Diagnostika a posílení kamenných konstrukcí. Technologie vyztužení cihlové zdi: dělat to správně

Strukturální schémata pro posílení kamenných konstrukcí

Účinným způsobem zpevnění kamenných konstrukcí je uzavření zdiva do ocelového nebo železobetonového rámu.

Ocelová klec se skládá ze svislých rohů instalovaných na maltu v rozích vyztuženého prvku a svorek z pásové oceli nebo kruhových tyčí přivařených k rohům. Vzdálenost mezi svorkami by neměla být menší než menší velikost průřezu a ne více než 50 cm Ocelová klec by měla být chráněna před korozí vrstvou cementové malty o tloušťce 25-30 mm. Pro spolehlivé přilnutí malty jsou ocelové rohy uzavřeny kovovou sítí.

Železobetonový rám je vyroben z betonu třídy B12.5 nebo vyšší s výztuží svislými tyčemi a svařovanými svorkami. Vzdálenost mezi svorkami by neměla být větší než 15 cm. Tloušťka spony je určena výpočtem a může být od 4 do 12 cm. Oprava poškozených zdí, sloupů, stěn, základů se provádí injektážní metodou, při které se do poškozeného zdiva vstřikuje pod tlakem tekutý cement nebo polymer. řešení, které podporuje monolitizaci trhlin, pórů a dutin ve zdivu.

Přípravné práce pro injektáž zdiva zahrnují: určení umístění studní, vrtání studní a instalaci kovových trubek do nich; čištění trhlin a zdiva od kalů a prachu vzniklého při vrtání; utěsnění všech trhlin omítkou tenkou vrstvou cementové malty. Po vstřikování se používá jako pojivo pro cementové a cemento-polymerové malty, portlandského cementu nejméně 400 s jemností nejméně 2400 cm2 / g. Roztok se čerpá do konstrukce pod tlakem až 0,6 MPa. Vstřikovací potrubí o délce 6–10 cm je vyrobeno ze zbytků plynových potrubí a na jednom konci má 5–6 závitů.

Opravu kamenných konstrukcí lze provést výměnou poškozeného zdiva za nové. Způsob výměny konstrukcí za nové vyžaduje předběžné uspořádání dočasných spojovacích prostředků po celou dobu práce, schopných absorbovat vyšší zatížení přenášené na ně. Po zařízení dočasných spojovacích prvků je povoleno rozebrat staré zdivo a vyrobit nové pomocí síťové výztuže.

Oprava cihelných a betonových zdí (obr. 4.1) v případě zničení zdiva z rozmrazování v konstrukcích s vysokou vlhkostí se provádí nanesením další izolační vrstvy z vnější strany stěny se současnou instalací vzduchové mezery. Dodatečná izolace chrání konstrukci stěny před účinky negativních teplot a vzduchová mezera slouží k odvádění přebytečné vlhkosti ze stěn.

Postava: 4.1 Instalace další vrstvy izolace z vnější strany stěny

Izolace ze skleněné nebo minerální vlny a profilované plechy (ocel nebo azbestocement) jsou připevněny ke stěně pomocí nosných rohů pomocí speciálních prvků. Profilované plechy jsou připevněny k nosným rohům pomocí samořezných šroubů. Větrané vrstvy jsou tvořeny vnitřními dutinami profilovaných plechů.

V případě oslabení pevnosti zdiva před zařízením plotu zvenčí je nutné vyztužit zdivo střílením.

Vyztužení pilířů, pilířů a pilastrů se sponami je znázorněno na obr. 4,2; 4.3. Únosnost kamenných a cihelných pilířů, pilířů, pilastrů a stožárů lze výrazně zvýšit pomocí ocelových, železobetonových nebo vyztužených maltových spon, které vytvářejí boční stlačení zdiva. Spony jsou uspořádány v případech, kdy je nosnost pilířů, pilířů a pilastrů nedostatečná při rekonstrukci a nástavbě budov nebo v případě významného poškození zdiva (trhliny, fragmentace, štěpky).

Postava: 4.2 Zesílení sloupů (stěn) sponami: a - kov; b - železobeton; 1 - cihlový sloup; 2 - ocelové rohy; 3 - proužky; 4 - beton; 5 - podélná výztuž o průměru 6-12 mm; 6 - svorky o průměru 4-10 mm; 7 - nové zdivo vyztužené oky každé 3 řady; 8 - svařování

Postava: 4.3 Zesílení pilastrů sponami: a - ocel; b - železobeton; 1 - ocelové rohy; 2 - spojovací lišty (svorky); 3 - přítlačná podložka 10-12 mm; 4 - šroub o průměru 18-22 mm; 5 - utěsnění cementovou maltou; 6 - svorka o průměru 18-22 mm; 7 - výztužná síť o průměru 8-12 mm; 8 - beton; 9 - betonové krutony

Ocelová klec se skládá ze svislých rohů instalovaných na maltu v rozích vyztuženého prvku a ze svorek (příčných pásů) z pásové oceli nebo kruhových tyčí přivařených k rohům. Vzdálenost mezi svorkami by neměla být větší než menší velikost průřezu prvku a ne více než 55 cm. Z důvodu ochrany proti korozi je ocelová klec omítnuta cementovou maltou M50-100 o tloušťce 2-3 cm na kovové pletivo. Průřez rohů a svorek se stanoví výpočtem. Doporučuje se používat rohy s policemi o velikosti 50-75 mm a svorkami z pásové oceli s profilem 40x5-60x12 mm nebo z kulaté oceli o průměru 12-30 mm.

Pro dosažení efektu stlačení zdiva by měla být mezera mezi zdivem a rohy pečlivě utěsněna (utěsněna) cementovou maltou M50-100 a vytlačena pomocí předpínacích svorek (obrázek 4.4). Chcete-li matice utáhnout, utáhněte momentovým klíčem. Množství napětí je 30-40 kN.

Postava: 4.4 Zesílení kamenných sloupů kovovými předpjatými sponami: 1 - rohy; 2 - kousek rohu; 3 - příčná lišta; 4 - matice; 5 - podložka; 6 - vrstva omítky; 7 - rovný klín; 8 - zpětný klín; 9 - žebro tuhosti; 10 - úhel podpory

Železobetonová klec je vyrobena z betonu B 12,5 a vyšší s výztuží svislými tyčemi o průměru 10-16 mm a svorkami o průměru 6-10 mm. Vzdálenost mezi svorkami by neměla být větší než 15 cm. Třída betonu by měla být větší než třída cihel. Tloušťka klece se měří výpočtem a může se pohybovat od 4 do 12 cm. Betonování se provádí v bednění.

Výztuž kamenných konstrukcí vyztuženými maltovými sponami se provádí stejným způsobem jako železobetonové spony. Současně se místo betonu nanáší cementová malta M75-200 ve vrstvách 2-3 cm na povrch konstrukcí ručně, pomocí maltového čerpadla nebo stříkáním.

Pokud je poměr šířky sloupu nebo stěny k tloušťce větší než dva, jsou do středu instalovány další příčné vazby, které procházejí zdivem ve vzdálenosti ne více než dvou tloušťek a ne více než 100 cm.

Poškozené pilastry jsou vyztuženy ocelovými nebo železobetonovými rámy, jak je znázorněno na obr. 4.3. Klipy by se měly omotat kolem pilastru ze tří stran. Současně procházejí stěnou upínací svorky o průměru 18-22 mm. Svorky jsou po instalaci klece z vnější strany utaženy pomocí matic, pod které jsou umístěny nebo ořezány kanály ocelové přítlačné podložky 10x10 cm o tloušťce 10-12 mm.

Před instalací svorek se doporučuje vyztužit popraskané zdivo sloupů, stěn a pilastrů injektáží cementové nebo cemento-polymerové malty.

Ocelové, železobetonové a maltové spony se počítají podle pokynů pro navrhování kamenných a vyztužených zděných konstrukcí (Moskva: Stroyizdat, 1984).

V případě místního poškození zdiva stěn, sloupů, pilastrů (svislé nebo šikmé trhliny malé délky, drcení a třísky zdiva pod konci překladů v místech, kde jsou podepřeny trámy, vazníky), je zařízení sponek volitelné. Poškozené oblasti stačí utáhnout jednoduchými svorkami (obvazy) z pásové oceli 6x60 (80) mm (obr. 4.5) a pod tlakem injektovat poškozené zdivo cementovou maltou.

Postava: 4.5 Zesílení stěny ocelovou sponou: 1 - svorka z pásové oceli 6x60 (80) mm; 2 - propojka; 3 - zalití cementovou maltou M100; 4 - crack; 5 - molo; 6 - svařování

Pevnost a únosnost kamenných konstrukcí poškozených trhlinami (stěny, sloupy, stěny, oblouky atd.) Lze obnovit injektáží (injektáží) do zdiva pod tlakem až 0,6 MPa cementových, cemento-polymerních a polymerních malt pomocí ručního nebo mechanická čerpadla. Pevnost a pevnost zdiva se zvyšuje v důsledku lepicího účinku malt a jejich vyplňování dutin a trhlin ve zdivu.

Únosnost prasklého zdiva při stlačení po injektáži cementem a cemento-polymerovou maltou se počítá jako monolitické zdivo podle SNiP P-22-81 „Kamenné a vyztužené zdivo“ vynásobené koeficienty m na: při injektáži cementovými a cemento-polymerovými maltami m až \u003d 1,1; totéž, s polymerními roztoky m až \u003d l, 3; při injektáži jednotlivých trhlin, které vznikly pod vlivem teploty, smršťování, s nerovnoměrným usazením základů m k \u003d 1.

Únosnost zdiva a základů lze výrazně zvýšit nanesením (nové zdivo) nebo zapuštěním stěn z jedné nebo obou stran. Stěny a základy jsou položeny ze stejných materiálů jako hlavní zeď.

Pro zvýšení únosnosti je zdivo vyztuženo sítěmi a rámy. Tloušťka zadku, určená výpočtem, se může pohybovat od 12 do 38 cm nebo více. Aby byla zajištěna společná práce s hlavním zdivem, musí mít zadek konstruktivní spojení s hlavním zdivem (obvaz, hmoždinky, kolíky, průchozí tyče atd.).

Ozdoba na zeď je vyrobena z těžkého nebo lehkého betonu B7.5-15, vyztužený oky o průměru 4-12 mm (obr. 4.6). Tloušťka betonových vrstev, určená výpočtem, se pohybuje od 4 do 12 cm. Beton se provádí do výšky podlahy v bednění vibracemi nebo betonováním po vrstvách metodou stříkání.

Ke zvýšení přilnavosti betonu ke zdivu se předčištění vodorovných a svislých švů provede, povrch stěn se nařízne a promyje vodou.

Výztužná oka se připevňují k ocelovým prutům o průměru 5-10 mm, zalitých do cementové malty Ml00 ve švech zdiva nebo otvorech vyvrtaných elektrickou vrtačkou.

U stěn z cihel a kamenů pravidelného tvaru je hloubka zakotvení kolíků 8-12 cm, rozteč kolíků na délku a výšku 60-70 cm, s rozloženým uspořádáním - 90 cm.

U oboustranných betonových stěn a základů ze sutinového zdiva se instalují spojovací tyče o průměru 12-20 mm. Rozteč tyčí s dobrou přilnavostí betonu k suťovému zdivu je 1 m.

Únosnost stěn a základů vyztužených betonem se počítá jako u vícevrstvých stěn s pevným spojením mezi vrstvami v souladu s Manuálem pro navrhování kamenných a vyztužených zděných konstrukcí (M., 1987) k SNiP P-22-81.

Postava: 4.6 Zpevnění stěn betonem: 1 - zeď; 2 - podlahové desky; 3 - polstrování; 4 - kolíky o průměru 10 mm; 5 - výztužná síť o průměru 6-8 mm

Sloupy a pilíře jsou posunuty v následujících případech: když jsou konstrukce vyztuženy sponami, vstřikováním atd. ekonomicky a technicky nevýhodné (významné poškození nebo oslabení řezu, havarijní stav zdiva); při nástavbě a rekonstrukci budov, kdy jsou tyto způsoby zpevnění nedostatečné; pokud je nutné zachovat architektonický vzhled budovy.

Sloupy a pilíře, které se mají znovu položit, se demontují po instalaci dočasných spojovacích prvků po dobu prací, které musí být navrženy tak, aby absorbovaly zatížení působící na sloup nebo sloup, který má být nahrazen. Doporučuje se nahradit pilíře jeden po druhém.

Doporučuje se dočasně upevnit sloupy a stěny ve formě dřevěných nebo kovových regálů na klínech instalovaných v bezprostřední blízkosti demontovatelné konstrukce (obr. 4.7) nebo částečným nebo úplným dočasným pokládáním otvorů na obou stranách stěny.

Postava: 4.7 Zpevnění poškozených stěn sloupky a jejich vyložení z hmotnosti podlah: 1 - obložení; 2 - stojan; 3 - klíny; 4 - postel; 5 - propojka; 6 - paprsek

Při demontáži stěn a sloupů je třeba dodržovat bezpečnostní opatření při neustálém sledování stavu regálů a jejich podlinkování. K demontáži poškozených stěn se nedoporučuje používat pneumatická kladiva.

Pro pokládku nových sloupů a stěn se používají materiály se zvýšenou pevností: kamenné materiály (cihly, beton a přírodní kameny) třídy 100 a vyšší na cementovou maltu třídy 100-150. V případě potřeby je zdivo vyztuženo ocelovými sítěmi uloženými ve vodorovných švech.

Aby bylo zajištěno pevné usazení nového zdiva na starý vrchol, nové zdivo se nepřenáší na staré o 3-5 cm, následované pečlivým utěsněním mezery hustou („suchou“) cementovou maltou třídy 100-150. Dočasné spojovací prvky se demontují, když řešení nového zdiva dosáhne 50% návrhové pevnosti.

