Cum să faci un mâner de cuțit dintr-o pilă. Cuțit realizat dintr-o pilă - fabricare pas cu pas cu propriile mâini acasă



O pilă veche este un material excelent pentru un cuțit de calitate. Pila folosește oțel cu conținut ridicat de carbon, care poate fi călit. Datorită acestui lucru, cuțitul devine durabil și nu se tocește mult timp.
Cel mai dificil lucru aici este formarea profilului, precum și producția de teșituri. Teșirile se realizează cel mai bine folosind o șlefuitoare cu bandă. Dar mulți meșteri lucrează și cu pile de mână obișnuite, precum și cu o râșniță.

Materiale și unelte pentru făcut în casă:
- dosar;
- mașină de șlefuit cu bandă (sunt mașini pe Ali);
- cuptor de uz casnic (poate fi folosit de sarbatori);
- cuptor si ulei pentru intarire;
- hartie, creion, foarfece (pentru realizarea unui profil);
- Bulgară;
- viciu;
- ace;
- lemn pentru confectionarea manerelor;
- mașină de găurit sau de găurit (select);
- adeziv epoxidic (avantajos);
- șmirghel, bandă electrică, cleme și alte obiecte mici.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Primul pas. Eliberare de metal
Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să temperați metalul, deoarece oțelul fișierului în sine este casant și prea puternic pentru a putea lucra. Călirea se poate face la cuptor, se încălzește la aproximativ 200 o C și se pune pila timp de o oră. La final, lăsați cuptorul să se răcească împreună cu metalul.

Dacă doriți să faceți piesa de prelucrat complet moale, astfel încât să poată fi prelucrată cu ușurință cu unelte de mână, pur și simplu aruncați pila în foc și apoi lăsați-o să se răcească în aer liber.




Pasul doi. Profil cuțit
Acum trebuie să găsiți sau să găsiți un profil de cuțit pe Internet. Îl poți schimba pe cel existent. O desenăm pe hârtie și apoi o decupăm. Apropo, cel mai bine este să tăiați profilul din carton, astfel încât să îl puteți ține în mână și să vă asigurați că cuțitul va fi confortabil.










Când profilul este gata, atașați-l la fișier și urmăriți-l cu un marker. Pentru ca markerul să fie vizibil, șlefuiți ușor suprafața fișierului cu șmirghel.

Pasul trei. Decuparea golului
Acum puteți începe să decupați profilul; autorul face acest lucru cu o polizor obișnuită. Prindem piesa de prelucrat într-o menghină și o tăiem încet. Încercați să nu supraîncălziți metalul, deoarece acest lucru îl va face să se tempereze. Udați piesa de prelucrat cu apă și asigurați-vă că metalul de la locul de tăiere nu își schimbă culoarea.






După aceasta, puteți începe șlefuirea conturului. Folosiți aceeași râșniță și șlefuiți toate marginile în exces, faceți profilul așa cum a fost destinat. Cel mai simplu mod de a obține suprafețe netede este să folosești o mașină de șlefuit cu bandă.

Pasul patru. Formarea teșiturii
Caracteristicile de tăiere ale cuțitului vor depinde de teșituri. Cu cât lama este mai subțire, cu atât va fi mai ușor de ascuțit și va fi mai ascuțită. Dar o lamă prea subțire înseamnă că poate fi fragilă, așa că găsește-ți locul ideal.









În primul rând, luați un marker și desenați teșirea viitoare. De asemenea, va trebui să împărțiți viitoarea lamă în două părți, astfel încât să aveți ceva asupra căruia să vă concentrați atunci când șlefuiți metalul. Luăm un burghiu cu același diametru cu piesa de prelucrat, aplicăm piesa de prelucrat pe o suprafață plană și tragem o linie cu burghiul.





Acum puteți începe șlefuirea. Cum să răsuciți exact teșiturile depinde dacă aveți instrumentul potrivit. O soluție profesională ar fi folosirea unei șlefuitoare cu bandă. Dacă nu există un astfel de dispozitiv, folosim o râșniță sau un set bun de pile metalice.
Când lucrați cu unelte electrice, nu supraîncălziți metalul; răciți întotdeauna piesa de prelucrat în apă.

Pasul cinci. Pregătirea ace și semifabricate pentru onlay-uri
Știfturile sunt necesare pentru a ține plăcuțele mânerului. Ele pot fi realizate din diverse materiale. Puteți folosi sârmă, cuie de oțel, știfturi etc. În cazul nostru, autorul a folosit tuburi de oțel.



În ceea ce privește mânerul, atunci vei avea nevoie de lemn. Deși acest lucru nu este necesar, puteți utiliza coarne, oase, plastic, textolit și așa mai departe.


