Označení faktoru zhutnění. Faktor zhutnění písku

Koeficient zhutnění půdy je bezrozměrný ukazatel vypočítaný jako poměr hustoty půdy k její maximální hustotě. Jakákoli půda má póry - mikroskopické dutiny naplněné vzduchem nebo vlhkostí, když je půda vykopána, je takových pórů příliš mnoho, uvolňuje se, objemová hmotnost je mnohem menší než hustota zhutněné půdy. Při přípravě pískových polštářů pro základy, základy základů nebo při plnění dutin je proto nutné zeminu dodatečně zhutnit, jinak se půda časem spéká a klesá vlastní vahou a tíhou stavby.

Požadovaný faktor zhutnění

Koeficient zhutnění zeminy ukazuje, jak dobře je zemina zhutněna a může nabývat hodnot od 0 do 1. Pro základy základů je požadovaný koeficient zhutnění 0,98 a vyšší.

Stanovení součinitele zhutnění

Maximální hustota - hustota půdního skeletu - je stanovena v laboratoři standardní metodou zhutňování. Spočívá v tom, že půda je umístěna ve válci a stlačuje ji a zasáhne padajícím nákladem. Maximální hustota závisí na vlhkosti půdy, povaha této závislosti je znázorněna v grafu:

Závislost maximální hustoty půdy na obsahu vlhkosti.

Pro každou půdu existuje optimální obsah vlhkosti, při kterém lze dosáhnout maximálního zhutnění.

Tato vlhkost se také zjišťuje v laboratorních studiích půdy při různé vlhkosti.

Skutečná hustota zeminy při přípravě podkladu se měří po práci na jeho zhutnění. Nejjednodušší metodou je metoda řezání prstenců: kovový prstenec určitého průměru a známé délky je zaražen do země, půda je upevněna uvnitř prstence a poté je změřena jeho hmotnost na stupnici. Po zvážení zeminy odečteme hmotnost prstence, získáme hmotnost zeminy. Vydělíme ho objemem prstence – dostaneme hustotu půdy. Poté vydělíme hustotu půdy její maximální hustotou a vypočteme koeficient zhutnění půdy.

Sada kroužků pro stanovení hustoty půdy.

Jaký je poměr zhutnění půdy?

Známá je například maximální hustota půdního skeletu - 1,95 g / cm3, řezný prstenec má průměr 5 cm a výšku 3 cm, určíme koeficient zhutnění půdy. Nejprve musíte prsten zcela zarazit do země, poté odstranit zeminu kolem prstence, oddělit prstenec s půdou uvnitř od půdy pod základnou nožem a prsten odstranit, přičemž půdu držte zespodu tak, aby že nic nevypadne. Poté lze také pomocí nože vyjmout zeminu z dutiny prstence a zvážit. Například hmotnost půdy byla 450 g. Objem našeho prstence je 235,5 cm3, což znamená, že hustota půdy je 1,91 g/cm3 a koeficient zhutnění půdy je 1,91/1,95 = 0,979.

K tomuto článku je k dispozici výběr videí (počet videí: 3)

Přečtěte si také:

Jílovité půdy

Jílovitá půda je půda, která je z více než poloviny složena z velmi jemných částic o velikosti menší než 0,01 mm, které jsou ve formě vloček nebo plátů. Jílové půdy zahrnují písčitou hlínu, hlínu a jíl.

Datum zveřejnění: 25.11.2014 09:09:15

Výpočet rozsahu prací pro zásyp sinusů jámy (rýh) s hutněním

Objem zásypu se vypočítá na základě pracovního schématu zemního díla (obr. 6).

Rýže. 6. Schéma pro výpočet objemu zásypové zeminy

Objem zásypové zeminy se vypočítá podle následujícího vzorce:

V o.z. \u003d (V obecné. na + V se sázkou - V) k o. R. , m 3 , (24)

kde V celkem. k - celkový objem rozvinuté zeminy v jámě (příkopech), m 3; V s - objem budovy, m 3; V bet - celkový objem základů (mřížů), m 3; k o. p - koeficient zbytkového prokypření půdy, který je určen vzorcem nebo podle tabulky. 3 těchto pokynů.

k o. R. = 100+P/100, (25)

kde Р je index kypření půdy, % (přijato podle ENiR, sb. E2, vydání 1, str.

Někdy je pro zásyp nutné dovézt veškerou zeminu nebo část jejího objemu. Stává se to v případech, kdy místní zeminy nejsou vhodné k zásypu (zamrzlé, se sněhovými nečistotami, zdvižení jílů apod.), s čímž je třeba počítat při stanovení potřeby dopravy i při sestavování harmonogramu prací.

Objem prací na hutnění zásypu lze vypočítat buď v metrech čtverečních nebo v metrech krychlových, podle toho, jak budou práce prováděny: mechanizované nebo ruční, s přihlédnutím ke zvoleným hutnicím strojům a jejich parametrům. Hutnění zásypu je nutné provádět po vrstvách.

Při počítání práce utužení zeminy je třeba nejprve vybrat stroj nebo mechanismus pro zhutňování zeminy a tímto strojem nastavit tloušťku hutnící vrstvy.

Objem zeminy ke zhutnění se rovná objemu zásypu a zjistí se podle vzorce (24)

V balení = V oz (26)

V případě, že se objem práce na zhutnění půdy měří v m 2, je celková plocha zhutněné půdy určena vzorcem

F \u003d V o.z / h r. , (27)

kde h y je tloušťka zhutněné vrstvy, m.

Výsledky získané v části 2 o výpočtu rozsahu práce jsou uvedeny v tabulce. 4.

Tabulka 4

Souhrnný výkaz výměr

VOLBA ODVODU VODY

Pro organizaci odtoku atmosférické a roztavené vody je nutné ihned po sekání vegetační vrstvy provést vertikální nivelaci, zajišťující vhodné sklony lokality (minimálně 0,02), a také upravit místa náspů a náhorních příkopů na pozemku. náhorní strana.

K odvodnění jímek (příkopů) v průběhu práce v půdách s malým přítokem podzemní vody se používá otevřená drenáž, pro kterou jsou po obvodu jámy uspořádány drenážní příkopy (hluboké 0,5-0,7 m) se sklonem k jámám ( jímky). Na dno příkopů je položena vrstva hrubozrnného písku, štěrku nebo drceného kamene o tloušťce 10-15 cm.Nashromážděná voda je z jímek odčerpávána čerpacími agregáty. V tomto případě musí být otevřená drenážní čerpací jednotka vybavena záložními čerpadly. Počet čerpadel je stanoven na základě přítoku podzemní vody z celé plochy dna jámy a svahů umístěných pod ním

značky hladiny podzemní vody a hodinový výkon čerpadla podle vzorce:

N = (F d + F otevřeno) a K / P n (28)

kde F d a F otk - oblast sběru podzemní vody ze dna jámy (příkopu) a svahů umístěných pod hladinou podzemní vody, m 2; a - koeficient měrného přítoku podzemní vody z 1 m 2 plochy jámy, m 3 / h; K \u003d 1,5-2,0 - bezpečnostní faktor (v případě silných dešťů nebo selhání čerpadla); P n - hodinová produktivita zvoleného čerpadla, 8-40 m 3 / h.

Hodnoty koeficientu specifického přítoku podzemní vody pro různé půdy: a \u003d 0,3 m 3 / h - pro písek, a \u003d 0,16 m 3 / h - pro písčitou hlínu, a \u003d 0,1 m 3 / h - pro hlínu, \u003d 0,01 m 3 / h - pro hlínu.

Pro hloubky výkopu do 7 m se doporučuje použít membránová čerpadla a pro větší hloubky odstředivá tlaková čerpadla. Při velké ploše jámy nebo délce příkopů se doporučuje zvolit čerpadla s malou kapacitou. To jim umožní, aby byly rovnoměrně rozmístěny po obvodu jímky a postupně je uváděly do provozu, když jsou odčerpávány. Navíc to usnadní přívod vody do jímek.

Při čerpání vody z malých jímek pod jednoduchými základy je vhodné použít čerpadla namontovaná na autě nebo pojízdném vozíku.

Čerpadla musí pracovat nepřetržitě, bez ohledu na práci na směny. V malých jámách pro samostatně stojící základy se drenáž provádí při výkopu jám a poté se zastaví. Sekundární odvodnění se provádí před instalací základů a pokračuje až do ukončení zásypu a zhutnění půdy v sinusech. Údržbu čerpadel, sledování jejich provozu a stavu jímek a spádů dna provádí spojka ve složení zámečník 4. kategorie - 1 osoba, bagrista 2. kategorie - 1 osoba. Při malém přítoku vody lze periodicky zapínat čerpadla.

Významné faktory a vlastnosti

Relativní faktor zhutnění

Hutnění při zásypu a pěchování

Přepravní plomba

S pojmem koeficient zhutnění písku se pravidelně setkávají nejen specialisté projekčních organizací, ale i provozovatelé, kteří přímo provádějí práce na stavbách.

Faktor zhutnění půdy slouží jako jedno z hlavních kritérií kvality přípravných prací na stavbách a slouží k porovnání skutečně dosaženého indexu hustoty půdy na upravené ploše se standardní hodnotou.

Koncept koeficientu zhutnění je také široce používán pro objemové účtování sypkých materiálů. Nejpřesnější metodou účtování je metoda vážení V praxi je však jeho použití často nepraktické z důvodu nedostatku nebo nedostupnosti vážicího zařízení. Využití objemového účetnictví nevyžaduje sofistikované vybavení, ale představuje problém s porovnáním objemu materiálu v lomu (při těžbě), ve skladovacích prostorech, v karoserii automobilu (při přepravě) a při použití v zařízení.

Významné faktory a vlastnosti

Faktor zhutnění je poměr hustoty (objemové hmotnosti) „skeletu“ zeminy v kontrolované oblasti k hustotě stejné zeminy, která prošla standardním postupem zhutnění v laboratoři.

Slouží k posouzení souladu kvality provedené práce s požadavky předpisů. Normativní hodnoty koeficientu pro různé typy práce jsou uvedeny v příslušných GOST, SNiP a také v projektové dokumentaci pro zařízení a jsou obvykle 0,95 – 0,98 .

"Kostra" půdy je pevnou součástí struktury při určitých hodnotách drobivosti a obsahu vlhkosti. Objemová hmotnost „kostra“ písku se vypočítá jako poměr hmotnosti pevných složek k hmotnosti, kterou by měla voda, kdyby zabírala celý objem zabraný půdou.