Povrchové vrstvy a obklady stěn jsou obnoveny následujícím způsobem. Zvětralé, rozmrazené a oloupané vrstvy zdiva nebo obkladů stěn jsou odstraněny a nahrazeny novým zdivem (obkladem), strukturálně spojeným se starým nepoškozeným zdivem. Není povoleno stavět nové zdivo nebo opláštění bez konstruktivního spojení se starým. Nové zdivo (obklad) je vyrobeno ze stejných nebo odolnějších a mrazuvzdorných materiálů na cementové maltě M50-100. Konstruktivní spojení nového a starého zdiva je zajištěno obvazem řádků stehů (pokud je to možné) buď pomocí ocelových sítí a rámů z tyčí o průměru 3-4 mm nebo „vousů“ z pletení nebo žíhaného drátu zapuštěných do vodorovných švů nového zdiva každých 60-90 cm podél výška (násobek výšky řádku). Sítě, rámy a „vousy“ jsou připevněny k ocelovým čepům o průměru 5-8 mm (obr. 4.8). Špendlíky jsou zatlučeny nebo zapuštěny do cementové malty M100 do švů zdiva do hloubky 6–12 cm. „Knír“ může být zapuštěn do švů zdiva na cementové maltě bez špendlíků (smyček).

Svislá spára mezi starým a novým zdivem (obklad) je vyplněna cementovou maltou. V souladu s PPR a v souladu s bezpečnostními opatřeními se doporučuje vyměnit zničené nebo odlupované vrstvy zdiva a obkladů v následujících úsecích o délce ne větší než 5 m.

V závislosti na konstrukčních a architektonických požadavcích na pevnost a přední strukturu vnějších povrchů (fasád) stěn se trhliny doporučují opravit injektáží a utěsněním cementovou maltou, zděním nebo zapuštěním do betonu a obkladem na zdivo pomocí cihel (kamenů).

Injekce trhlin s otvorem do 4 mm se provádí injektáží cementové nebo cemento-polymerové malty pod tlakem. Pokud se praskliny otevírají více než 4 mm, lze trhliny plnit maltou pomocí maltového čerpadla nebo pneumatického dmychadla.

Postava: 4.8 Připevnění cihlového obkladu ke starému zdivu pomocí čepů: 1 - staré zdivo; 2 - obklad; 3 - ocelový kolík nebo hřebík o průměru 5-8 mm; 4 - „vousy“ vyrobené z drátu nebo výztužné síťoviny (tečkovaná čára) o průměru 3-4 mm; 5 - cementová malta

Pokud se praskliny otevírají více než 3 mm, doporučuje se vyplnění (uzavření) trhlin cementovou maltou v případech, kdy není nutné úplné vyplnění trhlin maltou. Těsnění cementovou maltou M100 se provádí na hloubce 2-4 cm na každé straně po vyčištění a propláchnutí trhlin vodou.

Velké trhliny (lomy) s otvorem větším než 5 cm se pokládají cihlou na maltu M50-100 s nebo bez obkladu hlavním zdivem, nebo se trhliny utěsní betonem B3,5-7,5 (malta) na lehkých kamenivech.

Vyplňování trhlin a trhlin se provádí, když je nutné zachovat strukturu obličeje zdiva, kamenů nebo obkladu. V tomto případě je zdivo po délce trhliny rozebráno do hloubky půl cihly a šířky alespoň jedné cihly (kamene), po které následuje pokládka nové cihly do obvazu se starou (obr. 4.9).

U zdí a příček o tloušťce 25 cm nebo méně se poškozené zdivo v zóně trhlin rozebere a vymění po celé tloušťce stěny. Stěny a pilíře s podélným vrstvením zdiva (podélné trhliny) musí být utaženy v příčném směru šrouby a podložkami. Trhliny se uzavírají vstřikováním cementu nebo cemento-polymerové malty, jak je popsáno výše. Průměr spojovacích šroubů je nejméně 16 mm; rozteč šroubů na délku a na výšku je 60-70 cm, když jsou šrouby rozloženy - 90 cm.

Postava: 4.9 Utěsnění trhlin demontáží starého zdiva

Posilování stěn a podlah poškozených prasklinami v jednopodlažních a vícepodlažních budovách (obr. 4.10, 4.11) pomocí napnutých ocelových pásů a pásů se provádí za účelem: obnovení nebo zvýšení pevnosti, prostorové tuhosti budov a pevnosti a stability stěn a podlah; zastavení vývoje deformací stěn z roviny (svahy, vyboulení); snížení nebo zastavení rozvoje trhlin ve stěnách a stropech s nerovnoměrným usazením základů, teplotními a vlhkostními vlivy a s různou tuhostí a zatížením sousedních stěn.

Lana musí mít napínací zařízení (spojky, matice) nebo musí být napnuta tepelným ohřevem pomocí hořáků nebo autogenem. Zvýšení napětí by mělo být 30-50 kN. Napětí se ovládá pomocí speciálních zařízení (tenzometry, tenzometry, indikátory) nebo poklepáním (při nárazu by napnutá šňůra měla vydávat vysoký zvuk). Napětí se provádí současně po celém obrysu budovy po vyplnění trhlin cementem pod tlakem. Doporučuje se dodržet vzdálenost mezi popruhy 4–6 m, aby jeden pramen měl plochu stěny nejvýše 20 m 2.

Postava: 4.10 Upevnění stěn kovovými vazbami na úrovni podlahy: a - uvnitř budovy; b - mimo budovu; c - sekce; d - možnost pokládání pramenů do vzpěry; 1 - těžký; 2 - napínací spojka; 3 - kovová podšívka; 4 - kanál č. 16-20; 5 - roh; 6 - cementová malta třídy 100

Postava: 4.11 Připevnění vyboulené stěny kovovými pásky: 1 - stěna; 2 - těžké; 3 - napínací pouzdro; 4 - traverz z kanálu č. 14-16; 5 - podšívka

Ve vícepodlažních budovách jsou vazby mimo a uvnitř areálu instalovány na úrovni horní části podlaží. V jednopodlažních průmyslových budovách jsou vazby instalovány podél os krovů nebo nosných nosníků v bezprostřední blízkosti jejich podpěr a jsou k nim připevněny při prověšení.

Když jsou kamenné stěny z vnější strany vyztuženy pásy (obrázek 4.10), prameny se pokládají na povrch stěn pomocí razníků o průřezu 70x80 mm, rozřezaných do zdiva, které se po napnutí pramenů utěsní cementovou maltou M100-150.

Koncové zarážky pramenů jsou vyrobeny ve formě kovových desek 10x10-15x15 cm o tloušťce 10-12 mm nebo z úseků kanálových tyčí. Konce tyčí (pramenů) by měly být opatřeny závitem s maticí.

Při absenci ligace nebo vzniku svislých trhlin na křižovatce vnějších a vnitřních stěn lze pevnost zdiva obnovit instalací předpínacích svorek z tyčí o průměru 20-24 mm a délce 1,5-2 m na úrovni horní části podlahy (obr. 4.12).

Svorky jsou ukotveny do příčných stěn pomocí rohových dílů nebo kanálů. Svorky jsou napnuty utažením matic. Trhliny nebo mezera mezi stěnami jsou pod tlakem utěsněny cementem.

Místní vyztužení rohů budov a jednotlivých částí stěn poškozených trhlinami lze provést oboustranným páskováním (páskováním) kovových pásů o průřezu 6x80-10x100 mm nebo kanálů č. 14-20 utažených šrouby o průměru 16-20 mm (obr. 4.13).

Poškozené prasklinami nebo zničené běžné nebo klínovité překlady otvorů jsou posunuty nebo vyztuženy přívodem ocelových nosníků z kanálů. Nosníky jsou umístěny v pásech vyříznutých z obou stran stěny a utaženy šrouby nebo svorkami (obrázek 4.14). Po instalaci jsou kovové nosníky pokryty sítí a omítnuty cementovou maltou M50-100.

Železobetonové překlady se podle stupně poškození opraví (vyztuží) nebo vymění za nové. Překlady, na nichž spočívají trámy nebo podlahové desky, musí být při výměně nebo opětovném pokládání zcela vyloženy připojením dočasných upevnění ve formě regálů nebo rámů pod podpěry nosníků a desek (viz obr. 4.7). Sloupky a rámy musí být namontovány na klíny.

Ocelové pásky, nosníky, pásky, podložky, svorky, které jsou vystaveny povětrnostním vlivům nebo jsou umístěny v mokrých a mokrých místnostech, musí mít antikorozní ochranu.

Postava: 4.12 Výztuž ocelovými prameny průsečíku cihlových zdí oslabených trhlinou nebo švem: 1 - pramen o průměru 20 mm; 2 - podložka 75x75x8; 3 - trhlina injektovaná cementovou maltou M100; 4 - roh nebo kanál; 5 - cihla podšitá

Postava: 4.13 Výztuž rohu kovovými nosníky 1 - kovové nosníky č. 16-20; 2 - spojovací šrouby o průměru 16-20 mm

Postava: 4.14 Posílení běžných a klínových překladů 1 - zdivo; 2 - kanál; 3 - šroub; 4 - omítka na mřížce

Předchozí

Opravy, vyztužení kamenných zdí

Správně a efektivní metoda odstranění vad v kamenných zdech lze zvolit pouze na základě pečlivé analýzy a odstranění příčin jejich vzniku. Odstraňování vad stěn je zahájeno až po obdržení schváleného projektu. Tyto práce musí být prováděny v souladu s projektem výroby práce. Způsob provedení práce volí organizace opravy a stavby.

Stupeň poškození kamenných zdí se hodnotí podle ztráty jejich únosnosti a dělí se na slabé, střední a silné.

Slabé poškození (až 15%)způsobené odmrazováním, povětrnostními vlivy a poškozením požárního materiálu na stěně do hloubky nejvýše 5 mm, jakož i svislými a šikmými trhlinami, které protínají ne více než dvě řady zdiva.

Střední poškození (až 25%)způsobené odmrazováním a zvětráváním zdiva, delaminací obkladu do hloubky 25% tloušťky, poškozením stěnových materiálů požárem do hloubky 20 mm, svislými a šikmými trhlinami protínajícími ne více než čtyři řady zdiva, nakláněním a vyboulením stěn v jednom patře v množství nepřesahujícím 1/5 jejich tloušťky, tvorba svislých trhlin v průsečíku podélných a příčných stěn, lokální narušení zdiva pod podpěrami nosníků a překladů, posun podlahových desek nejvýše o 20 mm.

Vážné poškození (až 50%) - je to důsledek zhroucení stěny, rozmrazení a zvětrávání zdiva do hloubky 40% jeho tloušťky, požárního poškození materiálu stěny do hloubky 60 mm, svislých a šikmých trhlin (bez teplotních a sedimentárních trhlin) do výšky nejvýše osmi řad zdiva, svahů a vyboulení stěn v rámci jednoho patra o% své výšky, posunutí stěn a sloupů podél vodorovných švů nebo šikmé linie, oddělení příčných stěn od podélných, poškození zdiva pod podpěrami nosníků a překladů do hloubky více než 20 mm, posun podlahových desek na podpěrách o více než 40 mm.

Stěny jsou považovány za zničenékteří ztratili více než 50% své síly.

Potřeba odstranění výše uvedených škod je základem pro opravy a restaurátorské práce.

Práce na opravách a vyztužení kamenných zdí zahrnují: opravy suterénů budov, utěsnění trhlin, opravy a vyztužení překladů, vyztužení jednotlivých stěn a pilířů, zajištění prostorové tuhosti stěn, opětovné pokládání jednotlivých částí stěn, zateplení stěn, pokládka nebo úprava otvorů, vyztužení zdiva injektáží ...

V kamenných budovách se na základě velikosti otvoru rozlišují praskliny úzké (1 ... 5 mm), široké (5 ... 40 mm), které nenarušují celistvost zdiva, a praskliny, které mají otevírací hodnotu větší než 40 mm a narušují celistvost zdiva.

Úzké trhliny jsou vyčištěny (vyšívány), omyty vodou a raženy stříkáním betonu.

Široké trhliny s otvorem 5 ... 40 mm, které nenarušují celistvost zdiva, se opravují v tomto pořadí: trhlina se očistí (vyšívá) a omyje vodou, razí stříkáním betonu.

Trhliny s velikostí otvoru větší než 40 mm nebo narušující celistvost zdiva se utěsní v následujícím pořadí: trhlina se vyčistí (vyšívá) a promyje se vodou, promíchá se stříkaným betonem, poté se po délce trhliny vyvrtají otvory, do kterých se zasunou injektory, kterými se trhlina pod tlakem čerpá do dutiny směs zvláštního složení.

Zpevnění kamenných zdí sponami.

Časopisy prvního typu (stará technologie) je uspořádána následovně (obr. 1). Povrch sloupu nebo stěny v místech, kde jsou instalovány rohové sloupky o rozměrech 120x120x10 mm a pásy 120x20 mm, je důkladně očištěn od omítky a vyrovnán, aby bylo zajištěno jejich těsné dosednutí na povrch vyztuženého prvku. Rohové sloupky se instalují v konstrukční poloze na vrstvu cemento-pískové malty s upevněním polohy pomocí drátěných závitů nebo svorek. Společná práce klece a prvku, který má být vyztužen, je zajištěna vytvořením předpínacích pásů přivařených k rohům. Nejjednodušší a spolehlivým způsobem předpětí - tepelné. Spočívá ve skutečnosti, že se příčné lišty bezprostředně před instalací zahřejí na teplotu 150 ... 200 ° C a bez rohů se přivaří. Vzdálenost mezi příčníky by neměla překročit tloušťku vyztuženého prvku.

Obr. 1. Zpevnění cihlových zdí ocelovými sponami v poměru šířky k tloušťce: a - 1,5; b -\u003e 1,5; 1 - otevírání; 2 - molo; 3 - rohový L120x10; 4 - ocelový pás 120x20; 5 - spojovací šroub

Svorky druhého typu Jsou vyrobeny ze stejných materiálů jako klipy prvního typu, ale proces předehřívání příčných tyčí je vyloučen, což je v moderních stavebních podmínkách prakticky nemožné. K vytvoření napětí ve struktuře se používá speciální stříkaný beton, který má během krystalizace tendenci expandovat. K vyztužení stěn a sloupů se často používá kombinovaný způsob instalace spon, následovaný nástřikem a vstřikováním směsi do poškozeného zdiva.

Zesílené spony na maltu zpevňují stěny tím, že v nich vytvářejí objemový stav napětí.

Během provozu budov a konstrukcí je nutné provádět opravy, aby byla zajištěna stabilita a tuhost stěn. Hlavními důvody ztráty stability stěn jsou výrazné deformace základny nebo možnost jejich vzhledu se zvyšujícím se zatížením základů, například při stavbě podlah.

