Ce este arbolitul: istoria sa, compoziția, aplicarea, avantajele și contra. Arbolit: caracteristicile și scopul materialului de construcție Ce sunt blocurile arbolite

Arbolit este unul dintre reprezentanții betonului ușor și este utilizat la construcția de clădiri și structuri de orice scop. Construcția caselor de țară, cabanelor și clădirilor va deveni un eveniment bugetar dacă arbolitul este ales ca material principal. Este utilizat sub formă de blocuri pentru instalarea pereților exteriori portanți și a pereților despărțitori interni, iar din acesta sunt realizate și diverse plăci și panouri.

• densitate: 600-650 kg / m3;
• rezistență la compresiune: până la 1 MPa;
• rezistență la îndoire: până la 1 MPa;
• conductivitate termică: 0,07-0,17 W / mhK;
• rezistența la îngheț: 50 de cicluri;
• absorbția sunetului: 126-2000 Hz;
• absorbție de umiditate: 40-85%;
• contracție: 0,5%.

Compoziția blocată

Arbolitul este produs din umplutura de lemn, liant, constituenți chimici și apă. Umplutura de lemn este prezentă sub formă de deșeuri de prelucrare a lemnului (molid, brad, aspen, pin, mesteacăn, plop) și producție de culturi (foc de in, paie de orez, tulpini de bumbac). Particulele foarte mari, după umectare, cresc volumul, aceasta poate duce la distrugerea ulterioară, iar cele mici vor prelua mai mult mortar de ciment. Dimensiunea lor optimă este de 40x10x10 mm. Activitatea chimică este un dezavantaj major, prin urmare, introducerea copacilor proaspăt tăiați în blocuri arbolite nu este foarte recomandată.

Cea mai populară compoziție organică sunt așchii de lemn și așchiile de lemn în raport de 1: 1 sau 1: 2. Pe lângă rumeguș, puteți lua deșeuri de in. Focul trebuie să aibă formă de ac, lățimea de 2-5 mm și lungimea de 15-25 mm. În compoziția materiilor prime, prezența particulelor străine, semne de mucegai și putregai, iar iarna - gheața și zăpada sunt inacceptabile.

Zahărul din in distruge cimentul, de aceea este necesar să introduceți substanțe chimice în arbolit. Pentru a îmbunătăți calitatea betonului ușor, focul trebuie tratat cu lapte de var (dizolvați 2,5 kg de var în 150-200 litri de apă la 1 m3 de umplutură), se înmoaie timp de 2 zile și se amestecă în fiecare zi. Utilizarea acestei tehnologii va reduce consumul de ciment la 100 kg pe metru cub de beton. O altă modalitate de neutralizare a zahărului este de a pune focul timp de 3-4 luni în aerul proaspăt, ceea ce va oferi blocurilor o rezistență suplimentară.

Liantul mineral din amestec este de ciment Portland de 400, 500 și mai mult. Pentru a calcula cantitatea de ciment pe 1 cub de arbolit 16, trebuie să-i crești valoarea de 17 ori. Se dovedește: 16x17 \u003d 272 kg. Aditivii chimici determină proprietățile blocului de arbolite. Indiferent de zona climatică, unde va fi construită o structură sau o clădire din acest material de construcție, introducerea lor în compoziție este obligatorie. Datorită capacității sale de a neutraliza zahărul, substanțele chimice vor face posibilă utilizarea materialelor de umplutură de lemn fără a-l prelucra.

Acești aditivi pot include: sticlă solubilă, K2S04, var hidratat și CaCl2. Sulfatul de aluminiu, care se combină cu zaharurile, neutralizează acțiunea acestora în timp ce crește rezistența produsului finit. Produsele chimice sunt utilizate atât separat cât și în combinație: Al2 (SO 4) 3 și CaCl2 într-un raport de 1: 1, var hidratat și sticlă solubilă - 1: 1. Înainte de utilizare, acestea sunt diluate în apă, apoi combinate cu amestecul de arbolite. Masa totală de aditivi în 1 metru cub nu trebuie să depășească 4% din greutatea totală a cimentului.

Arbolitul grad 30 include aditivi: Al2 (SO 4) 3 și CaCl2 - 1: 1; Na2S04 și CaCl2 - în același raport și în cantitate de 4% din greutatea totală a cimentului. Na2S04 și AlCl3 - 1: 1 în 2% în greutate din partea de legare. La producerea betonului din lemn trebuie respectate cu strictețe proporțiile pe 1 m3 din lot.

Tehnologia de fabricație

Blocurile arbolite pot fi realizate cu propriile mâini. Dacă aveți nevoie de un număr mare de ele, obțineți o betonieră, un radier, matrițe și un cuptor de uscare. Opțiunea bugetară presupune fabricarea independentă a matrițelor și achiziționarea unui mixer a componentelor soluției. Proporțiile componentelor din blocurile arbolite au fost considerate mai sus, prin urmare:

1. Turnăm treptat umplutura de lemn în betonieră și o umplem cu apă cu aditivi chimici, amestecăm totul bine.

2. Adormim cimentul Portland și, turnând treptat apă, din nou intervenim cu toții.

3. Procesăm matrița în interior cu un mortar de var.

4. Puneți amestecul final în matrițe, tamponând bine fiecare strat. Volumul este umplut la un nivel de 2 cm de la margine.

5. Pe un loc liber, am pus un mortar pentru tencuială. Nivelați suprafața cu o spatulă.

Blocul rezultat ar trebui să fie în formă timp de aproximativ 24 de ore, după care este îndepărtat și plasat timp de două săptămâni sub un baldachin pentru uscare treptată.

