Scaun de bricolaj realizat din scânduri. Realizarea unui scaun tradițional de stejar cu propriile mâini

Un scaun este un atribut integral al vieții unei persoane moderne. Aceste piese de mobilier diferă ca mărime, configurație, materiale și alte caracteristici. Un scaun din lemn cu propriile mâini va adăuga varietate interiorului, va reduce semnificativ costurile materiale și va economisi timp în căutarea opțiunii potrivite în magazin. Având o cantitate suficientă de material și un set de instrumente, puteți efectua lucrări de instalare fără dificultate.

Pregătirea pentru muncă

Fagul, pinul și stejarul sunt folosite ca baze potrivite pentru realizarea unui scaun. Pentru a asambla independent o astfel de structură, ar trebui să țineți cont de tipul de model, funcționalitatea acestuia și afilierea stilistică.

A face un scaun de lemn cu propriile mâini nu este dificil. Cel mai adesea, un număr mare de meșteri începători fac o versiune elementară a designului. Aceasta este o structură realizată din lemn, cu un spătar plat și un scaun din material textil.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să faceți un desen al viitoarei fundații. De asemenea, trebuie pregătite piesele și spațiile necesare. Scaunele din lemn vor fi o soluție practică care decorează interiorul. Se vor armoniza bine cu decorul general al camerei, mobilierul și alte atribute ale camerei. Modelele de acest tip sunt potrivite pentru camerele decorate în orice direcție.

Aceasta este o opțiune clasică câștig-câștig care este întotdeauna la modă. Scaunele din lemn merg bine cu o masă din același material. Combinațiile de lemn natural și sticlă dau rezultate bune. Vorbind despre combinarea lemnului cu plastic sau metal, trebuie remarcat faptul că astfel de combinații sunt destul de complexe; dificultatea selecției constă în alegerea clară a culorii, care cu siguranță trebuie combinată.

Structurile pliabile completează bine spațiile mici. Modelul selectat este convenabil atunci când primiți oaspeți.

Lista instrumentelor și materialelor necesare

Un scaun din lemn necesită în mod natural lemn. O atenție deosebită trebuie acordată calității materialului. Nu ar trebui să existe noduri sau crăpături. Fagul, pinul și stejarul sunt adesea folosite ca specii de fundație. Cu excepția pinului, toate celelalte specii sunt ușor de șlefuit, dar rezultatul va fi uimitor. Materialele necesare sunt:

• cherestea 40x60 mm, 40x40 mm;
• țesătură puternică pentru scaun;
• cauciuc dens din spumă pentru scaun;
• scânduri de 10-15 mm grosime;
• șmirghel;
• adeziv pentru mobilă;
• şuruburi.

Este foarte posibil să pregătiți singur cheresteaua. Este suficient doar să îndepărtați așchiile de pe el și să faceți suprafața netedă. Suprafața este prelucrată folosind hârtie abrazivă cu granulație grosieră inițial și șmirghel cu granulație fină mai târziu.

Instrumente folosite:

• pânză de smirghel;
• Capsator pentru constructii;
• ferăstrău cu dinți fini;
• conductoare;
• ciocan;
• daltă;
• avion;
• ferăstrău electric electric;
• ruletă;
• şurubelniţă

Plan detaliat de asamblare a scaunului

Este necesar să pregătiți 2 batoane: unul pentru spate, iar celălalt pentru picioarele din față. Lungimea primului va fi de 80 cm, a doua - 44 cm. În ele se fac găuri pentru bază, acestea ar trebui să fie situate la același nivel. Grinzile finite sunt stivuite una peste alta. Tăieturile picioarelor trebuie să fie aliniate. Canelurile sunt marcate cu un creion. Este foarte important să faceți 2 caneluri pe bază. Sunt realizate pe picioare adiacente. Rezultatul este un fel de dreptunghi pe picioare.

Folosind o daltă, trebuie să faceți găuri; așchii și rumeguș sunt îndepărtați. Picioarele din spate ale scaunului sunt curatate, marginile lor sunt rindeluite cu grija, facand o tranzitie treptata, si aduse intr-o stare impecabila.

Odată realizate picioarele, apoi se realizează picioarele și șipcile longitudinale. Ambele variante de piese – câte 2 bucăți. Pentru fabricație se iau 4 bucăți de bare, iar dimensiunile viitoare ale vârfurilor sunt marcate pe ele. Acestea vor corespunde la 10-12 mm. Apoi vârfurile sunt tăiate. Când efectuați această lucrare, trebuie să fiți extrem de atenți, deoarece vârfurile trebuie să se potrivească ferm în adâncituri. Nu ar trebui să existe goluri.

Acum fa spatele. Cel mai bine este să folosiți scânduri tivite ca material. Pe suporturile din spate sunt realizate caneluri din interior care sunt egale cu grosimea și înălțimea spătarului. Spatele este introdus în aceste găuri. Scaunul este fixat cu șuruburi. Pentru a oferi scaunului gradul necesar de rigiditate și pentru a asigura ușurința de fixare, trebuie să atașați bretele mici.

La exterior, picioarele și spatele sunt rotunjite și apoi șlefuite.

Baza finisată a scaunului este lăcuită și lustruită.

După aceasta, produsul trebuie să se usuce complet.

Ar trebui să lucrați cu lac sau email într-o zonă bine ventilată. Cu toate acestea, puteți cumpăra lac fără miros persistent, protejându-vă de consecințele nedorite. Astfel de acoperiri sunt realizate pe bază de apă. Aplicarea unui lac de culoare închisă pe bază va masca denivelările individuale și denivelările lemnului.

Pentru a face scaunul moale, trebuie să tăiați spuma la dimensiunea dorită și să o înfășurați în țesătura groasă selectată. Baza finisată din material textil este fixată de scaun cu un capsator de construcție.

Odată ce toate părțile structurii generale sunt uscate și lustruite, trebuie să asamblați scaunul, să tratați țepii cu lipici și să le băgați în găuri cu un ciocan. Loviturile trebuie aplicate cu atenție pentru a nu deteriora stratul de lac. Finalizarea lucrărilor va fi înșurubarea spătarului și a scaunului. Șuruburile sunt folosite ca elemente de fixare.

Pentru a fixa șuruburile de mobilă, trebuie să utilizați un burghiu conceput pentru astfel de șuruburi. Ele pot fi ascunse cu grijă. Pentru a face acest lucru, luați rumeguș și lipici PVA. Din ele se face o masă groasă, care se aplică pe capac și se usucă. La lăcuirea scaunului, aceste puncte sunt și ele prelucrate, drept urmare devin aproape invizibile.

Procesul de asamblare a unui scaun pliant și răchită

Scaunul din lemn este ușor. Este realizat din 2 scânduri, pe el se fixează un spătar format din 3 scânduri, un scaun din scut și o scândură subțire inferioară.

Pentru a vă asigura că scaunul este bine ținut în poziția dorită și scutul este înclinat, este necesar să faceți vârfuri. Zona de ședere este ținută la loc de știfturi metalice. De asemenea, puteți face singur o versiune de răchită a scaunului. Pentru aceasta veți avea nevoie de:

• bretele groase sau împletitură;
• unghii;
• cherestea de stejar;
• a văzut;
• șuruburi autofiletante;
• ciocan;
• ulei danez;
• burghiu;
• pânză de smirghel.

Secvența de lucru:

1. Pentru început, lungimea picioarelor se măsoară pe baza barelor. Apoi trebuie să luați 4 bare de 14 și 18 cm lungime.
2. La punctele de conexiune se realizează adâncituri, care trebuie armate în prealabil.
3. Pentru ca șipcile de lemn să fie netede, trebuie să le șlefuiți baza folosind pânză de smirghel. După aceasta, puteți începe asamblarea structurii de răchită a scaunului. Lucrarea ar trebui să înceapă cu finisarea picioarelor. Acestea sunt conectate cu șuruburi.
4. Odată ce cadrul scaunului este gata, acesta poate fi acoperit cu ulei danez sau lac pentru mobilă.
5. Apoi puteți țese folosind curele. Ca atare material sunt folosite curele din piele sau alt material. După aceasta puteți țese baza.

Deci, tehnologia de fabricație este simplă. După ce ați înțeles principiul și metodologia producției independente, puteți construi cu ușurință structuri pentru o verandă, cabană, sufragerie sau camera copiilor.