Pro zvýšení tuhosti stěn jsou instalovány ocelové lana nebo jsou uspořádány železobetonové nebo ocelové pásy.

Instalace ocelových pásů (obr. 2) je nejvíce efektivní metoda zvýšení prostorové tuhosti budov se stupněm opotřebení stěn nejvýše o 60%. Kravaty jsou vyrobeny z výztužné oceli třída A-I průměr 30 ... 38 mm. Jsou instalovány do drážek předem vyražených po obvodu budovy na úrovni podlah. V rozích budov jsou instalovány rohové podpěry, například L 125x10. Tyto podpěry chrání zdivo stěn před místním rozdrcením a přenášejí tlakové síly na velkou plochu. Popruhy se napínají pomocí napínáků.

Obr. Zpevnění stěn ocelovými pásky instalovanými ve stěnách:
a - fasáda; b - plán; 1 - ocelová kravata; 2 - napínák; 3 - roh podpory

S jinou verzí instalace ocelových vazeb - přes budovu na úrovni podlah každého patra nebo přes podlahu (obr. 3). Ocelové pásky jsou vyrobeny z kulaté, čtvercové nebo pásové oceli. Pokud je délka kravaty větší než 6000 mm, může se každá kravata skládat ze dvou částí spojených lanem. Koncové části pramenů procházejí otvory předvrtanými nebo vyraženými ve vnějších stěnách. Poté je na obou stranách budovy instalován kanál N 16 ... 20 se svislou policí k rovině stěny: zvenčí nebo do předem vyražené lišty. Konce pramenů se šroubovým závitem procházejí otvory v kanálech a našroubují se na každé straně na dvě matice. Napnutí pramenů se provádí přišroubováním matic a s velkou délkou poté pomocí lanek. Při daném konstrukčním napětí lze matice a napínáky utahovat kalibrovanými utahováky.

Obr. Zpevnění stěn ocelovými vazbami instalovanými pod podlahami:
1 - stěna; 2 - překrytí; 3 - ocelová kravata; 4 - rozmetací podložka; 5 - lanko (napínák)

Železobetonové a železobetonové pásy (obr. 4) se používají hlavně v nástavbách budov a konstrukcí. Slouží k rovnoměrnému přenosu zatížení na podkladní stěny, absorbování tahových sil vznikajících při nerovnoměrném usazení základny a zajištění celkové tuhosti budovy.

Obr. Zpevnění stěn výztuhami:
a - železobetonový pás; b - zesílený šev; c - vyztužený cihlový pás

Pásy jsou umístěny na úrovni mezipodlahových stropů ve formě průběžných pásů na všech hlavních stěnách, včetně příčných. Část výztuže je převzata podle projektu.

Při vnějším, ne hlubokém 10-40 mm zničení povrchu stěny, se nastříká beton na výztužnou síť. Tloušťka vyztužené vrstvy stříkaného betonu je 30-60 mm. Stříkaný beton díky své nízké propustnosti pro vlhkost spolehlivě chrání zeď před povětrnostními vlivy.

S malým otvorem ve zdi budovy je nejúčinnějším způsobem, jak ji posílit, instalace ocelových hmoždinek. Ke kontrakci zdiva dochází v důsledku stlačení trhliny pomocí zapuštěné ocelové hmoždinky, což umožňuje rovnoměrné utažení trhliny ze všech stran, s vyloučením opakovaného destrukce stěnových konstrukcí.

Obrázek 5 - Utěsnění trhliny ve cihlové zdi instalací válcovaných kovových hmoždinek; 1- zesílená stěna; 2 - trhlina ve zdi, široká až 10 mm, injektovaná směsí po instalaci hmoždinek; 3- stěna ve zdi; 4-válcovaný kovový klíč (kanál, roh); 3 dutiny vyplněné stříkaným betonem. Výhodou tohoto způsobu zpevnění je možnost jeho realizace bez zastavení výroby, při nízkých nákladech na materiál a bez zvětšení příčných rozměrů konstrukcí.

Opravy, vyztužení železobetonových stěn

Při opravě ochranné vrstvy betonu jsou k dispozici následující typy prací:

Těsnění jednotlivých drážek a skořápek;

Výměna nebo obnovení ochranné vrstvy (částečné nebo úplné).

V případě průběžné výměny lze tloušťku ochranné vrstvy zvětšit, ale ve všech případech by měla být ve světle nejméně 3 cm u pracovního kování a nejméně 2 cm u svorek a nepracovních kování.

Výměna ochranné betonové vrstvy se provádí v případech, kdy jsou její vlastnosti sníženy, výztuž je poškozena korozí nebo se ochranná betonová vrstva odlupuje. V těchto případech musí být stará ochranná vrstva zcela odstraněna a výztuž musí být očištěna od rzi.

K utěsnění nevýznamného poškození ochranné vrstvy se používají manuální techniky omítání.

Při velkém objemu práce je nejefektivnější metodou nanášení betonu střílení, které dosahuje velmi husté a odolné ochranné vrstvy.

OPRAVA A POSÍLENÍ KAMENNÝCH STĚN

Obecná informace

Faktory vedoucí ke zničení zdílze rozdělit do dvou skupin: silné a způsobené vlivem prostředí. Mezi energetické patří: nerovnoměrné osídlení budovy, způsobené zpravidla porušením základny pod základem; zvýšené zatížení v důsledku přestavby nebo nástavby budov bez náležitého zohlednění únosnosti stěn; porušení míst podpory; zvýšené průhyby okenních překladů a dveře Vliv prostředí je vyjádřen nadměrným zvlhčováním a následným zamrzáním stěn, agresivními účinky plynů a prachových částic obsažených v dýmech z průmyslových podniků a dopravy, zvětrávání stěnových materiálů a poškození ohněm. Vliv biologických faktorů vede ke zničení stěn z organických stavebních materiálů.

Poškození kamenných zdíposouzena podle ztráty únosnosti a podmíněně rozdělena na slabé, střední a silné.

Slabé poškození (až 15%) je způsobeno odmrazováním, povětrnostními vlivy a poškozením požárního materiálu na stěně do hloubky nejvýše 5 mm, svislé a šikmé trhliny protínající ne více než dvě řady zdiva.

Střední poškození (až 25%) je způsobeno odmrazováním a zvětráváním zdiva, delaminací obkladu do hloubky 25% tloušťky, požárním poškozením stěnových materiálů do hloubky 20 mm, svislými a šikmými trhlinami, které se nepřekračují více než čtyři řady zdiva, sklonem a vydutím stěn uvnitř podlahy v množství nepřesahujícím 1/5 jejich tloušťky, tvorba svislých trhlin na křižovatce podélných a příčných stěn, lokální narušení zdiva pod podpěrami nosníků a překladů, posun podlahových desek nejvýše o 20 mm.

Silné poškození (až 50%) je výsledkem zhroucení stěny, rozmrazení a zvětrávání zdiva do hloubky 40% jeho tloušťky, poškození materiálu stěny požárem do hloubky 60 mm, svislých a šikmých trhlin (kromě teplotních a sedimentárních trhlin) do výšky nejvýše osmi řady zdiva, svahy a vyboulení stěn v podlaze o 1/3 jejich výšky, posunutí stěn a pilířů podél vodorovných spár nebo šikmých pásů, oddělení příčných stěn od podélných stěn, poškození zdiva pod podpěrami nosníků a překladů do hloubky více než 20 mm, posun podlahových desek na podpěrách, což je více než 1/5 hloubky jejich podpory.

Zdi, které ztratily více než 50% své síly, jsou považovány za zničené.

Nutnost odstranit uvedené škody slouží jako základ pro opravné práce.

Práce na opravách a posílení stěn zahrnují: nové pokládání stěnových dílů; těsnící trhliny; vyztužení zdiva injektáží; oprava a posílení propojek; posílení pilířů a pilířů; zajištění prostorové tuhosti budov.

Restaurování zdí a překladů

Přeskupení jednotlivých částí stěnya výměna padlých nebo oslabených kamenů se provádí ve směru shora dolů při demontáži starého zdiva a zdola nahoru - při provádění nového zdiva. Současně jsou přijímána opatření k zajištění bezpečnosti a stability polohy nadložních částí stěny a konstrukcí na nich spočívajících.

Demontáž starého a stavba nového zdiva začíná po instalaci dočasných spojovacích prostředků, které zůstanou po celou dobu práce. Pro výměnu úzkých stěn (do 1 m) jsou dočasná upevnění vyrobena z jednotlivých regálů spočívajících na spodní části okna nebo dveřního otvoru a přímo podporujících prvky překladu a pro široké stěny (více než 1 m) - ze spárovaných regálů instalovaných na obou stranách otvoru. Při instalaci dočasných spojovacích prostředků zajišťují těsné uchycení horní a dolní části vzpěr a jejich začlenění do práce pomocí klínů. Ve zvláště kritických případech je zahrnutí regálů dočasných upevňovacích prvků do práce kontrolováno měřením deformace regálu v procesu vyražení klínů.

K vyložení deformované oblasti se používají vykládací trámy, které vedou z obou stran stěny do předražených brázd. Nejprve je paprsek přiveden ze slabší strany stěny. Za tímto účelem označte a vyrazte do zdi brázdu, jejíž výška by měla být větší výška vykládací paprsek 40 ... 60 mm. Dále se na zdivo připraví podložky pro podepření nosníku o hloubce nejméně 250 mm a nosník se osadí. Mezera mezi horní plochou nosníku a zdivem je vyražena tvrdou cementovou maltou. Na druhé straně stěny se tyto operace provádějí 2 ... 3 dny po instalaci a utěsnění prvního nosníku.

Je zakázáno současně znovu pokládat stěny na několika úrovních vertikálně a přístup osob do podkladových prostor.

Velikost kamenů použitých k opravám musí odpovídat velikosti kamenů opraveného zdiva. Měli by si být blízcí ve svých fyzikálních a mechanických vlastnostech. Pro stavbu nových stěn se používají materiály (cihly, betonové kameny atd.) Se zvýšenou pevností, ne nižší než stupeň 100.

Složení a jakost malty musí odpovídat požadavkům projektu. Řešení se používá před nastavením. Pokud se během přepravy stratifikoval, před použitím jej důkladně promíchejte. V závislosti na účelu by řešení mělo mít mobilitu určenou standardním kuželem: pro stěny a sloupy z cihel - 80 ... 130; stěny z dutých cihel -70 ... 80; klínové propojky -50 ... 60 mm.

Vodorovné spáry mezi řadami cihel a svislé spáry mezi cihlami v překladech, pilířích a pilířích jsou vyplněny maltou. Při pokládání do drážky by hloubka spár nevyplněných maltou z přední strany neměla přesáhnout 15 mm pro stěny a 10 mm (pouze vertikální spáry) pro sloupy. Švy na spojích starého a nového zdiva jsou pečlivě vyplněny maltou a hrabány. Horní část nového zdiva není přenesena do starého o 30 ... 40 mm; tato mezera je vyražena tvrdou cementovou maltou třídy minimálně 100. V některých případech je možné do nevytvrzené malty vrazit kladivem ploché ocelové klíny, aby se zajistila zvýšená hustota navazujícího nového zdiva na staré.

Těsnění trhlino šířce do 40 mm se vyrábějí s cementovou maltou. Před vyplněním maltou je trhlina důkladně očištěna od prachu a nečistot a cihlové zdi jsou hojně navlhčeny vodou. Po absorpci vody cihlou je povrch trhliny ošetřen cementovým mlékem, poté utěsněn plastickou cementovou maltou o složení 1: 3 připravenou na portlandském cementu. Kvalita práce se zvýší, pokud se roztok vstřikuje do trhlin pod tlakem až do 0,145 MPa. V tomto případě může být v závislosti na tlaku vodo-cementový poměr roztoku od 0,7 do 0,3. Umístění injektážních otvorů závisí na povaze a umístění trhlin. Na svislých a šikmých trhlinách jsou otvory umístěny každých 0,8 ... 1,5 m, na vodorovných - každých 0,2 ... 0,3 m.

Při opravě trhlin o šířce větší než 40 mm se vymění zdivo podél trhlin na celou tloušťku stěny a na šířku 380 ... 510 mm, přičemž se přísně dodržuje úprava švů.

Zdivo v místech trhlin se demontuje bez předběžného: upevnění jednotlivých sekcí nebo celé stěny v případech, kdy výška trhliny nepřesahuje 0,5 výšky podlahy, pokud stěna nepřenáší vodorovná zatížení nebo zatížení; aplikovat s výraznými výstřednostmi, stejně jako v případě, že se trhliny nacházejí ve vzdálenosti nejméně 3 m. Ve všech ostatních případech se opravy trhlin zahájí až po zajištění stability stěn po celou dobu práce. Během demontáže jsou zachovány kovové kotvy, spony a další prvky, aniž by byla narušena jejich celistvost.

Pro zpevnění trhlinami a prasklinami ve formě mezer na spoji stěn se používají kovové ocelové pásy. Obložení se obvykle instaluje na obě strany stěny a sešroubuje. Na křižovatce stěn jsou překryvy, prodloužené po celé délce šrouby, vedeny přes kolmo umístěné stěny a jsou ukotveny.

Posílení injekcíspočívá v dodávání poškozeného zdiva cementové nebo polymerocementové malty pod tlakem, které po vytvrzení do trhlin a trhlin zajistí po vytvrzení potřebnou pevnost zdiva.

Při přípravě injekčních roztoků se používá portlandský cement třídy nejméně 400 (jemnost mletí nejméně 2400 cm / g, normální hustota cementové pasty je 22 ... 25%) a struskový portlandský cement třídy 400, který má nízkou viskozitu ve zkapalněných roztocích a také písek - jemný s modulem jemnosti 1,0 ... 1,5 a jemný, jehož jemnost se blíží jemnosti cementu. Jako plastifikační přísady se používají dusitan sodný (5% hmotn. Cementu), polyvinylacetát PVA emulze (poměr polymer-cement - 0,05), přísada naftalen-formaldehyd (melamin-formaldehyd) (10% hmot. Cementu).

