Jak vyrobit vrtačku z elektrické vrtačky. Výroba vrtacího stroje vlastníma rukama
Domácí vrtačka (jednoduše vrtačka) je zařízení, které každý, kdo někdy vyrobil alespoň něco, cítí naléhavou potřebu. Řemeslníci někdy vyrábějí vrtačky s dvoustupňovým převodem, stoly pro díl s více než 3 stupni volnosti a dokonce i dvoukoordinované CNC vrtací a frézovací stroje, viz obr. níže. Ale v této publikaci budeme uvažovat o výrobě vrtacího stroje vlastníma rukama - ten, který jednoduše vrtá a frézuje - ale přesně, čistě a sebevědomě udržuje svou přesnost po dlouhou dobu, s výhradou občasného krátkodobého přetížení: stabilní zpracování přesnost je hlavním požadavkem na zařízení pro řezání kovů. Který se v amatérských designech provádí, bohužel, nejčastěji jen kvůli shodě okolností.
Kov nebo dřevo?
Dřevěný vyvrtávací "stroj" - monstrum
Začátečníkům se vždy zdá, že zpracování dřeva je snadné a jednoduché. Zkažený obrobek se hodí pro malá řemesla nebo palivo. Možná proto v v poslední době je tu skutečná móda: domácí tkalcovské stavy se zodpovědnými dřevěnými částmi. Výsledkem je, že se někdy objeví příšery, což by pravděpodobně Archimeda překvapilo, viz obr. napravo. Pamatujte však: nejlepší dosažitelná přesnost dřeva je +/– 0,5 mm. Při řezání kovů je výchozí maximální povolená chyba 0,375 mm (v Anglii a USA 0,397 mm \u003d 1/64 palce). V tomto ohledu je otázka použití dřeva jako hlavního konstrukčního materiálu stroje uzavřena bez diskuse, že dřevo se navíc deformuje, opotřebovává a je řádově jednodušší než kov. Milovníci hlubokého vnitřního uspokojení v produktech - svobodná vůle za jejich peníze a práci.
Vrtací zařízení
Fantazie je nepostradatelnou podmínkou každého tvůrčího úspěchu, ale ve strojírenství je bez přesných výpočtů a ověření pomocí ověřených řešení k ničemu. Historie obráběcích strojů sahá do tisíciletí - nožní soustruhy a vyvrtávací stroje byly používány již na konci doby kamenné. V rámci tohoto článku je testovaným vzorkem stolní vertikální vrtačka průmyslového designu. Zkontrolujeme to, vybereme a rozhodneme, jak nejlépe vyrobit vrtací stroj vlastními rukama: v provozu jsou jednotlivé kopie vrtáků, které přesáhly 100, a stále si zachovávají přesnost.
Zařízení stolní vertikální vrtačky je znázorněno na obrázku:
Jeho hlavní moduly jsou postel, sloup, konzola a stůl pro díl. Jednotlivé části hlavních uzlů jsou lehce zvýrazněny a jejich součásti mají jasnější barvy. Nejjednodušší stůl (nepočítaje dřevěný blok) je svěrák. Otočný a posuvný stůl umožňuje kromě vrtání provádět i některé frézovací operace. Postel je obvykle pevně připevněna k pracovnímu stolu nebo jiné spolehlivé podpěře.
Šroubová svorka - upevnění konzoly mini vrtačky
Během provozu je konzola nastavena do požadované polohy v souladu s velikostí a konfigurací obrobku pomocí zvedacího a otočného mechanismu posuvníku a pevně zafixována. Vřeteno je do pracovního zdvihu přiváděno samostatným podávacím mechanismem. V amatérských a průmyslových objektech pro domácí použití je mechanismus zvedání a otáčení nejčastěji rukou obsluhy a přidržovačem je šroubová svorka závěru, viz obr. napravo; oba jsou pro TB přípustné. Co však nutně musí být v konstrukci vrtacího stroje podle požadavků stejného PB, je blatník nebo jen zarážka: pokud hodíte rukojeť podavače, vřeteno nebo vozík s ním by měl automaticky vyskočit až na doraz. V domácích vrtačkách je nárazovou zarážkou nejčastěji pružina instalovaná na vhodném místě, viz níže.
Poznámka: průmyslová výroba, prodej a použití v podnicích a v dílnách IP vrtacích strojů bez blatníku jsou společností PTB zakázány.
Vyrobit nebo koupit?
Elektrická vrtačka je hotový pohon, převodovka, vřeteno a sklíčidlo v monobloku. Nasaďte jej na vozík stroje - a můžete vrtat. Pokud jde o přesnost, řešení obecně není optimální (viz níže), ale v mnoha případech je přijatelné, ale eliminuje potřebu objednávat drahé soustružené díly se zvýšenou přesností, viz níže. Vzhledem k tomu, co se nyní prodává stojany na vrtačky, možná ne na ulici ze zásobníků; ceny jsou dostupné. Když se rozhodnete pro výrobu vrtacího stroje z vrtačky, měli byste se řídit především provozním režimem zařízení; cena také závisí na tom:
- Příležitostné vrtání / frézování pro sebe s přesností, která se ukáže - postel je odlita z plastu nebo oceli. Mechanismus podávání páky se zvonovou klikou (viz níže). Kluzná ložiska vozíku (viz níže) ocel na ocel nebo s nylonovými pouzdry. Ceny jsou 20–30 $.