Toți cei care au lucrat vreodată cu lemnul natural mențin o atitudine respectuoasă față de acesta. Nici o singură placă laminată, chiar și cea mai înaltă calitate, nu se poate compara cu lemnul natural. Ce este mai bine: un fel de pseudo-scaun din rumeguș presat sau scaune din lemn de bricolaj din stejar? Răspunsul este evident. Bineînțeles, prețul mobilierului bun în magazine este abrupt, așa că haideți să încercăm să o facem singuri.

Vă oferim instrucțiuni despre cum să faceți astfel de scaune din lemn masiv

Pregătirea lemnului

Scaunele de acest fel sunt realizate din stejar masiv tăiat radial. Poti lua mahon solid (daca il ai), scaunele vor iesi la fel de bune. Tăierea radială este bună deoarece fibrele de lemn sunt distribuite dens și uniform pe toată lățimea plăcii. Mobilierul realizat din astfel de semifabricate este durabil și își păstrează configurația originală pentru o perioadă nedeterminată de timp. Pe lângă placă, veți avea nevoie de șuruburi, adeziv pentru lemn, colorant și lac poliuretanic.

Orice lemn natural este un material viu care răspunde la schimbările de temperatură, umiditate și compoziția aerului. Așadar, scândură de stejar din care vom face scaune din lemn cu propriile mâini trebuie să se odihnească în noua cameră cel puțin o săptămână. După aclimatizarea lemnului, puteți începe să tăiați semifabricatele.

Set de instrumente pentru confectionarea scaunelor din lemn

• Mașină de frezat.
• Șlefuitor curea.
• Jigsaw.
• Cleme.

Marcarea și tăierea părților unui scaun din lemn

Iată un tabel cu detalii detaliate ale produsului.

Detalierea scaunului

Un desen clar cu părți numerotate oferă o imagine completă a ansamblului scaunului. Consultându-l, începem să decupăm elementele date în ordine.

Schema scaun din lemn

Picioarele din spate ale scaunului sunt întotdeauna decupate primele (în figură sunt indicate cu numărul 1). Folosind un semifabricat rindeluit de 75 mm lățime, 38 mm grosime, decupăm două părți din forma indicată, înălțimea de 1075 mm. Măsurăm și găsim locațiile canelurilor pentru jumperii orizontale ai spatelui.

Decupăm două picioare din față (2) din semifabricate. Le terminăm cu o mașină de șlefuit. Folosind o mașină de frezat, marchem și selectăm caneluri pentru conectarea picioarelor cu jumperii și piesele sertarului. Tăiem capetele superioare ale tuturor picioarelor, astfel încât să se formeze o piramidă joasă.

Decupăm jumperii pentru spate: două orizontale (3 și 4) și cinci verticale (5 și 6). Toate au aceeași lungime, 475 mm. Marcam și facem șanțuri în scândurile orizontale. Formăm vârfuri la capetele pieselor 3,4,5,6, ajustându-le dimensiunile la dimensiunea și forma prizelor. Marginea superioară a părții orizontale 3 trebuie să aibă o teșire de la mijloc până la margini.

Când decidem cum să facem un scaun din lemn fără cele mai mici defecte, mai întâi asamblam spătarul uscat. Ajustăm conexiunile cu limbă și canelura. Ne-am asigurat că împerecherea este perfectă, dezasamblam spatele, atașăm toate piesele cu lipici și le strângem cu cleme. Structura asamblată (așa-numitul subansamblu) trebuie să fie dreptunghiulară și plată.

Strângem piesele subansamblului cu cleme până când lipiciul se usucă

Taierea si asamblarea inserturilor laterale

Ne așteaptă cea mai dificilă parte a lucrării - formarea a două inserții laterale ale scaunului. O inserție include buiandrugul superior arcuit 7, bara transversală dreptunghiulară inferioară 8, cinci șipci 9 și 10. Tăiem semifabricate pentru ele și pentru buiandrugurile arcuite 11.

Deoarece toate cele patru bare transversale arcuite sunt identice, un șablon este indispensabil. A face scaune din lemn cu margini curbate fără șablon este pur și simplu de neconceput. Îl tăiem din MDF de 20 mm grosime. La baza șablonului atașăm o șină de sprijin și inserții tehnologice care vor ține benzile frezate în poziția dorită. Slefuim toate piesele tăiate.

Un șablon-dispozitiv special pentru frezarea capetelor superioare ale benzilor de inserție laterale

Marcați și selectați canelurile de pe barele transversale arcuite ale inserțiilor laterale. Vom atașa scândurile 9 și 10 în aceste găuri, apoi desenăm o rotunjire arcuită pe toate cele 4 buiandrugi folosind șablonul. Tăiem patru părți identice și le lustruim bine.

Așezăm scândurile 9 și 10 în ordinea necesară, planând vârfuri la capete. Marcam capetele superioare folosind un șablon. Le tăiem de-a lungul unei curbe netede, ajustându-le la nivel cu un tăietor. Pentru a tăia gleturi pe capetele superioare rotunjite, folosim mai întâi un tăietor cilindric pentru a face o rabat. Pe toate elementele arcuite, precum și pe barele transversale 12 și 13, tăiem știfturile de la margini. Asamblam inserțiile laterale, le ajustăm dacă este necesar, le dezasamblam și le lipim complet. Comprimăm subansamblurile cu cleme și le lăsăm să se usuce.

Frezim capetele superioare ale scândurilor conform șablonului

Pentru a tăia gleturi pe capetele superioare rotunjite, folosim mai întâi un tăietor cilindric pentru a face o rabat.

De obicei, încearcă să întărească îmbinările adezive cu șuruburi, ceea ce vom face. Marcam și găurim prize oarbe 14 pentru feronerie mică. Fiecare gaură este închisă cu un dop de lemn 15.

Scaunul din placaj se va sprijini pe 16 lamele, înșurubate cu 18 șuruburi la traverse. Soclurile pentru șuruburi trebuie găurite în prealabil.

Asamblarea unui scaun din lemn

Cum să faci unul din lemn fără să pierzi timpul? Așezăm elementele și subansamblurile finite ale produsului, verificăm toate interfețele cu caneluri și limbă pentru coerență. Asamblam întreaga structură într-o anumită ordine:

• Lipim piesele 11, 12, 19 pe piciorul din spate. Întoarcem structura și lipim gleturile capetelor libere în canelurile celui de-al doilea picior din spate. Comprimăm subansamblul cu cleme. Înșurubăm șuruburi în îmbinările mortare-cuțion.
• Lipiți părțile laterale ale sertarului și ambele inserții laterale pe spatele asamblat. Lipiți imediat țevile buiandrugului arcuit și partea din față a sertarului în canelurile picioarelor din față. Am pus structura rezultată pe vârfurile peretelui lateral. Instalăm cleme pe el și, fără a strânge, verificăm caracterul drept al produsului, așezând scaunul pe o suprafață plană. Strângeți clemele și înșurubați șuruburile în îmbinările țevilor.
• Când lipiciul se întărește, astupați găurile cu șuruburi cu dopuri de lemn. Efectuăm șlefuirea finală a scaunului, îl tratăm cu o pată închisă la culoare și îl acoperim cu lac poliuretanic de 2-3 ori.
• Mai rămâne doar să acoperiți scaunul. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de piele moale și spumă groasă de mobilier. După ce am finalizat tapițeria așa cum se arată în imagini, înșurubam scaunul cu șuruburi pe elementele 16. Lipim tampoane de pâslă 20 pe partea inferioară a picioarelor pentru a nu deteriora pardoseala.

Tapiteria scaunului. Luați o bucată de piele de 600x600 mm, tăiați benzi de 25 mm lățime în colțuri. Teșim marginile cauciucului spumă de 50 mm la un unghi de 30° (partea inferioară are aceeași dimensiune cu scaunul din placaj). Tapițeria întinsă o ținem în cuie cu un capsator de mobilă.

Privind produsul finit, ai impresia de soliditate, soliditate si confort, mai ales ca cu mici adaugari scaunul se poate transforma cu usurinta intr-un scaun confortabil cu cotiere.

Există multe tipuri de scaune, care variază ca formă, dimensiune, material etc. Scaunele din lemn de bricolaj vă vor ajuta să vă diversificați interiorul casei, economisind în același timp timp și bani. Puteți face un scaun din lemn cu propriile mâini, folosind unelte și materiale minime.