Pro výrobu prací se používají cementové (bezpískové), cementové písky, cementové polymery a polymerní roztoky, které musí mít mírnou separaci vody, danou viskozitu, požadovanou pevnost, nízké smrštění a dostatečnou odolnost proti mrazu.

pro zdivo s trhlinami do 1,5 mm - polymerní roztoky na bázi epoxidové pryskyřice (pro 100 kg epoxidové pryskyřice ED-20 (ED-16) si vezměte 30 kg modifikátoru MGF-9, 15 kg PEPA tvrdidla a 50 kg jemného písku); cemento-pískové malty s přídavkem jemně mletého písku o složení 1: 0,1: 0,25 (cement: naftalen formaldehyd: písek) při W / C \u003d 0,6;

pro zdivo s otvorem trhlin 1,5 mm a více - cemento-polymerové malty složení 1: 0,15: 0,3 (cement: PVA polymer: písek) při W / C \u003d 0,6; cementobetonové malty (modul jemnosti písku - 1) složení 1: 0,05: 0,3 (cement: dusitan sodný: písek) s W / C \u003d 0,6; cementové (pískové) malty o složení 1: 0,1 (cement: naftalen formaldehyd) při W / C \u003d 0,5.

Složení injekčních roztoků je předepsáno v souladu s požadavky projektu a je upraveno s ohledem na místní podmínky a použité materiály.

Připraví se roztok v následujícím pořadí: portlandský cement a jemně mletý písek, dávkované podle hmotnosti, se smíchají za sucha a nalijí do míchačky roztoku, kde se naplní změkčovadlo rozpuštěné částí vody, která je součástí roztoku, a poté se přidá zbytek vody. Připravená směs se míchá 10 minut a poté se filtruje přes vibrační filtr. Před injekcí se připravený roztok skladuje za stálého míchání.

Roztok se injektuje do zdiva pod tlakem do 0,6 MPa. Hustota vyplnění zdiva během injektáže roztoku je řízena po poloměru jeho distribuce (vytékání z trubek, smáčení omítky).

Při opravách kamenných nebo cihlových překladů nad otvorytrhliny jsou uzavřené (s malým otvorem), částečné nebo úplné opětovné uložení, vyztužené ocelovými válcovacími profily a při selhání překladů jsou zcela vyměněny.

Malé prasklinyv překladech jsou z vnějšího povrchu pečlivě utěsněny, zvlhčeny vodou a po absorpci vody zality tekutou cementovou maltou. Po nastavení roztoku se z trhlin odstraní koudel. Na neomítnutých fasádách jsou zbývající vybrání vyplněna plastovou cementovou maltou a švy jsou šité, na omítnuté - vybrání jsou vyplněna v procesu obnovy omítkové vrstvy.

K částečnému nebo úplnému opětovnému pokládání překladůpředem smontujte okenní nebo dveřní výplně otvorů a překlad vyložte umístěním dočasných spojovacích prvků pod něj. Zvláštní pozornost je věnována uspořádání dočasných spojovacích prostředků, pokud jsou umístěny přímo nad překladem podlahových nosníků, jejichž poloha je upevněna speciálními spojovacími prvky. Po zpevnění stěny je překlad nahrazen novým. Pokládání se provádí podle tradičního schématu - od paty po zámek. Třída malty a cihel se přijímá podle projektu. Spodní řada hřebenových a vyztužených kamenných překladů je vytyčena žlábky. Klín a klenuté překlady z obyčejných cihel je možné pokládat bez zpracování na klín kvůli uspořádání svislých spár, které jsou proměnlivé v tloušťce. Minimální tloušťka takového švu je 5, nahoře - 25 mm.

Zesílení překladů válcovanými ocelovými profily(Obr. 1) se vyrábí pomocí technologie podobné té, která byla popsána výše. Pokud je při vyztužení rohy nutné zablokovat významné rozpětí nebo vyztužit překlad poškozený ve středu rozpětí, zmenší se pracovní rozpětí úhlu nastavením pramenů z pásové oceli. Spojovací tyče jsou obvykle instalovány na obou stranách a sešroubovány. Při vyztužování mostů ve vnějších stěnách jsou přijímána opatření k zachování jejich tepelně izolačních vlastností, protože v místech, kde prochází kov, se vytvářejí studené mosty. Ocelové profily sloužící k vyztužení překladů se zasunou do stěny na každé straně nejméně o 250 mm a namontují se na připravenou postel.

Obr. 1 Posílení propojek:

a -překrýt rohy a nosníky;

b- zmenšení rozpětí pramenů;

1 - roh;

2 - vybetonovaný kanál;

3 - šroub;

4 - pásová ocelová kravata

Výměna rozbité propojkyna ocel nebo prefabrikovaný železobeton se vyrábí po jeho úplném vyložení a upevnění podlahových konstrukcí spočívajících na tomto překladu. Práce začínají od slabší strany stěny, kde je podle předběžného značení vyražena vodorovná drážka, jejíž výška je odebrána o 40 ... 60 mm více než výška instalovaného překladu. Brázdy jsou očištěny od sutin, nečistot a prachu a poté důkladně omyty vodou. Kovové nosníky vyrobené z kanálů a nosníků I jsou předem vyplněny cihlami, které jsou upevněny drátem a navinuty na nosník. Nový překlad se osadí v konstrukční poloze na lože z tvrdé cementové malty a v této poloze se zafixuje klíny. Pokud není překlad instalován po celé tloušťce stěny, je prostor vytvořený mezi vnitřním povrchem překladu a stěnou vyplněn plastovou maltou. Vnější trhliny jsou raženy tvrdou cementovou maltou. Práce na opačné straně zdi jsou zahájeny nejdříve 5 ... 6 dní po instalaci jumperu do první brázdy. Překlady, které nevyplňují celou tloušťku stěny, jsou sešroubovány.

Posílení pilířů a pilířů,

zajištění prostorové tuhosti budov

Zesílení sloupů a stěn sponami- velmi efektivní způsob, jak zvýšit únosnost opravovaných konstrukcí.

Podle povahy jejich práce lze klipy rozdělit do tří typů:

1) omezující příčné deformace; únosnost se zvyšuje v důsledku vytvoření stavu objemového napětí ve vyztuženém prvku;

2) vnímání části normálního úsilí přenášeného na vyztužený prvek; požadovaného efektu je dosaženo zvětšením průřezové plochy nebo zavedením materiálu se zlepšenými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi do stávajících rozměrů;

3) kombinované, současně vykonávající funkce klipů prvního a druhého typu.

Podle povahy použitého materiálu jsou sponami ocel, železobeton a vyztužená malta.

Ocelové spony se vyrábějí nejsnadněji; sestávají ze svisle instalovaných rohových regálů a pásů z pásové nebo kulaté oceli, které je spojují (obr. 2, a).

Obr.2 Zařízení klipů:

a, b -ocel, resp. 1. typu;

v- železobeton;

1 - rohové regály;

2 - spojovací lišty;

3 - spojovací šroub;

4 - výztuž (není zobrazena na fasádě)

Hlavní nevýhodou ocelových svorek je riziko vzniku studených mostů při instalaci na vnější stěny. Aby se tomu zabránilo, jsou přijímána další tepelně izolační opatření.

Klipy typu 1 jsou uspořádány následovně. Povrch sloupu nebo stěny v místech, kde jsou instalovány rohové sloupky, je důkladně očištěn od omítky a vyrovnán, aby bylo zajištěno těsné přizpůsobení rohů k povrchu vyztuženého prvku. Rohy jsou instalovány v konstrukční poloze na tenkou vrstvu cementově pískové malty a upevněny drátěnými kroužky nebo svorkami. Společná práce držáku a stěny nebo sloupu je zajištěna předpětím pásů přivařených k rohům. Nejjednodušší a nejspolehlivější způsob, jak vytvořit předpětí, je tepelný. Za tímto účelem se příčné lišty bezprostředně před instalací zahřejí na teplotu 150 ... 200 ° C, poté se bez přichycení přivaří k rohům. Vzdálenost mezi příčníky by neměla být menší než tloušťka vyztuženého prvku

Klipy typu 2 jsou také vyrobeny ze svislých úhlů a příčných pruhů, jejichž rozteč by neměla přesáhnout 40 poloměrů kroužení rohu nejmenšího profilu v klipu. Nejdůležitějším krokem při instalaci tohoto typu klipů je uvedení do provozu. Vzhledem k tomu, že klec je navržena tak, aby vnímala a přenášela svislé zatížení, je nutné zajistit pro roh dostatečnou podpůrnou plochu shora i zdola. Za tímto účelem je v místě podepření klipsů vyrobeno lůžko z tvrdé cementové malty třídy nižší než 100. Aby se klipsa uvedla do provozu, jsou pod podpěry zatlučeny ocelové klíny. V nejkritičtějších případech jsou síly vytvořené ve svislých prvcích řízeny deformacemi rohů. Po dosažení stanovených deformací je klec přidržována, dokud se neobjeví tlumicí deformace na podpěrách a plastické deformace, poté jsou klíny nakonec vyraženy a jejich poloha je pevná.

Druhým způsobem, jak uvést sponky typu 2 do provozu, je to, že rohy se sklízejí déle, než je vzdálenost mezi horní a spodní podpěrou, a jsou instalovány na místě, mírně ohnuté podél délky (obr. 2, b).Napětí se vytvoří vyrovnáním rohů pomocí spojovacích šroubů umístěných podél výšky klece. Po instalaci v konstrukční poloze jsou rohy propojeny příčnými pruhy. Délka svislých úhlů se stanoví bezprostředně před jejich instalací na místě, na základě skutečných rozměrů mezi podpěrnými podložkami, specifikované úrovně předpětí a fyzikálních a mechanických vlastností materiálu.

Svorky 3. typu (kombinované) se instalují v konstrukční poloze v souladu s pravidly pro instalaci svorek 1. a 2. typu.

Největšího účinku zpevnění stěn, pilířů a poškozených částí stěn lze dosáhnout současnou instalací spon a injektáží cementové malty do poškozeného zdiva.

Po instalaci jsou ocelové spony chráněny proti korozi vrstvou cementové malty o tloušťce 25 ... 30 mm podél kovové sítě.

Železobetonová klec(Obr. v)je tenká deska, která obklopuje vyztužený prvek po obvodu. Tloušťka klipu je přiřazena výpočtem (40 mm). Konfigurace bednění bere v úvahu možnost obnovení čtvrtinových otvorů. Pokud je nutné zachovat nezměněný průřez stěny, jejíž zdivo je v uspokojivém stavu, odřízne se na koncích do tloušťky spony před klecovým zařízením. V tomto případě je molo uvolněno instalací dočasných podpěr. Pro zachování nebo mírnou změnu rozměrů otvoru je povoleno zmenšit tloušťku klece na 30 ... 40 mm.

Beton pro spony musí být nejméně 150; připravuje se na drceném kameni s maximálním podílem 10 mm. Výztuž se doporučuje provádět z prefabrikovaných sítí a rámů. Vzdálenost mezi svorkami by neměla překročit 150 mm. Když je poměr stran vyztužené stěny nebo pilíře větší než 1: 2,5, jsou výztužná oka umístěná na větší straně vzájemně propojena.

Beton se pokládá do bednění ve vrstvách, přičemž každou vrstvu pečlivě zhutňuje vibracemi. Vysoká kvalita práce se dosáhne, když je zařízení vyrobeno ze stříkaného betonu, přičemž každá další vrstva, která není tlustá více než 10 mm, se nanáší po tuhnutí předchozí. Počet vrstev, které mají být použity, je určen konstrukční tloušťkou klipu.

Před betonáží se vyztužená konstrukce důkladně očistí od inkrustů, sádrové vrstvy, nečistot a nečistot, aby se zajistilo přilnutí betonu držáku k materiálu konstrukce. Před betonáží se doporučuje cihlové zdi a sloupy navlhčit vodou.

U železobetonových spon 1. typu dochází ke stlačení sloupu nebo stěny v důsledku zmenšení rozměrů spony v důsledku smrštění čerstvě položeného betonu. Svorky 2. typu jsou do práce zahrnuty důkladným utěsněním mezery mezi horní částí klece a spodní částí stávající konstrukce tvrdou cementovou maltou. Pokud je to nutné, do mezer se vrazí ocelové klíny poté, co beton získá 70% návrhové pevnosti. Klipy typu 3 jsou prováděny v souladu se všemi výše uvedenými požadavky.

Zesílené spony na maltufungují podobně jako železobeton, pouze místo betonu je výztuž pokryta vrstvou cementové malty třídy 75

Při instalaci takových spon není nutné odstraňovat čtvrtiny v okenních otvorech. Stačí vyvrtat otvory a projít skrz svorky umístěné na koncích stěny. Mřížky instalované v konstrukční poloze jsou spojeny svařováním a zaklíněny, aby byla zajištěna specifikovaná tloušťka ochranné vrstvy. Omítání se provádí ve vrstvách ručně nebo stříkáním. Tloušťka vrstvy omítky na výztuži musí být nejméně 20 mm. Stejně jako při konstrukci železobetonových spon je možné z důvodu zachování rozměrů okenních otvorů snížit tloušťku spony na koncových plochách stěn.

Zpravidla vyztužené maltové spony vyztužují stěny v důsledku stavu objemového napětí, který je v nich vytvořen. Použití takových svorek pro vnímání normálových sil je nepraktické kvůli zanedbatelné tloušťce vrstvy cementové kaše.

Pracujte na zajištění stability a tuhosti stěn budovyzačít po stabilizaci a odstranění příčin deformací, které způsobily porušení. V některých případech jsou během nástavby budov stěny zesíleny, aby se zabránilo nežádoucím jevům se zvýšením zatížení základů.

Pro obnovení provozních vlastností stěn jsou instalovány předpjaté ocelové lana a jsou také uspořádány železobetonové nebo železobetonové pásy.

Předpjaté ocelové lanko(Obr. 3) je jednou z nejúčinnějších metod zvyšování prostorové tuhosti budov. V drážkách vyražených po obvodu budovy na úrovni mezipodlaží jsou instalovány kravaty z kruhové výztužné oceli o průměru 28 ... 38 mm. Podpěry pásů v rozích budov jsou rohy, které chrání zdivo zdiva před místním tlakem a přenášejí tlakové síly na velkou plochu. Napínání se provádí napínáky; lze jej účinně kombinovat s tepelným napětím.