Pasul șase. Înmuierea mânerului lamei
Deoarece autorul nu a temperat complet metalul, va fi aproape imposibil să faci găuri în mâner. Pentru a rezolva această problemă, puneți lama cuțitului într-un recipient cu apă și încălziți mânerul până se înroșește cu un arzător. Când metalul se răcește în aer liber, va începe să foreze fără probleme.




Gărăm găuri pentru știfturi; este mai ușor să folosiți o mașină de găurit. Ar trebui să existe cel puțin două ace, dar puteți avea mai multe pentru frumusețe.



Pasul șapte. Curățarea metalului
În acest pas, autorul curăță metalul. Pentru aceasta se folosește oțet. Punem piesa de prelucrat în ea pentru câteva ore. Dar nu este nevoie să exagerați aici, deoarece acidul corodează metalul destul de repede. După doar 24 de ore, oțelul se va acoperi cu o patina, care va fi foarte greu de îndepărtat.


După curățarea în oțet, metalul va fi închis la culoare. Îl poți lăsa așa sau îl poți lustrui până la strălucire. Autorul face acest lucru manual folosind șmirghel.


Pasul opt. Lucrăm cu lemn
Asezam lama cu un stilou pe copac si o trasam. Tăiem două semifabricate; este convenabil să lucrați cu un puzzle. Mai întâi, autorul a tăiat un alb, apoi l-a tăiat pe lungime, până la urmă au fost două.









În continuare, va trebui să găuriți două găuri în lemn pentru știfturi. Aplicăm piesa de prelucrat pe mâner, o prindem și facem găuri cu diametrul necesar. Acum puteți asambla mânerul pentru a vă face o idee despre cum va arăta.

Măcinați piesele de prelucrat, pregătind astfel mânerul pentru lipire. De asemenea, șlefuiți metalul, astfel încât adezivul să se lipească bine de el.





Pasul nouă. Dinții pe lamă
Acest pas este opțional, dar puteți adăuga crestaturi la lamă dacă doriți. În acest fel, va arăta mai grav și nu știi niciodată unde ar putea fi de folos. Marcam totul cu o riglă și apoi îl tăiem cu o pilă, ținând piesa de prelucrat într-o menghină. Puteți folosi și o râșniță.





Pasul zece. Lipiți mânerul
Amestecați epoxidul în proporțiile necesare și lipiți mânerul. Pentru a vă asigura că totul se lipește bine, prindeți-l cu o clemă sau într-o menghină. Va dura 24 de ore pentru ca adezivul epoxidic să se usuce complet.








Pasul 11: șlefuirea mânerului
După ce adezivul s-a uscat complet, șlefuiți mânerul pe o mașină de șlefuit cu bandă. Sarcina ta va fi să-i aduci forma la ideal. Odată ce forma este complet formată, șlefuiți manual suprafața perfect netedă folosind hârtie șmirghel fină.

A face un cuțit cu propriile mâini nu este atât de ușor. Mulți oameni nu înțeleg de ce fac asta dacă poți cumpăra un produs finit. Dar capacitatea de a face un cuțit poate fi utilă în moduri complet neașteptate. În plus, acesta este un proces foarte interesant și neobișnuit, odată ce îl înțelegeți, puteți crea un instrument de înaltă calitate. În continuare, despre complexitățile creării unui cuțit dintr-un fișier.

Realizarea unui cuțit dintr-o pilă este un proces destul de dificil, dar interesant. Pentru ca rezultatul să fie de înaltă calitate și eficient, veți avea nevoie de o cantitate considerabilă de abilități și forță. Oțelul carbon este considerat cea mai bună opțiune pentru un cuțit de file, așa că este indicat să-l alegeți pentru job.

În plus, veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:

  • clorură de fier;
  • epoxidic;
  • nituri;
  • șmirghel;
  • lemn/piele (pentru a crea un mâner de cuțit);
  • tocilă.

Primul pas în crearea unui cuțit dintr-o pilă este procesul de ardere a piesei de prelucrat. Acest proces este foarte ușor de realizat. Este necesar să plasați piesa de prelucrat metal în cuptor timp de 5 ore (dacă nu există, puteți utiliza o sobă obișnuită cu gaz).


Este necesar să pregătiți imediat instrumentele

După o lungă ședere în cuptor, pila trebuie să fie bine calcinată. Atunci ar trebui să-l lași să se răcească la fel de bine.

Atenţie! Numai acea parte a pilei care va deveni ulterior lama cuțitului este supusă procesului de tragere.

În cazurile în care o sobă cu gaz este utilizată pentru ardere, este necesar să se realizeze condiții de temperatură adecvate. În acest scop, este creat un reflector special de căldură. Este necesar să ridicați mai multe nuci deasupra pilei și să puneți o placă de metal pe ele. Partea din pilă care va fi ardată trebuie stropită cu sare. Când este complet topit, procesul de ardere poate fi considerat complet.