Există mai multe moduri de a face un scaun cu propriile mâini. Alegerea fiecăruia dintre ele depinde de modelul scaunului, scopul și stilul acestuia.

Când se gândesc la cum să facă un scaun, mulți aleg opțiunea comună - un scaun simplu și tradițional din lemn, cu spătar plat și un scaun moale.

Este mai bine să începeți lucrul cu o schiță și, de asemenea, trebuie să pregătiți toate detaliile și spațiile libere pentru viitorul scaun.

Materiale și unelte

Reveniți la cuprins

Materiale

Deoarece scaunul este din lemn, materialul principal este lemnul uscat, fără noduri. Următoarele specii sunt potrivite pentru aceste scopuri: stejar, pin sau fag. Stejarul și fagul nu sunt ușor de prelucrat, dar rezultatele merită.

Va trebui să pregătiți:

• cherestea 40x60 mm, 40x40 mm;
• material dens de tapițerie;
• cauciuc spumă gros pentru ședere;
• scânduri tivite cu grosimea de 10-15 mm: pentru sezut - 400x480 mm, pentru spate - 100x420 mm;
• șmirghel;
• adeziv pentru mobilă;
• şuruburi.

Puteți achiziționa cherestea, sau îl puteți pregăti și singur: planificați-l și apoi faceți-l neted. Slefuirea inițială se realizează cu șmirghel nr. 100-120, iar strălucirea finală este asigurată de hârtia nr. 220 și mai sus.

Reveniți la cuprins

Instrumente

• șmirghel;
• capsator de constructii;
• ferăstrău cu dinți fini;
• conductori,
• ciocan;
• daltă;
• avion.

Reveniți la cuprins

Instrucțiuni de asamblare pas cu pas

Pregătiți 4 bare: 2 80 cm lungime, cu o secțiune transversală de 40x60 - vor servi drept picioare din spate și 2 - 44 cm fiecare, cu o secțiune transversală de 40x40 - ca bază pentru suporturile frontale. Faceți găuri în ele pentru baze și picioare. Faceți găurile strict la același nivel. Prin urmare, grinzile sunt așezate între ele în așa fel încât secțiunile lor din partea inferioară a picioarelor să fie strict aliniate. Apoi folosiți un creion pentru a marca canelurile. Dimensiunile lor sunt de 20x40 mm, iar adâncimea lor este de 15-20 mm. Este necesar ca marginea interioară a găurilor să se extindă cu 10 mm de la marginea interioară a piciorului.

Punct important! Pentru fiecare picior trebuie să faceți 2 caneluri pentru baze. Ele trebuie făcute pe marginile adiacente ale picioarelor (și nu pe cele opuse unul altuia). Rezultatul final al întregului ansamblu ar trebui să fie un dreptunghi cu picioare.

Folosiți o daltă pentru a face caneluri și îndepărtați orice rumeguș rămas din ele. Finisați picioarele din spate la perfecțiune. Pentru a face acest lucru, trebuie să planificați o margine de la orificiul de jos până la partea de jos a piciorului și de la orificiul de sus în sus, creând o tranziție lină de la 60 la 40 mm.

Picioarele scaunului din lemn sunt gata, acum trebuie să faceți 2 picioare și 2 baze longitudinale. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de 4 bare de 350 mm lungime, cu o secțiune transversală de 40x40 mm. Pe toate părțile, marcați dimensiunile vârfurilor 10-12 mm. Tăiați spinii. Ele trebuie făcute cu atenție, deoarece trebuie să se potrivească strâns în găurile pregătite, fără goluri.

Apoi luați 2 bare de 420 mm lungime, cu o secțiune transversală de 40x40 mm. Din acestea trebuie să faceți baze transversale. Apoi, trebuie să faceți aceleași vârfuri pe ele.

Tot ce rămâne este să faci spatele. Pentru a face acest lucru, este recomandabil să folosiți o placă tivita. În acest caz, spatele va avea 420 mm lungime și 80-100 mm lățime. Pe părțile interioare ale suporturilor din spate, faceți caneluri corespunzătoare înălțimii și grosimii spătarului și introduceți spătarul în ele. Atașați scaunul cu șuruburi autofiletante. Pentru a crea rigiditate și pentru a ușura fixarea, adăugați bretele mici între baze.

Picioarele scaunului de pe marginea exterioară și spatele pe ambele părți pot fi rotunjite și apoi șlefuite. Aplicați lac și lustruiți pe părțile finisate ale scaunului din lemn. Lăsați lacului timp să se usuce.

Vă rugăm să rețineți că majoritatea lacurilor pentru mobilă au un miros puternic. Prin urmare, este recomandabil să efectuați această etapă de lucru într-o încăpere în care există un acces bun de aer. Există lacuri inodore, pe bază de apă.

Pentru a face un scaun, tăiați spuma la o dimensiune adecvată sau mai mică, dar nu mai mult de 5 mm de margine. Înfășurați-l într-o țesătură groasă, fixându-l ferm în partea de jos a scaunului cu ajutorul unui capsator.

Când toate elementele sunt uscate și lustruite, asamblați scaunul, ungeți temeinic țevile cu lipici și doborâți-le cu un ciocan. Puteți folosi un ciocan obișnuit, dar înfășurați partea de lovire cu material moale. Este important să nu deteriorați suprafața lacului. Atașați spătarul și scaunul folosind șuruburi și lăsați totul să se usuce complet.

Pescuitul este una dintre distracțiile masculine populare. Distracție plăcută pe malul unui iaz. Pescarii cu experiență înțeleg că pescuitul confortabil necesită un loc confortabil în care să se așeze. Starea pe bușteni este incomod, iar tragerea unui scaun voluminos în spatele tău nu este, de asemenea, o opțiune. Soluția ideală pentru această problemă ar fi un scaun pliabil cu spătar, care este compact atunci când este pliat și, atunci când este folosit, vă va ajuta să nu vă încordați spatele, care obosește rapid după ce ați stat mult timp.

Înălțimea scaunului poate fi de 350 mm - 450 mm.

Opțiunile cumpărate din magazin nu sunt întotdeauna potrivite, deoarece adesea aceste produse fie nu sunt de încredere, fie sunt foarte scumpe. Prin urmare, cea mai rațională soluție este să faci un scaun pliant pentru pescuit cu propriile mâini. Un scaun de casă nu numai că vă va ajuta să economisiți bani, dar vă va permite și imaginației să năvăliți și să faceți un produs bun din material de calitate. Avantajele unui astfel de scaun sunt compactitatea, stabilitatea, ușurința de transport și fabricarea simplă.

Pentru a face un scaun pliant, puteți folosi orice tip de lemn; mesteacănul îi va da rezistență.

Cele mai comune opțiuni pentru scaunele de acest tip sunt opțiunile cu și fără spătar.

1. Un taburet fără spate este mai simplu de realizat și mai puțin costisitor din punct de vedere al materialului, totuși, prima opțiune este mult mai convenabilă de utilizat. Spătarul scaunului poate fi din lemn, adică produsul va fi dintr-o singură piesă, sau sezutul și spătarul sunt din material rezistent, care este întins peste cadrul de bază.
2. De asemenea, puteți împărți scaunele în funcție de tipul de picioare - acestea pot fi drepte, încrucișate sau solide. Materialul pentru scaun poate fi metal, plastic sau lemn. Fabricarea scaunelor din metal sau plastic va necesita instrumente și abilități speciale, așa că a le face singur poate fi destul de dificilă.
3. Opțiunea cu un scaun din lemn este cea mai simplă, datorită gamei largi de materiale, prețului lor accesibil și ușurinței în utilizare a lemnului.

La prima vedere, desenul acestui obiect seamănă mai degrabă cu un cub Rubik și nu este deloc clar cum se poate construi ceva după el.

Amintiți-vă că barele din mijloc sunt plasate în același mod ca și cele exterioare, late.

Materiale și unelte

Pe baza faptului că varianta cu materiale din lemn este cea mai simplă și mai prietenoasă cu bugetul, o vom alege. Baza scaunului va fi blocuri de lemn, ale căror dimensiuni vor depinde de dimensiunea scaunului respectiv. Vor servi drept picioare și ca parte de sprijin pentru spate.