Obr.3 Instalace ocelových pásů:

a -fasáda budovy;

b- plán;

1 - ocelové prameny;

2 - napínáky

Výsledky zavedení předpjatých ocelových lan naznačují nákladovou efektivnost této metody, dosažené nahrazením nákladné a časově náročné práce na posílení základů a základů relativně snadno proveditelnou prací, jakož i její spolehlivosti. Použití ocelových pásů se doporučuje u kapitálových budov, jejichž opotřebení stěn nepřesahuje 60%.

Železobetonové a železobetonové pásy(Obr. 4) se zpravidla používá při stavbě nástaveb nebo zvyšování provozního zatížení, což může způsobit nerovnoměrné usazení budov. Takové pásy slouží k rovnoměrnému přenosu zatížení na spodní stěny budovy, k absorbování tahových sil vznikajících při nerovnoměrném usazení a k udržení celkové tuhosti budovy při zvýšení pevnosti stěn.

Obr. 4 Výztuž stěny:

a -železobetonový pás;

b- zesílený šev;

1 - roh;

2 - zesílený cihlový pás

Pásy jsou umístěny na úrovni mezipodlaží ve formě průběžných pásů ležících na všech hlavních stěnách, včetně příčných. Pásy musí mít bezpečné připojení ke stěnám. Řez výztuže v nich je převzat podle projektu; měla by být v rozmezí 6 ... 10 cm, v závislosti na průřezu pásu.

Železobetonové pásy nejsou umístěny po celé tloušťce vnějších stěn, aby byly zachovány jejich tepelné vlastnosti. Na vnitřních stěnách mohou být pásy po celé tloušťce stěn. Když se pásy protínají s kanály umístěnými ve stěnách, jsou v pásech vytvořeny otvory pro průchod komunikace.

S menšími deformacemi stěn jsou uspořádány vyztužené švy nebo vyztužené cihlové pásy. Zesílené švy jsou vyrobeny o tloušťce 50 ... 60 mm po obvodu všech hlavních stěn. Množství výztuže je stejné jako u konstrukce železobetonových pásů. Účinnost vyztuženého švu významně zvyšuje přechod na vyztužený cihlový pás, který se skládá ze dvou vyztužených švů umístěných nad sebou ve 4 ... 6 řadách zdiva a propojených svislými tyčemi.

Kontrola kvality a převzetí provedené práce

Kvalita prací na opravách stěnje dosaženo pečlivým dodržováním technologie výroby, použitím vysoce kvalitních materiálů a organizací řízení provozu (tabulky 1, 2).

Materiály použité k opravě by se ve svých charakteristikách měly nacházet v blízkosti materiálů opravované zdi. Do hloubky 1/3 tloušťky nebo více je stěna po vyložení demontována a zajišťuje pevnost a stabilitu opraveného prostoru. Systém oblékání švů na nově položených částech stěny musí odpovídat stávajícímu.

Tabulka provozní kontroly kvality pro opravy stěn

Práce podléhající kontrole		Metody a prostředky kontroly	Kontrolní čas
Přípravné práce	Vykládání konstrukcí, dodržování projektu, důkladnost a spolehlivost spojovacích prvků	Vizuálně	Před zahájením práce
	Shoda s kvalitou a typem materiálů (cihla, malta)
	Demontáž okna a zárubně omítnuté svahy	Vizuálně
Práce před zdivem	Šířka demontáže zdiva při opravách trhlinami	Skládací pravidlo	Před pokládkou
	Strobo zařízení, zatloukání kovových kolíků k zajištění spojení mezi starým a novým zdivem	Vizuálně; skládací metr
	Čištění povrchu od prachu a nečistot	Vizuálně
Zdivo	Smáčení povrchu vodou	Vizuálně	V procesu pokládky
	Tloušťka a důkladnost vyplnění spár	Vizuálně
	Soulad se systémem obvazu stehů	Vizuálně
	Dodržování geometrických rozměrů, svislosti a vodorovnosti	Skládací metr, olovnice

Je zakázáno:

při opravách stěn - použijte zabavená a dehydratovaná řešení; navlhčete cihly z křemičitanu, strusky, popela a trojlístku; při pokládání na vápno a vápenno-jílové malty připravené vzduchovým vápnem navlhčete hliněné cihly a keramické kameny;

při vyztužování sloupů a stěn sponami - k demontáži zdiva použijte pneumatický nástroj; instalujte příčné ocelové pásy bez předpětí.

Přípustné odchylky, mm (obr. 5):

1 - řezané značky
2 - šířka otvorů
3 - svislý povrch (nerovnosti při použití 2metrové kolejnice):
zeď k omítnutí
neomítnutá zeď
4 - povrch rohů od svislice:
plná výška stěny
5 - tloušťka zdiva
6 - šířka stěn
7 - řady zdiva z vodorovné roviny v délce 10 m
8 - stoupání příčných pruhů
9 - povrchy a rohy od svislice po celou výšku stěny
10 - značky na dně otvoru

Obr. 5 Schémata pro stanovení přípustných odchylek:

a -při opravách stěn;

b- při aranžování klipů;

Tabulka provozní kontroly kvality práce na uspořádání klipů

Práce podléhající kontrole	Řízené parametry, procesy a operace	Metody a prostředky kontroly	Kontrolní čas
Přípravné práce	Spolehlivost a soulad s návrhem vykládacích konstrukcí	Vizuálně	Před zahájením práce
	Čisticí povrchy jsou hladké od prachu a nečistot	Vizuálně
	Zvlhčení zdiva vodou	Vizuálně
	Druh a kvalita materiálů (cihla, malta)	Vizuálně; laboratorní testy
Zařízení z ocelových spon	Rozměry obrobku	Skládací pravidlo	V procesu práce
	Těsnost rohů k povrchu	Vizuálně
	Teplota ohřevu příčníků	Vizuálně
	Kvalita svarových spojů	Vizuálně
Uspořádání železobetonových spon	Dostupnost značek a certifikátů na armaturách	Vizuálně
	Korespondence uspořádání výztuže s projektem	Skládací pravidlo
	Rozměry a spolehlivost bednění
	Uložení a zpevnění betonu	Vizuálně
	Péče o čerstvý beton	Vizuálně

V procesu přejímky pracívzít v úvahu přípustné odchylky, základní zákazy a seznam operací vypracovaných akty pro skrytou práci.

Vydávají se akty pro skrytá díla:

při opravách stěn - stav zachovaných konstrukcí; kotvení a ochrana proti korozi ocelových prvků; hloubka úplnosti plnění maltou během vstřikování;

při vyztužování sloupů a pilířů sponami - práce spojené se svařováním příčných pásů; ochrana ocelových konstrukcí před korozí; soulad instalovaných tvarovek s projektem; konkrétní zhutnění.

Elektronický text dokumentu

připraveno společností Kodeks CJSC a ověřeno podle materiálů,

poskytuje tzv (VITU)

Jakákoli budova, bez ohledu na to, zda je obytná nebo opuštěná, podléhá postupnému ničení. Stěny, základ, samotná cihla jsou zdeformované. Důvodem těchto projevů mohou být chyby stavitelů při stavbě konstrukce, nesprávné užívání budovy, nízká míra projekčních prací. Včasné odstranění těchto důsledků vrátí budově její předchozí vzhled a prodlouží její užívání. V takové situaci může pomoci posílení cihlových zdí.

Deformace cihlové zdi vyžaduje vyztužení. Pomocí vyztužení zdiva lze plně obnovit únosnost stěny.

Proč je porušena integrita zdiva? To může být ovlivněno:

1. Nehomogenní složení půdy pod budovou.
2. Zvýšené zatížení základů a nosných prvků.
3. Nedostatek dilatačních spár mezi částmi konstrukce.
4. Nerovnoměrné načítání na podloží.
5. Dotace nadace.

Fáze deformace zdiva

1. Napětí ve struktuře, které nezpůsobuje narušení zdiva.
2. Vzhled drobného praskání u některých cihel, takzvaného vlasového praskání.
3. Spojení několika štěrbin se svislými švy. To přispívá k vrstvení zdiva.
4. Postupná deformace základny stěny.

Již při prvních známkách takových projevů je důležité pochopit důvody a sledovat ukazatele kvality pro položenou cihlu. Je nutné sledovat vázání vnějších stěn, výšku švů, udržovat vodorovnou základnu a vyplňovat tyto mezery kompozicí.

Zpět na obsah

Technika pro zpevnění cihelných povrchů

Nyní se vyztužení zdiva provádí pomocí následujících spon:

Schéma vyztužení cihel: 1 - trhlina, 2 - injektážní otvory, 3 - injektážní trysky, 4 - cemento-písková malta, 5 - trhlina vyplněná cementovou maltou.

• zesílené;
• železobeton;
• kompoziční;
• ocel.

Pro správné určení techniky vyztužení je třeba vzít v úvahu následující faktory: stav stěny, součinitel vyztužení, stupeň betonu nebo omítky a konkrétní zatížení povrchu. Pevnost takové konstrukce je určena procentem vyztužení pomocí svorek. Při externích prohlídkách budovy lze kontrolovat počet trhlin, jejich hloubku a šířku. Použití spon při rekonstrukci umožní obnovit únosnost budovy.

Při hodnocení vnějších charakteristik nosných prvků je důležité tento obraz představit ve skutečnosti. Na začátku jsou stěny očištěny od nečistot, úlomků a omyty vodou. Deformovatelná omítka je zcela odstraněna. Je třeba poznamenat, že nestačí dobrá kvalita čištění povrchu povede k předčasnému rozbití zdiva.

Spolu s prováděním zpevňovacích opatření pomocí spon je nutné praskliny zakrýt cementovou směsí pod tlakem. Taková opatření zvýší únosnost konstrukce. Použité směsi by měly mít vysokou mrazuvzdornost, být dostatečně viskózní, charakterizovány nevýznamnými rychlostmi smršťování, pevně přilnout k cihle a smršťovat se.

Zpět na obsah

Restaurování zděných příček

Na vnější straně stěny jsou instalovány kovové překrytí, aby se opravilo zdivo, zejména aby se odstranily praskliny. Pomáhají posílit strukturu a zabránit jejímu dalšímu zhroucení. Nejprve by měla být mezera zapečetěna papírem, po chvíli by měl být posouzen její stav. Jeho celistvost naznačuje dokončení procesu deformace v budově. To znamená, že nastal čas na opravy. Přerušení pásu naznačuje pokračování takového ničení.

Překrývající se kovové prvky posilují strukturu a zabraňují dalšímu poškození.

Proto je nutné určit příčinu tohoto jevu a podniknout určitá opatření k jejich odstranění. Je důležité věnovat pozornost kvalitě nadace, může být nutné ji posílit.

V některých případech se vyztužení zděných podpěr používá metodou vyztužení a kvalitním obvazem konstrukce. Někdy se pro pevné upevnění stěn používají speciální korzety vyrobené ze železobetonových kompozic zvýšením jejich průřezu.

1. Demontáž cihelných zdí s menšími vadami se provádí samostatně. Typicky se zde používají speciální ruční stroje, tryskací techniky a mechanické čištění.
2. aplikace manuální způsob demontáž přepážek dává právo používat trsátko a šrot. Pohyby se provádějí v tomto pořadí: začínají shora, postupně se pohybují dolů a udržují řádky vodorovně.
3. K demontáži obzvláště silného základu stěny se vezme kladivo, scarpel a klíny.
4. Rovinu skládající se ze sutin nebo sutinového betonu můžete demontovat pomocí sbíječky, krumpáče a páčidla.

Zpět na obsah

Opravy a renovace zdiva

Zpět na obsah

Rekreace cihlové krytiny spojováním

Dojde-li k narušení vnější vrstvy zdiva v době zvětrávání, je pozorován znatelný pokles technických vlastností podlahy, příčky ztrácejí svůj hlavní účel. Eliminujte tyto jevy omítáním spár cementovou směsí.

V předvečer spárování se cihla očistí a omyje vodou. Poté jsou švy vyplněny maltou a vyrovnány speciálními nástroji. Pokud jsou na můstcích samostatné štěrbiny, jsou posíleny vstřikováním tekutých kompozic do nich. Jako příklad můžete použít cement, polymerový cement.

Překlady obloukového typu se opravují následujícím způsobem: nejprve se z nich odstraní nadměrné zatížení a poté se posune. Obyčejné a klínovité odrůdy se obnovují zesílením vložek ze stropů z oceli nebo železobetonu.

Zpět na obsah

Zbavení trhlin v cihlových podlahách

Přítomnost malých mezer na příčkách budovy umožňuje použití pro tyto účely betonová směs, v tomto případě byste neměli zapomenout na předběžné vyčištění zdi. Pokud jsou praskliny velmi hluboké a velké, měla by být poškozená oblast přemístěna.

Zpět na obsah

Obnova silně opotřebovaných oblastí

Pokud jsou nosné podlahy opotřebované, je tato část znovu vyložena. Výsledkem je, že stěny zcela obnovují svůj předchozí vzhled. Tato metoda pomáhá zcela eliminovat nedokonalosti povrchu.

Pořadí práce:

1. Nejprve je vytvořeno malé dočasné zařízení, které je umístěno těsně nad podlahou zájmu.
2. Zničená část je demontována a znovu přenesena. Zde musíte použít cihel a maltu M100.
3. Zdivo se provádí úplným zasazením zdiva. Nahoře je hranice zničené a obnovené zdi pokryta cementovou směsí dříve uvedené značky.
4. V procesu posouvání příček lze použít ocelové klíny.
5. Jakmile je nová zeď postavena, jsou dočasná upevnění demontována do 50%.

1. Při zahájení činností souvisejících s přemístěním byste se měli zbavit důvodů vedoucích k takovým změnám.
2. Pokud nosné podlahy nevyžadují jejich výměnu, jsou uspořádány předběžnou instalací dočasných konstrukcí v několika podlažích.
3. Nestálé struktury by měly být odstraněny 7 dní po položení poslední vrstvy.
4. Před provedením vykládky vybraného úseku se v jeho horní části na obou stranách položí vykládací trámy, jejichž drážky se vyrazí a utěsní pneumatickým kladivem. Svislé trhliny jsou pokryty elastickým cementem.