Când procesul de ardere se apropie de finalizare, asigurați-vă că metalul se încălzește uniform. Când se întâmplă acest lucru, ar trebui să reduceți treptat temperatura în 2 ore. Dacă opriți imediat gazul, oțelul se va prăbuși pur și simplu.

Formarea produsului finit

Piesa de prelucrat prearsă trebuie să fie modelată corespunzător. Pentru a face acest lucru, este plasat într-un menghin și toate părțile sale în exces sunt tăiate. O poți face diferit, tăind tot excesul pe o mașină de ascuțit. De asemenea, sunt pregătite găuri pentru viitorul mâner al cuțitului.

După aceasta, puteți trece la următoarea etapă - întărirea semifabricatului. Piesa de prelucrat este încălzită uniform, în timp ce partea în care va fi atașat mânerul trebuie evitată. Pentru o astfel de procedură veți avea nevoie de un arzător. Este important să surprindeți momentul în care metalul este suficient de întărit. În acest scop se folosește un magnet: atunci când încetează să reacționeze la metal, cuțitul trebuie imediat scufundat în apă.

Uneori există cazuri când oțelul este distrus după întărire. Acest lucru se întâmplă din cauza presiunii interne ridicate. Prin urmare, după întărire, este imperativ să căliți. Acesta este procesul de așa-numită reducere a tensiunii. Cuțitul semifinisat trebuie introdus într-un cuptor încălzit la 200 de grade pentru aproximativ 1,5 ore. După aceasta, cuptorul se oprește. Produsul se scoate numai după ce cuptorul s-a răcit complet.

Finisare și ascuțire

Finisarea produsului la domiciliu se realizează folosind unul dintre următoarele instrumente: pâslă, perie metalică, polizor. Finisarea lamei trebuie făcută cu mare atenție. La sfârșitul lucrării, lama trebuie să fie absolut netedă și îngrijită.

Următoarea etapă este pregătirea mânerului. Poate fi realizat din piele (garnitura trebuie să aibă cel puțin 0,5 m lungime) sau o bucată de lemn. Realizarea unui mâner din lemn este oarecum mai dificilă, așa că este recomandabil să vă familiarizați cu desenele detaliate ale unor astfel de elemente și cu instrucțiuni foto pentru a face un mâner pentru un cuțit dintr-o pilă înainte de a începe lucrul.

Pentru a vă asigura că lama cuțitului are o nuanță plăcută de gri mat, aceasta este gravată. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de clorură ferică sau (dacă nu este disponibilă) suc de cartofi/lămâie, oțet. În timpul procesului de gravare, pe suprafață se formează o peliculă de protecție, care previne coroziunea.

Sfat. Gravarea metalului poate fi efectuată numai după ce lama a fost curățată temeinic de orice pete, deoarece, în caz contrar, orice contaminare (inclusiv amprentele digitale) va apărea cu siguranță pe lama cuțitului în timpul procesului de gravare.

Ascuțirea este ultima, dar nu mai puțin importantă etapă în crearea unui cuțit. În primul rând, se realizează pregătirea finală a mânerului cuțitului (dacă este din lemn, se șlefuiește și se ceruează). Atunci cu siguranță ar trebui să-l ascuți folosind o piatră de ascuțit obișnuită (nu este recomandabil să folosești o mașină electrică, deoarece poate cauza supraîncălzirea metalului).

Un cuțit de dosar lucrat manual va deveni un ajutor de încredere în casă dacă este realizat corect, după desene precise și cu inspirație. Noroc!

Cum se face un cuțit dintr-un fișier: video

Pentru a obține caracteristicile necesare ale viitorului cuțit, o schiță a acestuia este desenată dintr-un fișier ca un gol pe hârtie. Este mai bine să alegeți o unealtă veche cu o crestătură uzată. Oțelul cu conținut ridicat de carbon oferă viitorului cuțit o performanță ridicată de tăiere. Producția unui astfel de instrument va fi ieftină, iar calitatea sa va depăși multe mostre din fabrică.

Caracteristicile generale ale unui cuțit de casă

Știind din ce fel de pile de oțel sunt fabricate, devine clar de ce sunt folosite pentru a face cuțite. Materialul folosit este oțel cu conținut ridicat de carbon de astfel de grade precum U10A, Kh12M, ShKh15.

Datorită conținutului său ridicat de carbon, acest material poate fi întărit la 64-66 unități Rockwell. Acest lucru îi conferă o duritate suficientă. De aceea, acasă fac un cuțit dintr-o pilă.

Un cuțit de casă de înaltă calitate poate fi făcut din:

  • Un burghiu gros pentru metal. Trebuie luat în considerare faptul că piesa călită doar funcționează. Tija este crudă.
  • Biela piston motor.
  • Cheie tubulară.
  • Izvoare.
  • Fişier.