La începerea asamblarii, în primul rând este necesar să se așeze șuruburile axului pe picioarele scaunului, iar axa nu trebuie plasată în mijlocul picioarelor, ci mai aproape de vârful acestora, altfel scaunul va fi înalt și va să nu fie deosebit de stabilă.

Fără să ne agățăm de gânduri, să trecem la acțiuni practice.

Materialele pentru scaun și partea cea mai susținătoare a spatelui persoanei pot fi șipci de lemn sau țesături groase, cum ar fi prelata. Trebuie să alegeți un copac de calitate, este recomandabil să optați pentru lemn de esență tare (mesteacăn, stejar și altele), deoarece durata de viață a produsului va depinde de aceasta. Pentru a conecta piesele într-o singură structură, veți avea nevoie de elemente de fixare, în cazul nostru acestea sunt șuruburi, piulițe și șaibe pentru îmbinări mobile și șuruburi pentru lemn pentru cele fixe.

La asamblare, nu uitați că capetele piulițelor și șuruburilor trebuie să fie încastrate la nivel.

Un scaun pliant este un dispozitiv de uz casnic foarte util.

Dintre instrumentele pentru a efectua această muncă, un set standard de dulgher, care este la dispoziția aproape tuturor proprietarilor de acasă, este suficient:

• burghiu;
• șurubelniță sau set de șurubelnițe;
• ferăstrău pentru lemn și metal;
• chei, cuțit sau foarfece dacă trebuie să lucrați cu material;
• pilă și șmirghel pentru îndepărtarea ulterioară a defectelor de suprafață.

Un scaun pliant este o opțiune ideală pentru iubitorii de pescuit și recreere în aer liber.

Produsul descris este realizat fără mâner, totuși, acest gol poate fi ușor eliminat prin instalarea de mânere portabile între picioarele interioare.

Fără prea multe dificultăți, puteți face un astfel de scaun cu propriile mâini, chiar și fără a fi tâmplar.

Procedură

Procesul de realizare a unui scaun este destul de simplu și chiar și o persoană fără abilități profesionale în această problemă se poate descurca.

1. Este necesar să se monteze scaunul prin atașarea lamelelor transversale la barele de bază.
2. Urmează ansamblul cadrului, format din două bare, deasupra cărora sunt montate șipcile din spate, în mijloc - o bară transversală pentru scaun (în partea de jos cadrul va servi drept picioare din față ale produsului).
3. Picioarele din spate sunt echipate cu două bare transversale mobile în partea de sus și de jos.
4. Bara transversală superioară este conectată la spate, cea inferioară - la cadrul principal prin conexiuni cu șuruburi.
5. Scaunul este, de asemenea, atașat la cadrul din mijloc folosind șuruburi. Rezultatul este un scaun care, atunci când este ridicat, se pliază într-o structură compactă care nu ocupă mult spațiu și este ușor.
6. Atunci când se lucrează cu țesături sau piele pentru șezut și spătar, în timpul procesului de asamblare, pe șipci se pune o husă premăsurată și cusută în locul traverselor de lemn.

Un scaun pliant este un dispozitiv de uz casnic foarte util.

Această piesă de mobilier este, de asemenea, indispensabilă în bucătărie și casă de țară, deoarece atunci când este pliată este destul de compactă și nu ocupă mult spațiu.

După ce scaunul este gata, este necesar să se efectueze lucrările de finisare. În primul rând, ar trebui să scapi de toate rugozitățile și proeminențele în exces. Șuruburile sunt înfundate în baza lemnului, o pilă și șmirghel elimină defectele, lacul va adăuga netezime și va sublinia culoarea naturală a lemnului, care în sine va fi frumoasă. Cu toate acestea, dacă imaginația ta necesită mai multă frumusețe, poți folosi abilitățile de ardere și sculptură în lemn sau poți da produsului o formă mai interesantă în faza de proiectare.

Tot ce aveți nevoie este echipament pentru prelucrarea lemnului, care este disponibil în aproape fiecare garaj sau atelier al unui pasionat de tâmplărie, abilități de bază în prelucrarea lemnului și, cel mai important, dorința de a lucra.

Poate fi folosit în garaj, unde întotdeauna nu este suficient spațiu, dus la natură și pur și simplu, dacă este necesar, folosit în apartament.

Întrebându-vă cum să faceți un scaun de pescuit cu propriile mâini, puteți obține un produs minunat care va servi cu fidelitate mult timp. În același timp, puteți economisi mulți bani și vă puteți lăsa imaginația să zboare, creând o lucrare originală cu adevărat unică.

Dacă este necesar, este posibil să schimbați înălțimea scaunului asamblat; pentru a face acest lucru, între barele din mijloc ale scaunului este suficient să introduceți o altă bară cu o secțiune transversală de aproximativ 20x20 mm.

Pentru a face un scaun pliabil, puteți folosi orice tip de lemn; mesteacănul îi va da rezistență, dar pinul va ușura semnificativ structura, dar îmbinările sale nu sunt durabile și se pot desface rapid.

Cu toate acestea, scaunul finisat sugerează un gând ușor diferit - totul ingenios este simplu.

VIDEO: Scaun pliabil DIY. Scaun pliant de casa

Lumea scaunelor este vastă și variată; poza din fig. oferiți doar o idee generală a gamei sale. Mulți dulgheri amatori își încep călătoria creativă cu un taburet: puteți face un taburet simplu, dar practic și cu aspect plăcut cu propriile mâini într-o jumătate de seară, iar în viitor, scaunele de alte tipuri vă vor permite să stăpâniți subtilitățile esențiale ale măiestriei mobilierului și nici un singur produs nu va fi de prisos în casă.

Alte piese de mobilier nu au proprietăți atât de uimitoare; Acest lucru se explică, pe de o parte, prin faptul că scaunul este în esență extrem de simplu, pur practic și vine din cele mai vechi timpuri: buștenii de lemn pe care stăteau oamenii cavernelor în jurul focului sunt deja scaune. Din același motiv, un scaun trebuie să reziste la toate, să fie puternic, de încredere și durabil.

Pe de altă parte, simplitatea formei și a designului permite scaunului să se potrivească în orice interior și, în general, să fie acasă în orice mediu. De-a lungul secolelor și mileniilor, acest lucru a trebuit cu siguranță apreciat, și a fost apreciat, ca o bază potrivită pentru întruchiparea anumitor concepte estetice în material. O astfel de piesă de mobilier rafinată ca o banchetă nu este, de asemenea, nimic mai mult decât un taburet. Designul și decorul ornamentat necesită utilizarea unor tehnici tehnologice complexe, așa că pentru a realiza un scaun de lux, veți avea nevoie de o cantitate suficientă de abilitate și experiență. Este mult mai ușor să achiziționați atât atunci când lucrați cu o bază familiară, iar aici scaunul oferă o gamă completă de produse, de la cele complet primitive la cele mai sofisticate din punct de vedere tehnologic.

Scaunele sunt realizate dintr-o varietate de materiale, de la frânghie la piatră. Scaunele din plastic au fost de mult obișnuite, iar cele din metal forjate sau sudate nu sunt, de asemenea, unice, dar în această publicație ne vom da seama cum să facem un taburet din lemn. Motivul, pe lângă „originalitatea” materialului, este că este un taburet din lemn poate fi extrem de simplu, durabil, de încredere și, în același timp, are merite estetice mari. Cum așa? Ei bine, hai să mergem!

Instrument

Realizarea unui scaun începe cu pregătirea instrumentului și a locului de muncă. Nu vă faceți griji, nu vă vom sfătui imediat să cheltuiți un salariu decent pe o mașină de frezat lemn, mașină de găurit, ferăstrău rindele și strung. Să încercăm să ne descurcăm chiar și de un banc de lucru de tâmplărie. Poate că se va ajunge la toate acestea când va apărea gustul pentru muncă și vor apărea veniturile din aceasta. Deocamdată ne vom limita la minimul care ne va permite să lucrăm de pe o masă pe balcon sau în garaj, așezând o peliculă pe jos pentru a nu împrăștia rumeguș. Și acest minim de unelte ar trebui să fie util la fermă în general, în cazul în care (fiecare are propriile înclinații) primul scaun se dovedește a fi ultimul.