Stanovení maximální hustoty zemin za standardních podmínek jde o laboratorní studie, při kterých se vzorky zeminy zhutňují s postupně se zvyšující vlhkostí až do stanovení optimálního vlhkostního indexu, při kterém bude dosaženo maximální hustoty písku.

Relativní faktor zhutnění

Při provádění prací na pohybujícím se písku, jeho extrakci z tělesa lomu, přepravě a dalších operacích spojených se změnou takových vlastností, jako je sypkost, vlhkost, velikost částic, dochází ke změně hustoty „kostra“.

Pro výpočet potřeby a zohlednění příjmu stavebního materiálu na místě, relativní zhutňovací faktor- poměr hmotnostní hustoty "kostra" písku v zařízení k hmotnostní hustotě v místě expedice.

Součinitel relativního zhutnění je stanoven výpočtem a uveden v projektové dokumentaci pro staveniště (pokud jsou pro zásobování pískem použity plánované zásoby).
Při výpočtech se berou v úvahu následující:
fyzikální a mechanické vlastnosti písku (pevnost částic, jemnost, spékavost);
výsledky laboratorního stanovení maximální hustoty a optimální vlhkosti;
objemová hmotnost písku v přirozeném místě;
přepravní podmínky;
klimatické a povětrnostní podmínky po dobu dodání, možnost záporných teplot.

Hutnění při zásypu a pěchování

Zásyp je proces zasypání vyhloubené jámy po provedení určitých typů prací dříve vykopanou zeminou nebo pískem.
Proces pěchování se provádí v místě zásypu pomocí pěchovacích zařízení, nárazem nebo tlakem.

V procesu ražby dochází ke změně jeho fyzikálních vlastností, proto je pro stanovení objemu písku potřebného pro zásyp nutné vzít v úvahu koeficient relativního zhutnění.

Přepravní plomba

Přeprava hromadného nákladu po silnici nebo železnici vede ke změně hustoty půdy. Otřesy vozidla, vystavení srážkám, tlak horních vrstev písku vedou ke zhutnění materiálu v karoserii.
Pro stanovení množství písku potřebného k poskytnutí daného objemu stavebního materiálu na staveništi je nutné tento objem vynásobit relativním faktorem zhutnění uvedeným ve stavebním projektu.

Těžba písku z tělesa lomu naopak vede k jeho kypření. a v souladu s tím snížení hustoty hmotnosti. I to je třeba vzít v úvahu při plánování dopravy.

Strana 32 z 34

PŘÍLOHA 4 Odkaz

FAKTOR Zhutnění půdy

Faktor zhutnění půdy — poměr hustoty skeletu půdy ve struktuře k maximální hustotě skeletu stejné zeminy se standardním zhutněním podle GOST 22733-77.

PŘÍLOHA 5

Odkaz

TYPY BAČIN

Je třeba rozlišovat tři typy bažin:

I - vyplněné slatinnými zeminami, jejichž síla v přirozeném stavu umožňuje postavit násep vysoký až 3 m bez procesu bočního vytlačování slabé zeminy;

« Předchozí - Další. »

Normy zhutnění zemin v tělese násypů

2.18. Je nutné zajistit práce na hutnění násypů ze zemin všech typů, s výjimkou skalních z mírně zvětralých hornin (u železničních náspů). Pro horní část násypů ze skalnatých půd mírně zvětralých hornin by měla být použita drť.

Zhutnění v železničních náspech skalnatých zemin ze snadno zvětralých hornin (argility, prachovce, jílovité břidlice aj.), ale i hrubozrnných zemin, včetně těch s jílovým plnivem, zajišťují:

stanovení požadovaného počtu přejezdů hutňovacích strojů, stanovených na základě předběžného zkušebního hutnění;

omezení tloušťky nalévaných vrstev a velikosti jednotlivých kamenů;

vytvoření rezervy na návrh v souladu s normami uvedenými v tabulce. 7, bod 1.

Tabulka 7

2.19. Požadovaná hustota písčitých a jílovitých půd v tělese náspů v g / cm 3 by měla být určena vzorcem

kde je maximální hustota (objemová hmotnost použitého skeletu půdy) vg/cm 3 stanovená standardní metodou zhutňování (dodatek 2);

NA- minimální koeficient zhutnění podle tabulky. 8 - pro železniční náspy a stol. 9 - pro silnici.

Tabulka 8

Pokles koeficientu zhutnění písčitých a jílovitých zemin ve srovnání s normami uvedenými v tabulce. 8, je povoleno pro železniční náspy v případech nemožnosti nebo neúčelnosti dosažení těchto hodnot z důvodu fyzikálních vlastností librů s nízkou vlhkostí, včetně suchých dunových písků nebo podmáčených hliněných jeskyní. U náspů dálnic takový pokles ve srovnání s hodnotami v tabulce.

V případě jílovitých podmáčených půd musí být zajištěna obr. 9.

Tabulka 9

Snížené hodnoty součinitele zhutnění by měly být brány na základě standardních údajů o zhutnění s přihlédnutím k ustanovením odstavců. 2.22, 5.9, jakož i zajistit další opatření k zajištění celkové stability podloží a pevnosti jeho hlavního nástupiště pro železnice a horní části podloží pro dálnice s odůvodněním rozhodnutí technicko-ekonomickými výpočty.

Koeficient zhutnění půdy je bezrozměrný ukazatel vypočítaný jako poměr hustoty půdy k její maximální hustotě. Jakákoli půda má póry - mikroskopické dutiny naplněné vzduchem nebo vlhkostí, když je půda vykopána, existuje příliš mnoho takových pórů, uvolňuje se, mnohem menší než hustota zhutněné půdy. Proto při přípravě, zakládání základů nebo při nutnosti dodatečného zhutnění zeminy, jinak se půda časem spéká a propadá se vlastní vahou a tíhou stavby.

Požadovaný faktor zhutnění

Koeficient zhutnění zeminy ukazuje, jak dobře je zemina zhutněna a může nabývat hodnot od 0 do 1. Pro základy základů je požadovaný koeficient zhutnění 0,98 a vyšší.

Stanovení součinitele zhutnění

Maximální hustota - hustota půdního skeletu - je stanovena v laboratoři standardní metodou zhutňování. Spočívá v tom, že půda je umístěna ve válci a stlačuje ji a zasáhne padajícím nákladem. Maximální hustota závisí na vlhkosti půdy, povaha této závislosti je znázorněna v grafu:

Pro každou zeminu existuje, při které lze dosáhnout maximálního zhutnění. Tato vlhkost se také zjišťuje v laboratorních studiích půdy při různé vlhkosti.

Skutečná hustota zeminy při přípravě podkladu se měří po práci na jeho zhutnění. Nejjednodušší metodou je metoda řezání prstenců: kovový prstenec určitého průměru a známé délky je zaražen do země, půda je upevněna uvnitř prstence a poté je změřena jeho hmotnost na stupnici. Po zvážení zeminy odečteme hmotnost prstence, získáme hmotnost zeminy. Vydělíme ho objemem prstence – dostaneme hustotu půdy. Poté vydělíme hustotu půdy její maximální hustotou - a vypočteme koeficient zhutnění půdy.

Jaký je poměr zhutnění půdy?

Známá je např. maximální hustota půdního skeletu - 1,95 g/cm3, řezný prstenec má průměr 5 cm a výšku 3 cm, určíme koeficient zhutnění půdy. Nejprve musíte prsten zcela zarazit do země, poté odstranit zeminu kolem prstence, oddělit prstenec s půdou uvnitř od půdy pod základnou nožem a prsten odstranit, přičemž půdu držte zespodu tak, aby že nic nevypadne. Poté lze také pomocí nože vyjmout zeminu z dutiny prstence a zvážit. Například hmotnost půdy byla 450 g. Objem našeho prstence je 235,5 cm3, což znamená, že hustota půdy je 1,91 g/cm3 a koeficient zhutnění půdy je 1,91/1,95 = 0,979.

Výchozími údaji pro návrh zhutnění zemin, jakož i pro návrh základů a základů na zhutněných zeminách jsou: požadovaný stupeň zhutnění zeminy, deformační a pevnostní charakteristiky zhutněných zemin a jejich výpočtová odolnost.

Požadovaný stupeň zhutnění zeminy je stanoven v závislosti na: účelu zhutněných zemin a zatížení na ně přenášeného ze základů a jiných konstrukcí; z možností změny teplotních a vlhkostních poměrů zhutněné zeminy; z rozsahu změn přirozené vlhkosti zemin používaných pro stavbu zásypů; z přijatých a možných technologických schémat výroby prací na nasypání zhutněné zeminy a aplikovaného utužovacího zařízení; z klimatických podmínek díla; z výrobních možností stavebních organizací apod. .

Pro stanovení požadovaného stupně zhutnění zeminy s přihlédnutím k výše uvedeným faktorům se provádí soubor laboratorních studií, včetně studia zhutnění zeminy (standardní zhutnění), jakož i pevnostních a deformačních charakteristik zemin zhutněných v různé míře. hustoty. Na základě výsledků standardního hutnění (viz obr. 13.2) je maximální hustota ρ d.max, optimální vlhkost ω 0, dále hustotu suché půdy při zhutnění na jiný koeficient zhutnění a odpovídající rozsahy přípustných změn vlhkosti.

Na základě údajů smykových a tlakových zkoušek zemin zhutněných na různé stupně hustoty jsou vykresleny grafy závislosti adheze, úhlu vnitřního tření a deformačního modulu na hustotě zeminy nebo na součiniteli zhutnění zeminy (obr. 13.3). Na základě těchto grafů je v souladu s požadovanými hodnotami adheze, úhlu vnitřního tření a deformačního modulu zhutněných zemin přiřazen požadovaný stupeň zhutnění zeminy.

Rýže. 13.3. Závislosti c, φ (A) A E (b) na koeficientu zhutnění a hustotě suché zhutněné zeminy

Při absenci údajů z výše popsaných studií jsou požadované hodnoty stupně zhutnění půdy brány podle tabulky. 13.2.

TABULKA 13.2. POŽADOVANÝ STUPEŇ Zhutnění PŮDY

S možnou změnou teplotního a vlhkostního režimu zhutněných půd v důsledku jejich periodického promrzání a rozmrazování jsou údaje v tab. 13,2 hodnoty k.com je vhodné zvýšit o 0,01-0,02.