Când faceți fincas pe o bază profesională, toate aceste lucruri sunt prefabricate. Este deosebit de convenabil să forjați un fișier care are o formă potrivită pentru aceasta. În timpul procesului de forjare, metalul capătă proprietățile dorite și devine mai elastic.

Grosimea pilei este de așa natură încât necesită îndepărtarea unui strat de metal pentru a forma corect teșirea. În timpul forjarii, metalul nu este îndepărtat, el capătă o formă diferită. Pentru a forja o piesă de prelucrat, va dura mult mai puțin timp decât atunci când o faceți pe o mașină.

Tehnologie și etape de producție

În prima etapă, se efectuează selecția materialului. Cu cât este mai bună, cu atât calitatea lamei este mai bună. Lama trebuie să îndeplinească cerințele:

  • să fie adaptat unui loc de muncă specific;
  • suportă sarcinile de șoc;
  • Ascuțimea lamei trebuie menținută mult timp;
  • să nu fie supusă coroziunii.

Pentru a face un pumnal bun de casă, mai întâi trebuie să-i faci un design. Este mai bine să alegeți o formă simplă. Acordați atenție joncțiunii lamei și mânerului. Nu este nevoie de complicații aici. Este mai bine să vă deplasați pe o rază netedă.

Procesul de bricolaj acasă constă în mai multe etape. Ordinea lor este următoarea:

  • recoacerea piesei de prelucrat;
  • formarea lamei;
  • întărire;
  • concediu de odihna;
  • făcând un mâner.

Recoacerea piesei originale

Problema principală este duritatea ridicată a fișierului. Fierul de șlefuit va dura mult timp. Pentru a reduce duritatea, piesa de prelucrat este supusă unui tratament termic sub formă de recoacere.

Esența sa este să încălziți oțelul la o temperatură de 650-700 de grade, să-l țineți timp de câteva ore, urmat de o răcire lentă.

Pentru a recoace acasă, puteți folosi o sobă, un șemineu sau un șemineu. Piesa de prelucrat este plasată împreună cu combustibilul și este încălzită în timpul arderii sale. Apoi totul se răcește împreună. După această procedură, materialul este gata pentru prelucrare ulterioară. Fără recoacere, piesa de prelucrat nu poate fi prelucrată cu o unealtă de prelucrare a metalelor.

Procesul de fabricare a lamei

În funcție de aplicație, se selectează forma secțiunii transversale a lamei. Poate fi de mai multe soiuri:

  • Pană dreaptă sub formă de triunghi isoscel. Rezistă bine la impacturi uniforme și are rezistență stabilă la tăiere.
  • Pantele concave. Muchia tăietoare ascuțită nu rezistă forțelor grele și impacturilor laterale. Pe măsură ce crește adâncimea de tăiere, crește rezistența.
  • Lentila convexa - conceputa pentru munca grea.

După ce piesa de prelucrat s-a răcit, începe procesarea. Se compune din etape:

Întărirea lamei finite

Dimensiunile lamei finite sunt verificate cu un etrier. Pentru ca lama să-și recapete duritatea anterioară, trebuie să știți cum să întăriți corect un cuțit. Pentru a face acest lucru, este încălzit la o temperatură de 900 de grade și răcit rapid în lichid.

Acasă, întărirea unui cuțit dintr-o pilă se realizează cu ajutorul unui pistol. Pentru a face acest lucru, un jet de flacără este îndreptat de-a lungul lamei. Este important să se asigure o încălzire uniformă.

O altă opțiune este utilizarea cărbunelui în care este îngropată lama. Se încălzește cu ajutorul unui pistol. În timpul procesului de încălzire, trebuie să atingeți cu exactitate temperatura dorită. Aceasta este determinată de culoarea metalului, care se modifică în funcție de căldură. De îndată ce temperatura ajunge la 850-900 de grade, fierul de călcat capătă o culoare purpurie sau cireș deschis.

Răcirea se realizează în ulei uzat sau apă:

  • Deșeurile sunt turnate într-o găleată. Cuțitul este ținut de tijă și coborât în ​​lichid. Datorită vâscozității, are loc un proces optim de transfer de căldură. Timpul de păstrare este de câteva minute. Aveți grijă deoarece uleiul se poate aprinde.
  • Când folosiți apă, se adaugă sare sau saramură. Nu se recomandă utilizarea lichidului pur. Pentru a evita târarea metalului, lama trebuie coborâtă vertical.

Secretele eliberării unui cuțit

Datorită întăririi, duritatea produsului crește. Cu toate acestea, odată cu aceasta, crește și fragilitatea acestuia. Dacă oțelul lovește o suprafață dură, se poate rupe. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să eliberați oțelul. Acest tip de tratament termic se numește călire.