După cum puteți vedea, tehnologia pentru fabricarea blocurilor de arbolite do-it-yourself este destul de simplă, iar respectarea proporțiilor necesare vă va permite să obțineți un material de construcție care să fie complet în concordanță cu caracteristicile sale tehnice.

Avantajele și dezavantajele blocurilor

• izolare fonică și termică ridicată;
• rezistență crescută la foc;
• rezistența la mucegai și putregai;
• posedă durabilitate suficientă;
• nu este nevoie de o fundație puternică;
• ușurința și simplitatea instalării;
• ecologic, cost redus.

Având o anumită permeabilitate la umiditate, structurile arbolite pot fi operate în condiții de uscare. În toate celelalte cazuri, pereții trebuie protejați de umiditate prin material izolant. La construirea zidurilor în subsoluri și subsoluri, nu este recomandată utilizarea blocurilor de beton. Protecția împotriva efectelor precipitațiilor este vopsirea lor hidrofobă sau tencuirea pereților de ambele părți.

Înainte de a începe să fabricați blocuri de arbolitovie, trebuie să calculați corect și să vă gândiți la tot. Cu respectarea strictă a tehnologiei de producție a casei din acest material de construcție, se va dovedi confortabil, cald și ieftin.

Arbolit - acest material de construcție ocupă primele linii în clasamentul celor mai bune materiale de construcție. Casele ridicate din blocuri arbolite nu sunt de egal cu performanțele operaționale. Arată foarte solid și respectabil.

Blocuri arbolite - descriere

Arbolit este un material ideal pentru construcția unei case private. Astăzi se confruntă cu o renaștere, întrucât odată cu introducerea noilor tehnologii a devenit și mai bună. Blocurile arbolite sunt utilizate din ce în ce mai mult în fiecare an pentru construcția de case individuale.

Blocurile arbolite sunt disponibile sub formă de blocuri pătrate volumetrice, care constau dintr-o umplutură, care se află în carcasa unui liant. Structura poroasă a materialului finit ajută la reglarea schimbului de aer în cameră.

Arbolitul în proprietățile sale este similar cu materialele de construcție din lemn și, în plus, are multe avantaje suplimentare. Este un material rezistent, ecologic, cu proprietăți excelente de izolare termică.

Blocurile arbolite nu se tem de sarcină. Dacă valorile admisibile ale influențelor externe sunt depășite, fisurile nu vor apărea pe el, deoarece acest material va fi pur și simplu comprimat uniform.

Arbolitul este fabricat din lemn, mai precis din deșeuri de lemn. Blocurile de arbolite sunt 80-90 la sută compuse din așchii de lemn amestecate cu ciment. Rezistența biologică la blocuri este dată de ciment, care protejează deșeurile de lemn de efectele biologice externe.

Arbolitul este un material refractar, incombustibil, rezistă mult timp la temperaturi ridicate.

Prezentare video pe blocuri arbolite:

Arbolit are calități excelente de construcție:

• Ușor de văzut.
• El ține perfect șuruburile și cuiele, de aceea orice material se poate fixa cu ușurință pe suprafețele arbolitice.
• Arbolit aderă perfect la mortarele de beton și tencuială.
• Contracția arbolită este de doar 0,4%, datorită căreia clădirea este ridicată din ea în cel mai scurt timp posibil.

Pentru a menține casa caldă, ar trebui să îndepărtați toate „podurile reci” după care pereții pot scăpa prin încălzire. Anterior, acestea erau acoperite cu mortar de ciment, iar acum în aceste scopuri, montarea spumei a devenit tot mai folosită.

Blocurile Arbolite sunt disponibile în diferite dimensiuni și tipuri. Tăierea și montarea blocurilor se pot efectua în timpul construcției.

Arbolitul are multe calități pozitive. Acest material vă permite să construiți clădiri cu un nivel scăzut într-un timp scurt. Este potrivit pentru construcția de clădiri în orice zone ale țării noastre, deoarece este unic.

Compoziție arbolită

Arbolitul este clasificat ca beton ușor. Blocurile constau din agregate, aditivi minerali care acționează ca un liant. Aditivii chimici sunt incluși în ei într-o cantitate mică pentru a elimina zahărul rezidual din materialul lemnos.

Agregate de arbolite

Umpluturile sunt deseuri de lemn, cel mai adesea conifere sau lemn de esenta tare, precum si prelucrarea inului de deseuri.

Cel mai comun deșeuri forestiere:

• rumeguș cu bărbierit și chipsuri;

• tocuri de lemn;

• talaș;

• rumeguș cu chipsuri;

• așchii de lemn.

Dacă în arbolit sunt introduse particule mari de lemn, atunci când este umezită, blocul va crește foarte mult ca dimensiune și se poate prăbuși. Blocurile nu trebuie umplute cu lemn proaspăt tocat. Unii producători înlocuiesc rumegușul cu foc de in.

Principalele dezavantaje ale agregatelor de lemn sunt activitatea chimică ridicată. Deșeurile organice conțin o cantitate mare de substanțe solubile în apă, care sunt cele mai nocive pentru arbolitul zahărului.

Pentru a le elimina, materiile prime din lemn trebuie să reziste mai mult de trei luni în aer liber.

Liantii astroliti minerali

Deoarece lianții minerali folosesc ciment Portland M-400 sau M-500, precum și grade superioare.

Aditivi chimici

Proprietățile tehnologice ale betonului de construcție din lemn depind de aditivi chimici. Adăugați-le fără greș.

Datorită aditivilor chimici, orice agregat poate fi utilizat fără un desen preliminar, deoarece neutralizează zahărul, ceea ce îmbunătățește calitatea produsului.