Moduly deformace zemin zhutněných na různé stupně hustoty by se měly brát zpravidla podle výsledků jejich zkoušení razítky. Při absenci dat z přímých zkoušek lze hodnoty modulů deformace převzít z tabulky. 13.3.

Součinitel variability stlačitelnosti zhutněných zemin α com, určený různým stupněm zhutnění, proměnnou vlhkostí, heterogenitou složení zeminy a představující poměr maximální hodnoty modulu přetvoření k jeho možné minimální hodnotě, je dovoleno vzít: α com= 1,2 at k.com= 0,92, a com= 1,35 at k.com= 0,95 a a com= 1,5 at k.com = 0,98.

TABULKA 13.3. NORMATIVNÍ HODNOTY DEFORMAČNÍHO MODULU PRO NĚKTERÉ TYPY Zhutněných ZEMÍ

Pevnostní charakteristiky zemin zhutněných na různé stupně hustoty se určují jejich testováním na smyk za podmínek úplného zpevnění, aby se získala závislost adheze. S a úhel vnitřního tření φ na faktoru zhutnění. Pro předběžné výpočty se doporučuje vzít normativní hodnoty pevnostních charakteristik zhutněných sprašových zemin podle tabulky. 10.4.

Návrhová únosnost zhutněných zemin se stanoví s přihlédnutím k pevnostním charakteristikám zemin a rozměrům základů. Při absenci pevnostních charakteristik a také pro předběžné přiřazení rozměrů základů je povoleno použít podmíněné hodnoty návrhových odporů R 0 zhutněné objemné zeminy (tab. 13.4).

TABULKA 13.4. VYPOČÍTANÉ ODPORY PODKLADU Z Zhutněných ZEMÍ

Směrnice pro zásypy jímek s přípravou základů pro technologické zařízení a podlahy na klesajících zeminách

Hlavní fáze výstavby základových pásů je dokončena - beton ztvrdl o 100%. V průběhu práce se vytvořily mezery v dutinách a volný prostor je také v jamkách. Podklad musí být hustý, proto se po úplném vyschnutí základ zasype. Na začátku se tento úkol může zdát jednoduchý, ale ve skutečnosti budeme opět potřebovat výpočty a odvolání k regulačnímu dokumentu pro stavbu SNiP. Naším úkolem je usnadnit vám proces a jednoduše vysvětlit, jak se provádí plnění, co je potřeba pro hutnění a jaký by měl být faktor hustoty.

Zásyp musí být proveden, když jsou suterén a základy zcela zamrzlé. Jedině tak bude základ schopen bez poškození přenést zatížení z nosných zdí.

Správně provedená práce zajistí, že se základové desky nebudou prohýbat ani zvedat, nezvlhnou ani se nepohybují pod tlakem země. Na stavebních fórech najdete spoustu vláken, kde se lidé dohadují o tom, jaký materiál je nejlepší pro těsnění. Doporučujeme vzít v úvahu koeficient a dodržovat pravidla a předpisy SNiP.



Z SNiP lze vzít tři body a spojit je do jednoho. Kompilátoři SNiP nám říkají, že zemina, která byla vykopána ze základového příkopu, je nejvhodnější pro zásyp. Z této formulace můžeme pochopit, že se nedoporučuje brát směs písku a štěrku na zásyp. V každém případě existují výjimky, kdy bude písek jediným správným řešením - to se stává velmi zřídka. Pokyny od SNiP pomohou ušetřit peníze, protože vytěženou půdu okamžitě zlikvidujete.






Abyste pochopili, kterými body z SNiP se musíte řídit, musíte se poradit s odborníky. Pokud jste si objednali projekt, pak již obsahuje informace o tom, jak zaplnit základnu pásky, piloty nebo sloupku. Budeme analyzovat podstatu procesu a také vám řekneme o hlavních číslech, která budou potřebná pro správnou stavbu.

Teorie a koeficienty

SNiP říká, že zásyp by měl být pokryt stejnou zeminou, ale pokud nelze upustit od písku, pak by jeho koeficient zhutnění měl odpovídat tomuto ukazateli původní půdy. Pro správné provedení zásypu je potřeba znát hustotu zeminy. Ideální poměr vlhkosti a hustoty je 0,95. Tento ukazatel nastavují geodetické služby, které pracují v každé oblasti. K vykazování koeficientu je nebudete muset najímat. Data již mají, protože stavební práce na vašem místě s největší pravděpodobností již byly provedeny.


Možnosti zásypu základny pásky. Pro tuto práci lze použít různé materiály.

Aby proces zhutňování proběhl správně, musí být index půdní vlhkosti optimální. Pokud zjistíte, že vlhkost půdy ve vaší oblasti neodpovídá požadovanému, budete muset vlhčit. Dalším krokem bude narážení.

Existuje několik hlavních ukazatelů, pomocí kterých můžete určit obsah vlhkosti a stupeň zhutnění půdy:

• vlhkostní index pro těžkou půdu je 16-23%, zatímco koeficient zamokření a zhutnění zde bude 1,05%;
• obsah vlhkosti v lehkých a těžkých prašných půdách, stejně jako u lehké hlíny, je 12-17%, koeficient zhutnění je 1,15;
• pro lehké písky s hrubou frakcí, stejně jako pro prašný písek, bude index vlhkosti v rozmezí 8-12%, zatímco koeficient zhutnění bude 1,35%;
• lehké a bahnité písčité hlíny mají index vlhkosti 9-15% - to je optimální ukazatel, stupeň podmáčení a zhutnění půdy je 1,25%.



Tato data z SNiP jsou obecná. Pokud jde o přesné ukazatele, lze je získat pouze laboratorním rozborem. Pokud na vašem webu nejsou žádné informace, musíte kontaktovat zaměstnance geodetické služby. Po odebrání vzorku půdy je porovnán s normami z SNiP. Pokud je v půdě přebytečná vlhkost, je odvodněna. Pokud je koeficient vlhkosti příliš nízký, je nutné provést zvlhčení půdy.

DŮLEŽITÉ! Vlhčení půdy nelze provádět běžnou vodou, k tomuto účelu se používá cementové nebo jílové mléko. Na netu snadno najdete proporce pro výrobu takového „mléka“, ale doporučujeme použít náš recept.

Cementové mléko připravte následovně:

1. Malá hrst cementu se vloží do vody. Voda a cement musí být smíchány do hladka.
2. Mléko by se svou tekutostí a viskozitou nemělo lišit od běžné vody.
3. Roztok by měl mít zakalenou bílou barvu, odtud název - cementové mléko.

Co je potřeba k práci?

Nejčastěji se zásyp základu provádí hlínou, která je ve stavební dokumentaci označována jako zemina kategorie 2. Obyčejná půda zde není vhodná a pro tento účel byste neměli brát černozem. Pro zasypání dutin není vhodný písek a štěrk, drcený kámen nebo běžný písek. Důvodem je, že tyto materiály mají špatnou hydroizolaci, v důsledku toho se sníží stabilita základu.


Fotografie ukazuje proces zasypávání zeminy bagrem. Práci můžete dělat vlastníma rukama, aniž byste si pronajali stavební zařízení, ale pak bude proces trvat mnohem déle.

Pokud jde o zásypy a hutnění drceným kamenem nebo pískem, používá se v oblastech, kde je hladina spodní vody příliš vysoká pro běžnou hlínu. S pomocí písku můžete provést odvodnění základů budoucí budovy. Podklad je také možné zasypat pískem, pokud vodopropustnost půdy v oblasti, kde probíhá výstavba, není nižší než propustnost písku.

Zasypání jámy


S pomocí speciálního vybavení bude mnohem snazší provádět práci na zasypání jámy. Se zásypem si ale poradíte sami.

Když jsou vybrány vhodné materiály a je stanoven přibližný pracovní plán, zbývá pouze umístit výplň do jámy a sinusů. Aby byla práce prováděna efektivně, je třeba vzít v úvahu následující body:

• Po zasypání bude povinnou položkou kvalitní podbití zeminy. Nejlépe to samozřejmě odvedou mechanické nástroje. Měli byste popřemýšlet o koupi nebo zapůjčení vibrační desky nebo speciálního nářadí na pěchování. Na sbíječkách prodávají trysky pro pěchy.
• Zkontrolujte, zda jíl, který se má použít pro zásyp, není příliš suchý nebo příliš vlhký. V některých případech musí být hlína zředěna nebo naopak sušena.
• Po úplném dokončení zásypu dutin a jámy je nutné po celém obvodu základny položit slepou plochu. Tento prvek slouží k tomu, aby povrchová voda nezničila konstrukci.

Zásypy dutin

Po vybudování základů zůstávají inženýrské stavby, které je také třeba zasypat. Tato práce se provádí tak, aby základ domu byl co nejpevnější a nejstabilnější. Zasypání příkopu se provádí podle následujícího schématu:

1. Na dno výkopu je nutné položit vrstvu drceného kamene do 10-15 cm. Na ni je třeba naplnit příkop pískem s vrstvou 30-40 cm. Tuto práci je třeba provést před instalací potrubí. Na vrcholu pískového polštáře je nutné předem položit desky pod studny, které budou potřebné při instalaci potrubí.
2. Když je pískový polštář již zhutněn do výkopu, může začít instalace potrubí. Do návrhu doporučujeme ihned osadit regulační a uzavírací ventily.
3. Dalším krokem je výroba vrtných šachet. Tyto prvky se nejlépe vyrábějí z betonových prstenců nebo standardního zdiva.
4. Výkop je možné zasypat až po kompletní kontrole kvality osazení studny. Na potrubí budete muset nanést 30-40 cm vrstvu písku. Polštář lze narazit pomocí speciálního vybavení nebo vlastníma rukama.
5. Dále se půda zbavená organické hmoty odvodňuje do výkopu, dokud není zcela zaplněn. Mělo by jít ve vrstvách 50-70 cm.
6. Poslední fází je zasypání půdy přes obrys. Výsledkem by měl být 20centimetrový „kopeček“, který vyčnívá nad zem. Nemusíte se o to starat, protože na podzim půjde hliněný kopec dolů.

rfund.ru

nůž na stůl, při pěchování, při zásypu a GOST 7394 85

Nejen v úzce zaměřených oblastech stavebnictví je nutné určit a zohlednit faktor zhutnění. Specialisté i běžní pracovníci provádějící standardní postupy pro použití písku se neustále potýkají s nutností stanovení koeficientu.