Pentru a face acest lucru, lama este încălzită timp de o oră la o temperatură de 180-200 de grade, apoi se răcește în aer. Cuptoarele cu gaz și electrice sunt folosite ca dispozitive de încălzire. Se lasă să se încălzească în plumb topit. Totuși, punctul său de topire este de 327 de grade, ceea ce duce la o scădere a durității fincii.

Etapa de fabricație a mânerului

Pe tija cuțitului există 2 căptușeli din lemn. Exact după forma lor, 2 inserții din piele sunt decupate ca garnituri. În lamă, plăcuțe și inserții sunt găurite 3 găuri. 3 tuburi de alama sunt taiate in functie de grosimea pachetului.

Toate piesele sunt lubrifiate cu lipici, tuburile sunt introduse și întregul pachet este prins cu cleme. După câteva ore, adezivul se va usca și clema poate fi îndepărtată.

În ultima etapă, toate neregulile atât ale lamei, cât și ale mânerului sunt îndepărtate cu șmirghel. Pentru a proteja produsul de coroziune, acesta trebuie lustruit.

A face un cuțit de casă dintr-o pilă acasă este un proces minuțios. Cu toate acestea, lama rezultată va satisface pe deplin cerințele necesare pentru efectuarea unei anumite lucrări. Oțelul din care este făcută pila are caracteristici înalte, ceea ce este cheia calității înalte a unui cuțit de casă.

Pentru a obține caracteristicile necesare ale unui cuțit de dosar, ar trebui să desenați o schiță a acestuia pe hârtie groasă. Acest lucru vă va permite să realizați cea mai precisă margine a piesei de prelucrat.

Este mai bine să luați unealta în sine cu o crestătură uzată. Pila este realizată din oțel cu conținut ridicat de carbon, astfel încât cuțitul va tăia bine fără ascuțire constantă. Puteți folosi un alt metal și apoi îl întăriți.

Avantaje și dezavantaje

A face singur un cuțit dintr-o pilă poate părea nepractic, deoarece există un număr mare de produse finite pe piață. Dar un astfel de instrument va oferi șanse majorității omologilor săi din fabrică. De asemenea, va fi complet unic. Pentru a face lama tare și de înaltă calitate, ar trebui să alegeți numai oțel cu conținut ridicat de carbon pentru piesa de prelucrat.

Există mai multe dezavantaje în a face un cuțit dintr-o pilă.:

  1. Procesul de creare a unui instrument necesită foarte multă muncă. O persoană trebuie să acorde o mare atenție detaliilor tehnice. Nu trebuie făcute erori în lucru, altfel piesa de prelucrat se poate deteriora pur și simplu.
  2. Un fișier nu poate fi folosit pentru a face un produs flexibil. Un astfel de oțel are o structură care se poate prăbuși sub sarcini laterale.

Dar un cuțit de casă făcut dintr-o pilă are și avantajele sale incontestabile. Ele sunt conținute în piesa de prelucrat selectată. Principalele avantaje:

  1. Materialul este foarte durabil și puternic. Acest lucru îi oferă maestrului încredere atunci când efectuează orice lucrare.
  2. Un fișier este un lucru accesibil tuturor. Poate fi găsit în aproape orice casă. Procesul de fabricație plătește complet costul unui produs scump.

Poți chiar să fii mândru de un cuțit de producție proprie dacă se dovedește a fi de înaltă calitate și frumos. Dacă urmați toate instrucțiunile, fabricarea nu va cauza dificultăți deosebite.

Caracteristici generale

Dacă știți din ce sunt fabricate pile de oțel, puteți înțelege de ce sunt folosite ca semifabricate pentru fabricarea cuțitelor de casă. Instrumentul de șlefuit este fabricat din oțel cu conținut ridicat de carbon (U10A, X12M).

Cantitatea mare de carbon din aliaj permite ca materialul să fie întărit la 66 de unități Rockwell. Acest lucru conferă produsului o rezistență ridicată, astfel încât să faceți un cuțit dintr-o pilă ar fi cea mai bună soluție.

Meșterii produc cuțite de înaltă calitate din astfel de semifabricate:

  1. Burghie pentru metal. Dar aici trebuie să rețineți că numai partea de lucru este supusă întăririi.
  2. Biela piston.
  3. Izvoare.
  4. Fişier.
  5. Cheie tubulară.

Pentru a face o fincă profesional, materialul trebuie să fie preforjat. Cel mai convenabil este să faceți acest lucru cu un fișier, deoarece are o formă adecvată. Forjarea face metalul mai elastic.

Grosimea pilei este prea mare, așa că este necesar să îndepărtați o parte din metal pentru a putea forma coborârea. Lucrările de forjare nu implică îndepărtarea unui strat de metal, ci crearea unei forme diferite. Forjarea durează mult mai puțin decât fabricarea unei piese de prelucrat pe o mașină.