- Pravidelné vrtání pro sebe nebo na zakázku s konvenční přesností výroby strojů. Realizovatelné materiály - až do tvrdosti a houževnatosti konvenční konstrukční oceli. Stejné, ale kluzná ložiska jsou ocel na oceli (horší) nebo s bronzovými pouzdry a rám je z litiny nebo (dražší) z kompozitu a absorbuje vibrace. Ceny jsou 30–40 $.
- Pravidelné vrtání a frézování jakéhokoli materiálu přístupného nástroji s periodickým přetížením nástroje nebo se zvýšenou přesností - kluzná ložiska pouze bronz na oceli, litinové lože. Mechanismus podávání hřebenu a pastorku (viz dále); konzola absorbující vibrace. Ceny jsou 60–180 $.
Poznámka: pro vrtací lože je zpravidla volitelně nabízen otočný posuvný stůl pro díl, který umožňuje určité typy frézování. Cena do 20 $.
Výběr postele
Stojan na vrtačku (který prodejci z nějakého důvodu tvrdohlavo nazývají stojany) by měl být vybrán nikoli výrobcem („porcelán“ - ne „porcelán“); nyní je trh plný „německé Číny“, nemluvě o produktech postsovětských států. Musíme zkontrolovat design.
Nejprve jsou jednoznačně odmítnuty vzorky s plastovými ne-nylonovými plášti s kluzným ložiskem: házení a drift vrtáku o více než 0,5 mm se objeví již na 10. - 20. „díře“ a bude se dále zvyšovat. Druhým je vůle konzoly. Vezmeme to za druhý konec, houpáme ho nahoru a dolů a do stran se sevřeným zámkem. Neměl by být patrný žádný „mluvčí“ (hmatový pocit netrénované osoby cítí úder 0,4–0,5 mm).
Dále - stavební inspekce, viz obr. níže. Pro konvenční vrtání je to znázorněno na poz. jeden. Perfektní volba - na poz. 2: kleštinová vrtačka, boční posunutí sloupu snižuje vibrace konzoly řádově a otočením do strany o 45 stupňů můžete ručně frézovat součástku s přesností „jak můžete“ na standardní ne- posuvný stůl, odejmutí několika držáků stolu, protože zatímco jeho manuální posunutí vzhledem k vodorovné pracovní ose konzoly bude lineární.
A tady je ukázka v poz. 3 v žádném případě neberte. Za prvé, límec jeho sloupku je nízký a jeho zapínání je nespolehlivé. Zadruhé, podélné drážky pod stolem usnadňují ruční frézování „jak se to děje“, ale na rozdíl od diagonálních neutlumí vibrace lůžka. Kromě toho se soustředí tam, kde je to naznačeno šipkami (příliv pod sloupcem je příliš úzký) a odtud půjdou rovnou ke sloupci a stolu.
Který je levnější?
Řekněme, že vám cena rámu, který se vám líbí, nevyhovuje. Nebo vrtačku, je-li „páčidlo“, s příklepovým mechanismem, který byl prováděn při stavbě staveb a úder nábojnice lze pozorovat okem. Poté nejdříve zjistíme, zda je na dosah mistr, který vlastní vysoce přesný soustruh (drsnější než 0,02 mm). Což mimochodem není skutečnost - vysoce přesný stroj je velmi drahý a nikdy se nevyplácí v toku běžných objednávek. Ale předpokládám, že jsem to našel. Vezmeme výkres na obr. vpravo jdeme k němu a zeptáme se, jestli to může vyřezat z oceli o nic horší než 30 HGSA a kolik si za tu práci vezme. „Toto“ - výkresy vřetena stolního vrtačky. Zbytek jeho částí lze vyřezat na běžném stroji nebo je najít v ruinách železného bazaru nebo ve vašem koši. S největší pravděpodobností se ukázalo, že nákup postele + stolu je levnější, a pokud odhadnete náklady na zbytek, pak bude možná načrtnut nácvik zvýšené přesnosti. V prodeji jsou takové; lze je rozpoznat podle absence nárazového mechanismu a límce speciálně pro instalaci v posteli: má na sobě ocelovou manžetu s dlátem.
Pokud udelas
Mohou však nastat případy, kdy je domácí vrtačka levnější nebo zcela zdarma, nebo nejvíce nejlepší cvičení na posteli to nenahradí. Faktem je, že kromě ohybových a vibračních zatížení se na sloup přenáší také torzní zatížení z pracovního těla (nástroje - vrtáky, frézy). To je způsobeno rozdílem mezi rameny páky od osy sloupku k nejbližšímu a vzdálenějšímu okraji nástroje; torzní zatížení odřezávače kousajícího materiál s jednou hranou jsou řádově větší než od vrtáku. Proto je nereálné dosáhnout přesnosti obrábění pomocí vrtáku na loži přes 0,1 mm (viz proč - viz níže), ale například pro závit M3 je zapotřebí otvor 2,7; podle M2.5 - 2.2, a chyba zpracování se v tomto případě ukáže jako nepřijatelná. Obecně má smysl dělat cvičení vlastníma rukama, i přes náklady, pokud:
- Jste radioamatér a pracujete s komponenty s roztečí olova 2,5 a 1,25 mm („milipedes“ s roztečí 0,625 mm jsou namontovány pouze na rovinu). Pak potřebujete vrtačku na desky plošných spojů s přesností nejméně 0,05 mm;
- Děláte jiné jemné práce ze dřeva a kovů. Například je nemožné vyrobit krásnou elegantní rakev nebo spolehlivý úkryt v domě pouze pomocí ručního vrtání;
- Čas od času budete vrtat / frézovat sami a přesnost vám bude vyhovovat s tím, co vyjde, a v zagashnikách je spousta všeho druhu kovového šrotu.