Deci, pentru început, pe lângă un burghiu electric, veți avea nevoie de o pereche de cleme de tâmplărie în formă de C pentru 180-220 mm (stânga sus în figură), una (de preferință 2) în formă de F pentru 400-500 mm , în partea de sus în centru, și, de preferință, clemă pentru rufe, dreapta sus. Sunt ieftine, iar gama lor de aplicații pe lângă tâmplărie este foarte largă.

Cumpărarea unui puzzle, desigur, ar fi o idee bună; nu este atât de scump și este potrivit pentru o mare varietate de locuri de muncă. Dar la început, îl poți folosi în schimb... un ferăstrău cu cadru pentru metal; Acestea sunt vândute și ca mini ferăstrău. Doar nu le luați în întregime din plastic (stânga jos în figură, poz. a). Acesta este un instrument pentru utilizare ocazională rar. Un astfel de miracol poate fi găsit pe internet pentru până la 18 ruble, dar bureții de plastic sunt mâncați rapid de oțelul lamei, iar un ferăstrău „ultra-ieftin” nu este suficient pentru un scaun bun. Trebuie să iei un mini ferăstrău cu un cadru de oțel, poz. b. Va costa aproximativ 50 de ruble, dar puteți lucra cu el mult timp și în mod regulat.

Pentru a lucra pe lemn, lama este introdusă în cadrul ferăstrăului „incorect”, cu marginile tăietoare ale dinților spre tine (inserția superioară în poz. b). Apoi, folosind o secțiune a pânzei din cadru, puteți vedea peste granulație, de-a lungul și oblic. În orice caz, tăietura iese uniformă și netedă, literalmente ca oglindă; Când tăiați strat cu strat, numai lemnul de conifere sub-uscat sau proaspăt umed devine puțin umplut. În acest fel, de exemplu, gleturile pentru canelura sunt pilete, vezi mai jos. Din nou, modalitatea „greșită” de a tăia lemnul cu un ferăstrău pentru cadru este să începeți de la colț, pentru că lemnul este mai moale decât orice metal structural.

Utilizarea unei secțiuni proeminente (consolă) a lamei pentru a realiza o tăietură curbată este mai lentă decât cu un ferăstrău, dar, cu o oarecare atenție și precizie, la fel de precisă. Când lucrați acasă, este indicat să filetați lama, așa cum ar trebui să fie mecanic, cu crestele dinților departe de dvs., astfel încât rumegușul să cadă în jos, înfundând marcajele. În acest caz, trebuie să tăiați ca un metalurgist: țineți unealta la nivel, fără a o înclina de-a lungul tăieturii, nu vă aplecați prea tare și permiteți o balansare (cursă de lucru) de cel mult 1,5-2 lățimi ale lamei. . De asemenea, cu „aripa” lamei, capetele proeminente ale diblurilor și prin diblurile sunt tăiate nu mai rău decât cu un ferăstrău flexibil special, care este de câteva ori mai scump.

În continuare, pile de lemn - râpă. Veți avea nevoie de 2 dintre ele: drept semicircular 200x20 mm, poz. în, etc. dulap, tot semicircular (250-300)x30 mm, poz. d. O râpă de dulap diferă de o râpă dreaptă nu numai prin capătul îngust, ci și prin metoda de crestare. Ambele au o crestătură, desigur, care nu este deloc la fel cu cea a pilelor metalice; cei de pe copac se înfundă instantaneu cu rumeguș. În funcție de proprietățile lemnului și de zona de prelucrat (capăt, margine, față), poate fi mai convenabil să lucrezi cu una sau alta ramă.

Apoi, dalti. Vom avea nevoie de dălți simple drepte pentru lemn cu o lățime de 6-8 și 20 mm. De asemenea, ar fi o idee bună să achiziționați un set de dalte de 6-40 mm, format din 3-5 mostre. Adesea, un set de dalte vine cu un ciocan de lemn, care altfel trebuie achiziționat separat. Cu toate acestea, puteți face un ciocan, ca o clemă pentru rufe, cu propriile mâini din lemn tare, cu granulație fină.

Despre dimensiunile scaunelor

Dimensiunile scaunului scaunului, de regulă, sunt luate în intervalul de la 300x300 la 450x450 mm sau, dacă scaunul este rotund, de același diametru. Minim – 250x250 mm; a sta pe o placă de 200 mm este deja inconfortabil; după 5-15 minute, marginile chiar și ale unui scaun moale, dar prea îngust, se lovesc de vastul „al cincilea punct” elastic.

Înălțimea totală a scaunului este luată, în funcție de înălțime, în intervalul 420-480 mm.Înălțimea unui scaun pentru copii sau utilitar poate fi redusă la 260-280 mm; in acest caz sezutul este realizat de aproximativ 260x260 mm sau cu un diametru de 270-280 mm.

Notă: Atunci când proiectați singur un scaun, trebuie să vă amintiți că conturul suprafeței sale de susținere trebuie să fie de cel puțin 280x280 mm sau un diametru de 320 mm pentru un scaun de înălțime normală și nu mai puțin de 250x250 mm sau un diametru de 290 mm pentru un scaun. de înălțime redusă, altfel ambele se vor dovedi instabile. Pentru scaunele decorative și pliabile, aceste valori pot fi reduse de 1,25 ori.

Trei părți

Da, un scaun bun, incl. decorativ pentru sufragerie, poate fi asamblat din doar 3 piese. Desene ale unui produs de acest fel (taburete-dulapuri) sunt date în stânga în Fig. Versiunea din 4 părți este inestetică, dar foarte durabilă, prin urmare este mai potrivită ca scaun de lucru: puteți atașa un menghin detașabil pe el, găuriți, ferăstrău, tăiați etc. În acest caz, este mai bine să considerați dimensiunile generale ale scaunului din 4 piese să fie minime, vezi mai sus.

Eșantionul din stânga în Fig. – unul dintre puținele tipuri de scaune care pot fi realizate integral din PAL cu grosimea de 20 mm sau mai mult; Lățimea canelurilor de legătură din părți corespunde grosimii materialului. Baza este asamblată cu lipici (clei de tâmplărie, lipici nitro pentru lemn, PVA sau polimer pentru plăci precum bustilatul). Fixare scaun – șuruburi autofiletante pentru lemn sau șuruburi de confirmare (60-90) x 6 mm. Conexiunile cu șuruburi sunt, de asemenea, lipite.

Faptul este că PAL cu adevărat „nu-i place” încărcăturile pe strat și fixarea la sfârșit. În acest proiect, sarcinile concentrate la punctele de atașare se răspândesc bine și, dacă sunt asamblate corect, delaminarea materialului este puțin probabilă. Dar este totuși foarte recomandabil să lipiți plăcuțe din lemn dur și dens (stejar, fag, carpen) cu o grosime de 10 mm sau mai mult pe călcâiele picioarelor. Nu este nevoie de cauciuc, va păta și va strica podeaua.

De la 3 la 5

Versiunea structurii de susținere a scaunului, prezentată în dreapta în figură, permite, pe de o parte, să scăpați de tăierea destul de laborioasă și responsabilă a canelurilor lungi și uniforme, care este deosebit de importantă atunci când lucrați cu un ferăstrău de mână. Pe de altă parte, vă permite să obțineți picioare de o formă destul de bizară fără o creștere semnificativă a deșeurilor materiale, deoarece piesele de prelucrat sunt marcate cu goluri tehnologice minime pe o placă de 200-250 mm lățime.

„Evidențierea” aici este că 2 din cele 3 părți ale designului anterior (și anume, picioarele) se „se înjumătățesc” pe lungime. Baza este asamblată în cruce (diagrama în dreapta sus) asemănătoare celei precedente. opțiune, adică cu lipirea tuturor conexiunilor:

• Găuriți găuri pentru șuruburi autofiletante; Nu trebuie să selectați găuri pentru capetele de fixare.
• Se efectuează asamblarea uscată și, dacă este necesar, piesele sunt reglate.
• Injectați 3-4 picături de lipici în găurile de sub elementele de fixare și împrăștiați-l în interior cu o așchie subțire.
• Aplicați adeziv pe suprafețele de împerechere.
• Mențineți piesele până când lipiciul se lipește de suprafețele vizibile.
• Întregul ansamblu este asamblat rapid și strâns folosind feronerie.