Forjarea metalului înainte de lucru

Dacă o persoană are experiență și echipamentul adecvat, poate crea cu ușurință un produs profesional. Dar apare întrebarea cu privire la necesitatea de a efectua forjare, deoarece piesa de prelucrat are deja o formă adecvată.

Forjarea este necesară din următoarele motive:

  1. Metalul va deveni mai dur și mai elastic.
  2. Piesa de prelucrat este prea groasă, ceea ce face necesară îndepărtarea unei părți a metalului în timpul formării pantelor. Forjarea elimină această cerință.
  3. Procesarea finală va dura mult mai puțin.

Acest proces vă permite, de asemenea, să eliminați crestăturile. Desigur, acest lucru nu este necesar, deoarece astfel produsul devine mai original.

Atunci când nu există echipamente speciale, produsul poate fi realizat fără forjare. Dacă utilizați material de calitate, rezultatul va fi o lamă excelentă. Există o mulțime de instrumente chinezești pe piață astăzi. Este recomandabil să folosiți fișiere de fabricație sovietică, dar găsirea lor nu este atât de ușoară.

Testarea metalului este destul de ușoară. Este necesar să fixați o margine a viitoarei piese de prelucrat într-un menghin și să o loviți puternic pe a doua cu un ciocan. Dacă produsul este întărit, se va rupe. Pila aliată se va îndoi doar ușor. Puteți folosi și o mașină de ascuțit pentru a verifica. Dacă scânteile sunt scurte, atunci metalul este puternic aliat. Dar mai trebuie să efectuați un tratament termic.

Arderea piesei de prelucrat

Primul pas este să trageți unealta. Opțiunea ideală este păstrarea piesei de prelucrat timp de 5 ore într-o sobă. Materialul trebuie să se răcească încet. Puteți folosi și o sobă obișnuită. Dar trebuie să rețineți că aceasta nu este o recomandare, ci o cale de ieșire.

Esența arderii este să încălziți și să mențineți oțelul la o temperatură de cel puțin 600 de grade Celsius, apoi să îl lăsați să se răcească încet. De asemenea, puteți arde doar partea care va fi folosită ca lamă în viitor.

O sobă de casă pe gaz are o temperatură scăzută, ceea ce înseamnă că va trebui să construiți un scut termic. Acest lucru se face destul de simplu: trebuie să creați un deal deasupra piesei de prelucrat din șuruburi și piulițe și să plasați o placă de metal pe ea. În acest fel puteți reduce disiparea temperaturii în mediu, ceea ce va crește încălzirea fișierului în sine.

Este important să folosiți sarea ca indicator. Dacă se topește în timpul arderii, totul a mers bine, dar dacă nu, atunci temperatura a fost prea scăzută. În acest caz, va trebui să repetați procesul. Culoarea roz trebuie menținută timp de 4 ore (durată minimă).

Temperatura trebuie redusă foarte încet. Mai întâi trebuie să reduceți arderea cu aproximativ 25%. După ceva timp, reduceți-l puțin mai mult. Acest lucru se repetă până se răcește complet. Dacă oțelul se răcește rapid, pur și simplu se va prăbuși.

Fabricarea piesei de tăiere

Forma lamei poate fi absolut orice. Este selectat în funcție de domeniul de aplicare.

Principalele tipuri:

  1. O lamă dreaptă realizată în formă de triunghi. Această formă îi permite să reziste perfect la sarcinile de la impacturi uniforme. De asemenea, are o rezistență bună la tăiere.
  2. Concav. Această formă nu este capabilă să reziste la sarcini mecanice mari. Cu cât mergi mai adânc, cu atât rezistența devine mai mare.
  3. Lentile convexe. Aceste cuțite sunt esențiale pentru lucrări grele.

Următoarea etapă începe după ce produsul s-a răcit. Trebuie tratat cu atenție. Procesul constă din următoarele etape:

  1. Folosind un ferăstrău, tăiați după conturul dorit și tăiați coaja din spate. Este necesar să creați modelul cât mai precis posibil pentru a reduce timpul petrecut pe mașină.
  2. Piesa de prelucrat este prinsă într-o menghină. Folosind o pilă, sunt create teșituri optime. Pentru a menține simetria, puteți utiliza o țeavă metalică pentru a crea un dispozitiv special pe care va fi atașat unealta.

După prelucrarea brută, este necesar să rafinați produsul folosind hârtie abrazivă. Pentru a fi mai convenabil, puteți înfășura hârtie în jurul blocului.

Întărirea lamei finite

Pentru a restabili duritatea lamei, este necesar să se efectueze corect procedura de călire. Pentru a face acest lucru, trebuie încălzit la 900 de grade Celsius. După aceasta, cuțitul ar trebui să se răcească rapid.