Poznámka: v druhém případě máte štěstí, pokud někde někde leží staré dětské kolo. Trubky jeho rámu jsou z vynikající oceli a náboj kola je téměř hotové vřeteno; na objednávku zůstává pouze adaptér s kuželem Morse pro držák nástroje. Při promyšlené a opatrné práci lze ze starého kola udělat vrtačku s přesností cca. 0,1 mm, nebo vlastně bezplatný stojan na vrtání, viz např. video:
Video: stojan na kutily pro kutily
Rozložení
Ale řekněme, že potřebujeme vyšší přesnost a musíme frézovat drážky, aniž bychom ji ztratili. V tomto případě má rozložení stroje zásadní význam.
Nejlepší možností je umístění vřetena a pohonu na opačných stranách sloupu, poz. 1 na obr. Těžký motor v tomto schématu působí jako protiváha budov odolných proti zemětřesení: odráží vibrace a torzní zatížení vřetena v protifázi. V oblasti sloupu se navzájem částečně hasí. Tlumení je maximální, pokud je těžiště vozíku přesně podél osy konzoly a čím vyšší, tím tenčí vrták a menší tlak na něj. To znamená, že se zvyšuje přesnost stroje při jemné práci a zároveň vydrží docela významné přetížení, aniž by ho ztratil.
Poznámka 4: Je možné vyrobit vrták pro přesnou práci s přímým pohonem na vřeteno a jeho umístěním a pohonem na stejné straně vozíku, pokud existuje například připravené lůžko tlumící vibrace. ze starého mikroskopu (pod 2) atd. optická zařízení.
U mini strojů na desky s plošnými spoji a šperky je pozorován nepříjemný efekt: aby se dosáhlo přesnosti vyšší než 0,05 mm, musí být sloup vyroben nepřiměřeně silně, poz. 3. Důvodem je skutečnost, že jeho schopnost absorbovat vibrace a torzní zatížení je určena oblastí průřez, který klesá se čtvercem při zmenšování velikosti dílu. U desek pro součásti s roztečí olova 2,5 mm, jakož i u malých zámečnických a tesařských prací je dostatečná přesnost 0,05 m. V tomto případě je hlavní vliv na její zhoršení vyvíjen ohybovým zatížením. Abychom jim čelili, stačí použít dvojitý sloup vyrobený z tyče 10-14 mm z běžné konstrukční oceli, poz. 4. Pokud je dostatečná obvyklá přesnost 0,375 mm, pak lze zdvojnásobením sloupu vyrobit vrtačku pro příležitostné práce i z vrtáku a přívodního potrubí z propylenu, poz. 5. Jeho zdroj před ztrátou přesnosti je malý, ale materiál je levný a nevyžaduje zpracování na objednávku.
Směna
Důležitou roli pro přesnost vrtání hraje také zařízení podávacího mechanismu vřetena (vozíky ve stroji z vrtačky): trhnutí a / nebo nerovnoměrná síla posuvu přinejmenším zvyšují házení vrtáku. Při vrtání tenkým karbidovým vrtákem je v tomto případě velmi pravděpodobné, že dojde k unášení, zlomení a v důsledku toho k nenapravitelnému poškození obrobku náročného na práci.
Ve strojích a stojanech pro vysoce přesné vrtačky se používá mechanismus podávání ozubem a pastorkem (vlevo na obrázku), který zajišťuje jeho úplnou rovnoměrnost a, což je zvláště důležité pro ruční podávání, přesně úměrné návratu doraz nástroje do ruky. To vyžaduje ozubenou tyč a kmen kmene s dobře definovaným profilem zubů - evolventní. Jinak bude krmení škubnout i při absolutně plynulém tlaku na rukojeť. Je nereálné udělat „na koleno“ dvojici ozubených pastorků se stejnými evolventními zuby; je nepravděpodobné, že si vyberete vhodný hotový pár, proto jsou mechanismy podávání ozubem a pastorkem v domácích vrtačkách extrémně vzácné.
Častěji vyrábějí jednoduchý jednopákový podávací mechanismus, uprostřed na obrázku, ale to zdaleka není optimální. Na začátku a na konci pracovního zdvihu, kdy je obzvláště důležitý hladký posuv a přesnost vrtání, nepřenáší dostatečně podporu na ruku a uprostřed zdvihu je nadměrná, což zvyšuje pravděpodobnost uvíznutí nástroje ve viskózním materiálu. Podávací mechanismus se zalomenou pákou zalomení vpravo tyto nevýhody nemá; navíc tlumí vibrace konzoly. Poměr kolenního ramene je přibližně 1: 1.
Servírovací stůl
Vrtání tenkých, křehkých / viskózních dílů je přesnější a pravděpodobnost odchodu a zlomení vrtáku je menší, pokud je vřeteno pevné a stůl s dílem je k němu přiveden, proto u mnoha vrtáků pro jemnou práci stůl je vybaven samostatným podávacím mechanismem. Setrvačností myšlení se často stává také pastorkem, viz např. Dále. Ale vzhledem k tomu, že váha stolu je v tomto případě mnohem větší než u části, ukázalo se, že stůl s pákovým podavačem není o nic horší, ale je zcela přístupný pro výrobu doma. Jeho zařízení je znázorněno na obr.