Pentru aceasta se folosesc sulfat de aluminiu, clorură de calciu, var hidratat și sticlă solubilă. Când reacționează cu zaharuri, le fac inofensive.

Arbolite blochează fotografii și o scurtă descriere

Etapa inițială este pregătirea completă a tuturor componentelor necesare, apoi urmează pregătirea bazei, turnarea acesteia în matrițe pentru primirea ulterioară a blocurilor.

Tipuri de beton din lemn

Arbolitul este împărțit în următoarele tipuri:

• structural

• termoizolant.

Structuri portante sau partiții interne ale structurii sunt ridicate din cea structurală. Are o densitate mare. Betonul din lemn termoizolant are o densitate relativ redusă și este utilizat pentru izolarea fonică, termică și fonică.

Inclusiv, la tipuri de beton din lemn poate include blocuri cu placare, cu adăugarea de abandonuri și blocuri de construcție.

Cu fața

Cel mai adesea, arbolitul cu o suprafață orientată finisat este utilizat pentru construcție. Pentru aceasta, în stadiul de producție, plăcile sunt căptușite cu mortar de nisip de ciment cu plăci de fațadă sau așchii de granit.

Modelul decorativ extern al placării depinde de tipul de țiglă, dar un astfel de arbolit arată foarte frumos și solid. Armura de beton împiedică pătrunderea umezelii pe placă.

Cu adăugarea abandonului

Calitatea blocurilor depinde de pregătirea atentă a agregatului. Cu cât dimensiunile geometrice ale agregatului sunt mai mici, cu atât este mai mare calitatea blocului de arbolite.

Prin urmare, rumegușul este strivit pe o râșniță specială, după care sunt cernute și sortate din praf și pământ. După cernere, rumegușul curat se amestecă cu aditivi minerali.

Constructie

Produsele arbolite sunt uneori făcute fără un strat de finisare sau formează un strat de finisare internă de mortar de ciment-var, care este amestecat cu nisip poros.

Grosimea stratului interior nu trebuie să fie mai mică de 1,5 cm. Un astfel de strat interior ajută la protejarea structurilor clădirii împotriva coroziunii.

Deși sunt rare în țara noastră, dar popularitatea lor a crescut constant. De-a lungul anilor serviciului său, arbolitul s-a consacrat numai pe partea pozitivă. Combină toate cele mai bune proprietăți ale betonului și lemnului.

Argumente pro şi contra

Mulți constructori consideră că arbolitul este un material unic.

LA plusuri plăcile de arbolite includ:

• proprietăți de izolare termică ridicate;

• biostabilitate;

• nu este necesară izolarea pereților;

• prietenia cu mediul;

• viteza de construcție;

• preturi mici.

Arbolit este singurul tip de blocuri de perete cu rezistență la îndoire. Peretele arbolit nu poate fi distrus, prin urmare, astfel de case pot fi construite pe soluri moi, zone mlăștinoase, în locuri de activitate seismică.

Dar fiecare material, chiar cel mai bun, are dezavantajele sale. Arbolitul le are și ele.

LA contra plăcile de arbolitovye includ:

• Teama de umiditate, dacă fundația casei nu este impermeabilizată corespunzător, blocurile pot începe să se prăbușească.

• Precizie scăzută a dimensiunilor geometrice ale blocurilor, astfel încât pereții trebuie să fie aliniați.

Specificațiile materiale dictate GOST 19222-84 "Arbolite și produse din el" și SN 549-82 "Instrucțiuni pentru proiectarea, fabricarea și utilizarea structurilor și produselor din beton din lemn".

La programare, arblocurile sunt împărțite în 2 tipuri:

• structural, proiectat pentru construcția de structuri încărcate până la 3 etaje înalte, clasa de rezistență la compresiune B 1,5 ... 3,5;
• termoizolant, utilizat ca încălzitor, clasa de rezistență la compresiune B 0,35 ... 1,5.

Arbolit poate fi utilizat la construcția clădirilor și a spațiilor cu o umiditate de până la 60%, în prezența unui mediu ușor și mediu agresiv, cu condiția să se protejeze coroziunea.

Produse prefabricate din beton (al doilea nume este betonul din lemn, nu trebuie confundat cu betonul de rumeguș!) Produsele fabricate din fabrică au o geometrie clară, o culoare cenușie deschisă a cimentului, o structură pronunțată de așchii de lemn strivite și o suprafață netedă.

Un bloc de calitate nu are fisuri, denivelări, jetoane.

Specificații

Specificațiile tehnice stabilite de GOST sunt rezistența la compresiune, densitatea, conductivitatea termică, rezistența la îngheț, compoziția produsului.

Dimensiunea blocului este stabilită de producător, dimensiunea cea mai solicitată de cumpărător - 500 (l) x300 (b) x200 (h) mm pentru blocuri structurale, dar la vânzare puteți găsi pietre cu dimensiuni de 500x250x200 și 500x200x200 mm.

Atenţie!

Conform calculului de inginerie termică, atunci când se pun ziduri în regiunea Moscovei, grosimea necesară a peretelui de la arblock D600 este de 380 mm.

Iată nomenclatorul unuia dintre producători:

Blocurile de izolare termică sunt produse mult mai mari - până la 6 m lungime, 1,2 m lățime, 0,1 m grosime, acestea sunt deja panouri.

Blocurile și panourile mari sunt consolidate cu plasă de sârmă sudată sau tije individuale cu tratament anticoroziv.

Greutate

Arborele de greutate, de regulă, nu trebuie să depășească 30 kg, mai multă greutate creează dificultăți atunci când așezați materialul.

Densitate

Densitatea arbolitului depinde direct de scopul și de procentul de ciment:

• densitatea pietrelor structurale - 550 ... 850 kg / m3;
• densitatea izolației termice este de 300 ... 500 kg / m3.