De asemenea, acordați atenție suprafeței laterale, marcată cu litera A. Înainte de a instala scaunul, puteți pune pe acesta o carcasă rotundă, rulată din plăci de fibre subțiri. Carcasa este instalată folosind lipici și feronerie mică (șuruburi, cuie). După asamblarea și finisarea întregului produs, carcasa poate fi decorată, inclusiv. stuc foarte impresionant din argilă polimerică și obțineți un scaun cu adevărat luxos.

4 părți

Scaunele-bănci cu design în formă de cutie formate din 4 scânduri (un scaun, 2 panouri laterale-picioare și o inserție longitudinală verticală-grindă de susținere, în stânga în figură) sunt cunoscute pe scară largă și au fost descrise de multe ori. Cu toate acestea, un astfel de scaun este simplu și ieftin doar în aparență: pentru rezistența și fiabilitatea corespunzătoare, părțile sale trebuie tăiate dintr-un bloc de lemn durabil sau PAL cu o grosime de 40 mm și o lățime de 250 mm. Ambele materiale nu sunt ieftine; resturile potrivite pentru un scaun de cele mai multe ori nu se irosesc și nu este ușor să le găsești pentru vânzare sau în propria cămară.

Între timp, un taburet-banc utilitar și de lucru poate fi realizat literalmente din materiale vechi, resturi de cherestea de 30x30 și placaj de 2,5 mm, după cum urmează, în dreapta în figură:

1. Secțiunile de cherestea sunt sudate în panouri (marturi pentru picioare) cap la cap cu lipici, așa cum este descris mai jos;
2. O parte a fiecărui panou este acoperită cu placaj sub presiune (comprimare cu cleme);
3. Tăiați caneluri de colț în spațiile de picior pentru aceeași grindă și utilizați o daltă pentru a selecta găurile pentru șapă din aceeași grindă;
4. Acoperiți părțile din față ale picioarelor cu placaj în același mod ca la pasul 2;
5. Asamblați cutia de susținere a scaunului folosind lipici și șuruburi autofiletante;
6. Se ataseaza sezutul care in acest caz poate fi din placaj de la 6 mm sau placi de la 12 mm. Puteți instala pur și simplu scaunul pe lipici; toate sarcinile de operare sunt deja îngrijite de cutie.

Bucătărie simplă

Un taburet utilitar simplu de dimensiuni normale poate fi realizat și din resturi de cherestea, placaj sau PAL, vezi fig. Este mai potrivit pentru o grădină sezonieră. Când este folosit în bucătăria unei clădiri rezidențiale, designul se dovedește a fi destul de slab, unde acest scaun durează 3-5 ani. A doua opțiune pentru utilizarea aceluiași design este un scaun mai mic pentru copii, vezi mai sus; dimensiunile pieselor sunt apoi reduse proporțional, cu excepția lățimii canelurilor de legătură.

Spreader

Un taburet cu 2 perechi de picioare în formă de X este, de asemenea, destul de popular datorită consumului redus de material și calităților decorative bune. Cu toate acestea, în realitate, se dovedește a nu fi atât de simplu.

Aruncă o privire la subansamblul marcat cu roșu în fragmentul din stânga sus a figurii. Efectuarea unei inserții puternice și fiabile a 3 grinzi în 2 planuri reciproc perpendiculare nu este o sarcină ușoară nici măcar pentru un tâmplar experimentat; punerea unui diblu acolo nu ar fi de încredere, iar șurubul autofiletant în acest caz este de-a dreptul un truc: crucea dublă este puternic încărcată, iar feroneria de oțel va rupe lemnul.

Aceste probleme pot fi ocolite prin combinarea circuitelor portante de tip grinda și cutie ale structurii de susținere. Vom lăsa ajurata cadrului grinzii în locul cel mai vizibil - în partea de jos - și vom obține rezistența generală cu un vârf în formă de cutie „stejar”. Din punct de vedere tehnic, acest lucru se realizează prin reducerea unghiului dintre picioare la 60 de grade. Apoi, pentru a menține înălțimea totală a scaunului și lățimea conturului suprafeței de susținere în limite acceptabile, reticulele picioarelor se deplasează în sus. Partea în formă de V a X-ului acum asimetric este suficient de înaltă și de largă pentru a putea fi realizată o cutie puternică din plăci de pin de 20 mm sau mai groase, PAL sau placaj, vezi stânga în figură.

Notă: dimensiunile totale lipsă pot fi luate din figură; este desenată la scară.

Pereții longitudinali ai cutiei nu trebuie să fie înclinați; Acest lucru se face pentru a reduce vizibilitatea cutiei, menținând în același timp volumul maxim. Dacă pereții longitudinali ai cutiei sunt drepți, aceasta poate fi făcută mai îngustă, atâta timp cât partea în formă de V a picioarelor se potrivește în interior. De asemenea, nu strică să adâncești cutia mișcând fundul în jos; întregul scaun va fi doar mai puternic. În acest caz, se adaugă 1-2 puncte de atașare pe părțile în formă de Λ ale picioarelor, similare părții în formă de V, marcate cu verde în Fig. Cutia este asamblată pe dibluri (vezi mai jos) și lipici sau pe colțuri de oțel aplicate din interior. În acest caz, cutia este mai întâi lipită, iar după 1/4-1/3 din timp lipiciul s-a întărit complet, se fixează în cele din urmă cu oțel.

Partea inferioară a cutiei este cusută cu plăci de fibre; sub sezut se formeaza un sertar spatios pentru gunoi utile: structura de sustinere ofera taburetului rezistenta deplina iar scaunul acestuia poate fi detasabil sau rabatabil. Ultima variantă este mai bună, pentru că... Când rearanjați scaunul, luați-l de scaun. Fixarea scaunului rabatabil este o buclă de pian sau o pereche de bucle mici pentru carduri. Încuietoarea în stare coborâtă este potrivită pentru orice: un zăvor cu bilă strâns, un cârlig și un suport pe partea inferioară a scaunului, chiar și o încuietoare secretă, dacă doriți.

Când faceți acest taburet, va trebui să stăpâniți cel puțin o îmbinare de tâmplărie - tăierea în jumătate de copac, așa sunt conectate părțile picioarelor. După cum s-ar spune în America, fiica cea mică a președintelui Obama (bunica lui Jane Psaki, spun ei, este o doamnă deșteaptă și pricepută) poate tăia două bucăți de lemn una în alta folosind un router. Folosind o unealtă de mână simplă, se face o tăietură de jumătate de copac făcând tăieturi conform marcajelor și selectând excesul dintre ele. Lucrând „doar cu mâinile”, trebuie să aruncați o privire mai atentă asupra modului în care straturile de lemn merg pe ambele părți și să plasați o daltă pentru a elimina excesul, astfel încât așchiul să nu pătrundă adânc în masa materialului, vezi mai sus în fig. Restul se îndepărtează cu aceeași daltă, acționând ca o daltă, fără a lovi cu un ciocan și, dacă este necesar, fundul canelurii este netezit cu o râșlă. Nu este nevoie să o neteziți cu șmirghel; suprafețele aspre se vor lipi mai strâns de lipici.

Notă: Vă rugăm să rețineți că detaliile picioarelor scaunului de treaptă sunt o imagine în oglindă unul a celuilalt atât pe orizontală, cât și pe verticală, în dreapta jos în Fig. Dacă nu aveți experiență în lucrări de proiectare sau aveți o imaginație spațială dezvoltată în mod natural (convex, după cum se spune), va fi util să modelați mai întâi picioarele la scară sau în mărime naturală, asamblandu-le modelele din 2 straturi de carton.

Mai multe conexiuni

Așa că am dat deja peste o legătură cu diblu, una dintre cele mai des folosite în tâmplărie. În viitor, vom avea nevoie de o conexiune la fel de comună. Modul în care sunt efectuate este prezentat în Fig. Mai este puțin de adăugat.

În primul rând, atunci când alegeți excesul din canelură (poz. 1d), nu este nevoie să îl aduceți la dreptunghiulare completă. Este mai bine să lăsați marginile (laturile scurte) ale canelurii rotunjite și, în consecință, să rotunjiți marginile tenonului, astfel încât întreaga conexiune va fi mai puternică.