Existuje pouze jedna nuance: aby svorka nevedla během montáže, je pevně zasunuta do průchozího otvoru základny a svařena zespodu (ze spodní strany). Musíte vařit s elektrodou OMA-2 nebo ředidlem se stejnosměrným proudem 55-60 A s krátkými diametrálně protilehlými tyčinkami („píchnutí“). Rozměry stolu pro desky s plošnými spoji a šperky pracují v průměru 60 - 150 mm; tloušťka 6-12 mm. Průměr stopky stolu 12-20 mm; délka o velikost zdvihu posuvu + (20-30) mm. Doporučujeme trubku pro stopku brousit (tloušťka stěny od 1,5 mm) nebo ji vyvrtat a projít ji výstružníkem, aby stopka v ní plynule běžela bez znatelné vůle. Krátké rameno páky je vyrobeno o délce cca. rovnající se průměru stolu; dlouho - cokoli chceš.
Řídicí panel
Podívejme se znovu na obr. s továrními postelemi. Desky jejich podvozkových konzol jsou podobné; jsou docela racionální, ale jsou navrženy pro automatizovanou a robotickou výrobu: přesné lití a následné dokončování na místě na CNC jednotce a laserové měření.
Schéma analogu konzoly s amatérským designovým polorámcem je uvedeno vlevo na obrázku:
První věc, která na sebe upozorňuje, je, že je třeba vyříznout 5 dílů ze silného ocelového plechu, který je oboustranný (zpracovaný stopkovou frézou) pro rovnoměrnost a rovnoběžnost stran. Za druhé, koncové řezy vložek, vyplněné tmavě šedou, by měly být také rovnoměrné, čisté, rovnoběžné. Ty. a tady se neobejdete bez frézky. A konečně, mimo výrobní podmínky, je nereálné provést posuvné párování jezdce a vodicího vozíku (znázorněno šipkou) s vůlí menší než 0,1 mm. Odhadněme poměr ramen páky - boční házení vrtáku je více než 0,5 mm.
Konstrukce konzoly vrtacího stroje, která není technologicky vyspělá v hromadné výrobě, ale je přizpůsobena pro výrobu řemeslnými metodami, je znázorněna vpravo na obr. (podávací mechanismus a pohon s držákem nejsou obvykle zobrazeny). Navíc v něm házení vrtáku na nehomogenity materiálu způsobí, že se vozík zkosí na sloupu a vedení v opačných směrech a boční odchod nástroje nepřesáhne míru vůle v kluzných vložkách. Ze silné desky je vyříznut pouze jeden díl - jezdec 4. Jeho přesné zpracování je nutné pouze v oblasti upnutí sloupu a instalace vodítka a 3 bronzové pouzdra-vložky přesně zapadnou na místo jakéhokoli obraceče průměrné dovednosti, pokud mu dáte sloup a vodicí vozík (lze je otáčet s obvyklou přesností).
Aby celá sestava nevedla ke svařování, musíte vařit jako dříve. pouzdro: elektroda OMA-2 nebo tenčí, stejnosměrný proud do 60 A. Švy jsou také svařovány střídavě s připínáčky: „poke“ na jedné, stejné na stejné vzdálenosti, umístěné souměrně. Poté lepte šev nejblíže prvnímu, stejnému diametrálně proti němu atd. Atd., Dokud nebudou všechny švy přivařeny.
Poznámka: přesnost stroje s popsanou konzolou bude vyšší, pokud nebude sestaven svařováním, ale šrouby s lepením pomocí vysoce pevného kovového lepidla (svařování za studena). Nejprve je vše smontováno bez lepidla, svorky jsou vyrovnány pro rovnoběžnost a upevňovací prvky jsou utaženy. Poté se šrouby postupně odšroubují, do štěrbiny se kape lepidlo a pevně se zašroubuje. Je to bezútěšný podnik, ale tímto způsobem je možné získat domácí vrták s házením vrtáku menším než 0,02 mm. Pokud samozřejmě není vřeteno a sklíčidlo horší.
Chyby v designu
Veškeré úsilí o vytvoření vrtacího stroje s vlastními rukama půjde dolů, pokud dojde k zásadním chybám v jeho konstrukci. Nejběžnější jsou zobrazeny na obrázku:
Typické chyby při výrobě vrtacího stroje
Poz. 1 je konzole nebo co? Tento rám dlouho nevydrží jmenovité zatížení ze zarážky nástroje. O přesnosti není třeba mluvit. Poz. 2, navíc: je nemožné vyrobit trubkový vrtací sloup. trubka drží ohybová zatížení, ale je proti torzní zátěži bezmocná a pouze zesiluje vibrace.
Poz. 3 - je lákavé vyrobit vrták ze starého zvětšovacího přístroje, zejména proto, že je vyroben s alespoň počáteční, ale optickou přesností. Ale! Držák tyče lupy není určen pro podporu nástroje. Výsledkem je, že při vrtání sololitu dosahuje drift vrtáku při rychlosti posuvu 20 mm 1,5 mm (!). A držák je silumin: tento materiál neabsorbuje vibrace, rychle se unaví a držák se zlomí na méně než 200. otvoru, dokonce i při vrtání desek plošných spojů.