Compoziţie

Blocurile de construcție sunt din beton din lemn din așchii de lemn zdrobit cu dimensiunea de 25x10x10 mmși această dimensiune a fost determinată empiric, ciment cu o calitate inferioară M300 pentru produse de izolare termică și M 400 pentru structuri, apă și aditivi și numărul de componente din amestec este strict reglementat:

1. Așchii de lemn până la 90% din volumul produselor, este permis să se adauge până la 5% ace și până la 10% din scoarță.
2. Ciment - cantitatea de liant depinde de marca și scopul produsului - cu cât este mai mult ciment în amestec, cu atât este mai greu, mai puternic și mai rău caracteristicile termice ale acestuia.
3. Apă - trebuie curățat de impurități, de fapt, folosiți adesea apa de la robinet, din puțuri sau surse deschise.
4. aditivi - pentru a neutraliza zaharurile care provoacă putrezirea lemnului la umiditate și temperatură ridicată, la amestec se adaugă clorură de calciu, sticlă cu apă, sulfat de alumină sau var, într-o cantitate de 3-5% din volumul de ciment.

avantaje

Blocurile Arbolite combină avantajele componentelor originale: sunt durabile ca cimentul și acumulează căldură ca lemnul:

1. Putere. Pietrele din beton din lemn de clasa B 2.5 ... 3.5 au o rezistență suficientă pentru construcția structurilor portante ale clădirilor cu o înălțime de 2-3 etaje.
2. Conductivitate termică. Arboblocii constructivi au un coeficient de conductivitate termică de la 0,105 la 0,17 W / m × ° C, izolant - de la 0,07 la 0,095, ceea ce le permite să fie atribuite grupului de materiale de construcție eficiente.
3. Rezistența la îngheț. Rezistența la îngheț îndeplinește cerințele de reglementare pentru materialele pentru pereții exteriori (F 50).
4. Rezistent la foc. Conform grupului de combustibilitate, arborele aparțin materialelor refractare - G1, rezistă la o flacără deschisă timp de 1,5 ore, fără a schimba geometria.
5. biostabilitate. Materialul nu afectează putregaiul, mucegaiul, rozătoarele nu prezintă interes pentru el, datorită prezenței unei cantități mari de lemn, pereții din beton din lemn respiră, creând un microclimat confortabil în casă.
6. Greutate ușoară. Densitatea scăzută a materialului reduce nevoia de echipamente de ridicare și manipulare, reduce costurile de transport și permite utilizarea fundațiilor ușoare îngropate în construcții - plăci cu șuruburi, coloane, plăci suedeze.
7. Prietenie cu mediul. Arbolitul nu conține substanțe agresive sau nocive, sunt ecologice și nu afectează sănătatea oamenilor.
8. Durabilitate. Clădirile realizate din arblocks costă mai mult de 50 de ani.
9. Rentabilitatea. În producția de beton din lemn, se utilizează deșeuri industriale de lemn, procesul de fabricație a blocurilor nu necesită cheltuieli mari de energie electrică, ceea ce reduce costul produselor.

Blochează dezavantajele

Dezavantajele materialului provin și din proprietățile componentelor originale:

• absorbția de apă de la 40 la 80% din volumul blocului, pentru a reduce absorbția apei, structurile arbolite trebuie protejate prin tencuire;
• producători fără scrupule - Arboblocurile sunt adesea făcute la întreprinderile de exploatare forestieră fără a respecta tehnologia, prin urmare, nu îndeplinesc cerințele standardului.
• slab dimensionat - în blocurile cu un conținut scăzut de ciment în cazul unei supradoze de amestec apos, pierderea dimensiunilor poate depăși normele admise.

Atenţie!

Datorită capacității de a absorbi umezeala în cantități mari, arbolitul nu poate fi utilizat pentru așezarea bazei, cornișei și parapetelor clădirilor în niciun scop.

Tipuri de blocuri arbolite

În plus față de pietrele de formă paralelipiped standard, sunt produse blocuri de beton din lemn:

• formă de limbă și canelură, în special pentru partiții și dinti,
• gol cu \u200b\u200bo dimensiune a vidului de până la 45% din volum,
• facială - căptușită cu un strat de beton colorat sau nevopsit cu una sau mai multe laturi.

Comparație cu alte materiale

Bloc de beton aerisit

Arbolitovye au o rezistență mai mare la îndoire și, prin urmare, nu sunt predispuși la fisurare cu așezarea inegală a clădirii. Lipsa precipitațiilor la arboșuri (0,4 ... 0,8%) face posibilă efectuarea lucrărilor de finisare imediat după construcția clădirii cu pardoseli din lemn și după 4 luni pentru clădirile cu dale de beton.

Un perete dintr-un bloc de gaz la aceeași densitate ar trebui să fie cu 100 mm mai gros decât un perete dintr-un bloc și, de asemenea, va necesita decorare în exterior și în interiorul casei, dar va necesita o fundație mai puternică.

Bloc ceramic din format mare

Blocurile ceramice de format mare pierd din arblocuri în calități termoizolante: conductivitatea termică a ceramicii este de 0,2 ... 0,36 W / (m × K) față de 0,11 pentru arbolit, fragilitatea ceramicii face imposibilă ciocanirea cuielor și înșurubarea în șuruburi. De asemenea, ceramica are o greutate mare. Ceramica câștigă rezistența la îngheț (F100) și rezistența la foc NG.

Grinda profilată

Cherestea profilată este un material scump ecologic, construirea unei case din ea va costa de mai multe ori mai mult decât din piatră arbolităÎn același timp, materialele nu pot fi comparate pentru durabilitate, biostabilitate și siguranță la foc - arbolitul câștigă în toți acești indicatori.