Koeficient zhutnění se aktivně používá pro stanovení objemu sypkých materiálů, zejména písku, ale platí také pro štěrk a zeminu. Nejpřesnější metodou pro stanovení zhutnění je hmotnost.

Nenašel široké praktické uplatnění kvůli nedostupnosti zařízení pro vážení velkých objemů materiálu nebo nedostatku dostatečně přesných indikátorů. Alternativní možností pro odvození koeficientu je objemové účtování.

Jeho jedinou nevýhodou je nutnost stanovit zhutnění v různých fázích. Takto se koeficient počítá bezprostředně po vytěžení, při skladování, při přepravě (relevantní pro dodávky autodopravou) a přímo u konečného spotřebitele.

Faktory a vlastnosti

Koeficient zhutnění je závislost hustoty, tj. hmotnosti určitého objemu, kontrolovaného vzorku na referenčním standardu.

Referenční hodnoty hustoty jsou odvozeny v laboratoři. Charakteristika je nezbytná pro provádění hodnotících prací na kvalitě realizované zakázky a splnění požadavků.

K určení kvality materiálu se používají regulační dokumenty, ve kterých jsou předepsány referenční hodnoty. Většinu předpisů lze nalézt v GOST 8736-93, GOST 7394-85 a 25100-95 a SNiP 2.05.02-85. Dodatečně to může být specifikováno v projektové dokumentaci.

Ve většině případů je koeficient zhutnění 0,95-0,98 standardní hodnoty.

"Kostra" je pevná konstrukce, která má určité parametry volnosti a vlhkosti. Objemová hmotnost se obvykle vypočítává na základě vztahu mezi hmotností pevných látek v písku a hmotností, kterou by směs získala, kdyby voda zabírala celý prostor půdy.

Nejlepším způsobem, jak určit hustotu lomového, říčního, stavebního písku, je provést laboratorní studie na základě několika vzorků odebraných z písku. Během průzkumu se půda postupně zhutňuje a přidává vlhkost, to pokračuje až do dosažení normalizované úrovně vlhkosti.

Po dosažení maximální hustoty se určí koeficient.

Relativní faktor zhutnění

Při provádění četných postupů pro těžbu, přepravu, skladování je zřejmé, že objemová hmotnost se poněkud mění. To je způsobeno pěchováním písku během přepravy, dlouhodobým skladováním, absorpcí vlhkosti, změnami úrovně drobivosti materiálu, zrnitostí.

Ve většině případů je snazší vyjít s relativním koeficientem - to je poměr mezi hustotou "kostry" po vytěžení nebo pobytu ve skladu k hustotě, kterou získá, když se dostane ke konečnému spotřebiteli.

Při znalosti normy, která je charakterizována hustotou při těžbě, uvedené výrobcem, je možné určit konečný koeficient půdy bez provádění neustálých průzkumů.

Informace o tomto parametru by měly být uvedeny v technické, projektové dokumentaci. Je stanovena výpočty a poměrem počátečních a konečných ukazatelů.




Tato metoda předpokládá pravidelné dodávky od jednoho výrobce a žádnou změnu v žádné z proměnných. To znamená, že doprava probíhá stejným způsobem, lom nezměnil své ukazatele kvality, doba pobytu ve skladu je přibližně stejná atd.

Pro provedení výpočtů je nutné vzít v úvahu následující parametry:

• vlastnosti písku, hlavní jsou pevnost částic v tlaku, zrnitost, spékavost;
• stanovení maximální hustoty materiálu v laboratorních podmínkách s přidáním potřebného množství vlhkosti;
• objemová hmotnost materiálu, tj. hustota v přirozeném prostředí místa;
• druh a podmínky přepravy. Nejsilnější otřesy jsou v silniční a železniční dopravě. Písek je během přepravy méně zhutněn;
• povětrnostní podmínky při přepravě zeminy. Je nutné vzít v úvahu vlhkost a pravděpodobnost vystavení mínusovým teplotám.

Při těžbě

V závislosti na typu jámy, úrovni produkce písku se mění i jeho hustota. Důležitou roli přitom hraje klimatická zóna, ve které se těžba zdroje provádí. Dokumenty určují následující koeficienty v závislosti na vrstvě a oblasti produkce písku.

V budoucnu na tomto základě můžete vypočítat hustotu, ale musíte vzít v úvahu všechny účinky na půdu, které mění její hustotu v jednom nebo druhém směru.

Při pěchování a zásypu

Zasypávání je proces zasypání dříve vykopané jámy poté, co byly postaveny nezbytné budovy nebo byly provedeny určité práce. Obvykle pokrytý zeminou, ale často se používá i křemičitý písek.

Manipulace se považuje za nezbytný proces pro tuto akci, protože umožňuje obnovit pevnost povlaku.

Chcete-li provést postup, musíte mít speciální vybavení. Obvykle se používají nárazové mechanismy nebo ty, které vytvářejí tlak.




Ve stavebnictví se aktivně používá vibrační razidlo a vibrační deska různých hmotností a kapacit.




Faktor zhutnění závisí také na pěchu a vyjadřuje se jako podíl. To je třeba vzít v úvahu, protože se zvýšením zhutnění se objemová plocha písku současně snižuje.

Je třeba mít na paměti, že všechny typy mechanického vnějšího těsnění mohou ovlivnit pouze horní vrstvu materiálu.

Hlavní typy a způsoby zhutňování a jejich vliv na horní vrstvy půdy jsou uvedeny v tabulce.

Pro stanovení objemu materiálu určeného k zásypu je třeba vzít v úvahu relativní faktor zhutnění. Je to způsobeno změnou fyzikálních vlastností výkopu po vytažení písku.

Při nalévání základů je nutné znát správný poměr písku a cementu. Kliknutím na odkaz se seznamte s poměry cementu a písku pro základ.

Cement je speciální sypký materiál, který je ve svém složení minerálním práškem. Zde o různých značkách cementu a jejich použití.

Pomocí omítky se zvyšuje tloušťka stěn, což zvyšuje jejich pevnost. Zde zjistíte, jak dlouho omítka schne.

Při těžbě lomového písku se těleso lomu uvolňuje a postupně může hustota poněkud klesat. Je nutné provádět periodické kontroly hustoty s pomocí laboratoře, zejména při změně složení nebo umístění písku.

Další informace o hutnění písku při zásypu naleznete ve videu:

Při přepravě

Přeprava sypkých materiálů má určité vlastnosti, protože hmotnost je poměrně velká a dochází ke změně v hustotě zdrojů.

Písek se v podstatě přepravuje silniční a železniční dopravou a ty způsobují otřesy nákladu.




Doprava autem

Neustálé vibrační dopady na materiály na něj působí jako zhutnění z vibrační desky. Tedy neustálé natřásání břemene, případné vystavení dešti, sněhu nebo mínusovým teplotám, zvýšený tlak na spodní vrstvu písku – to vše vede ke zhutnění materiálu.

Navíc délka dopravní cesty je přímo úměrná zhutňování, dokud písek nedosáhne maximální možné hustoty.

Námořní zásilky jsou méně ovlivněny vibracemi, takže písek si zachovává větší úroveň drobivosti, ale stále je pozorováno určité mírné smrštění.




Pro výpočet množství stavebního materiálu je nutné vynásobit relativní faktor zhutnění, který je odvozen individuálně a závisí na hustotě v počátečním a koncovém bodě, požadovaným objemem zavedeným do projektu.

V laboratoři

Je nutné odebrat písek z analytické hmoty, asi 30 g. Prosít přes síto s 5 mm mřížkou a materiál sušit, dokud nedosáhneme konstantní hodnoty hmotnosti. Přiveďte písek na pokojovou teplotu. Suchý písek by měl být smíchán a rozdělen na 2 stejné části.

Dále je třeba zvážit pyknometr a naplnit 2 vzorky pískem. Poté ve stejném množství přidejte do samostatného pyknometru destilovanou vodu, přibližně 2/3 celkového objemu a znovu zvažte. Obsah se promíchá a umístí do pískové lázně s mírným sklonem.

Chcete-li odstranit vzduch, vařte obsah po dobu 15-20 minut. Nyní musíte pyknometr ochladit na pokojovou teplotu a setřít. Poté přidejte destilovanou vodu po značku a zvažte.

P \u003d ((m - m1) * Pv) / m-m1 + m2-m3, kde:

• m je hmotnost pyknometru naplněného pískem, g;
• m1 je hmotnost prázdného pyknometru, g;
• m2 je hmotnost s destilovanou vodou, g;
• m3 je hmotnost pyknometru s přídavkem destilované vody a písku a po odstranění vzduchových bublin
• Pv - hustota vody

V tomto případě se provede několik měření na základě počtu vzorků poskytnutých k ověření. Výsledky by se neměly lišit o více než 0,02 g/cm3. V případě velkého odběru přijatých dat se zobrazí aritmetický průměr.

Odhad a výpočty materiálů, jejich koeficienty jsou hlavní složkou konstrukce jakýchkoli objektů, protože pomáhají porozumět množství potřebného materiálu, a tedy i nákladům.

Pro správný odhad je nutné znát hustotu písku, k tomu slouží údaje výrobce na základě průzkumů a relativní faktor zhutnění při dodání.

Co způsobuje změnu úrovně zhutnění

Písek prochází pěchovadlem, ne nutně speciálním, možná v procesu pohybu. Je poměrně obtížné vypočítat množství materiálu získaného na výstupu při zohlednění všech proměnných. Pro přesný výpočet je nutné znát všechny dopady a manipulace prováděné s pískem.

Konečný faktor zhutnění závisí na různých faktorech:

• způsob přepravy, čím více mechanického kontaktu s nepravidelnostmi, tím silnější je těsnění;
• trvání trasy, informace jsou dostupné spotřebiteli;
• přítomnost poškození mechanickými vlivy;
• množství nečistot. Cizí složky v písku mu každopádně dávají větší či menší váhu. Čím je písek čistší, tím se hodnota hustoty blíží referenční hodnotě;
• množství vniklé vlhkosti.

Ihned po zakoupení šarže písku by měla být zkontrolována.

Musíte odebrat vzorky:

• pro dávku menší než 350 tun - 10 vzorků;
• pro dávku 350-700 tun - 10-15 vzorků;
• při objednávce nad 700 tun - 20 vzorků.

Získané vzorky odneste do výzkumné instituce ke kontrole a porovnání kvality s regulačními dokumenty.