Acasă, puteți folosi un pistol pentru încălzire. Jetul de flacără trebuie poziționat astfel încât să circule de-a lungul lamei. Este important să se asigure o încălzire uniformă.

Puteți folosi și cărbune obișnuit. Trebuie să îngropați lama în ea. Încălzirea ar trebui să se facă și cu un pistol. În timpul încălzirii, trebuie să vă asigurați temperatura corectă. Acest lucru poate fi determinat de culoarea piesei de prelucrat, care se schimbă cu diferite grade de căldură. Când temperatura ajunge la 900 de grade, lama va deveni purpurie.

Trebuie răcit în apă sau ulei uzat. Procesul se desfășoară după cum urmează:

  1. Dacă se folosește apă, trebuie adăugată saramură sau sare. Fără aceasta, nu este de dorit să se efectueze răcirea. Pentru a preveni îndoirea metalului, cuțitul trebuie coborât vertical.
  2. Deșeurile trebuie turnate într-o găleată de fier. Cuțitul trebuie legat de un fel de sârmă, astfel încât să poată fi coborât în ​​lichid. Vâscozitatea uleiului uzat optimizează procesul de transfer de căldură. Răcirea completă va avea loc în câteva minute. Vă rugăm să rețineți că uleiul poate lua foc.

Încălzirea insuficientă nu va permite fierului de călcat să fie întărit corespunzător. Dacă faci totul corect, cuțitul va fi tare și puternic.

Secrete de vacanță și crearea unui stilou

Procesul de întărire vă permite să îmbunătățiți caracteristicile de calitate ale produsului. Dar acest lucru îi crește și fragilitatea. Dacă loviți metalul de orice suprafață tare, lama se poate crăpa pur și simplu. Pentru a elimina acest efect, este necesar să eliberați aliajul. Călirea este un tip de tratament termic.

Cuțitul trebuie încălzit la 200 de grade timp de o oră. Un cuptor convențional este potrivit pentru încălzire. Răcirea are loc treptat în aer liber.

Poti vacanta si in plumb topit, dar temperatura acestuia este prea mare (327 de grade). Efectuarea procedurii în acest mod va duce la o scădere a durității.

Mânerul este alcătuit din două plăci de lemn care sunt atașate de tija cuțitului. Puteți folosi piele pentru garnituri. Ar trebui tăiat exact de-a lungul conturului elementelor din lemn. Găurile sunt găurite în piese din metal, lemn și piele. 3 tuburi sunt tăiate de-a lungul secțiunii sale transversale.

Toate aceste elemente sunt acoperite cu atenție cu lipici și asamblate împreună. După câteva ore, lipiciul se va întări. Toate defectele minore sunt îndepărtate cu șmirghel. Pentru ca cuțitul finit să fie bine protejat de diverși factori care provoacă coroziune, acesta trebuie lustruit.

A face un cuțit dintr-o pilă cu propriile mâini acasă este un proces destul de minuțios, dar rezultatul merită. Lama va îndeplini toate cerințele care sunt prezentate pentru a îndeplini o anumită sarcină. Oțelul pilei are indicatori de înaltă calitate, care se reflectă în cuțit.

Citeşte mai mult

Un cuțit de înaltă calitate și fiabil a fost întotdeauna un atribut al unui adevărat reprezentant al sexului puternic. Și o lamă făcută de tine este un motiv bun pentru a te arăta prietenilor tăi. Tot ce ai nevoie este un material bun. Pentru a obține un produs cu adevărat de înaltă calitate, este mai bine să luați clase de oțel aliat.

Un cuțit de casă poate fi fabricat din următoarele materiale și instrumente:

  • Burghiu gros pentru prelucrarea metalelor;
  • Biela de la motor;
  • Etriere;
  • Finca;
  • țeavă;
  • cheie tip tubular;
  • Arcuri (considerate cel mai comun blank);
  • Fişier.

De regulă, orice armă de corp la corp este făcută folosind o nicovală și un ciocan. Pentru spațiile goale enumerate mai sus, acest lucru este valabil mai ales, deoarece trebuie să li se dea o anumită formă. Chiar și același arc necesită forjare, altfel cuțitul se va dovedi în formă de semilună. Dar există o excepție - un cuțit făcut dintr-o pilă.

Eșantioane de fișiere de înaltă calitate au fost produse acum 30-50 de ani. Industria metalurgică a URSS a respectat toate standardele și reglementările legate de alierea aliajelor de oțel. Dacă puteți găsi un astfel de material (chiar dacă este ruginit), atunci îl puteți folosi cu încredere.