Bloc arbolitovy gol și căptușit

În Federația Rusă nu există documente normative pentru arboblocii goi, acestea sunt produse de vecini - în Belarus conform standardului STB 1105-98 *, unde este indicat procentul de goluri - nu mai mult de 45%, greutatea maximă - până la 30 kg. Alte caracteristici corespund GOST-ului URSS de 84 de ani.

Blocurile din față pot avea de la 1 până la 4 laturi refetate, cu ornamente din beton cu un strat de 20 mm grosime la exterior și 15 mm în interiorul zidăriei.

Caracteristici ale construcției de case din blocuri de beton din lemn

Atunci când alegeți un proiect pentru o casă din arbobloci, trebuie luate în considerare următoarele cerințe:

• înălțimea subsolului de la nivelul solului până la zidăria blocurilor - 50 cm;
• este interzisă amplasarea unui subsol, cornișă, parapet din blocurile de lemn;
• zidăria din blocurile neinclinate în exterior și în interiorul clădirii trebuie protejată cu tencuială de nisip de ciment sau căptușeală cu materiale rezistente la umiditate;
• pentru a îmbunătăți caracteristicile termice, este de preferat zidarea pe soluții calde cu argilă expandată sau nisip perlit ca umplutură, acest lucru va evita podurile reci.

În caz contrar, regulile pentru punerea în aplicare a zidăriei din arborele nu diferă de cerințele pentru alte materiale de zidărie.

Blocurile din beton sunt un excelent material de construcție pentru construcția caselor private și a clădirilor de gospodării. Acest material are calități termoizolante excelente, cu o capacitate suficientă de rulare. Comparând caracteristicile diferitelor materiale de perete, este ușor să faceți o alegere în favoarea arbolitei, deoarece un preț mai mare în comparație cu blocurile de gaz este mai mult decât plătit prin prietenia mediului, ușurința de așezare și prelucrare, conductibilitatea termică scăzută și durabilitatea materialului.

Video util

Film despre tehnologia de producție bloc:

Nu toată lumea este familiarizată cu arbolitul, deși a fost folosită în secolul trecut. Dezvoltarea rapidă a producției de materiale de construcție a înlocuit în mod nemeritat multe produse de pe piață.

Astăzi a devenit la modă să le oferim o a doua viață, deoarece calitatea și durabilitatea au fost testul timpului. Clădirile Arbolite au fost operate cu succes de mai bine de 50-60 de ani.

Compoziția blocurilor arbolite

Arbolit aparține grupului de materiale de perete. Compoziția include componentele:

- lemn tocat (până la 80%);

- ciment;

- aditivi chimici pentru a conferi rezistență și durabilitate (azotat, clorură de calciu, sulfat de aluminiu etc.).

Tipuri de beton din lemn

Produsele Arbolite sunt produse sub forma:

- blocuri;

- panouri;

- soluție (pentru crearea suprafețelor monolitice).

Cea mai mare parte a materialului este lemn, care are o conductivitate termică scăzută. Aceasta indică proprietățile de protecție termică ale produselor din beton din lemn. Aici puteți adăuga un indicator de mediu. Pentru a da o structură puternică și rigidă, chipsurile sunt combinate cu ciment.

Citește și: Tipuri de grunduri pentru diferite suprafețe

Procesul de aderență este redus semnificativ din cauza zahărului, care face parte din lemn. Prin urmare, pentru a neutraliza acțiunea substanței dulci, chipsurile se usucă mult timp. Și pentru a crește calitatea de lipire a celor două componente principale, se adaugă substanțe chimice. Ele inhibă toate procesele din materia organică, nu interferează cu întărirea cimentului.

Utilizarea betonului din lemn

În timpul construcției clădirilor înalte, blocurile arbolite sunt utilizate pentru forțarea zidurilor și a stâlpilor. Datorită conductivității scăzute a căldurii, materialul și-a găsit aplicarea în tehnologiile de izolare.

Beneficiile blocurilor arbolite

Creați protecție termică suplimentară la domiciliu;

Au calități de izolare fonică ridicate;

Se raportează la un grup incombustibil;

Dificultă în structura ecologică;

În timpul funcționării, fisurile și despicăturile nu se formează pe suprafață;

Greutatea ușoară nu adaugă sarcină suplimentară fundației;

Ductilitatea blocurilor facilitează instalarea, suprafața comprimată restabilește forma;

Ușor de procesat;

Nu este sensibil la procese microbiologice (degradare, coroziune, formarea depozitelor fungice, mucegai);

Când ridicați clădiri mici, este permis să nu utilizați armături între rânduri;

Zidăria este mai rapidă decât cărămida obișnuită.

Înainte de a decide cu privire la utilizarea betonului din lemn ca material de construcție, ar trebui să vă familiarizați cu deficiențele sale pentru a ajusta instalația și a preveni surprizele neplăcute. Și anume:

Citește și: Blocuri de lut extins: compoziție, pro și contra, tipuri, caracteristici, metode și tehnologie de zidărie

Pentru a evita achiziția de falsuri, popularitatea materialelor artizanale a stimulat materialele care nu se bazează pe calitate;

Atunci când alegeți să acordați atenție geometriei blocurilor, nu trebuie încălcate;

Pereții căptușiți au nevoie de finisare sau placare, deoarece materialul nu are un aspect plăcut.

Caracteristici de montare blocuri arbolitovy

Pozarea pereților portanți se realizează, de obicei, într-un bloc sau unul și jumătate. Iar pentru soluția de lipire, cimentul, nisipul și apa sunt utilizate în proporții obișnuite.