Závěr

Požadovaná hustota je velmi závislá na druhu práce. Obecně je hutnění nezbytné pro vytvoření základu, zasypání příkopů, vytvoření polštáře pod vozovkou atd. Je třeba zvážit kvalitu pěchu, každá práce má jiné požadavky na zhutnění.

Při stavbě komunikací se často využívá kluziště, na dopravně těžko přístupných místech vibrační deska různé kapacity.

Pro stanovení konečného množství materiálu je tedy nutné stanovit koeficient zhutnění na povrchu při pěchování, tento poměr udává výrobce pěchovacího zařízení.

Vždy se bere v úvahu relativní ukazatel koeficientu hustoty, protože půda a písek mají tendenci měnit své ukazatele na základě úrovně vlhkosti, typu písku, frakce a dalších ukazatelů.

strmaterials.com

Součinitel pro zhutnění a ztráty při zasypávání jámy

Při použití ceny TER 01-02-061-01 "Ruční zásypy rýh, sinusů a jam, skupina zemin: 1" je možné použít koeficient zhutnění písku a koeficient ztrát? Došlo k dopisu z Ministerstva pro místní rozvoj ze dne 18.8.2009 č. 26720-IP / 08. Funguje to ještě? A platí to pro TER 01-02-061-01?

1. V rámci práce na normách (cenách) tabulky. 01-02-061 "Ruční zásypy rýh, sinusů a jam" Sbírky HPES (FER, TER) -2001-01 "Zemní práce" se týkají ručního zasypávání rýh, sinusů a jam s dříve vyvrženými půda (a ne písek) s rozpadem hrud a pěchování. Měrnou jednotkou v normách (cenách) je 100 m3 zeminy. S přihlédnutím k tomu, že v rozsahu prací je zohledněno pěchování, jakož i k tomu, že v rozsahu prací a názvu tabulky 1 § E2-1-58 sbírky E2 „Zemní práce“ je jednoznačně napsáno, že časové normy a ceny jsou uvedeny za 1 m3 zeminy měřením v zásypu, můžeme učinit jednoznačný závěr, že náklady v normách (sazbách) 01-02-061 jsou uvedeny na 100 m3 zeminy v hustém tělese.

Pokud používáte písek pro zásyp, pak při sestavování místního odhadu musíte kromě ceny TER 01-02-061-01 vzít v úvahu náklady na písek. Vzhledem k tomu, že norma (cena) TER 01-02-061-01 zohledňuje zeminu v hustém tělese a písek je na staveniště dodáván v uvolněném stavu, měla by být spotřeba písku zohledněna s ohledem na koeficienty zhutnění 1.12 nebo 1.18 v souladu s odstavcem 2.1.13. Technická část sbírky GESN-2001-01 (vyd. 2008-2009).

Pokud jde o účtování ztrát písku při ručním zasypávání výkopů a jam, můžeme říci, že v odstavci 1.1.9. Technická část sbírky GESN-2001-01 (rev. 2008-2009) ukazuje ztrátu 1,5 % při zasypávání příkopů a jam, ale při přesunu zeminy buldozerem. Není důvod uplatňovat uvedené procento ztrát písku při ručním plnění výkopů a důlních dutin.

Redakční komentář k dopisu MMR:

Podle prvního odstavce tohoto dopisu k normě 01-02-033-1 „Zasypání dutin jímek speciálních konstrukcí drenážním pískem“ ze sbírky GESN-2001-01 „Zemní práce“ (vyd. 2008-2009 ), informujeme vás, že dopis odkazuje na normu 01-02-033-1 a další normy, včetně norem uvedených v tabulce. 01-02-061-01 s tím nemá nic společného. Dopis MMR nepočítá s použitím zvyšujících se faktorů pro spotřebu materiálů. Vývojáři normy potvrdili, že měrnou jednotkou je 10 m3 písku v hustém gelu. Složení materiálů normy 01-02-033-1 zahrnuje "Přírodní písek pro stavební práce", který se v praxi dodává na stavbu v kypřeném stavu. Je tam zjevná chyba. Při použití této normy je třeba vzít v úvahu objem písku s ohledem na faktory zhutnění 1,12 nebo 1,18 v souladu s článkem 2.1.13. Technická část sbírky GESN-2001-01 (vyd. 2008-2009).

Ve druhém odstavci výše uvedeného dopisu Ministerstva pro místní rozvoj je řečeno, že při plnění rýh a sinusů jam nesadivými materiály (písek, ASG, drť) se koeficient pro spotřebu materiálů neuplatňuje. , což je také chyba. Nutno podotknout, že tato chyba byla opravena dopisem č. 2996-08/IP ze dne 17. června 2010 (výňatky z uvedeného dopisu jsou uvedeny níže):

Pokud příslušné platné regulační dokumenty stanoví, že zásypy příkopů procházejících pod silnicemi, příjezdovými cestami, chodníky by měly být prováděny v celé jejich hloubce málo stlačitelnými místními materiály (písek, štěrk, drť, ASG) s hutněním po vrstvách, pak je objem (spotřeba) těchto materiálů určena návrhovými daty ve stlačeném stavu.

smetnoedelo.ru

Koeficient zhutnění půdy

Při přípravě stavby nebo silničních prací se provádějí různé akce k identifikaci vlastností půdy, půdy a důležitým parametrem je koeficient zhutnění půdy. Provádění speciálních úkolů k identifikaci vlastností pozemku vám umožňuje přesně určit technické údaje a ukazatele oblasti zpracování pro odpovídající stavební a silniční práce. Jaký by měl být koeficient zhutnění půdy pro konkrétní typ zemních prací? Pro tyto účely se používají speciální kalkulační normy, předpisy a normy dozorových útvarů.




Vymezení podle technických norem

Koeficient zhutnění půdy je podmíněný bezrozměrný ukazatel nebo hodnota, která se ve své podstatě počítá ze skutečného poměru hustotních údajů dostupné látky k hustotě zeminy max (podmíněný ukazatel maximální zeminy). Podíváme-li se na Zemi jako na objektivní typ materiálu, všimneme si, že její struktura má mikroskopické viditelné i neviditelné póry vyplněné přirozeným vzduchem nebo ošetřené vlhkostí. Vzhledem k zákonu zhutnění stlačitelnosti půdy je v procesu zpracování mnoho pórů a drobivost je hlavním ukazatelem, kde celková charakteristika objemové hmotnosti bude mnohem nižší než koeficient zhutnění půdy ve zhutněné formě. Tento nejdůležitější parametr je třeba vzít v úvahu při vztyčování hliněných podložek pod základy zařízení, jakož i při silničních pracích. Pokud není půda zhutněna, pak v budoucnu hrozí smrštění budovy, defekty na hotové vozovce.

Níže je uvedena tabulka, na základě které můžete data použít při výpočtu koeficientu zhutnění zeminy podle tabulky SNIP.

"Při výpočtu a určování koeficientu zhutnění půdy je třeba mít na paměti, že pro kategorii objemu bude hustota menší než pro podobné vlastnosti zhutněné půdy."

Způsob výpočtu

Při provádění stavebních prací by se těmto parametrům nemělo vyhýbat, zejména pro přípravu pískového nebo hliněného polštáře pod základ rozestavěného objektu. Přímý parametr součinitele zhutnění zeminy bude pevně stanoven ve výpočtovém rozsahu od 0 do součinitele 1, např. pro přípravu betonového základu by měl být ukazatel > 0,98 součinitelových bodů z vypočteného zatížení.

Každá kategorie podloží má svůj jedinečný indikátor pro stanovení koeficientu zhutnění půdy podle GOST na základě optimálních vlhkostních charakteristik materiálu, v důsledku čehož je možné dosáhnout maximálních charakteristik zhutnění. Pro přesnější definice dat se používá laboratorní výpočtová metoda, proto musí mít každá stavební nebo silniční firma vlastní laboratoř.




Skutečná metodika, která vám umožní odpovědět na otázku, jak vypočítat koeficient zhutnění půdy, se měří až po provedení pěchování přímo na místě. Specialisté a odborníci v oboru stavebnictví tuto metodu označují jako systém řezných prstenců. Pokusme se zjistit, jak pomocí této metody určit koeficient zhutnění půdy.

• Do země se zatluče laboratorní kovový kroužek určitého průměru a jádra dané délky;
• Uvnitř prstence je fixován materiál, který je následně zvážen na váze;
• Dále vypočítáme hmotnost použitého prstence a máme hmotnost hotového materiálu pro výpočet;
• Dále dělíme stávající indikátor známým objemem kovového kroužku - v důsledku toho máme pevnou hustotu materiálu;
• Pevnou hustotu látky vydělíme tabulkovým ukazatelem maximální hustoty.
• V důsledku toho máme hotový výsledek standardního zhutnění půdy GOST 22733-2002.

V zásadě se jedná o standardní metodu výpočtu, kterou používají stavitelé a stavitelé silnic při stanovení koeficientu relativního zhutnění půdy v souladu s obecně uznávanými normami a standardy pro výpočet.

Technické předpisy a normy

Standardní zákon o zhutňování půdy známe již ze školních lavic, ale tato technika se používá pouze při provádění výrobních prací ve stavebnictví a silničním sektoru. V letech 2013-2014 byly aktualizovány výpočtové údaje dle SNiP, kde je zhutnění zemin ENIR uvedeno v příslušných odstavcích regulačního ustanovení 3.02.01-87, jakož i z hlediska metodiky aplikace SP 45.13330.2012 pro výrobní účely.

Typologie materiálové charakterizace

Koeficient zhutnění půdy umožňuje použití několika typologií, jejichž hlavním účelem je vytvořit konečný postup technologického odstranění kyslíku z každé vrstvy půdy s přihlédnutím k příslušné hloubce pěchování. Takže pro stanovení koeficientu zhutnění zeminy při zásypu se používá jak metoda výpočtu povrchu, tak univerzální hloubkový výzkumný systém. Při výběru metody výpočtu musí odborník určit počáteční povahu půdy a také konečný cíl pěchování. Skutečný koeficient dynamiky při zhutňování nárazové půdy lze určit pomocí speciálního zařízení, například pneumatického typu válce. Obecná typologie metody pro stanovení parametrů látky je určena těmito metodami:

• Statický;
• možnost vibrací;
• Metoda technologického dopadu;
• Kombinovaný systém.

Proč je nutné stanovit koeficient zhutnění půdy?