Caracteristici ale forjarii fișierelor

Dacă aveți la dispoziție echipamente de forjare și abilități de prelucrare adecvate, puteți realiza un dispozitiv de tăiere de înaltă calitate. De ce este necesară forjarea, deoarece piesa de prelucrat are deja o formă adecvată? Există mai multe motive:

În plus, veți preveni apariția crestăturilor. Dacă nu aveți nici cunoștințele și nici echipamentul unui fierar, atunci puteți face o lamă dintr-o pilă obișnuită în alt mod. Este demn de remarcat faptul că găsirea unui fișier natural realizat în Uniunea Sovietică este destul de dificilă. Și produsele ieftine sunt fabricate din aliaje de oțel obișnuite și sunt puternic întărite.

Pentru a verifica calitatea materialului, pila trebuie așezată chiar pe marginea mesei și apoi lovită coada cu un ciocan. Dacă se rupe, atunci vârful a fost întărit, dar dacă metalul doar se îndoaie, atunci este oțel aliat real.

Singurul dezavantaj al acestui material este producția de cuțit acasă, care necesită forță de muncă și foarte minuțioasă. Avantajele sunt evidente - lama este foarte durabilă și puternică.

Instrucțiuni de fabricație pas cu pas

Pentru a vă face propriul cuțit dintr-o pilă veți avea nevoie de:

  • dosar donator sovietic;
  • Ferăstrău pentru prelucrarea metalelor;
  • Dosar de lucru cu mâner mare și confortabil;
  • Bloc de lemn și șmirghel;
  • Menghină și banc de lucru;
  • O pereche de cleme;
  • Cărbune (kebab sau cărbune) pentru forjă;
  • Ulei uzat pentru întărire.

Un instrument de casă de înaltă calitate va veni dintr-o pilă ai cărei dinți au fost deja măcinați. În acest fel, nu va trebui să scapi singur de ele.

Mai întâi, aliajul metalic trebuie să fie recoacet. Aici nu te poți descurca fără o forjă „călătoare”. Aruncăm o vatră de pământ în care trebuie să coborâm conducta de alimentare și să aprindem cărbunele. Aerul poate fi furnizat tubului de alimentare folosind un compresor obișnuit, care este proiectat pentru a umfla salteaua.

După ce oțelul este înroșit, alimentarea cu aer trebuie oprită și piesa de prelucrat trebuie lăsată deoparte să se răcească. Materialul va fi mai susceptibil de prelucrare. Excesul de metal trebuie tăiat cu un ferăstrău.

Încercați să copiați forma cât mai precis posibil, altfel va trebui să lucrați mult și din greu cu un fișier. Lungimea cozii de cal ar trebui să fie egală cu lungimea degetelor tale.

După aceasta, șlefuim piesa de prelucrat cu o pilă și șmirghel, astfel încât să ia forma necesară. Luăm o clemă și o folosim pentru a apăsa viitoarea lamă pe suprafața bancului de lucru pentru întoarcerea pantelor. Această etapă este extrem de importantă, așa că aici ar trebui să se arate maximă grijă și atenție. Suprafețele cuțitului trebuie prelucrate simetric și în același unghi.

Nu ar trebui să existe probleme în timpul procesării, deoarece piesa de prelucrat a fost deja supusă procedurii de recoacere. După finalizarea modelării brute, puteți începe prelucrarea finală cu șmirghel. Cuțitul este gata, dar metalul este încă prea moale pentru a putea folosi instrumentul la întregul său potențial.

Reguli de întărire a metalelor

Călirea (tratamentul termic) vă permite să schimbați structura unui aliaj metalic; acesta devine mai dur. Puteți folosi ulei uzat pentru a întări cuțitul. Încinge cuțitul până devine vișiniu închis.

Dacă culoarea nu poate fi determinată, atunci Puteți verifica starea de pregătire cu un magnet. Aliajul de oțel, încălzit la temperatura necesară, nu trebuie să fie magnetic. Apoi, trebuie să luați lama și să o coborâți într-un recipient cu ulei uzat. Puteți verifica duritatea folosind sticlă: o lamă temperată corespunzător va lăsa caneluri pe suprafața sa.

Mesteacănul este considerat materialul ideal pentru realizarea unui mâner. Se folosește doar lemn, se aruncă scoarța de mesteacăn.

Realizarea unui suport implică utilizarea unei pile tăiate sau a unei piese de aluminiu. Barele de ghidare sunt montate pe rând și fixate cu lipici epoxidic. După aceasta, mânerul trebuie prins într-o presă, astfel încât să devină monolitic.

După ce marginile s-au întărit, acestea trebuie aliniate, conturați contururile mânerului și tăiați-l folosind un ferăstrău. Mânerul finit poate fi acoperit cu lac, lustruit etc.

Important! Aproape orice cuțit este considerat o armă cu lamă. Dar există o serie de semne care vă pot elimina cuțitul din acest grup:

  • Lipsa scurgerilor de sânge;
  • Lipsa de sprijin pentru degete;
  • Lama este mai groasă de 6 mm;
  • Lama are o lungime mai mică de 90 mm.