Primul care a așezat colțurile de pe suprafața fundației, tratat în prealabil cu mastic bitum. Soluția trebuie aplicată uniform pe fețele de suprafață și capăt, iar excesul la apăsarea blocului îndepărtează imediat mistria.

Ar trebui realizată zidăria, respectând principiul deplasării rândurilor. Acest lucru va crea o suprafață solidă și va preveni formarea de fisuri între cusături. La fel ca și atunci când lucrați cu cărămizi, rândurile sunt măsurate în funcție de nivel.

Datorită greutății materiale, așezarea este necesară la intervale de uscare după 3-4 rânduri alungate.

Utilizarea armăturii de lipire în zidărie la fiecare 3 rânduri va consolida designul. Dacă se construiesc clădiri de dimensiuni mici, armarea poate fi omisă.

Arbolit a fost folosit în construcții de ceva timp. Cerințele materiale sunt stabilite în GOST 19222 * 84.

GOST 19222-84. Arbolit și produse din el. Specificații generale.

Pentru producerea betonului din lemn, se utilizează o componentă de liant (ciment), umpluturi organice și aditivi pentru ajustarea caracteristicilor. Materialul este utilizat pentru construcția de structuri în diverse scopuri.

Compoziția amestecului (conținutul de ciment, apă și aditivi chimici) pentru fabricarea materialului poate varia în funcție de tipul și fracția materiei organice.

În conformitate cu standardul actual, producătorii produc două tipuri de beton din lemn.

Masa. Tipuri de materiale.

Material	Densitate, kg / m3	Rezistență la compresiune, grad
	400...500	M5, M10, M15
	500...850	M25, M35, M50

Sfera arbolitei structurale constă în ridicarea pereților joși (2, 3 etaje) și a pereților despărțitori, instalarea saltelor peste deschideri și armopoi. Materialul de izolare termică este necesar pentru izolarea termică a pereților și plafoanelor, precum și pentru protecția împotriva zgomotului. Este interzisă construcția de structuri portante din produse din beton din lemn cu o densitate sub 500 kg / m 3.

Important! Odată cu creșterea densității, eficiența izolației termice scade.

Umiditatea relativă din interiorul clădirilor din beton din lemn nu trebuie să depășească 60%. Nu este permisă prezența unui mediu agresiv cu gaze.

Important! Pentru a proteja structurile din beton din lemn (în conformitate cu codurile de construcție) împotriva coroziunii, restricțiile de mediu pot fi eliminate.

Blocurile care solicită cel mai mult consumatorul și panourile (sunt utilizate în principal pentru izolarea podelei) sunt realizate din arbolit.

Ce caracteristici au blocurile arbolite?

Coeficientul de conductivitate termică a materialului în funcție de umplutura organică poate fi:

• 0,08 ... 0,17 W / (m × ° C) - pentru produsele cu lemn în compoziție;
• 0,07 ... 0,12 W / (m × ° C) - pentru produsele cu alte tipuri de umplutură.

Această capacitate de izolare termică a materialului permite peretelui cu o grosime de numai 30 cm să reziste la pătrunderea frigului la fel de eficient ca o cărămidă lungă de un metru.

Atunci când este expediat către consumator, arbolitul nu trebuie să aibă un conținut de umiditate care să depășească 25%.

Rezistența la îngheț a materialului poate fi F 25 sau F 50. În ceea ce privește rezistența la deteriorarea biologică, aparține grupului V. Arbolitul poate rezista la foc până la 90 de minute.

Blocurile arbolite pot fi consolidate. În acest caz, se folosește ochiuri de sârmă sudate sau oțel cu bare cu o acoperire care protejează împotriva coroziunii. Grosimea stratului de beton până la armătură nu trebuie să fie mai mică de 1,5 cm. Piesele încorporate pot fi, de asemenea, instalate în betonul din lemn.

Prețuri pentru construcția ochiurilor de armare din metal

Plasa de armare din metal de construcție

Cerințe de componente mix

Standardul definește standardele privind materiile prime utilizate la producerea blocurilor.

Important! Mulți folosesc rumeguș și nisip ca componente în fabricarea blocurilor. Rumegusul și betonul din lemn sunt diferite materiale.

Componenta astringentă

Amestecul Arbolitovy poate fi obținut din următoarele tipuri de ciment:

• ciment Portland;
• ciment Portland cu aditivi minerali;
• ciment rezistent la sulfați (nu pozzolanic).

Gradele de materii prime permise:

• pentru blocuri termoizolante - de la M 300;
• pentru produse structurale - de la M400.

Prețurile cimentului și mixurile de bază

Cimentul și baza amestecurilor

Agregat organic

Pentru această componentă, al cărui conținut în amestec atinge 80%, sunt solicitate mari.

Tipuri de umplutură utilizate la fabricarea betonului din lemn:

• lemn mărunțit;
• paie de orez (tocat fin);
• foc de in sau cânepă.

Cel mai adesea, deșeurile de la întreprinderile forestiere și de prelucrare a lemnului sunt utilizate ca componente de umplere. Pentru fabricarea betonului din lemn, este nevoie de ace în formă de ac. De regulă, este obținut de la croaker.

Folositi mai ales lemn de molid, pin, mesteacan, aspen sau plop. Trebuie menționat că coniferele conțin mai puține zaharuri care împiedică întărirea cimentului și provoacă fermentarea organicelor în produsul finit. Dimensiunea unei astfel de umpluturi nu trebuie să depășească 4 x 1 x 0,5 cm. Raportul optim de aspect este de 1: 5. Când este utilizat ca o componentă a unui amestec de rumeguș, rezistența blocurilor este redusă semnificativ.