Poz. 4 - zdvojnásobení sloupu v příčném směru nic nedává. Odpor stroje vůči zatížení nebude vyšší než na jediném čepu stejného průměru. Poz. 5, navíc: pružina, která je asymetrická vzhledem k ose sloupu, tlumí vibrace a torzní zatížení, ale zvyšuje je. Protože tomu tak bylo, bylo nutné nasadit na oba sloupky 2 stejné pružiny. Bylo by lepší vytvořit sloupec, jak je znázorněno zde:
Video: vrták pro kutily z vrtačky
Poz. 6 - instalace pohonu a vřetena na jedné straně sloupu, a to i asymetrické, nesnižuje, ale zesiluje vibrace, protože jsou přenášeny do kolony ve fázi, viz výše. Poz. 7 - kde je náraz? Ano, nemůže to tu být, protože pohon pohonu je šroubový. Pomocí šroubu můžete přesně nastavit posuvník (který zde vůbec není), který u domácího stroje obecně není nutný, ale v žádném případě by se vozík neměl podávat! Tuto konstrukci budou jen vrhat zbytky vrtáků a hoblin a oči obsluhy jsou v bezprostřední blízkosti nebezpečné zóny.
Analýza konstrukcí
Ukázky úspěšných technická řešení, stejně jako ne tak významné konstrukční chyby, zvažte příklady několika domácích vrtacích strojů.
Pro radioamatéra, modeláře, miniaturistu řemeslníka a / nebo klenotníka může být zajímavý jednoduchý mini-vrtací stroj s přímým pohonem (výkresy jsou uvedeny na obrázku vpravo). Konstrukční vlastností je, že hnací motor je pevně připevněn k posuvníku a posuv je pouze ze spodní části stolu. Samotný mohutný elektromotor slouží jako tlumič vibrací a tlumič torzních zatížení, stejně jako anti-seismické zatížení výškových budov. Díky tomu lze všechny díly, kromě kuželu Morse s adaptérem na hřídeli motoru, provádět s normální přesností: přesnost vrtání je určena úderem hřídele motoru + úderem kužele s adaptérem + rytmus samotného cvičení. Stůl s mechanismem podávání hřebenu a pastorku lze snadno změnit na pákový stůl. Je lepší použít sběratelský stejnosměrný motor: u asynchronních motorů se startem kondenzátoru je kvůli nerovnoměrnosti rotujícího magnetického pole a klouzání rotoru v něm rotace hřídele méně stejnoměrná. Kromě toho je rychlost otáčení motoru kolektoru dobře regulována i jednoduchým reostatem a pro nastavení rychlosti asynchronního motoru je třeba změnit frekvenci napájecího proudu. Totéž platí pro synchronní s magnetickým rotorem. Maximální rychlost hřídele motoru je 800-1500 ot./min. Výkon hřídele pro vrtání otvorů do 3 mm - 20 - 30 W; pro otvory do 6 mm - 60-80 W.
Poznámka: tento stroj není vhodný pro frézování, protože ložiska hřídele motoru nejsou konstruována pro boční zatížení a stroj v tomto režimu rychle ztratí přesnost.
Zde na obr. dané výkresy plně funkčního minivrtáku pro stejný účel, také s přímým pohonem:
Je vybaven samostatným vřetenem, které umožňuje zaprvé vložit do sklíčidla č. 1a vrták o maximálním průměru 6 mm; pro vrtáky 8-10 mm je motor poměrně slabý. Zadruhé provést frézování zubními frézami. Autor návrhu zřejmě často používá tuto konkrétní operaci, na základě které byla zvolena rychlost otáčení motoru. Aniž byste to zmenšili, musíte na tomto stroji vrtat vrtáky z tvrdokovu a pokud chcete použít konvenční, doplnit konstrukci o regulátor rychlosti; v tomto případě je zapotřebí motor alespoň 60 W. Viditelnou nevýhodu tohoto stroje - jednoduchý pohon podavače páky - lze snadno odstranit: podávací páka je nahrazena klikou bez přepracování ostatních částí. Pro zvýšení přesnosti obrábění je také vhodné umístit druhou skákací pružinu (poz. 14 na obr. A 9 ve specifikaci; tam a stále zmateně) symetricky k prvnímu, na druhý konec vřetenového ovladače. Závažnější konstrukční vadou je, že přepážkové pružiny se nepodílejí na tlumení vibrací a torzních vibrací. Při rychlostech nad 5000 ot / min není jejich vliv na přesnost prakticky ovlivněn, ale již při 1500 ot / min se házivost vrtáku zvýší o cca. dvakrát.
Výkresy mini-vrtačky, koncipované jako plnohodnotné konstruktivní, ale s otravnými chybami, jsou uvedeny na obr; konstrukce vozíku je podobná konzole v předchozím. stavby.