În al doilea rând, grindul nu trebuie să fie făcut pe un router; nu va dura mult mai mult pentru a-l tăia manual cu același ferăstrău cu cadru. În primul rând, la nivelul bazei tijului, piesa de prelucrat este tăiată pe contur cu 0,5-1 mm mai puțin decât adâncimea necesară, retrăgându-se de la marcaje până la capătul piesei de prelucrat cu 0,5-1 mm. Găurirea până la adâncimea completă nu este, de asemenea, un păcat mare, dar apoi o canelură îngustă puțin adâncă va rămâne de-a lungul conturului bazei țepului. Dacă nu terminați puțin de tăiat, atunci baza țepului, datorită elasticității copacului, va fi puțin mai lată, iar întreaga conexiune va fi din nou mai puternică.

Tenonul este în cele din urmă tăiat de la capăt de-a lungul fibrelor, retrăgându-se cu 0,5-1 mm în afară de marcaje. Aici, din același motiv, nici tăierea nu este finalizată cu 1-1,5 mm, iar excesul este pur și simplu rupt. Dacă lemnul este de conifere cu granulație dreaptă, excesul se va crăpa la un moment dat de la sine și va atârna de fibre sau va cădea. Reglați grindul la dimensiune și rotunjiți-i marginile cu o râșlă.

Notă: Când dezvoltați singur structurile din lemn, nu uitați - toate țepoanele ar trebui direcționate numai și numai de-a lungul stratului! Grosimea tijelor pentru lemn industrial obișnuit, dacă nu se indică altfel pe desene, este luată implicit la 1/3 din grosimea celei mai subțiri dintre părțile de împerechere.

În ceea ce privește diblurile (boșe de legătură rotunde), este mai bine să cumpărați diblurile gata făcute. Costul diblurilor gata făcute este ieftin; acestea sunt deja teșite și canelate, ceea ce face legătura lipită mai puternică. Diblurile din plastic nu se usucă odată cu lemnul și, prin urmare, legătura se slăbește în timp.

Regula principală atunci când alegeți diblurile este ca lemnul acestora să se usuce puțin mai lent decât lemnul structural sau cu aceeași viteză; această condiție este aproape întotdeauna îndeplinită dacă lemnul diblului este mai dur. Uscarea diblului este dificilă deoarece contactul acestuia cu aerul este limitat. Pe măsură ce piesa se usucă, aceasta va comprima diblul; Lignina dintre acesta și dibl este treptat „lipit împreună” și legătura devine mai puternică în timp.

Se consideră că diametrul diblurilor este de 2,5-3 ori mai mic decât grosimea celei mai înguste părți care trebuie conectată; lungimea sa este de 1,75 ori grosimea părții celei mai subțiri. Ultimul dibl (dacă nu este prins) ar trebui să se potrivească cu 2/3-3/4 din grosimea sa, iar restul ar trebui să stea în partea mai groasă.

Notă: găurile pentru diblurile oarbe din plăci subțiri sunt selectate așa-numitele. cu un burghiu Forstner, vezi mai jos, lăsând în urmă un fund aproape plat.

De asemenea, un scaun util

Ei bine, ai de gând să faci un tenon și un șanț cu mâinile tale? Atunci este timpul să începeți să faceți un taburet simplu pliabil din lemn, vezi poza, pentru o casă de vară, grădină, picnic. 2-3 dintre aceste scaune nu vor ocupa mult spațiu în dulap și vor încăpea în portbagajul unei mașini. Material: placă sau placaj. Este foarte recomandabil să impregnați toate părțile din acesta din urmă cu o emulsie de apă-polimer înainte de asamblarea produsului; nu numai că va proteja împotriva umezelii și putregaiului, ci va întări și structura.

Cum să faci o apucare

Luarea unui scaun pliabil cu un scaun rotund pur și simplu lângă scaun nu este în întregime convenabilă, așa că mânerul de pe eșantionul de mai sus nu este un capriciu. Într-o placă solidă, mânerul este tăiat în mod obișnuit: folosind un burghiu cu pene sau miez, găurile sunt găurite de-a lungul marginilor sale (diametru - 24-36 mm; distanța dintre centre 95-115 mm, în funcție de mână) și excesul dintre ele este tăiat. În acest caz, este convenabil să folosiți un ferăstrău pentru cadru.

Este o altă problemă dacă prinderea este la joncțiunea plăcilor; Acest lucru se întâmplă cel mai adesea în scaunele clasice de bucătărie, vezi mai jos. Aici ciocul penei sau pionierul burghiu/pin de ghidare al coroanei atunci când se lucrează cu un burghiu manual va merge cu siguranță de-a lungul canelurii și burghiul va duce spre dreapta. Un jig din placaj gros sau tăierea unei plăci nu ajută, partea subțire a penei sau dinții coroanei o rupe și ei înșiși se prind de jig de oțel.

Pentru astfel de cazuri, precum și pentru găurirea cu fund plat, este destinat burghiul Forstner, vezi fig., suprafața sa laterală este netedă. Când faceți o prindere de mână în scaunul unui taburet, mai întâi găuriți găuri în jig conform dimensiunilor indicate mai sus; a mai ramas un surplus! Dispozitivul este apoi plasat pe loc, fixat în siguranță cu o pereche de cleme C, iar găurile de margine sunt găurite. Excesul din piesă este ales ca întotdeauna; decalajul dintre plăci nu este o piedică în acest sens.

Bucătărie adevărată

Acum avem scaune clasice pentru bucătărie. În timpul utilizării, ei suferă mai mult decât alții, așa că proiectarea lor este realizată în conformitate cu toate regulile de rezistență: un cadru de grinzi rigide, capabil să reziste la toate sarcinile de operare și un scaun care trebuie menținut ferm pe loc, dar într-un astfel de astfel încât, dacă este necesar, poate fi ușor reparat sau înlocuit. Prin urmare, scaunul unui scaun de bucătărie este realizat din panouri din scânduri lipite (vezi mai jos) și atașat de suporturi de biscuiți sau direct de cadrul pe dibluri.

Opțiunea cu pesmet este afișată în orez; poz. A – diagrama sa generală și denumirea componentelor sale. Avantajul acestui design este cerințele scăzute pentru calitatea scutului scaunului. Instalând câte o pereche de biscuiți pe fiecare sertar (acest lucru nu va reduce rezistența generală a produsului), puteți face scaunul din plăci separate, iar pe cele 4 biscuite originale - cu placaj sau PAL.

Atenție la sertare, acestea nu sunt doar scânduri, sunt peste tot pe mobilier și nu numai în mobilă. În general, un sertar este o piesă care distribuie corect sarcinile într-o unitate de asamblare și este capabilă să suporte sarcina. În alambic se găsesc sertare, conducte etc., care nu au nicio legătură cu mobilierul.

Atentie si la poz. E, arată o modalitate de a verifica uniformitatea perechilor de picioare folosind diagonale; practic este același lucru cu verificarea dreptății fundației. La asamblarea unui taburet clasic se verifică de trei ori uniformitatea perechilor, vezi fig. dreapta: în perechi asamblate separat (poza stângă și linii roșii), între perechi (linii portocalii pe poza centrală) și dreptunghiul de ansamblu a cadrului (linii maro în centru). Scaunul se instalează numai după verificarea completă a nivelului; pilirea picioarelor unui scaun finit este neprofesionalism complet.

Mai jos în fig. – desene ale unui taburet pentru bucatarie cu scaun montat pe dibluri. Acest design necesită mai puțin forță de muncă și materiale, deoarece operațiunile pentru fabricarea și instalarea crackerelor sunt eliminate, dar panoul scaunului trebuie solidificat ferm, vezi mai jos. Dacă ramele sunt instalate pe picioare, acestea nu trebuie să ajungă la podea cu 20-40 mm, pentru a nu o zgâria.

Notă: Tăierile țevilor la 45 de grade în ambele cazuri se fac cu același ferăstrău cu cadru. O cutie de oglindă fixă ​​(dispozitiv pentru tăierea în unghi) la unghiuri fixe de 90, 45 și 60 de grade nu costă mai mult de 50 de ruble.

Cum să unești scânduri într-un scut

Plăcile care vor fi acum parcelele setului (pachet) sunt de obicei îmbinate în plăci cu lipici folosind cleme speciale - weims, sus, stânga în Fig. În Weims, scuturile mici securizate suplimentar, cum ar fi pentru scaunul unui scaun, pot fi pur și simplu îmbinate cap la cap. Panourile mari, să zicem, pentru un blat de masă sau partea laterală a unui dulap, sunt îmbinate între ele (rândul din mijloc de la stânga la dreapta) cu o limbă și canelură, într-o rabat, pe dibluri, dibluri (lamele) și alte metode.

