechanismus, který uvede do pohybu všechny prvky zařízení;
• kovové profily, z nichž bude rám zařízení vyroben.

Abychom zjistili, jak ohýbat profilovou trubku na domácím zařízení, je důležité porozumět technologii použité pro takový proces. Ohýbačky trubek zpravidla používají princip válcování nebo válcování, což minimalizuje riziko poškození a poškození potrubí.

Chcete-li pomocí takového zařízení vytvořit ohyb na profilové trubce, musíte jej vložit mezi a otočit držadlem. Použití takového jednoduchého ohýbacího zařízení umožňuje získat ohyby na profilové trubce, které plně odpovídají zadaným parametrům.

K vytvoření jednoduchého stroje pro provádění ohýbání tvarovaných trubek budete potřebovat následující konstrukční prvky:

• obyčejný jack;
• kovové profily a police potřebné pro výrobu rámu;
• pružiny s vysokou pevností;
• hřídele v množství 3 kusy;
• hnací řetěz;
• řada dalších strukturálních prvků.

Při použití takového zařízení, jehož činnost je vidět na jednom z níže uvedených videí, je trubka položena na dvou postranních válcích a třetí je na ni spuštěn shora, čímž se vytvoří požadovaná síla. Chcete-li dát trubce požadovaný ohyb, otočte rukojetí, která pohání řetěz a podle toho i hřídele zařízení.

Výrobní proces ohýbačky trubek

Chcete-li, aby zařízení přijímalo, musíte provést následující postupy.

• Připravte spolehlivý rám, jehož prvky jsou spojeny svařováním a šroubovými spoji.
• Podle dříve připraveného výkresu nastavte osu otáčení a samotné hřídele, z nichž dva jsou umístěny nad třetí. Poloměr ohybu profilové trubky závisí na vzdálenosti, ve které jsou osy takových hřídelí umístěny.
• K ovládání takového ohýbacího mechanismu se používá řetězový pohon. Pro dokončení takovéto převodovky je tato převodovka vybavena třemi rychlostními stupni a řetěz může být sebrán ze starého auta, motocyklu nebo jiného vybavení.
• K ovládání takového zařízení je zapotřebí rukojeť, která je připojena k jednomu z hřídelů. Díky takové rukojeti se vytvoří požadovaný točivý moment.

Pokyny k výrobě ohýbačky trubek

Není obtížné vyrobit ohýbačku trubek pro profilovou trubku, pokud dodržíte následující technologickou sekvenci.

• Ozubená kola, ložiska a kroužky jsou umístěny na tlakovém hřídeli, které jsou k němu připojeny pomocí klíče. Nejprve je vyvinut výkres takového hřídele, klece pro ložiska a válečky, poté jsou tyto díly otočeny, což je nejlépe svěřeno kvalifikovanému obraceči. Celkově je pro toto zařízení nutné vyrobit tři hřídele, z nichž jeden je zavěšen pružinami a ostatní dva jsou umístěny po stranách.
• Poté musí být do kroužků vyvrtány otvory, které jsou nezbytné pro výrobu drážek a závitů.
• Nyní je nutné vyrobit polici, pro kterou je použit kanál, do kterého jsou také vyvrtány otvory a vyříznuty závity potřebné pro montáž tlakového hřídele.
• Po dokončení přípravných opatření musí být smontována celá konstrukce zařízení, pro které jsou použity svařovací a šroubové spoje. Nejprve se provede instalace rámu, který slouží také jako nohy ohýbačky trubek.
• Dalším krokem je zavěšení police s připojeným tlakovým hřídelem, pro který jsou použity pružiny. Poté je nutné nainstalovat boční podpěrné hřídele na domácí ohýbačku trubek, na jedné z nich je připevněna rukojeť.
• Posledním dotykem je instalace zvedáku na ohýbačku trubek.