Instalací silné odskakovací pružiny na správné místo bylo možné pevně zafixovat vřeteno v saních, což na první pohled snížilo počet dílů vyžadujících zvýšenou přesnost výroby. Ale pouze při podávání zdola u stolu, a to i tehdy, upevnění šoupátka 5 a vozíku 4 pomocí dvojic šroubů 17, respektive 16. nespolehlivý a kazí sloup; bylo by lepší použít šroubové svorky. A když je uvolněný vozík napájen pákou, brání otočení vozu pouze jeho klouby. Vůle kteréhokoli z kloubů páky 0,02 mm, s přihlédnutím k jeho poměru s délkou ramen kolen, způsobí boční drift vrtáku o 2 mm nebo více, kterému lze čelit pouze rukou. V tomto stroji by byla nejvhodnější konzola s přídavným vedením vozíku popsaným výše; v tomto případě by bylo docela možné dosáhnout házení nástroje v důsledku vůle v protilehlých částech samotného stroje nejvýše 0,02-0,03 mm.
Na tomto obr. - výkresy lože vrtacího stroje z vrtačky s polorámovým podvozkem, „téměř jako skutečný“.
Všechno je v něm dobré a něco je ještě lepší než „pevné“: desky 5, které zabraňují bočnímu posunutí vozíku, dokonale „zachycují“ a potlačují vibrace nástroje v samém zárodku. Vyvstává jen jedna otázka: jak to všechno udělat, pokud v garáži (kůlně), čekající na ruku pána, strojní park hodný malého strojírenského závodu nespí? Je snazší vyrobit vrtačku z vrtačky, jak ukazuje video:
Video: domácí stojan na vrtačku
Nedobrovolně se připomíná starý sovětský vtip:
"Vážený soudruhu Leonide Iljiči, poctil svou návštěvou určitý průmyslový podnik." Procházejí obchodem, najednou generální tajemník mávnutím ruky zastaví družinu, jeden přijde k pracovníkovi u stroje:
- Soudruh obraceč ...
- Ano, Petroviči, já ...
- Dobře. Soudruha obraceč Petrovič, řekni mi to upřímně - piješ vodku?
- Ale jak! Používáme to!
- A pokud láhev stojí 10 rublů, budete stále pít?
- Já budu.
- A 25?
- Já budu.
- A 50?
- Já budu.
- A 100?
- Stejně budu.
- Petroviči, ... ale kde mohu dostat tolik peněz na tvůj plat?!
- Bože ... co s tím má kořist ... tento trik (ukazuje), jak to stálo půl litru, takže to bude stát. “
Někdo v radosti, kdo, bohužel, ale ti Petrovičové, generální tajemníci a průmyslové vztahy už nejsou. A nebude - ukázalo se, že jsou zcela neúčinné.
O vrtačkách řízení
Docela populárním dotazem na toto téma je také „vrtačka z hřebenu řízení osobního automobilu“. Vypadá to, že je to hotový převodník s rotačním a lineárním převodem a dokonce s charakteristikou přenosu geoidu: abyste mohli trochu „kousnout“ vrtákem, nemusíte „chytat mikrony“ rukou. Musíte jen přizpůsobit ruční kolo kolejnici, vyrobit držák vrtáku (viz obrázek vpravo) a máte hotovo, podívejte se na video.
»Z materiálu předloženého autorem se dozvíte, jak můžete samostatně vyrábět rozpočtovou vrtačku z běžné elektrické vrtačky.
Každý řemeslník by chtěl mít podobný stroj na své farmě, protože ve srovnání s protějšky z továrny to bude stát desetkrát levnější a pokud jsou k dispozici všechny náhradní díly a komponenty, pak je obecně zdarma.
Autorem tohoto stroje je Igor Stasyuk, za což mnohokrát díky němu sdílel s lidmi podrobné fotografie montáže stroje. Design je docela zajímavý a zároveň jednoduchý. Rohy a 4 nohy jsou přivařeny k základně 3 mm plechu, na tuto desku je přivařena tyč o průměru 500 mm z profilované čtvercové trubky, jezdec je vyroben ze 2 rohů přivařených do trubky a nasazen na zvedací sloup pomocí mezeru, aby se posuvník mohl pohybovat nahoru po sloupci a dolů. Zvedací mechanismus je poháněn lankem napnutým od horního bodu ke spodnímu a na posuvníku se lanko několikrát otočí.
Pojďme se tedy podrobně podívat na to, co přesně autor k sestavení stroje potřeboval? Stejně jako celý postup krok za krokem.
Materiály
1. plech 3 mm
2. armatura
3. roh
4. kabel
5. vrták
6. Svěrák na obrobky
7. šrouby, matice, podložky, rytiny
8. vrtací svorka
9. malovat
10. profilová trubka
11. vrtat
Nástroje
1. svařovací stroj
2. Bulharština (úhlová bruska)
3. vrták
4.soubor
5.vise
6. svorka
7. Posuvné měřítko
8.rule
9. roh
10. úroveň
11. brusný papír
12. kartáč
13. řetězová pila na kov
14. vše
Proces vytváření vrtacího stroje z vrtačky.
A tak nejdříve autor vyrobí základnu stroje z plechu 3 mm, vyřízne obrobek pomocí brusky (úhlové brusky) a do spodní části přivaří 2 rohy a 4 nohy z ocelové tyče nebo výztuže. Délka nohou by měla být stejná, aby nedocházelo ke zkreslení postele.
Rohy a nohy jsou svařeny.
Výroba jezdců! Jsou odebrány 2 rohy a aplikovány na trubku se čtvercovým profilem, která bude sloužit jako zvedací sloup, a utažena svorkou.
Podél okrajů je zachycen svařením, aby se prozatím vydělaly peníze a teprve poté se konkrétně vařil normální šev.
To je vlastně prázdné.