Částečně se některé z výše uvedených metod používají v soukromé bytové výstavbě, ale jak ukazuje praxe, je nutné kontaktovat specialisty, aby se zabránilo chybám při stavbě nadace. Vysoké zatížení nosných konstrukcí nekvalitním podbíjením materiálu může nakonec vyústit ve vážný problém, např. výrazné smrštění domu, což povede k nevyhnutelné destrukci budovy.

V průmyslovém měřítku je předpokladem pěchování a laboratorní metoda stanovení parametrů součinitelů zhutnění hmoty je nezbytnou podmínkou pro dodržení zadání a pasportu staveniště nebo vozovky. Pamatujte na jednu jednoduchou věc, pokud ve výrobním cyklu používáte hliněný materiál, pak by nejlepší možností bylo použít materiál s nejvyšší maximální hustotou látky.

Existuje další významný bod, který ovlivňuje výpočty, a to georeferencování. V tomto případě je nutné vzít v úvahu povahu půdy dané oblasti na základě geologických dat a také povětrnostní a sezónní charakteristiky chování půdy.



Datum publikace:

12. září 2017

podobné články

ospetstehniki.ru

TR 145-03 "Technická doporučení pro zemní práce ve výstavbě komunikací při výstavbě podzemních inženýrských sítí při zásypech jímek, příkopů, sinusů"

VLÁDA MOSKVA

KOMPLEX ARCHITEKTURY, VÝSTAVBY, ROZVOJE A REKONSTRUKCE MĚSTA SUE "NIIMosstroy"

Moskva - 2004

„Technická doporučení pro zemní práce při stavbě silnic při zasypávání jam, příkopů a sinusů vypracoval L.V. Gorodetsky, R.I. Bega, přední inženýr V.F. Demin, (laboratoř silničního stavitelství Státního jednotného podniku "NIIMosstroy"), L.I. Zinchenko (LLC "Optim engineering").

Technická doporučení platí pro zemní práce při výstavbě hlavních a vnitročtvrťových komunikací, při výstavbě podzemních inženýrských sítí v Moskvě, jakož i pro práce při zásypech jam, příkopů, sinusů atd.

2.1. ZAŘÍZENÍ HRANIČNÍCH KOMUNIKACÍ

2.1.1. Zeminy použité pro stavbu násypů musí zajistit pevnost a stabilitu podloží vozovky.

2.1.2. Pro stavbu násypů by měly být použity zeminy, jejichž stav se vlivem přírodních faktorů prakticky nemění nebo se mění jen nepatrně a neovlivňuje pevnost a stabilitu podloží. Patří sem písčité půdy používané v Moskvě, s výjimkou jemných nepropustných a prachovitých písků (tabulka 2.1) a lehké velké písčité hlíny (tabulka 2.2).

2.1.3. Pro zasypání spodní části násypu je povoleno použít jílovité zeminy. Dělí se na typy a odrůdy s přihlédnutím k jejich zrnovému složení a plasticitě (viz tabulka 2.2). V případě nesouladu mezi typem zeminy určeným obsahem částic písku a číslem plasticity je třeba převzít název zeminy odpovídající číslu plasticity.

2.1.4. Horní část podkladu ve vzdálenosti 1,2 m od povrchu cementobetonové vozovky a ve vzdálenosti 1,0 m od povrchu asfaltobetonové vozovky by měla být provedena z nekamenitých nebo slabě zdvižných zemin (písčité a lehké hlinitopísčité zeminy).

Při nepřítomnosti takových zemin je nutné zpevnit vrchní vrstvu podsypové zeminy nebo zajistit protimrazové vrstvy.

2.1.5. Při zřizování násypů z heterogenních zemin by se mělo plnění provádět po vrstvách v následujícím pořadí: méně drenážní zeminy jsou umístěny ve spodní části násypu, více drenážují v horních vrstvách. V některých případech, aby se chránil nábřeží před účinky podzemní vody, jsou v jeho spodní části uspořádány samostatné vrstvy dobře odvodněné zeminy nebo jsou položeny vodotěsné materiály.

Tabulka 2.1

Tabulka 2.2

Typ půdy	Půdní odrůdy		Číslo plasticity Wn
	světlo hrubé
	zaprášený
	silně prašné
Hlína			7 < Wn < 12
	Lehce prašné		12 < Wn < 17
	silně prašné
	písčitý zaprášený	40 Menší než zaprášený matný. 0,005 - 0,005 mm
			17 < Wn < 27
		Není standardizováno

x) U velkých lehkých písčitých hlín se počítá s obsahem částic o velikosti 2 - 0,25 mm.

2.1.6. Obsah vlhkosti v písčitých a jílovitých půdách uložených v násypu a vystavených zhutnění by měl být optimální (Wo) nebo se mu blížit. Pokud je přirozená vlhkost aplikovaných jílovitých zemin nižší než 0,9 Wo a písků méně než 4 %, je nutné je vlhčit až do dosažení optimální vlhkosti.

2.1.7. Maximální přípustný obsah vlhkosti zemin (Wpr.), Používaný pro násyp, při kterém bude zajištěna požadovaná hustota, lze určit podle vzorce:

Wpr. = Ku Wo,

kde Ku - koeficient "zavodnění" vzat podle tabulky. 2,3;

Wo je optimální vlhkost v % pro danou půdu.

Tabulka 2.3

2.1.8. Pro výstavbu násypů lze využít i odpady z průmyslových podniků (strusky, pálené formovací zeminy, popel a struskové směsi). Vrstvy násypu, do kterých lze odpad umístit, závisí na jejich složení, místních podmínkách a jsou určeny projektem.

2.2. Zásypy příkopů a jam.

2.2.1. Zásyp se provádí z jílovitých, písčitých a hrubozrnných zemin. Lze použít průmyslový odpad (struska, popel, drť).

Zásypové zeminy se podmíněně dělí na soudržné (obsah jílových částic více než 12 %), mírně soudržné (4 - 11 %) a nesoudržné (méně než 3 %).

2.2.2. Výběr typu zeminy pro zásyp příkopů se provádí v závislosti na umístění příkopů v městské oblasti:

Zásypy příkopů na vozovce silnic se zlepšenými vozovkami kapitálového typu by měly být prováděny z písčitých nebo hrubozrnných půd;

Zásypy rýh umístěných mimo vozovku (na trávnících, náměstích) se provádí zeminou vyvezenou z rýh, případně jinými místními zeminami (soudržnými nebo málo soudržnými), které neobsahují zbytky dřeva a hnijící vměstky.

V přítomnosti těchto zemin na staveništi by měly být upřednostňovány písčité, štěrkové a drcené půdy.

2.2.3. Hodnocení stavebních vlastností zemin se provádí podle jejich hlavních fyzikálních a mechanických charakteristik uvedených v tabulce. 2.4.

2.2.4 Místní hlinité půdy jsou ve srovnání s písčitými a hruboklastickými půdami obtížněji zhutnitelné, ale po zhutnění při optimální vlhkosti mají stejnou hodnotu mrazové deformace jako okolní zemina a dostatečnou únosnost.

2.2.5. Použití bahnitých zemin pro zásypy je nežádoucí, protože v důsledku špatného zhutnění mají nízkou hustotu a jsou-li zmrzlé, jsou náchylné k nadzvedávání.

2.2.6. Pro zásyp nelze použít písčité a jílovité zeminy s vysokým obsahem organické hmoty (více než 3-5 %) a ve vodě rozpustných solí (více než 0,3 % hmotnosti).

Tabulka 2.4

Hlavní charakteristiky
	hrubozrnný	písčitý	jílovitý
Hustota (objemová hmotnost) skeletu
Plastický
Složení zrn
přirozené vlhkosti
Filtrační koeficient

Poznámky:

1. V tabulce znaménko plus označuje nutnost mít odpovídající charakteristiku, znaménko mínus - charakteristika není vyžadována.

2. Hruboklastické zeminy zahrnují nezpevněné zeminy obsahující více než 50 % hmotnosti částic větších než 2 mm.

3. Objemová hmotnost hrubých a písčitých zemin se zjišťuje v sypkém a hutném stavu.

3.1. Hlavní typy zemních strojů vyráběných domácím průmyslem a doporučených pro použití ve stavebnictví v Moskvě jsou uvedeny v přílohách 5 - 13.

3.2. Rozvoj staveniště začíná vertikálním plánováním území, které spočívá ve zlepšení stávajícího reliéfu; vytvoření plánovaného povrchu, který splňuje požadavky na zlepšení; zajištění podélných sklonů ulic a silnic, které jsou přijatelné pro pohyb vozidel; odklonění povrchového odtoku a uložení podzemních sítí bez jejich nadměrného prohlubování.

3.3. Vertikální plánování lze provádět pomocí bagrů vč. jednolopatová rypadla s hydraulickými kladivy, buldozery a buldozery-rozrývače, motorové grejdry, skrejpry. Mechanizační prostředky se volí v závislosti na roční době, druhu podloží, jeho svislých značkách, způsobu práce, rozsahu pohybu břemene.

files.stroyinf.ru

TR 73-98 Technická doporučení k technologii zhutňování zeminy pro zásypy jam, příkopů, sinusů, TR (Technická doporučení) ze dne 24. září 1998 č. 73-98

Datum uvedení 1999-01-01

VYVINUTO NIIMosstroy PŘEDSTAVENO Ředitelstvím pro rozvoj generálního plánu SCHVÁLENO prvním zástupcem vedoucího komplexu pro perspektivní rozvoj města V. E. Gorodetským, inženýrem V. F. Deminem (laboratoř výstavby silnic NIImosstroy) za účasti Mosstroylicensiya Technická doporučení shrnují zkušenosti stavebních firem HK "Glavmosstroy", JSC "Mosinzhstroy" se zhutňováním půdy při zásypu jam, příkopů, sinusů a také při kopání vozovek částí vozovky. Technická doporučení byla dohodnuta s JSC "Mosinzhstroy" " důvěřujte Gordorstroy, konstrukčnímu institutu "Mosinzhproekt".

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.3. Zhutňování zeminy by mělo být prováděno v souladu s SNiP 3.02.01-87 "Zemní konstrukce, základy a základy" a VSN 52-96 "Pokyny pro výkopy při výstavbě silnic a při výstavbě podzemních inženýrských sítí."

1.4. Charakteristiky, termíny a definice zemin se používají v souladu s GOST 25100-95 "Půdy. Klasifikace".

2. TECHNOLOGIE HUTNĚNÍ PŮDY PŘI ZPĚTNÉM PODLOŽENÍ JÍMKY

2.1. Povolení k zasypání výkopů zeminou dává komise složená z mistra, objednatele a autora projektu současně s přípravou úkonu na skryté práce.