Jetoanele sunt aproape imposibil de cumpărat gata făcute. Producătorii trebuie să rezolve singuri problema materiilor prime, și anume să instaleze echipamente pentru tăierea lemnului.

Important! Materiile prime nu trebuie să conțină mai mult de 10% de scoarță și mai mult de 5% ace și frunze.

Umplutura de cea mai înaltă calitate este obținută ca urmare a prelucrării preliminare a deșeurilor abundente pe tocatoare și măcinarea ulterioară la concasoarele cu ciocan. Materiile prime rezultate trebuie să fie uscate în termen de o lună, este imposibil să se pună imediat în producție. Adesea, materialul cu deșeuri de lemn în compoziție se numește beton de lemn sau beton.

Când folosiți alte organice, este necesar să acordați atenție lungimii particulelor. Nu trebuie să depășească 4 cm.

Umplutura nu trebuie infectată cu mucegaiul și să aibă incluziuni străine.

Important! Pentru a preveni degradarea, mulți producători prelucrează materiile prime cu o soluție de var (15%).

aditivi

Introducerea aditivilor chimici poate îmbunătăți unele caracteristici ale materialului. Tipurile de substanțe sunt stabilite în GOST 24211 * 2008.

Aditivi pentru beton și mortar. Specificații generale.

Masa. Soiuri de aditivi chimici pentru producerea blocurilor de arbolite.

Unii aditivi pot avea un efect complex asupra materialului.

Video - Arbolite și Arbomonolite Production

Dimensiunile blocurilor din beton din lemn

Produsele cele mai solicitate de consumator au dimensiuni:

• 500 x З00 x 200 mm;
• 500 x 250 x 200 mm;
• 500 x 250 x 150 mm;
• 500 x 250 x З00 mm;
• 600 x 300 x 200 mm.

Blocurile de perete pot avea, de asemenea, dimensiuni de 400 x 300 x 200, 400 x 250 x 350 și 400 x 400 x 200 mm, și pereți despărțitori - 300 x 150 x 200 și 500 x 150 x 250 mm.

Avantajele și dezavantajele blocurilor arbolite

Tehnologia de fabricație și compoziția materialului îi conferă multe calități utile construcției.

1. Siguranța mediului pentru consumator (blocurile nu emit substanțe dăunătoare pentru om și animale în atmosferă).
2. Conductivitate termică scăzută (mai mică decât cea a produselor din alte tipuri, cu excepția unor soiuri de beton spumant).
3. Izolare fonică excelentă (depășește de 4 ori același parametru al unei cărămizi convenționale).
4. Incombustibilitatea.
5. Rezistență decentă la îngheț.
6. Rezistență suficientă, care este garantată prin așchii de lemn strâns blocați.
7. Material ușor, care facilitează procesul de așezare și reduce sarcinile de fundație.
8. Mică contracție (până la 0,5%).
9. Ușurință de procesare, permițându-vă să tăiați produsele și să instalați elemente de fixare în ele.
10. Rezistență la fisurare sub sarcină.
11. Nu este nevoie să folosiți plasă de ipsos atunci când decorați pereții blocurilor.

Cu toate acestea, trebuie luate în considerare unele dezavantaje ale blocurilor arbolite:

• absorbție ridicată a umidității (până la 85%), care trebuie combătută cu impermeabilizarea;
• geometrie slabă, care necesită o creștere a consumului de mortar pentru zidărie și duce la pierderea căldurii;
• costuri ridicate ale produselor finite;
• aspectul nu prea estetic al materialului, necesitând o finisare obligatorie;
• când așezați într-o cavitate, care sunt izolatori de căldură, o parte semnificativă a soluției intră (dar construcția devine mai puternică).

Înainte de a cumpăra produse, este necesar să verificați documentația, în caz contrar, există posibilitatea de a vă angaja în produse realizate prin „metoda artizanală”, ceea ce duce adesea la o scădere a calității acestora.

De regulă, problemele legate de geometrie sunt cauzate de îndepărtarea blocurilor imediat după presare. Amestecul elastic se extinde, rezultând o abatere dimensională de până la 2 cm.

O serie de dezavantaje sunt eliminate într-un nou tip de produs - un bloc arbolit cu un strat exterior de beton spumos. În același timp, o substanță pe bază de organism ar trebui utilizată ca agent de spumare pentru a păstra siguranța mediului înconjurător a produselor.

Tehnologia de fabricare a blocurilor de arbolitovie

În ilustrație este prezentată o diagramă a liniei pentru producerea produselor din beton din lemn.

Ciclul de producție este următorul:

• umplutura organică este încărcată într-un mixer orizontal cu două arbori;

  

• se adaugă apă cu sulfat de aluminiu (pentru neutralizarea zaharurilor din materia organică) și aditivi;
• apoi se introduce cimentul Portland;
• amestecul este agitat timp de trei-cinci minute;
• masa este încărcată în matrițe tratate cu emulsol pentru vibropresare;

  

• demontarea imediată a produselor finite nu poate fi tratată. Blocurile trebuie să fie sub formă, altfel nu va funcționa pentru a obține o geometrie bună. Le obțin o zi după producție;

  

• pentru întărire, produsele sunt instalate într-o cameră caldă timp de 10 zile. Unii producători folosesc o cameră aburitoare pentru a maturiza produsele. Aceasta crește rezistența blocurilor finisate;
• produsele finite sunt ambalate pe paleți și trimise pentru depozitare.

  

Puteți utiliza blocurile pentru construcție la aproximativ trei săptămâni de la fabricare. Când utilizați aditivi care accelerează întărirea, această perioadă este redusă.