Zpět na obsah

Další možnosti

Používání kanálu. Mnoho stavitelů používá k posílení konstrukce tuhý pás, kanál. Pomáhá zastavit možné zhroucení podlah a zabraňuje roztažení stěn.

Odrůdy tvrdých opasků:

• místní;
• budovy upevněné po obvodu;
• jsou běžné;
• slouží k vyloučení oddělení rohů;
• upevněno v bodě oddělení dvou stěn;
• v místech výskytu poruch.

K vytvoření takového pásu jsou nutné příslušné akce:

• nejprve jsou zařízení instalována na jedné straně;
• opačná strana je poté opravena.

Při montáži výztuh je důležité namontovat spojovací šrouby.

Zesílená spona. Obnova zdiva, eliminace trhlin a prevence nových nedostatků jsou spojeny s použitím výztuže stěny. Pokrytí je posíleno v okamžiku, kdy jsou k práci připojeny výztužné klece, pruty, pletiva, železobetonové pilastry.

Síť je zajištěna pomocí kotev nebo pomocí čepů ve vyvrtaných otvorech.

Vyztužení konstrukce výztužnými oky se provádí následovně: tento materiál je na jedné straně připevněn k dané oblasti. Upevňuje se do dříve vytvořených otvorů pomocí čepů nebo kotevních šroubů. Jeho horní část je potažena cementovou směsí M100. Toto řešení významně zlepšuje technické vlastnosti základny. Sádrová vrstva může být až 40 mm vysoká.

Zesílte rohové body pomocí dalších tyčí. Pokud je síťový mechanismus instalován na jedné straně, je upevněn malými šrouby. Oboustranný povlak předpokládá fixaci pomocí kotvících spojovacích prvků s velkou částí, až 12 mm každých 1000 mm.

Rada! Chcete-li objekt zesílit, musíte použít design a vyhledat pomoc od odborníků. Jinak ani ty nejkvalitnější materiály situaci nezlepší, ale pouze zhorší kvůli velkému zatížení základu a celé konstrukce.

Tkachev Sergey

Kontrola kamenných a vyztužených kamenných konstrukcí se provádí s přihlédnutím k požadavkům SNiP 11-22-81 „Kamenné a vyztužené kamenné konstrukce“ a „Doporučení pro posílení kamenných konstrukcí budov a konstrukcí“.

Před vyšetřením kamenné konstrukce je nutné identifikovat jejich strukturu zvýrazněním podpůrných prvků. Je obzvláště důležité vzít v úvahu skutečné rozměry nosných prvků, návrhové schéma, posoudit velikost deformací a destrukce, identifikovat podmínky pro uložení na kamennou konstrukci nosníků, desek a dalších ohybových prvků, stav výztuže (u vyztužených zděných konstrukcí) a zapuštěných dílů. Velikost a povaha defektů, přítomnost typických poruch (třísky a praskliny) přímo závisí na výše uvedených podmínkách.

Pro stanovení síly zdivo používá nástroje a mechanická zařízení, stejně jako ultrazvuková zařízení. Pomocí kladiv a dlátů lze řadou úderů přiblížit stav kvality materiálu kamenných a betonových konstrukcí. Přesnější údaje se získávají pomocí speciálních kladiv, tj. Zařízení mechanického působení, na základě posouzení stop nebo výsledků nárazu na povrch zkoušené konstrukce. Nejjednodušším, i když méně přesným nástrojem tohoto druhu je Fizdelovo kladivo. Do nárazového konce kladiva je vtlačena koule určité velikosti. Pomocí úderu loktem, který vytváří přibližně stejnou sílu u různých lidí, je na vyšetřovaném povrchu ponechána stopa. Pokud jde o jeho průměr, c. pevnost materiálu se odhaduje pomocí kalibrační tabulky .

Přesnějším nástrojem je Kaškarovovo kladivo, při kterém se síla koule dopadající na studovaný materiál zohledňuje velikostí dráhy na speciální tyči umístěné za míčem.

Ale nejmodernější a nejpřesnější nástroje mechanického působení jsou ty jarní: nástroj Akademie veřejných služeb RSFSR, Ústřední výzkumný ústav stavební konstrukce... Princip činnosti těchto zařízení je založen na zohlednění určité síly nárazu způsobené uvolněním nabité pružiny. Zařízení tohoto typu je pouzdro, ve kterém je umístěna spirálová pružina, spojená s kladivovou tyčí. Po stisknutí spouště se pružina uvolní a tyč kladiva udeří. V zařízení TSNIISK lze sílu nárazu nastavit na 12,5 nebo 50 kg / cm 2 pro kamenné materiály různých sil.

Pro určení ohybů a deformací svislých povrchů, jejich tvaru a povahy odchylek od svislosti a roviny se používá úroveň se speciální tryskou, která umožňuje pozorování, počínaje 0,5 m namísto minima 3,5 m, pokud není tryska.

Reliéf svislých ploch je identifikován metodou zaměřování přístroje z jedné ze stanic na kolejnici, aplikovanou vodorovně na předem určené body zkoumané plochy. Výsledky měření deformací vodorovných nebo svislých ploch jsou aplikovány na diagramy, na nichž jsou pro přehlednost odhaleny čáry stejných odchylek od vodorovné nebo svislé čáry, jako vodorovné čáry. letadla. Řez je uveden v rozmezí 2–5 mm, v závislosti na stupni odchylky nebo narušení polohy nebo lokálních vadách zkoumaného prvku a jeho celkových rozměrech.

Nejprve je však nutné zjistit povahu negativních změn ve zdivu a zjistit, zda se proces praskání stabilizoval, nebo zda se jejich počet a šířka otvoru časem zvětšují. Za tímto účelem, v samotném zdivu, majáky.Maják je pás sádry, skla nebo kovu, který pokrývá obě strany trhliny. Pokud deformace pokračuje, prasknou majáky ze sádry a skla a způsobí praskliny.

	Zařízení pro diagnostiku pevnosti materiálu: a - Fizdelovo kladivo; b-stejný Kaškarov; c - pistole TsNIISK: 1 - kalibrovaná koule; 2 - úhlová stupnice; 3 - kalibrační tabulka; 4- vyměnitelná tyč k fixaci značky nárazu
	Měření deformací svislého povrchu pomocí úrovně s optickým připojením: a-plan; b - povrch stěny; c - sekce; 1 - úroveň; 2 - kolejnice; 3 - místa upevnění tyče; 4 - řádky se stejnými odchylkami od roviny
	Majáky pro sledování stavu trhlin: / -prask; 2-omítka a alabastrová malta; 3 - materiál stěny; 4 - sádrový maják; 5 - skleněný maják; 6 - kovová deska; 7 - rizika 2-3 mm; 8 - hřebík

Měřením hodnoty divergence polovin majáku se stanoví povaha změny trhliny nebo její stabilizace. Na jednu stranu trhliny je připevněn kovový maják, který se může pohybovat podél jeho druhého okraje na druhé straně, kde jsou fixovány počáteční a následující polohy konce majáku. Nejjednodušší maják je papírový maják, což je proužek papíru přilepený k trhlině, protože se trhlina dále rozšiřuje, papírový maják se rozbije.

Trhliny v nosných kamenných konstrukcích odpovídají fázím trhlin (nebo fázím zděných prací pod tlakem). S úsilím ve zdivu F nepřekračující úsilí F crc , ve kterém se ve zdivu objevují trhliny, má konstrukce dostatečnou únosnost k absorbování stávajícího zatížení, netvoří se trhliny. Při zatížení F F crc začíná proces praskání. Vzhledem k tomu, že zdivo dobře odolává protahování, praskliny na roztažených površích (plochách)
se objeví mnohem dříve než možné zničení struktury.

Hlavní důvody vzniku trhlin jsou:

1) nízká kvalita zdiva (špatné maltové spáry, nedodržování obvazu, zásyp s porušením technologie atd.);

2) nedostatečná pevnost cihel a malty (lom a křivost kosti, nedodržení technologie sušení při její výrobě; vysoká pohyblivost malty atd.);

3) společné použití do zdiva z kamenných materiálů různé pevnosti a deformovatelnosti (například hliněné cihly společně s křemičitany nebo škvárovými bloky);

4) použití kamenných materiálů pro jiné účely (například silikátové cihly za podmínek vysoké vlhkosti);

5) nízká kvalita práce prováděné v zimě (použití cihel bez ledu; použití zmrazeného roztoku, absence nemrznoucích přísad v roztoku);

6) neplnění smršťovacích spojů nebo nepřijatelně velká vzdálenost mezi nimi;

7) agresivní vlivy prostředí (kyselé, zásadité solné efekty; střídání zmrazování a rozmrazování, zvlhčování a sušení);

8) nerovnoměrné usazení základu v budově.

Není náhodou, že jsou označeny základové osady poslední podmínka pro praskliny ve zdivu. Je třeba mít na paměti, že během období hromadné výstavby ve zdivu byly malty používány bez nemrznoucích přísad, štíhlé, neplastické, tj. velmi levné. To vše přispělo k hojnému vzdělání srážení praskliny, které musí být odděleny od čistého sedimentární praskliny konkrétního, snadno identifikovatelného charakteru.

Zvažte postup praskání ve zdivu pod tlakem

První fáze - vzhled prvního vlasy praskliny v jednotlivých kamenech. Úsilí F crc
, při kterém se v této fázi objevují praskliny, závisí hlavně na typu malty použité ve zdivu:

- do zdiva na cementovou maltu Fcrc \u003d (0,8-0,6) Fu; ;

- ve zdivu na komplexním řešení Fcrc \u003d (0,7 - 0,5) Fu;

- do zdiva na vápennou maltu F crc \u003d (0,6 - 0,4) F u,

kde F u— ničivé úsilí.

Fáze dvě - klíčení a konsolidace jednotlivých trhlin. Tato fáze začíná a intenzivněji postupuje podél jižní fasády budovy, která zažívá největší výkyvy teploty v atmosférickém prostředí. Kromě toho je pozorováno klíčení trhlin při nesprávné organizaci vnějších okapů, porušení jejich systému v místech pravidelného zvlhčování zdiva.

Třetí fáze - další formování velkých ploch ničení a vyčerpání pevnosti zdiva.

Fotografie ukazuje konstrukci s podkrovím spočívajícím na vnitřní příčné stěně. Na volné části střechy byl vytvořen svah pod organizovaným vnějším odvodňovacím systémem, ale roh budovy je výrazně promočený. Šipka ukazuje na rozvíjející se trhlinu, která se objevila po jednom roce provozu rekonstruované konstrukce	Vady zdiva a jejich příčiny: a - opotřebení od 20 do 40%; b-opotřebení 41-60%; c - přetížená mola s opotřebením až 40%; d - stejné, s větším opotřebením; e - vystavení zdiva během opotřebení omítky

Při analýze obrazu trhlin je třeba mít na paměti, že vzhled jednotlivých trhlin v obvazových kamenech naznačuje přetížení zdiva. Vývoj trhlin ve druhé fázi znamená značné přepětí zdiva a nutnost jeho vyložení nebo posílení.

Když se vytvoří velké plochy destrukce, je vhodné vyměnit zdivo za nové nebo ho vyztužit konstrukcí, která plně vnímá provozní zatížení.

Během provozu konstrukce se mohou praskliny otevřít kvůli nepřiměřeně dlouhé délce teplotního bloku nebo kvůli absenci teplotně smrštitelného spoje. Během období rekonstrukce s výstavbou arkýřových oken, instalací výtahů, instalací dalších a podkroví ve zdivu se mohou objevit praskliny kvůli nedostatečné nosné ploše překladů na stěně a nízké pevnosti zdiva, přetížení stěny a nízké pevnosti zdiva. Možné jsou i jiné příčiny praskání. Například chaoticky rozmístěné trhliny se často vyskytují v konstrukcích v bezprostřední blízkosti místa pro pilotování nebo ve starých budovách, jejichž opotřebení zdiva dosahuje 40% nebo více.

Síla cihly a kameny musí být stanoveno v souladu s požadavky GOST 8462-85, řešení - GOST 5802-86 nebo SN 290-74. Hustota a vlhkost zdiva se stanoví podle GOST 6427-75, 12730.2-78 stanovením rozdílu v hmotnosti vzorků před a po vysušení. Mrazuvzdornost kamenných materiálů a malt, jakož i jejich absorpce vody, jsou stanoveny v souladu s normou GOST 7025-78.

Vzorky pro testování jsou odebírány z lehce zatížených konstrukčních prvků za předpokladu, že materiály použité v těchto oblastech jsou identické. Vzorky cihel nebo kamenů musí být neporušené bez trhlin. Z kamenů nepravidelného tvaru jsou vyřezány kostky o velikosti hran od 40 do 200 mmnebo vrtané válce (jádra) průměr od 40 do 150 mm... Pro testování řešení jsou kostky vyráběny s hranou od 20 do 40 mmskládá se ze dvou maltových desek přilepených omítkovou maltou. Vzorky jsou testovány na kompresi pomocí standardního laboratorního vybavení. Plochy cihel (zdiva), ze kterých byly odebrány vzorky pro testování, musí být plně obnoveny, aby byla zajištěna původní struktura.

Technologie obnovy a vyztužení zdiva

Jak již bylo uvedeno výše, cihlové budovy obytných budov hromadné řady měly vysokou spolehlivost a značnou rezervu bezpečnosti. Ale dlouhá životnost, porušení technické podmínky obsah by mohl způsobit značné poškození nosných cihelných zdí. V závislosti na viditelném poškození a stavu konstrukcí, zatížení působících na ně a dalších faktorech, které brání normálnímu provozu, se během rekonstrukce přijímají opatření k přestavba únosnost zdiva. Kromě toho s nárůstem počtu pater budovy nebo s dalším nárůstem stavebního objemu konstrukce je potřeba posilování cihlové konstrukce.

Zotaveníúnosnost zdiva dochází k utěsnění a lokalizaci trhlin. Přirozeně musí být tento úkol vyřešen po identifikaci a eliminaci příčiny praskání:

1) vyloučit nebo stabilizovat nerovnoměrné usazení základů posílením základů nebo základů;

2) změnit podmínky pro přenos zatížení na popraskanou zeď, aby se zatížení rozložilo na velkou plochu;

3) v případě nedostatečné pevnosti samotného zdiva přerozdělte zatížení na jiné (nebo dokonce další) konstrukce.