În lucrările de artizanat, clemele sunt uneori înlocuite cu diverse dispozitive de casă pe același principiu (comprimarea setului cu perechi de pene), în dreapta sus, iar acum din ce în ce mai des cu cleme mari în formă de F. În acest caz, o pregătire destul de intensă a parcelelor este necesară pentru consolidare folosind metodele a, c sau d. Cu toate acestea, nu există încă nicio garanție că setul, atunci când este comprimat, dacă nu se ridică totul ca un acordeon, va merge într-un val, pentru că Este imposibil să se realizeze o împerechere absolut precisă a pieselor din lemn sub sarcină din cauza rezistenței locale scăzute a lemnului.

Cu toate acestea, există o modalitate de a atașa scutul pe scaunul unui scaun cap la cap, complet uniform și fără dispozitive complexe, acesta este așa-numitul. margine răsucită cu căptușeli pentru obraji; diagrama acestuia este prezentată mai jos în Fig. Lipirea pas cu pas a scutului într-un fir răsucit se realizează după cum urmează:

1. Obrazul inferior (conform diagramei) din placaj este așezat pe masă;
2. Masa cu obrazul este acoperită cu folie de plastic;
3. Lipiciul se aplică pe marginile parcelelor și se păstrează până când nu se lipește sau conform instrucțiunilor de lipici;
4. Ploturile sunt plasate pe obrazul inferior deasupra filmului și, dacă este posibil, strânse strâns cu mâinile;
5. Înfășurați setul în film;
6. Aplica obrazul superior;
7. Întregul pachet este mutat cu grijă, fără să se ridice sau să se răstoarne, pe marginea mesei, astfel încât o parte a setului să atârnă deasupra podelei;
8. Începeți înfășurarea cordonului, aplicând spirele cât mai strâns posibil, dar nu prea strâns;
9. Când punga este înfășurată aproximativ 1/3 sau mai mult, aceasta poate fi scoasă de pe masă și înfășurată în funcție de greutate;
10. Capetele cordonului sunt legate;
11. Introduceți pene sub înfășurare, lovind cu un ciocan. Ai nevoie de 4 pene, se introduc uniform din 4 părți (2 de sus și 2 de jos), atingând alternativ;
12. Când penele trag toate spirele înfășurării strâns uniform, punga este lăsată până când lipiciul se usucă complet;
13. După ce lipiciul s-a uscat, înfășurarea, obrajii și pelicula sunt îndepărtate, iar setul este tăiat la dimensiune.

Secțiunea transversală a penelor nu trebuie să fie dreptunghiulară; este posibil să folosiți bețe rotunde tăiate oblic; Există o singură condiție - penele trebuie să fie netede. Este recomandabil să folosiți un cablu de propilenă alunecos; sfoara de ambalare va fi suficientă. Grosimea penelor este determinată pe baza experienței existente. Dacă nu există, atunci pachetul este mai întâi asamblat uscat, fără lipici, iar grosimea penelor este selectată astfel încât să se potrivească complet sub înfășurare, trăgându-și strâns turele.

Ce zici de mai moale? Huse pentru scaune DIY

A sta mult timp pe una tare este de înțeles neplăcut. Un taburet confortabil pe un cadru clasic de bucatarie poate fi realizat cu un scaun din rachita, fara a va deranja cu pesmet, dibluri si un scut, vezi fig. Materialul scaunului este sfoară de propilenă colorată și șnur neted de in.

Este foarte de dorit ca scaunele decorative din camera de zi să fie frumos moi și nu ar strica să dai puțină strălucire unui scaun de bucătărie. Dar nu există și nu poate exista un scaun pe care nimeni să nu stea vreodată. Sau, cel puțin, nu a simțit o dorință puternică de a face acest lucru din motive complet obiective cauzate de circumstanțele predominante. De aici concluzia: scaunul are nevoie de un tampon moale, elegant pe scaun - un scaun - care, la nevoie, ar putea fi scos fara a te juca mult timp, si la fel de repede pus la loc.

Primul lucru care îmi vine în minte în acest caz este o pernă decorativă, vezi de exemplu. video de mai jos. Dar perna poate fi aruncată accidental pe podea și ea însăși va aluneca încet acolo. O altă opțiune este o carcasă cu o căptușeală moale. O husă pentru scaun sau fotoliu este un produs de cusut destul de complex, dar cu un taburet situația este mai simplă.

Video: pernă decorativă pe scaun/scaun

Husele pentru scaune sunt realizate în principal din următoarele tipuri, vezi fig. Poz. 1 – pelerină cu cravate. Acesta este cel mai ușor lucru de cusut, dar legăturile ies la vedere și se zboară mult cu ele, mai ales dacă scaunul este pentru copii și copilul și-a dat seama de ceva cu noduri.

Următoarea opțiune este o pelerină cu o bandă elastică. Poate arăta grozav, poz. 2 și îl puteți îndepărta pur și simplu trăgând-l. Structura unei huse de scaun este în general aceeași cu tapițeria moale permanentă: de jos în sus, cauciuc spumă, căptușeală sintetică și țesătură de tapițerie, dar există câteva trucuri aici.

În primul rând, este mai bine să luați cauciuc spumos din PVC, moale gălbui, pos. 3. Nu este potrivit pentru tapițeria permanentă a mobilierului, deoarece... de durata relativ scurta. Dar în cazul unui scaun, o altă caracteristică iese în prim-plan: aderă bine la lemn, incl. lăcuită, astfel încât pelerina să nu alunece în lateral și sub călărețul furios.

În al doilea rând, este mai bine să tăiați capacul pentru un scaun pătrat în diagonală, adică. Urzeala și bătătura țesăturii ar trebui să meargă din colț în colț. În acest caz, nu este nevoie de tăiere ca atare: tăietura este aruncată pe scaun (pliurile creează colțuri frumoase și care se potrivesc bine), unde să tăiați este marcat, tăiat și cusut.

Notă: capacul scaunului rotund trebuie tăiat; un exemplu de fabricație a acestuia - vezi videoclipul de mai jos:

Video: husă simplă pentru un taburet rotund

O opțiune care este, de asemenea, destul de moale, originală, frumoasă și aderență de lemn este un covor pentru un taburet folosind tehnica patchwork, adică. mozaic, poz. 4; vezi de ex. complot:

Video: covoraș pe scaun folosind tehnica patchwork

În sfârșit, o pelerină tricotată, poz. 5. Această opțiune necesită forță de muncă și aproape exclusiv decorativă. Vă permite să obțineți un efect vizual magnific, dar, din păcate, o pelerină tricotată își va păstra aspectul pentru o lungă perioadă de timp doar pe un scaun pe care nu este așezat.

În concluzie: acrobația imediată

Scaunele cu picioare divergente sunt foarte elegante. Este general acceptat că nu sunt pentru toată lumea. Motivul este forarea găurilor la un unghi precis specificat; vezi fig.de exemplu. desene de detalii ale unui taburet cu picioare răsucite. Aici, în primul rând, nu vă puteți lipsi de o mașină de găurit. Un suport de banc relativ ieftin pentru un burghiu nu ajută: cușca arborelui din el este prea scurtă, motiv pentru care, în combinație cu corpul din plastic, burghiul se mișcă cu o jumătate de grad sau chiar mai mult. O astfel de eroare este suficientă pentru a face scaunul strâmb și tremurat.

În al doilea rând, ajustarea pieselor unui scaun cu acest design în timpul procesului de asamblare este exclusă; totul trebuie făcut imediat exact la dimensiunea din lemn masiv, de înaltă calitate. Vedeți placa de oțel din dreapta jos în imagine? Acesta este un calibre pentru verificarea diametrului știfturilor. În acest caz, indiferent de design și design general, acestea trebuie să fie rotunde, adică Aveți nevoie și de un strung pentru lemn.

Acum să revenim la scaunul „3 până la 5”. Să reducem dimensiunea g la 100 mm, acest lucru este acceptabil. Este acum posibil să faceți acest scaun cu picioarele desfăcute? Destul de. Desigur, nu vor fi dăltuite și nu vor fi tocmai rotunde, dar grația și lejeritatea scaunului vor fi păstrate. Acesta este ceea ce înseamnă în practică potențialul estetic al unui scaun.