Important! Mulți producători folosesc ulei de mașină folosit pentru a unge suprafețele interioare ale matrițelor, care costă în mod natural mai puțin decât emulsolul. Cu toate acestea, poate lăsa urme de ulei pe blocuri, ceea ce duce la probleme cu finisarea pereților (este posibil ca acoperirea să nu se întindă pe suprafață).

Fabricarea blocurilor de bricolaj

Blocurile pot fi produse independent. Cu toate acestea, ar trebui să fim pregătiți ca rezultatul să nu fie întotdeauna la nivelul așteptărilor. Cu manipularea manuală, este dificil să obții rezistența necesară a materialului.

Cel mai important lucru atunci când faceți blocuri cu propriile mâini este să vă aprovizionați cu umplutură organică. Este convenabil atunci când este posibil să fie de acord asupra livrării sale către întreprinderea de prelucrare a lemnului. Instalarea unui concasor în gospodărie pentru producerea unui număr mic de produse nu este prea justificată.

Pentru procesul de lucru, aveți nevoie de o betonieră și matrițe demontabile.

Mai bine dacă sunt din metal. Se recomandă ca structurile din lemn să fie căptușite cu linoleum în interior. Acest lucru va facilita recuperarea produselor finite.

Video - Matriță pentru fabricarea blocurilor arbolite

Tehnologia de producție în bloc nu este dificilă.

Pasul 1. Se pregătește o umplutură. Trebuie curățat de incluziuni străine.

Pasul 2 Umplutura este încărcată în betonieră, unitatea se aprinde.

Pasul 4 Apa amestecată cu clorura de calciu este adăugată la un amestecător de lucru, se adaugă aditivi. Jetoanele trebuie să fie saturate cu apă în mod uniform și să devină întunecate.

Pasul 5Se adaugă ciment. Proporțiile componentelor (în greutate): 1 parte de apă, 6 părți de așchii de lemn și 1 parte de ciment. Clorura de calciu are nevoie de 2% din greutatea cimentului. Amestecat într-o stare omogenă (nu trebuie să existe așchii de lemn neacoperite cu ciment), masa trebuie să fie friabilă, ci plastic.

Video - Knead Arbolita

Pasul 6 Masa este descărcată din malaxor.

Pasul 7 Pentru producerea blocurilor se folosesc matrițe metalice, al căror fund detașabil este acoperit cu o peliculă, astfel încât betonul să nu se lipească de bază. Este mai convenabil atunci când matricile pot fi dezasamblate. Este mai ușor să eliminați blocul.

Pasul 8 Amestecul este turnat strat cu strat în formă. Fiecare strat este curatat cu grijă.

Pasul 9 A doua zi, blocul este eliminat și trimis la uscat. În acest caz, produsul trebuie acoperit cu polietilenă.

Pentru zidărie se pot folosi blocuri de ciment-nisip sau adeziv, care este puțin mai scump. DSP nu este recomandat pentru utilizarea la construcția pereților unei clădiri rezidențiale, deoarece podurile reci se formează în cusături. Adezivul proiectat pentru lucrul cu beton celular este mult mai eficient din punct de vedere energetic. Puteți utiliza, de asemenea, un amestec de perlit, care se numește "cald".

Cum este așezarea blocurilor din beton din lemn?

Pasul 1. Este necesar să se așeze pe fundație, astfel încât umiditatea din ea să nu pătrundă în blocuri. Pentru aceasta se folosește cel mai adesea material pentru acoperișuri (2 straturi). Lățimea materialului trebuie să fie de aproximativ 10 ... 15 cm (pe fiecare parte) mai mare decât grosimea pereților viitori.

Pasul 2 Montarea pe perete începe cu blocuri de colț. Se aplică mortar de zidărie. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o mistrie. Grosimea stratului este de aproximativ 6 mm (o parte a compoziției va intra în cavitate, va rămâne o cusătură de 3 mm). Instalarea corectă este verificată după nivel. Dacă este necesar, corectați blocul folosind o mănușă de cauciuc.

Pasul 3 Între blocuri (la exterior) este trasă o sfoară. Acesta va servi drept nivel pentru instalarea întregii serii.

Pasul 4 Un mortar de zidărie este aplicat pe fața de capăt verticală a blocului. Al doilea produs este bine instalat. Apoi verticala este prelucrată cu lipici și se pune un bloc nou.

Procedura continuă până la finalizarea întregului prim rând. Dacă este necesar, potriviți blocul la dimensiuni, puteți folosi orice ferăstrău: manual, electric sau cu un motor pe benzină.

Prețurile pentru gama populară de ferăstrău cu lanț pe benzină

Drujba

Este necesară tratarea imediată a locului de tăiere (așchii de lemn fără ciment) cu un compus antiseptic (orice este potrivit pentru prelucrarea lemnului). După ce ați terminat așezarea primului rând, trebuie să faceți o pauză timp de câteva ore pentru ca soluția să se stabilească.

Pasul 5 Plasa de armare este plasată pe blocurile din primul rând.

Va trebui să fie utilizat la fiecare 4 rânduri de zidărie.

Pasul 6 Pozarea blocurilor continuă cu aplicarea mortarului de zidărie pe o suprafață orizontală și la capetele produselor. Sunt instalate cu un pansament. Periodic, structurile orizontale și verticale trebuie verificate cu un nivel.

După cum vedeți, utilizarea blocurilor arbolite în construcții nu este deosebit de diferită de punerea altor tipuri de produse.

Blocurile Arbolite sunt o alternativă demnă de produse obișnuite din spumă, gaz sau beton lut expandat. Caracteristicile lor operaționale permit utilizarea materialului în construcția clădirilor cu un nivel scăzut pentru orice scop.

Video - Stabilirea blocurilor de beton din lemn