Je třeba poznamenat, že vyplňování trhlin by mělo být doprovázeno opatřeními pro výztuž cihelných konstrukcí, které jsou nezbytné s nárůstem zatížení a nemožností jejich přerozdělení na další prvky konstrukce.

Technologicky může být vyplnění trhlin ve cihlových zdech provedeno jednou z následujících metod nebo jejich kombinací.

Injekce trhlin -injektáž tekuté cementové nebo polymerocementové malty, bitumenu, pryskyřice do trhlin poškozeného zdiva. Tento způsob obnovy únosnosti zdiva se používá v závislosti na typu konstrukce, povaze jejího dalšího použití, dostupných možnostech injektáže a hlavně s místní povahou a malým otvorem trhlin. To lze provést pomocí různé materiály... V závislosti na jejich typu existují silikátizace, bitumizace, pryskyřice a cementace... Injektáž umožňuje nejen zalití zdiva, ale také obnovení a v některých případech i zvýšení jeho únosnosti, ke kterému dochází bez zvětšení příčných rozměrů konstrukce.

Nejčastěji používané cementové a polymerocementové malty. Aby byla zajištěna účinnost vstřikování, použijte portlandský cement třídy minimálně 400 s jemností minimálně 2400 cm 2 / g, s hustotou cementové pasty 22 - 25%, stejně jako struska portlandského cementu třídy 400 s nízkou viskozitou ve zředěných roztocích. Písek pro roztok se používá jemný s modulem jemnosti 1,0 - 1,5 nebo jemně mletý s jemností 2000-2200 cm 2 / g. Pro zvýšení plasticity kompozice se do roztoku přidávají plastifikační přísady ve formě dusitanu sodného (5% hmotn. Cementu), polyvinylacetát PVA emulze s poměrem polymer-cement P / C \u003d 0,6 nebo naftalenformaldehydová přísada v množství 0,1% hmotn. Cementu .

Na injekční roztoky jsou kladeny poměrně přísné požadavky: nízká separace vody, požadovaná viskozita, požadovaná pevnost v tlaku a přilnavost, nevýznamné smrštění, vysoká odolnost proti mrazu.

Když malé praskliny ve zdivu (do 1, 5 mm) použijte polymerní roztoky na bázi epoxidové pryskyřice (epoxid ED-20 (nebo ED-16) - 100 hm;; modifikátor MGF-9 - 30 hm;; tužidlo PEPA - 15 hm.;jemně mletý písek - 50 hm. H),stejně jako cementopískové malty s přídavkem jemně mletého písku (cement - 1 hm.;superplastifikátor naftalen formaldehyd - 0,1 hmotnostního dílu; písek - 0,25 hmotnostních dílů; poměr vody a cementu - 0,6).

Když výraznější otevření trhlin použijte roztoky cementu a polymeru o složení 1: 0,15: 0,3 (cement; PVA polymer; písek) nebo 1: 0,05: 0,3 (cement: změkčovadlo dusitan sodný: písek), W / C \u003d 0,6 , modul velikosti písku M k \u003d 1. Roztok se čerpá pod tlakem až 0,6 MPa. Hustota výplňových trhlin se stanoví 28 dní po injekci.

Roztok je čerpán vstřikovači o průměru 20 až 25 mm. Jsou instalovány do speciálně vyvrtaných otvorů každých 0,8 - 1,5 metru po délce trhliny. Průměr otvorů by měl umožňovat instalaci injektorové trubky na injektážní maltu. Hloubka díry - nic víc 100 mm, je injektorová trubka upevněna v otvoru běleným koudelem.

Vstřikování trhlin do šířky 10 mm cementovou pískovou maltou:

1 - zdivo; 2- crack; 3 otvory pro vstřikovače každých 800-1500 mm; 4 - ocelová trubka vstřikovače; 5- koudel, pohřben lepidlem; 6- Dodávka řešení

Instalace armovacích ocelových konzol používá se při metodách obnovy únosnosti zdiva při více otevírání trhlin 10 mm... K tomu je do zdiva vytvořeno vybrání řezačkou, která zapadne do svorky. Konzola je na okrajích přišroubována, samotná trhlina je obvykle injektována cementově-pískovou maltou a utěsněna tvrdou maltou.

Montáž výztužných ocelových konzol: 1-vyztužená stěna; 2 trhliny ve zdi, injektované cemento-pískovou maltou po instalaci konzol; 3-konzoly vyrobené z výztužné oceli; 4-drážka ve zdivu, vybraná frézou; 5-drážka na koncích drážky, vyrobená pomocí vrtáku; 6-výplň s cementově pískovými maltovými drážkami a vybráními

Když značné škodyzdivo síť trhlinsponky fungují oboustranný, v tomto případě se jedná o zdivo oboustranná komprese.Vývoj mnoha příčný řez trhliny lze zastavit pomocí sponek pásové ocelové desky , které jsou instalovány v krocích po 1,5-2 tloušťce stěny.

Šroubované ocelové konzoly oboustranně vyztužené: 1 zednické; 2- skrz trhlinu; 3 - pásy z ocelového pásu; 4 - spojovací šrouby; 5 otvorů ve zdi

Zničení může být tak významné, že v některých případech je nutná částečná demontáž a opětovné pokládání zničeného zdiva. To se obvykle provádí pomocí zařízení vložky zděných zámků vybavených kotvou .

	Široký, více 10 mm,crack ( 1 ) zachycen jednostrannou nebo oboustrannou podložkou ( 2) , převzato nikoli z pásové oceli, ale z válcovaného kovu, který je ke stěně připevněn pomocí kotevních šroubů. V tomto případě se volá překrytí kotva. Po celé délce vývoje trhliny je poškozená cihla odstraněna o tloušťku dvou cihel a nahrazena vyztuženým zdivem na cemento-pískovou maltu, tzv. cihlový hrad (3-4 ).
	Částečné nebo úplné vyplnění otvorů zdivem: 1- vyztužená příčka; 2 - okenní otvory; 3 - vyztužené zdivo značky M75-100 na maltu M50-75; 4-spáry, zaklíněné kovovou deskou a utěsněné cementovou pískovou maltou
	Uspořádání vykládání cihlových zdí: 1-remesbr / chka-, 2-desky 50-60 mm; 3 police s průměrem větším než 20 cm; 4 - dřevěné klíny; 5- dočasné upevnění regálů

Lze zajistit zvýšení únosnosti a stability stěn zvětšení průřezové plochy , zařízení různých klip nebo kovový rám.

Zvětšení plochy průřezu molu je dosaženo zvětšením jeho šířky. V tomto případě jsou po obou stranách stěny vyloženy nové části zdiva, které jsou spolehlivě svázány se starou a případně vyztuženy. Poškozené nosné pilíře jsou vyloženy, plocha průřezu pilířů se zvětšuje a plocha okenních otvorů se odpovídajícím způsobem zmenšuje, takže je nutné vyměnit okenní bloky.

Při odpočinku na vyztužené zdi příhradová konstrukce nebo odchylka stěny od svislice o více než 1/3 tloušťky cihly, je zeď předběžně vyložena vytažením dočasných dřevěných nebo kovových sloupů na sádrové malty.

Hlavní způsoby vyztužení zdiva, jsou osvědčené způsoby zařízení klip, rozšíření nebo košile, rozdělen na železobeton a minomet ... Při posilování železobetonové spony, košile a rozšíření Použije se beton třídy B10 a výztuž třídy A1, krok příčné výztuže se již neprovádí 15 cm. Tloušťka klece je určena výpočtem a liší se od 4 před 12 cm.

Spony na maltu, košile a vybudovánítaké zvaný omítky, se liší od železobeton skutečnost, že používají cementovou maltu třídy 75-100, která chrání výztužnou výztuž.

Železobetonové rámové zařízení účinné pro povrchovou destrukci materiálu stěn a pilířů do nepatrné hloubky nebo při výskytu hlubokých trhlin, kdy je možné rozšíření stěn. V prvním případě jsou zničené části stěny vyklizeny do hloubky ne menší, než je tloušťka železobetonové klece, a část stěny se v důsledku její konstrukce nezmění. Ve druhém případě se průřez stěny zvětšuje v důsledku zařízení železobetonového rámu.

Technologický postup výstavby železobetonového rámu stěn spočívá v odstranění okenních výplní, vyčištění zničených ploch nebo prořezání stěn do požadované hloubky, odstranění okenních čtvrtí, instalace výztuže, bednění, betonáže, údržby betonu, odstranění bednění a demontáže lešení. Pracovní výztuž železobetonového rámu lze předepnout zahřátím na 100–150 ° C (například zahřátím elektrickým proudem).

	Zařízení železobetonových spon: a-bez zvětšení průřezu stěny; b-s nárůstem průřezy molo
	Omítání předpjatého rámu: 1-vyztužená stěna; 2-kovové desky s otvory pro pásky; 3-pramenní kravaty; 4 otvory ve stěně pro pásky; 5-výztužné tyče přivařené k deskám a utažené ve dvojicích; 6- cemento-písková malta; 7-výztužná oka připojená k prutům

Místo výztužných klecí pro vyztužení je možné použít drátěné pletivo o průměru 4-6 mms buňkou 150 x 150 mm.V obou případech je výztuž sítě i rámů připevněna k vyztuženému povrchu pomocí čepů (kotev).

Na velkých plochách jsou instalovány další upínací spony v krocích po více 1 mna střední délce 75 cm.

Během betonáže se bednění železobetonového rámu buduje zdola nahoru. U zařízení železobetonových klecí se používá metoda střílení, při které není nutné bednění. V tomto případě se betonová směs pod tlakem nanáší na vyztužený povrch stěny pomocí cementové pistole. Výhodou této metody konstrukce železobetonového rámu je mechanizace procesu betonáže. Železobetonová klec zvyšuje nosnost prvku v ní uzavřeného pomocí 2-Zraza

Svorky železobetonového rámu: 1 - vyztužený povrch stěny; 2 - výztuž o průměru 10 mm; 3 svěrky o průměru 10 mm; 4 otvory ve zdivu; 5 betonové spony; 6- výztužné klece
Instalace omítky nebo železobetonového pláště: 1-vyztužená zeď; 2 průramky; Třívrstvá omítka 30-40 mm nebo železobeton tl. 60-100 mm; 4-výztuž o průměru 10 mm; 5-výztuž o průměru 12 mm; 6-kovové kolíky	Železobetonové jádrové zařízení: 1-vyztužená zeď; 2 otvory; 3-sloupek (jádro) ze železobetonu; 4-výklenek, vytesaný do zdi; 5-výztužná klec; 6-beton

Maltové bundy a nástavce se liší od klipů pouze v jednom konstrukčním prvku - jsou provedeny jednostranný... Tričko lze vyrobit, a ne na celou šířku stěny - ve formě jádro.

Někdy zůstávají ocelové spony výztužného zdiva na trvale provozovaných budovách bez ochranného nátěru maltou nebo betonem, aranžování kovové tělo získat.

	Posílení stěn kovovým rámem: a - úzká stěna; b - široká zeď;1- cihlový prvek; 2 ocelové rohy; 3-prkno; Čtyřcestný odkaz
	Zařízení horních pásů z rohů: 1 vyztužené molo; 2 rohy horních pásů; 3-příčné lišty; 4-spojovací šrouby; 5-omítka s cementovo-pískovou maltou na kovovém pletivu

Zařízení kovového rámu stěn je méně náročné na práci a materiál než zařízení železobetonového rámu a má široké uplatnění.

Příprava na zařízení kovové rámy pilíře se skládají z vykládání pilířů, odstraňování výplní okenních otvorů a kácení čtvrtí. Při této metodě jsou v rozích stěn na celou jejich výšku instalovány a pevně připevněny ke stěnám regálů vyrobených z úhelníkové oceli, které jsou po výšce 30–50 cm spojeny ocelovou páskou, přivařenou k policím rohů. Poté je zeď pokryta drátěným pletivem a omítnuta.

Kovový rám lze připevnit na zeď nebo zapustit do ní. Ve druhém případě se před instalací rámu rozříznou rohy stěn a v místech, kde jsou instalovány kovové spojovací lišty, jsou vyraženy vodorovné pruhy.

Po instalaci rámu jsou mezery mezi kovovými prvky a stěnou pečlivě vytvořeny pomocí řešení. Pokud byly také zničeny překlady spočívající na molu, je účinnější posílit molo vytažením hřebenů z rohů. V tomto případě jsou regály vyrobeny o něco delší, než je vzdálenost mezi překladem a podlahou. Nahoře jsou připevněny k holé výztuze překladů a dole na horní kanál vyrobený z kanálu, namontovaný na těle rekonstruovaného objektu. Stojany jsou narovnávány ve dvojicích pomocí svorek, což vytváří předpětí. Rovnání, zlomy, řezy v policích rohů jsou svařeny.

Získat rohy budovy je také vhodné vyrábět s pomocí vložky kanáludélka 1,5-3 m. Překryvy lze umístit zvenčí i zvenčí vnitřní povrch stěny. Jsou spojeny se zdivem pomocí spojovacích šroubů instalovaných do předvrtaných otvorů. Spojovací šrouby jsou umístěny podél výšky vyztužené části zdiva 0,8 - 1,5 m.

	Vytažení regálů z rohů: 1 vyztužené molo; 2 otvory; 3-sloupky z nerovných rohů, zakřivené do strany; 4řádkový zlom; 5cestný díl; 6-holá výztuž; 7-svařování; 8 řešení

Dojde-li k místním deformacím a aby se zabránilo dalšímu otevření trhlin, provádí se to zesílením pářící zóny podélné a příčné stěny budovy vykládání nosníků ... Vykládací nosníky jsou instalovány do dříve vyražených tyčí z jedné nebo obou stran stěny na úrovni horní části základu nebo překladů prvního patra.

Oboustranné paprsky skrz 2-2,5 mšroubované s průměrem l6-20 mmskrz dříve vyvrtané otvory v nosnících a stěně. Jednostranné nosníky jsou instalovány na kotevní šrouby, jejichž hladké konce jsou upevněny ve zdi instalací na cementovou maltu v dříve vyvrtaných štěrbinách. Šroubované spoje nosníků jsou zajištěny maticemi. Rozteč kotevních šroubů 2-2,5 m.