Zvedací sloup je vyroben ze čtyřhranné trubky o délce 500 mm.
Na tělo posuvníku je přivařen držák s pohyblivým hřídelem, na kterém budou provedeny otáčky kabelu.
Vyvrtaný otvor je poklepán.
Rukojeti zvedacího mechanismu jsou vyrobeny z výztuže.
Na hřídeli je taková hlava, která bude základnou pro rukojeti.
A proto jsou 3 rukojeti přivařeny pro pohodlí zvedání a spouštění vrtačky přes mechanismus.
Instaluje se na zvedací sloup.
Na konci kabelu je vytvořena taková smyčka.
Doufám, že princip zvedání je jasný a bez vysvětlení)
Na roh je přivařena čtvercová trubka.
Tady je vlastně takový držák pro elektrickou vrtačku.
Poté je vrtačka nainstalována a zajištěna svorkou šroubů a matic.
Nyní se vraťme zpět k zvedacímu mechanismu.
Do horní části zvedacího sloupu je přivařena matice a do ní je zašroubován šroub, lanko je připevněno k samotnému šroubu, a když je šroub utažen a odšroubován, lanko je napnuto na optimální rychlost.
Doporučujeme pohyblivé jednotky předem namazat tukem nebo litolem.
Tyto malé svěráky lze zakoupit v železářství v sekci nástroje.
Všechny díly byly brusným papírem obroušeny pomocí brusného papíru a poté natřeny.
Za nejběžnější vrtačku lze považovat vrtačku, která je vyrobena z běžné nebo elektrické vrtačky. V takovém stroji může být vrtačka umístěna buď trvale, nebo odnímatelně. V prvním případě lze tlačítko napájení přenést na vrtačku pro větší pohodlí, ve druhém lze vrtačku vyjmout a použít jako samostatný nástroj.
Komponenty pro domácí vrtačku:
- Vrtat;
- Základna;
- Nosič;
- Držák vrtáku;
- Mechanismus krmení.
Podstavec (postel) pro domácí vrtačku může být vyroben z tvrdého dřeva, dřevotřísky nebo nábytkové desky, ale je lepší použít kanál, kovovou desku nebo Tavr. Aby byla zajištěna stabilita konstrukce a bylo dosaženo dobrého výsledku, musí být lože vyrobeno masivně, aby mohlo kompenzovat vibrace z vrtání. Velikost dřevěného saténu je 600x600x30 mm, pro kov - 500x500x15 mm. Ve spodní části stroje musí být upevňovací otvory, aby bylo možné je připevnit na pracovní stůl.
Stojan na vrták může být vyroben ze dřeva, kulatý nebo hranatý ocelová trubka... Můžete také použít starý rám fotografického zvětšovacího přístroje, mikroskop staré školy nebo jiné zařízení podobné konfigurace, které má velkou hmotnost a vysokou pevnost.
Vrták je připevněn svorkami nebo držáky. Pro dosažení lepších výsledků vrtání je lepší použít konzolu se středovým otvorem.
Vyvrtejte podavač zařízení na stroji.
S tímto mechanismem vrták lze vertikálně pohybovat podél stojanu, může to být:
- Pružinové;
- Kloubové;
- Podobně jako šroubový zvedák.
V závislosti na vybraném mechanismu budete muset vyrobit stojan.
Fotografické diagramy a výkresy zobrazují hlavní typy konstrukcí domácích vrtacích strojů, na kterých se vrtačka používá.
Vlastní stroj z vrtačky s kloubovým pružinovým mechanismem. 
Videonávod k vytvoření domácí vrtačky vlastníma rukama.
Videonávody k vytvoření levného vrtacího stroje z vrtačky vlastníma rukama. Podstavec a stojan jsou vyrobeny ze dřeva, vedení nábytku slouží jako mechanismus.
Podrobné pokyny k výrobě vrtacího stroje ze starého automobilového zvedáku.
Jak vyrobit stojan s pružinovou pákou pro vrtačku na domácím stroji.
Podrobné pokyny pro výrobu ocelového sloupku.
Hřeben řízení z automobilu je poměrně masivní zařízení, takže jeho rám musí být masivní a připevněný k pracovnímu stolu. Všechna připojení na takovém stroji jsou provedena svařováním.
Tloušťka základny by měla být asi 5 mm, lze ji svařovat z kanálů. Odtok, na kterém je upevněn hřeben řízení, by měl být o 7 - 8 cm vyšší a je připevněn přes výstupky sloupku řízení.
Vzhledem k tomu, že se takový domácí stroj stává masivním, je lepší vyjmout jeho řídicí jednotku odděleně od vrtačky.
Video z domácí vrtačky založené na hřebenu řízení z automobilu.
Postup montáže takového domácího stroje:
- Příprava dílů;
- Instalace stojanu na postel;
- Montáž pohyblivého zařízení;
- Instalace zařízení na stojan;
- Instalace vrtačky.
Všechny spoje musí být bezpečně upevněny, nejlépe svařením. Pokud se používají vodítka, musíte se ujistit, že nedochází k boční vůli. Pro větší pohodlí může být takový stroj vybaven svěrákem pro upevnění obrobku pro vrtání.
V obchodech najdete také stojany připravené na cvičení. Při nákupu byste měli věnovat pozornost rozměrům postele a hmotnosti. Levná provedení jsou často vhodná pouze pro vrtání tenké překližky.
Domácí vrtačka založená na asynchronním motoru.