2.2. Požadovanou hustotu zeminy při zásypu jam určuje projekt na základě údajů z průzkumu půdy standardní metodou zhutňování, která stanoví její optimální vlhkost a maximální hustotu, která by měla být minimálně 0,95.

2.3. Pro stanovení základních vlastností zeminy je nutné se řídit technickým posudkem Mosgorgeotrest na inženýrsko-geologické poměry staveniště.

2.4. Zhutnění půdy by mělo být prováděno, když je její přirozený obsah vlhkosti optimální. Tabulka 2.1 uvádí optimální obsah vlhkosti v půdě a dovolené odchylky obsahu vlhkosti (faktor "převlhčení").

Tabulka 2.1

Stanovení přirozené vlhkosti půdy by mělo být v souladu s GOST 5180-84.

2.5. V případě nedostatečné vlhkosti soudržných zemin (obsah jílových částic je více než 12 %) by měly být na staveništích vlhčeny a nesoudržné zeminy (obsah jílových částic je menší než 3 %) být navlhčen v zásypové vrstvě. Při nadměrné vlhkosti půdy by měla být vysušena.

2.6. Zásyp zeminy nebo písku pod patu podlah podél dna hotové jámy podzemní části objektu se provádí výložníkovými jeřáby vybavenými drapáky, s urovnáváním zeminy podél dna jámy a hutněním pěchy. .

2.7. Stroje a mechanismy pro zhutňování půdy by měly být vybírány s ohledem na vlastnosti a stav zhutněné půdy (vlhkost, rovnoměrnost, granulometrické složení), požadovaný stupeň zhutnění, množství práce a tempo jejich provádění (bod 2.9, tabulka 4.1 ). Uspořádání strojů pro zasypávání jímek se provádí v souladu s projektem na výrobu prací pro stavbu konkrétního objektu.

2.8. Zasypávání jam se provádí výložníkovými jeřáby vybavenými drapáky, bagry jako EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225 atd. ve vrstvách.

2.9. Hutnění zásypové zeminy v jámách je prováděno hydraulickými buchary typu SP-62, SP-71, "RAMMER", vibračními deskami DU-90, DU-91, elektrickými pěchy IE-4502A. Obrázek 2.1 ukazuje schéma zásypu zeminy pod podlahy v suterénu budovy.

Obr.2.1. Schéma zásypu zeminy pod podlahy v suterénu budovy

Obr.2.1. Schéma zásypu zeminy pod podlahy v suterénu budovy:

a) prefabrikované základy, b) pilotové základy;

1 - prefabrikovaný základ s instalovaným sloupem; 2 - zóna hutnění zeminy ručními elektrickými pěchy 3 - zóna hutnění zeminy mechanickými pěchy; 4 - stěna budovy; 5 - železobetonová mříž, 6 - ražená pilota. B - vezměte podle tabulky 3.1

2.10. Průměrná tloušťka vrstvy půdy, která se má nalít, při použití hydraulických kladiv a vibračních desek by měla být pro: písek - 70 cm; písčitá hlína a hlína - 60 cm; hlína - 50 cm Při použití elektrických pěchů typu IE-4502A by tloušťka lité vrstvy neměla být větší než 25 cm.

2.11. Pro dosažení hustoty zhutněné zeminy do K = 0,95 by měla být doba hutnění po jedné dráze hydraulickými kladivy 15 sekund. Při použití vibračních desek a elektrických pěchů by měl být počet přejezdů (zdvihů) 3-4. Každý další přejezd (náraz) zhutňovacího stroje by měl překrývat stopu předchozího o 10-20 cm.

2.12. Provedené práce na zhutnění zeminy odevzdat autorskému a technickému dozoru a vypracovat zákon na skryté práce.

3. TECHNOLOGIE ZHUTNĚNÍ PŮDY PŘI ZAPLŇOVÁNÍ SINU

3.1. Před zasypáním sinusů zeminou musí být dokončeny následující práce: instalace konstrukcí podzemní části budov; čištění stavební suti; hydroizolace; odvodnění.

3.2. Požadovaná hustota písčité půdy při zásypu sinusů by měla být alespoň K = 0,98.

3.3. Zasypávání sinusů se provádí ve vrstvách bagry, bagry-plánovači, buldozery. V tomto případě by tloušťka vrstvy písku neměla být větší než 70 cm; pro písčitou hlínu a hlínu - 60 cm, pro hlínu - 50 cm.

3.4. Hutnění zasypané zeminy v sinusech se provádí hydraulickými kladivy typu SP-62, SP-71, "RAMMER", vibračními deskami DU-90, DU-91.

3.5. Pro dosažení hustoty zhutněné půdy až K=0,98 by doba zhutnění podél jedné stopy měla být 20 sekund.

3.6. Půda se zhutňuje, počínaje zónami u stavebních konstrukcí a poté se pohybuje směrem k okraji svahu, přičemž každý další průchod pěchovacího stroje by měl překrývat stopu předchozího o 10-20 cm (obr. 3.1). .

Obr.3.1. Schéma zásypu sinusu jámy

Obr.3.1. Schéma zasypání sinusu jámy:

1 - slepá oblast; 2 - stěna budovy; 3 - vertikálně instalovaná keramzitbetonová deska 4 - zóna ručního zhutňování zeminy; 5 - základová deska; 6 - vodorovně položená keramzitbetonová deska; 7 - drenážní potrubí; 8 - hranice zasypání drenáže pískem 9 - vrstvy zeminy hutněné lehkými mechanickými pěchy; p.p. - přízemí; - tloušťka vrstvy lité zeminy se odebírá do 0,25 m

Poznámka. Desky z expandovaného betonu lze nahradit polymerními materiály v souladu s VSN 35-95 "Pokyn k technologii použití polymerních filtračních membrán k ochraně podzemních částí budov a staveb před zaplavením podzemní vodou."

3.7. Při práci na zhutňování půdy v blízkosti konstrukcí budovy ve výstavbě, míst vstupu komunikací a dalších těžko dostupných míst by měly být použity elektrické pěchy typu IE-4505, IE-4502A. V tomto případě by tloušťka nalévané vrstvy neměla být větší než 25 cm a počet průchodů by měl být alespoň 4.

3.8. Značky horní vrstvy zhutněné zeminy musí přísně odpovídat projektu.

Tabulka 3.1

		Poměr hmotností stavebních konstrukcí (M) a zhutňovacích strojů a mechanismů (m), kg
Typ a značka uzavíracích strojů a mechanismů	Hmotnost svařovacích strojů (m), kg	Minimální vzdálenost od zhutňovacích strojů a mechanismů ke stavebním konstrukcím a tloušťka sypané vrstvy zeminy, cm
Hydraulická kladiva (namontovaná na bagru):
Pneumatická kladiva (namontovaná na bagru):

docs.cntd.ru

Koeficient zhutnění písku při pěchování: GOST 7394-85, SNIP

Proč je potřebný koeficient zhutnění písku a jaký význam tento ukazatel hraje ve stavebnictví, ví pravděpodobně každý stavebník a ti, kteří mají přímý vztah k tomuto nekovovému materiálu. Fyzický parametr má zvláštní význam, který je vyjádřen prostřednictvím hodnoty Buy. Parametr výpočtu je nezbytný, aby bylo možné porovnat skutečnou hustotu materiálu na určité ploše staveniště s požadovanými hodnotami, které jsou předepsány v předpisech přímo na místě. Koeficient zhutnění písku podle GOST 7394 85 je tedy nejdůležitějším parametrem, na jehož základě se posuzuje požadovaná kvalita přípravy pro práce na staveništích s použitím sypkých nerudných látek.




Základní pojmy součinitele zhutnění

Podle obecně uznávaných formulací je koeficient zhutnění písku hodnota hustoty, která je charakteristická pro konkrétní typ půdy v určité oblasti místa, na stejnou hodnotu materiálu, která je přenášena standardními režimy zhutňování v laboratoři. podmínky. V konečném důsledku se právě tento údaj používá při hodnocení kvality finálního stavebního díla. Kromě výše uvedených technických předpisů se pro stanovení koeficientu zhutnění písku během pěchování používají GOST 8736-93 a také GOST 25100-95.

Zároveň je třeba si uvědomit, že v pracovním procesu a výrobě může mít každý typ materiálu svou vlastní jedinečnou hustotu, která ovlivňuje hlavní technické ukazatele, a koeficient zhutnění písku podle tabulky SNIP je uveden v příslušném technologický předpis SNIP 2.05.02-85 v části tabulky č. 22. Tento ukazatel je při výpočtu nejdůležitější a tyto hodnoty jsou uvedeny v hlavní projektové dokumentaci, která se pohybuje od 0,95 do 0,98 v rozsah výpočtu projektu.




Jak se změní parametr hustoty písku?

Nemajíce tušení, jaký je požadovaný koeficient zhutnění písku, bude během stavebního procesu obtížné vypočítat požadované množství materiálu pro konkrétní pracovní proces. V každém případě budete muset zjistit, jak se na stavu materiálu projevily různé manipulace s nekovovou hmotou. Nejobtížnějším výpočtovým parametrem, jak stavbaři přiznávají, je koeficient zhutnění písku při výstavbě komunikace SNIP. Bez jasných dat nelze dělat kvalitní práci při stavbě silnic. Hlavní faktory, které ovlivňují konečný výsledek odečtů materiálu, jsou:

• Způsob přepravy látky, počínaje výchozím bodem;
• Délka pískové trasy;
• Mechanické vlastnosti ovlivňující kvalitu písku;
• Přítomnost prvků a inkluzí třetích stran v materiálu;
• Vnikání vody, sněhu a jiných srážek.

Při objednávání písku je tedy nutné laboratorním způsobem důkladně zkontrolovat koeficient zhutnění písku.

Vlastnosti výpočtu zásypu

Pro výpočet dat se bere takzvaná „kostra půdy“, což je podmíněná část struktury látky s určitými parametry drobivosti a obsahu vlhkosti. Proces výpočtu bere v úvahu podmíněnou objemovou hmotnost uvažovaného „kostra půdy“, bere v úvahu výpočet poměru objemové hmotnosti pevných prvků, kde by byla přítomna voda, která by zabírala celý objem hmoty zabraný půda.