Štěrbiny mezi policemi nosníků a zdivem jsou pečlivě vyraženy cementovou maltou 1: 3. Pro výrobu vykládacích nosníků použijte kanál nebo nosník I č. 20-27. V místech, kde se stěny trhají na trhlinách v každém patře, se instalují spojovací konzoly z válcovaných kusů oceli o délce nejméně 2 m. Před instalací stěrky na ni se do stěny vyřízne řez tak, aby se potěr instaloval v jedné rovině s povrchem cihlové zdi. Otvory pro šrouby jsou vyvrtány do zdi a do potěru podle označení 20- 22 mm, pomocí kterého je výztuha připevněna ke zdi. Vzdálenost od trhliny k místu instalace šroubu musí být nejméně 70 cm... Před instalací je spojovací pásek zabalen drátěným pletivem nebo drátem 1-2 mm... Po instalaci konstrukce je trhlina a linka pečlivě utěsněna značkovým řešením M100.

	Montáž kovových desek (rámu) při vyztužení budovy: 1-deformovaná budova; 2 trhliny ve stěnách budovy; 3-desky vyrobené z kanálů nebo kovových desek; 5 spojovacích šroubů; 6-tyč pro instalaci desek, utěsněná maltou; 7 otvorů ve stěnách pro šrouby, po instalaci šroubů je vyraženo maltou

Typicky vývoj prasklinysouvisející s nerovnoměrné usazení základů, vyžaduje další opatření nejen ke zvýšení únosnosti zdiva, ale i tuhosti celé konstrukce jako celku. Hrubé narušení technologie zdiva, nepřijatelné provozní podmínky konstrukce, jako v případě nerovnoměrného usazení základů, způsobují nejen vznik trhlin v blízkosti okenních a dveřních otvorů, ale také narušení vertikality obvodových konstrukcí.

V místech trhání vnějších stěn z vnitřní obnovit tuhost budovy, navázat spojení z kovové rámy nebo železobetonové hmoždinky... V tomto případě se říká, že budova vyztužený.

Nejčastěji však po odstranění příčin nerovnoměrného usazení základů budova potřebuje tahání tělaobvykle. Snad jediný způsob takové kontrakce je vytváření těsných opasků .

Uspořádání vnějších napínacích pásů: 1 deformovaná budova; 2-ocelové pásky; 3-válcovaný profil z rohu č. 150; 4-napínáky; 5-svarový šev; 6- praskliny ve stěnách budovy; 7dílný ve zdi pro vyplnění cemento-pískovou maltou

Zde je třeba zdůraznit, že nejčastější chybou při vyztužení těla zděných budov tuhým strukturálním schématem je vytvoření svislé výztuhy (pokládka nebo zmenšení plochy okenních otvorů, instalace svislých kovových rámů atd.), přičemž zde je nejdůležitější vodorovná výztuha... Napínací pás, nazývaný také „obvaz“, je převzat z výztužných tyčí o průměru 20-40 mmspojeny napínáky.

Ve vzácných případech se místo výztuže používá válcovaná ocel. Výsledkem je výztužný prvek, který může absorbovat jak tahové, tak tlakové síly, tzv spojovací tyč... Distanční prvky ke kravatám jsou instalovány na úrovni krytiny a na úrovni mezipodlaží, mohou být umístěny jak z vnější strany, tak z vnitřní strany konstrukce.

Uspořádání vnitřních napínacích pásů: 1-deformační budova; 2-ocelové spojovací tyče s maticemi; 3-kovové desky; 4-napínáky; 5 otvorů ve stěnách, které jsou po zabalení pramenů utěsněny maltou; 6 trhlin ve stěnách budovy

Zesílení mezipodlaží obytné domy řady 1-447 jsou určeny přítomností krátkých trhlin a drcením cihlového kamene v místech, kde jsou podepřeny podlahové desky. Hlavní příčinou poruchy je obvykle nedostatečná nosná plocha podlahové desky nebo absence distribuční podložky.

Nejúčinnější technikou zesílení je montážní technologie ocelové tyče a spojky pod podlahovou deskou, protože, jak již bylo uvedeno, má v budovách tohoto typu vytvoření horizontálního výztužného kotouče zásadní význam. Jedná se však o velmi nákladnou a rušnou cestu, je to možné pouze s kompletní rekonstrukcí s přesídlením obyvatel. Proto se snaží naplnit místní posílení poškozených struktur.

Místní vyztužení, v závislosti na typu podlahových desek, s částečnou nebo postupnou rekonstrukcí provádí:

—zvýšení nosné plochy nosníku pomocí kovových nebo železobetonových regálů, jejichž síla se přenáší mimo zónu zničení;

- zvětšení plochy podpory desky pomocí pásu upevněného v zóně destrukce zdiva;

- zařízení pod koncem podlahových desek železobetonového polštáře.

Výpočet cihelných prvků vyztužených výztuží a držáky

Podélná výztuž , určený pro vnímání tahových sil v excentricky stlačených prvcích (s velkými excentricitami), v ohnutých a napnutých prvcích, ve výztuži a zdivu během rekonstrukce, je poměrně vzácný, proto se v této části neuvažuje. S růstem seismické nebezpečí některých regionů středního Ruska v důsledku podzemních prací a jiných antropogenních faktorů, stejně jako při pokládání železnic a dálnic v blízkosti obytných oblastí se používá podélná výztuž pro obklady tenkých (až 51 cm)cihlové zdi rekonstruovaných budov.

Zesílení sítě části zdiva významně zvyšují únosnost vyztužených prvků kamenných konstrukcí (sloupy, pilíře a jednotlivé části stěn). Účinnost síťové výztuže při vyztužování je dána skutečností, že výztužná oka uložená v horizontálních švech zděných profilů zabraňují jejímu příčnému roztahování při podélných deformacích působením působících zatížení, a tím zvyšují únosnost celého tělesa zdiva.

Síťová výztuž se používá k vyztužení zdiva všech typů cihel, stejně jako z keramických kamenů se štěrbinovými svislými dutinami s výškou řady nejvýše 150 mm. Výztuž se síťovou výztuží zdiva z betonu a přírodních kamenů s výškou řady větší než 150 mm málo efektivní.

Pro zdivo se síťovou výztuží se používají malty třídy 50 a vyšší. Zesílení sítě se používá pouze s flexibilitou nebo, stejně jako s excentricitami umístěnými uvnitř jádra řezu (pro obdélníkové řezy e 0<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

Například, je nutné určit průřez podélné výztuže pro cihlový sloup 51 x 64 cm, výška 4.5 m. Sloup je obložen obyčejnými hliněnými cihlami třídy lisování plastů 100 na řešení značky 50 ... Ve střední části sloupu působí snížená vypočítaná podélná síla N str\u003d 25 taplikováno s výstředností e asi \u003d 25 cm ve směru strany průřezu mající rozměr 64 cm.

Sloupek vyztužíme podélnou výztuží umístěnou v natažené zóně mimo zdivo. Stlačenou zónu průřezu sloupu vyztužujeme konstruktivně, protože když je výztuž umístěna venku, bude nutná častá instalace svorek, aby se zabránilo vybočení stlačené výztuže, což bude vyžadovat další plýtvání ocelí. Instalace konstrukční výztuže ve stlačené oblasti je povinná, protože je nezbytná pro upevnění svorek.

Plocha průřezu sloupu F \u003d 51 x 64 \u003d 3260 cm 2. R \u003d 15 kgf / cm 2 (na F\u003e 0,3 m2). Návrhová odolnost podélné výztuže z oceli A-1R a \u003d l900 kgf / cm 2.

Napnutá výztuž je převzata ze čtyř tyčí o průměru 10 mmFa \u003d 3,14 cm 2.

Určete výšku komprimované průřezové zóny x v h 0 \u003d 65 cm, e \u003d 58 hromadné sdělovací prostředky B \u003d 51 cm:

1,25-15-51 x (58-65 +) -1900 -3,14-58 \u003d 0,

a z výsledné kvadratické rovnice určíme x \u003d35 cm< 0,55 h o \u003d 36 cm.

Vzhledem k tomu, že podmínka je splněna, je únosnost sekce určena pomocí at \u003d 1000:

pr \u003d \u003d \u003d 7

tedy \u003d 0,94.

Únosnost sekce

0,94 (1,25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3,14) \u003d 25,6 t\u003e N p \u003d 25 t.

Při akceptovaném průřezu výztuže je tedy únosnost sloupu dostatečná.

Složité stavby ze zdiva, vyztužené železobetonem, pracující ve spojení se zdivem. Železobeton se doporučuje umístit pomocí mimo zdivo , což vám umožňuje zkontrolovat kvalitu položeného betonu, jehož stupeň by měl být roven 100-150.

Složité konstrukce se používají ve stejných případech jako zdivo s podélnou výztuží. Kromě toho je vhodné je použít, stejně jako síťovou výztuž, k vyztužení silně zatížených prvků během axiálního nebo excentrického stlačení s malými výstřednostmi. Použití složitých konstrukcí v tomto případě může dramaticky zmenšit velikost průřezu stěn a sloupů.

Prvky vyztužené sponami se používají k vyztužení sloupů a stěn čtvercového nebo obdélníkového průřezu s poměrem stran nejvýše 2,5. Potřeba takového vyztužení vyvstává například při doplňování stávajících budov. Někdy je nutné vyztužit zdivo, které má praskliny nebo jiné vady (nedostatečná pevnost použitých materiálů, špatná kvalita zdiva, fyzické opotřebení atd.)

Svorky a zesílení sítě se zmenšují příčné deformace zdiva a díky tomu zvyšují jeho nosnost. Kromě toho samotný klip také přijímá část zátěže.

V předchozích částech byly zvažovány tři typy spon: ocel, železobeton a vyztužená omítka .

Výpočet prvků zděných, vyztužených svorkami, s centrálním a excentrickým tlakem při malých výstřednostech (ne mimo jádro řezu) se provádí podle vzorců:

s ocelovou klecí

N n [(m až R +) F + Ra a F a];

se železobetonovou klecí

N n [(m až R +) F + m b R pr F b + Ra a F a];

se zesílenou štukovou klecí

N (mR +) F.

Hodnoty koeficientů a jsou přijímány:

na centrální komprese=1 u \u003d 1;

s excentrickým tlakem (analogicky s excentricky stlačenými prvky se síťovou výztuží)

1 - kde

N p -snížená podélná síla; F-průřez zdiva;

F a- plocha průřezu podélných rohů ocelové klece instalované na maltu nebo podélná výztuž železobetonové klece;

f b -plocha průřezu betonu držáku uzavřená mezi svorkami a zdivem (kromě ochranné vrstvy)

Ra -návrhová odolnost příčné nebo podélné výztuže klece;

- součinitel vzpěru při určování hodnoty a akceptováno jako pro nevyztužené zdivo;

t do -koeficient pracovních podmínek zdiva; pro zdivo bez poškození t do\u003d 1; pro prasklé zdivo t do =0,7;

t b -koeficient konkrétních pracovních podmínek; při přenášení břemene do klece z obou stran (spodní a horní) t b
\u003d 1; při přenášení nákladu do klece z jedné strany (spodní nebo horní) t b\u003d 0,7; bez přímého přenosu zatížení do klece t b =0,35.

- procento výztuže určené vzorcem

x 100,

kde f x - část svorky nebo příčné tyče;

ha b-rozměry stran zesíleného prvku;

s-vzdálenost mezi osami příčných lamel s ocelovými sponami ( hs b, ale ne více než 50 cm.) nebo mezi spony pro železobeton a vyztužené omítkové obaly (s15 cm).

Například,ve střední části stěny 51x90 cm, umístěný v prvním patře budovy, po dokončení stavby nástavby bude působit vypočítaná podélná síla N n \u003d 60 t aplikováno s výstředností e o = 5 cm, směřující k vnitřnímu okraji stěny. Stěna je položena ze silikátových cihel třídy 125 na maltě třídy 25. Výška stěny (od úrovně podlahy ke spodní části prefabrikované železobetonové podlahy) je 5 m. Je nutné zkontrolovat únosnost stěny.

Stěnová část F \u003d 51 x 90 \u003d 4590 cm 2\u003e 0,3 m 2.

Návrhová odolnost zdiva R \u003d 14 kgf / cm 2. Vzdálenost od těžiště řezu k jeho okraji ve směru excentricity

y \u003d \u003d 25,5 cm; \u003d \u003d 0,2<0,33,

výstřednost je v jádru sekce. Přepážka je navržena pro excentrickou kompresi s nízkou excentricitou. Elastická charakteristika silikátového zdiva na maltové třídě 25 - \u003d 750.

Snížená flexibilita stěny np \u003d\u003d 11.3.

Faktor vzpěru \u003d 0,85.

Koeficient zohledňující vliv excentricity \u003d 0,83.

Pojďme definovat únosnost stěny:

0,85 x 14 x 4590 x 0,83 \u003d 45 200kgf = 60 000 kgf.

Protože únosnost stěny se ukázala jako nedostatečná, vyztužujeme ji sponou z ocelových rovnoramenných rohů o rozměrech 60x60 mm, d \u003d 6 mm. Rohy jsou instalovány na maltu v rozích stěny a jsou vzájemně propojeny pásy z pásové oceli o průřezu 5x35 mm, svařované do rohů na dálku s \u003d 50 cm výškou stěny.

Dále určíme únosnost vyztužený molo. Koeficient pracovních podmínek zdiva m k \u003d 1. Návrhová odolnost ocelových pásů Ra =1500 kgf / cm 2. Průřezová plocha lišty f x \u003d 0,5x3,5 \u003d 1,75 cm 2. Návrhová odolnost rohů klece (zatížení rohů se nepřenáší) Ra =430 kgf / cm 2... Průřezová plocha rohů F a\u003d 6,91 x 4 \u003d 27,6 cm 2. Dále určíme koeficienty a , =0,83, =1-=0,61 a odpovídající procento výztuže: \u003d x100 \u003d 0,21%

Únosnost vyztužené stěny bude tedy:

0,83,0,85 [(14 + 0,61xx) 4590 + 430 x27,6] \u003d 63800kgf\u003e N p \u003d 60 000 kgf

Únosnost vyztužené stěny je dostatečná.