Některé jemnosti instalačních prací:

• tlakový hřídel, připevněný hmoždinkami, je navíc přišroubován k polici;
• instalace tlakového hřídele se provádí podle následujícího schématu: hřídel je instalován na polici, na které jsou předvařeny matice pružin, po dokončení instalačních prací je police otočena a zavěšena na pružinách;
• řetězy jsou napnuty pomocí magnetického úhlu, který slouží jako držák;
• při utahování řetězových kol se používají hmoždinky, které jsou předem vyrobeny od pěstitele;
• hnací rukojeť ohýbacího stroje je vyrobena s otočnou trubicí;
• zvedák pro takové domácí zařízení je nainstalován na zavěšené plošině, pro kterou se používají šroubové spoje a svařování.

Výroba hydraulických ohýbaček trubek

Na internetu najdete mnoho fotografií a videí, jak samostatně vyrobit zařízení pro ohýbání tvarovaných trubek s hydraulickým pohonem. Výrobní proces takového ohýbačky trubek, který je vybaven hydraulickým válcem, tlakovým zařízením a zarážkami potrubí, je poněkud pracnou událostí.

Na výkresu a v konstrukci takového ohýbačky trubek lze rozlišit následující prvky:

• hydraulický zvedák s nosností nejméně 5 tun;
• bota;
• válečky v množství 2-3 kusů;
• výkonný kovový kanál;
• tlusté kovové desky a další detaily.

K provedení požadovaného ohýbání profilové trubky pomocí hydraulického zařízení je nutné ji zasunout do patky a upevnit oba její konce. Poté musíte použít zvedák, který se svou stoupající tyčí přitlačí na váleček, který působí na trubku a ohýbá ji. Po dosažení požadovaného úhlu ohybu může být proces zastaven a trubka může být odstraněna z ohýbačky trubek několikrát otočením držadla zvedáku v opačném směru.

Metody ohýbání trubek pomocí domácího stroje

Otázka, jak ohnout profilovou trubku pomocí domácí ohýbačky trubek, vás pravděpodobně nezavádí, pokud si přečtete několik dalších doporučení. Na hydraulických strojích je možné úspěšně ohýbat profilové trubky z různých materiálů i silnostěnných výrobků. Tuto operaci lze provést studenou i horkou metodou, která zahrnuje předehřívání části potrubí.

Tudíž ruční hydraulický ohýbací stroj může být použit k působení na potrubí dvěma způsoby:

• studený;
• horký.

Studená je nejjednodušší metoda ohýbání používaná pro trubky z plastových materiálů. Jemností tohoto procesu je naplnění potrubí před pružným pískem, solí, olejem nebo studenou vodou. To vám umožní získat lepší ohyb bez výrazné deformace potrubí.

Pokud vás zajímá otázka, jak správně ohýbat profilovou trubku se silnými stěnami nebo vyrobenou z materiálů se zvýšenou tuhostí, pak odpověď na ni bude použití metody ohýbání za tepla.

Na otázku, jak ohýbat profilové potrubí co nejpřesněji a bez zbytečných nákladů na pracovní sílu, odpoví několik užitečných tipů od kvalifikovaných odborníků.

Odnímatelné válečky různých tvarů vám umožní pohodlně pracovat nejen s profilovými trubkami, ale také s kulatými

• V ručních ohýbačích trubek pro ohýbání profilových trubek nemůžete použít řetězová kola, ale sestavit konstrukci založenou na jednom hnacím válci. Namísto upínacího šroubu se v takových ohýbačích trubek často používá zvedák.
• Pokud se ohýbáte podle šablony, lze jako zarážky použít kovové háčky, aby se zabránilo sklouznutí trubky.
• Pokud je třeba ohýbat profilovou trubku pod velkým poloměrem, je nejlepší použít ohýbačku trubek se třemi válci.
• Chcete-li získat univerzálnější ohýbací stroj, můžete jeho přítlačné válečky přemístit. To vám umožní změnit poloměr ohybu potrubí.

Ve videu níže mistr sdílí své zkušenosti s vytvářením ohýbačky trubek ze šrotu.

Aby bylo možné přesně dodržet rozměry požadovaného ohybu potrubí, je nejlepší tuto operaci provést pomocí šablony vyrobené ze dřeva. Dokonce i nejjednodušší ruční ohýbačka trubek používající takovou šablonu vám umožní ohnout profilovou trubku s přesným dodržením stanovených parametrů. Mimochodem, takové šablony se vyrábějí hlavně pro implementaci nejjednodušších metod ručního ohýbání.