Pro stanovení součinitele zhutnění písku při zásypu bude nutné provést laboratorní práce. V tomto případě půjde o vlhkost, která zase dosáhne potřebného indikačního kritéria pro podmínku optimální vlhkosti materiálu, při které bude dosaženo maximální hustoty nekovové látky. Při zásypu (např. po vykopané jámě) je nutné použít pěchovací zařízení, která pod určitým tlakem umožňují dosáhnout požadované hustoty písku.

Jaké údaje se berou v úvahu v procesu výpočtu Nákupu?

V každé projektové dokumentaci pro staveniště nebo stavbu vozovky je uveden koeficient relativního zhutnění písku, který je nezbytný pro vysoce kvalitní práci. Jak je vidět, technologický řetězec doručování nekovového materiálu z lomu přímo na staveniště se v závislosti na přírodních podmínkách, způsobu dopravy, skladování materiálu atd. mění jedním nebo druhým směrem. stavebníci vědí, že pro stanovení požadovaného množství požadovaného objemu písku pro konkrétní zakázku bude nutné požadovaný objem vynásobit hodnotou Nákupu uvedenou v projektové dokumentaci. Těžba materiálu z lomu vede k tomu, že materiál má kypřící vlastnosti a přirozený pokles hmotnosti. Tento důležitý faktor bude třeba vzít v úvahu například při přepravě látky na velké vzdálenosti.

V laboratorních podmínkách se provede matematický a fyzikální výpočet, který nakonec ukáže požadovaný koeficient zhutnění písku během přepravy, včetně:

• Stanovení pevnosti částic, spékání materiálu a také velikosti zrn - používá se fyzikální a mechanická metoda výpočtu;
• Pomocí laboratorního stanovení je odhalen parametr relativní vlhkosti a maximální hustota nekovového materiálu;
• V podmínkách přirozeného umístění je objemová hmotnost látky určena empiricky;
• Pro přepravní podmínky se používá další metoda pro výpočet koeficientu hustoty látky;
• Zohledňují se klimatické a povětrnostní charakteristiky a také vliv negativních a pozitivních parametrů okolní teploty.

"V každé projektové dokumentaci pro stavební a silniční práce jsou tyto parametry povinné pro vedení záznamů a rozhodování o použití písku ve výrobním cyklu."

Parametry hutnění při výrobních pracích

V jakékoli pracovní dokumentaci se setkáte s tím, že koeficient látky bude uveden v závislosti na charakteru práce, takže níže jsou výpočtové koeficienty pro některé typy výrobních prací:

• Pro zasypání jámy - 0,95 Kupl;
• Pro zásyp sinusového režimu - 0,98 Kupl;
• Pro zásypy výkopových jam - 0,98 Kupl;
• Pro restaurátorské práce všude vybavení podzemních inženýrských sítí v blízkosti vozovky vozovky - 0,98 Kupl-1,0 Kupl.

Na základě výše uvedených parametrů můžeme usoudit, že proces pěchování bude mít v každém případě individuální charakteristiky a parametry, přičemž se bude jednat o různé stroje a pěchovací zařízení.

"Před prováděním stavebních a silničních prací je nutné podrobně prostudovat dokumentaci, kde bude bezpodmínečně uvedena hustota písku pro výrobní cyklus."

Porušení požadavků nákupu povede k tomu, že veškerá práce bude uznána jako nekvalitní a nebude v souladu s GOST a SNiP. Dozorové agentury budou v každém případě schopny identifikovat příčinu závady a špatnou kvalitu díla, kdy nebyly splněny požadavky na hutnění písku v konkrétní oblasti výrobních prací.

Video. Zkouška zhutňování písku



Datum publikace.

Při přípravě stavby nebo silničních prací se provádějí různé akce k identifikaci vlastností půdy, půdy a důležitým parametrem je koeficient zhutnění půdy. Provádění speciálních úkolů k identifikaci vlastností pozemku vám umožňuje přesně určit technické údaje a ukazatele oblasti zpracování pro odpovídající stavební a silniční práce. Jaký by měl být koeficient zhutnění půdy pro konkrétní typ zemních prací? Pro tyto účely se používají speciální kalkulační normy, předpisy a normy dozorových útvarů.

Vymezení podle technických norem

Koeficient zhutnění půdy je podmíněný bezrozměrný ukazatel nebo hodnota, která se ve své podstatě počítá ze skutečného poměru údajů o hustotě dostupné látky \\ k hustotě půdy max (podmíněný ukazatel maximální půdy). Podíváme-li se na Zemi jako na objektivní typ materiálu, všimneme si, že její struktura má mikroskopické viditelné i neviditelné póry vyplněné přirozeným vzduchem nebo ošetřené vlhkostí. Vzhledem k zákonu zhutnění stlačitelnosti půdy je v procesu zpracování mnoho pórů a drobivost je hlavním ukazatelem, kde celková charakteristika objemové hmotnosti bude mnohem nižší než koeficient zhutnění půdy ve zhutněné formě. Tento nejdůležitější parametr je třeba vzít v úvahu při vztyčování hliněných podložek pod základy zařízení, jakož i při silničních pracích. Pokud není půda zhutněna, pak v budoucnu hrozí smrštění budovy, defekty na hotové vozovce.

Níže je uvedena tabulka, na základě které můžete data použít při výpočtu koeficientu zhutnění zeminy podle tabulky SNIP.

Druh pozemku/půdy	Optimální obsah vlhkosti	Parametr maximální hustoty založený na t \ m 3
Sandy	0,08/0,12	1,80-1,88
písčitá hlína	0,09/0,15	1,85-2,08
Písčitý prášek	0,16/0,22	1,61-1,80
hlinitý	0,12/0,15	1,65-1,95
Těžký, kočka. hlinitý	0,16/0,20	1,67-1,79
Prášek, kat. hlinitý	0,18/0,21	1,65-1,74
Jíl	0,19/0,23	1,58-1,80

"Při výpočtu a určování koeficientu zhutnění půdy je třeba mít na paměti, že pro kategorii objemu bude hustota menší než pro podobné vlastnosti zhutněné půdy."

Způsob výpočtu

Při provádění stavebních prací by se těmto parametrům nemělo vyhýbat, zejména pro přípravu pískového nebo hliněného polštáře pod základ rozestavěného objektu. Přímý parametr součinitele zhutnění zeminy bude pevně stanoven ve výpočtovém rozsahu od 0 do součinitele 1, např. pro přípravu betonového základu by měl být ukazatel > 0,98 součinitelových bodů z vypočteného zatížení.

Každá kategorie podloží má svůj jedinečný indikátor pro stanovení koeficientu zhutnění půdy podle GOST na základě optimálních vlhkostních charakteristik materiálu, v důsledku čehož je možné dosáhnout maximálních charakteristik zhutnění. Pro přesnější definice dat se používá laboratorní výpočtová metoda, proto musí mít každá stavební nebo silniční firma vlastní laboratoř.



Skutečná metodika, která vám umožní odpovědět na otázku, jak vypočítat koeficient zhutnění půdy, se měří až po provedení pěchování přímo na místě. Specialisté a odborníci v oboru stavebnictví tuto metodu označují jako systém řezných prstenců. Pokusme se zjistit, jak pomocí této metody určit koeficient zhutnění půdy.

• Do země se zatluče laboratorní kovový kroužek určitého průměru a jádra dané délky;
• Uvnitř prstence je fixován materiál, který je následně zvážen na váze;
• Dále vypočítáme hmotnost použitého prstence a máme hmotnost hotového materiálu pro výpočet;
• Dále rozdělíme stávající indikátor o známý objem kovového kroužku - v důsledku toho máme pevnou hustotu materiálu;
• Pevnou hustotu látky vydělíme tabulkovým ukazatelem maximální hustoty.
• V důsledku toho máme hotový výsledek standardního zhutnění půdy GOST 22733-2002.

V zásadě se jedná o standardní metodu výpočtu, kterou používají stavitelé a stavitelé silnic při stanovení koeficientu relativního zhutnění půdy v souladu s obecně uznávanými normami a standardy pro výpočet.

Technické předpisy a normy

Standardní zákon o zhutňování půdy známe již ze školních lavic, ale tato technika se používá pouze při provádění výrobních prací ve stavebnictví a silničním sektoru. V letech 2013-2014 byly aktualizovány výpočtové údaje dle SNiP, kde je zhutnění zemin ENIR uvedeno v příslušných odstavcích regulačního ustanovení 3.02.01-87, jakož i z hlediska metodiky aplikace SP 45.13330.2012 pro výrobní účely.

Typologie materiálové charakterizace

Koeficient zhutnění půdy umožňuje použití několika typologií, jejichž hlavním účelem je vytvořit konečný postup technologického odstranění kyslíku z každé vrstvy půdy s přihlédnutím k příslušné hloubce pěchování. Takže pro stanovení koeficientu zhutnění zeminy při zásypu se používá jak metoda výpočtu povrchu, tak univerzální hloubkový výzkumný systém. Při výběru metody výpočtu musí odborník určit počáteční povahu půdy a také konečný cíl pěchování. Skutečný koeficient dynamiky při zhutňování nárazové půdy lze určit pomocí speciálního zařízení, například pneumatického typu válce. Obecná typologie metody pro stanovení parametrů látky je určena těmito metodami:

• Statický;
• možnost vibrací;
• Metoda technologického dopadu;
• Kombinovaný systém.

Proč je nutné stanovit koeficient zhutnění půdy?

Částečně se některé z výše uvedených metod používají v soukromé bytové výstavbě, ale jak ukazuje praxe, je nutné kontaktovat specialisty, aby se zabránilo chybám při stavbě nadace. Vysoké zatížení nosných konstrukcí nekvalitním podbíjením materiálu může nakonec vyústit ve vážný problém, např. výrazné smrštění domu, což povede k nevyhnutelné destrukci budovy.

V průmyslovém měřítku je předpokladem pěchování a laboratorní metoda stanovení parametrů součinitelů zhutnění hmoty je nezbytnou podmínkou pro dodržení zadání a pasportu staveniště nebo vozovky. Pamatujte na jednu jednoduchou věc, pokud ve výrobním cyklu používáte hliněný materiál, pak by nejlepší možností bylo použít materiál s nejvyšší maximální hustotou látky.

Existuje další významný bod, který ovlivňuje výpočty, a to georeferencování. V tomto případě je nutné vzít v úvahu povahu půdy dané oblasti na základě geologických dat a také povětrnostní a sezónní charakteristiky chování půdy.