Můžete nahradit vrtačku v domácím stroji asynchronním motorem, například ze staré pračky. Schéma výroby takového stroje je složité, proto je lepší, když je provádí odborník se zkušenostmi v soustružení a frézování a v montáži elektrických obvodů.
Schéma a zařízení stroje založené na motoru z domácích spotřebičů.
Níže jsou uvedeny všechny výkresy, podrobnosti a jejich vlastnosti a specifikace.
Tabulka všech dílů a materiálů potřebných k výrobě stroje vlastními rukama.
| Poz. | Detail | Charakteristický | Popis |
| 1 | Stanina | Textolitová deska, 300 × 175 mm, 8 16 mm | |
| 2 | Pata | Ocelový kruh, Ø 80 mm | Lze svařovat |
| 3 | Hlavní stojan | Ocelový kruh, Ø 28 mm, L \u003d 430 mm | Jeden konec je otočen na délku 20 mm a je na něm vyříznut závit M12 |
| 4 | Jaro | L \u003d 100-120 mm | |
| 5 | rukáv | Ocelový kruh, Ø 45 mm | |
| 6 | Zajišťovací šroub | M6 s plastovou hlavou | |
| 7 | Vodící šroub | Tr16x2, L \u003d 200 mm | Ze svorky |
| 8 | Maticová matice | Tr16x2 | |
| 9 | Konzole pohonu | Ocelový plech, 5 5 mm | |
| 10 | Držák vodícího šroubu | Duralový plech, δ 10 mm | |
| 11 | Speciální matice | M12 | |
| 12 | Setrvačník s vodicím šroubem | Plastický | |
| 13 | Podložky | ||
| 14 | Čtyřvláknový blok předních hnacích řemenic převodovky klínového řemene | Duralový kruh, Ø 69 mm | Změna otáček vřetena se provádí permutací řemen z jednoho proudu do druhého |
| 15 | Elektrický motor | ||
| 16 | Kondenzátorová banka | ||
| 17 | Poháněný kladkový blok | Duralový kruh, Ø 98 mm | |
| 18 | Zpětná pružina omezující tyč | Šroub M5 s plastovou houbou | |
| 19 | Vratná pružina vřetena | L \u003d 86, 8 závitů, Ø25, z drátu Ø1,2 | |
| 20 | Dělená svorka | Duralový kruh, Ø 76 mm | |
| 21 | Hlava vřetena | viz. níže | |
| 22 | Konzola vřetenové hlavy | Duralový plech, δ 10 mm | |
| 23 | Řemen | Profil 0 | Hnací klínový řemen má „nulový“ profil, proto mají drážky kladkového bloku stejný profil |
| 24 | Přepínač | ||
| 25 | Síťový kabel se zástrčkou | ||
| 26 | Páčka podávání nástroje | Ocelový plech, 5 4 mm | |
| 27 | Odnímatelná páková rukojeť | Ocelová trubka, Ø 12 mm | |
| 28 | Kazeta | Držák nástroje č. 2 | |
| 29 | Šroub | M6 s podložkou |
Vřetenová hlava má vlastní základnu - duralovou konzolu a vytváří translační a rotační pohyb.
Výkres vřetenové hlavy pro domácí vrtačku. Materiály a součásti potřebné pro výrobu hlavy vřetena.
| Poz. | Detail | Charakteristický |
| 1 | Vřeteno | Ocelový kruh Ø 12 mm |
| 2 | Cestovní pouzdro | Ocelová trubka Ø 28x3 mm |
| 3 | Ložisko 2 ks | Radiální valivé ložisko č. 1000900 |
| 4 | Šroub | M6 |
| 5 | Distanční podložky | Bronz |
| 6 | Rameno páky | Ocelový plech δ 4 mm |
| 7 | Zarážka cestovního pouzdra | Speciální šroub M6 s vroubkovaným knoflíkem |
| 8 | Matice | Nízká matice M12 |
| 9 | Stacionární pouzdro | Ocelový kruh Ø 50 mm nebo trubka Ø 50x11 mm |
| 10 | Ložisko | Radiální tah |
| 11 | Dělený pojistný kroužek | |
| 12 | Koncová objímka adaptéru | Ocelový kruh Ø 20 mm |
Připojení závisí na samotném motoru.
Jak vyrobit vrtačku na desky plošných spojů vlastními rukama.
K výrobě vyvrtávacího stroje pro tisk desek je vyžadován pohon zařízení s nízkým výkonem. Jako páku můžete použít mechanismus z řezačky fotografií, páječku. Místo vrtání lze osvětlit LED svítilnou. Obecně je tento stroj bohatý na let kreativních myšlenek.
Dobré odpoledne všichni! V této recenzi vám ukážu, jak se mi podařilo vyrobit malý, jednoduchý vrtací stroj ze zakoupeného vrtacího stojanu a dostupné, ale zřídka používané ruční elektrické vrtačky. Snažil jsem se to dokončit a pohodlné zařízení pro amatérské a domácí potřeby, bez nároků na profesionální použití. Recenze jako vždy obsahuje popis procesu, výkresy a získaný výsledek.
Ve všech předchozích letech se mi úplně podařilo vyvrtat otvory šroubovákem, velmi zřídka ruční vrtačkou. To bylo dost, na dílech s malou tloušťkou nebyly žádné problémy. Dalším problémem je vrtání jasně svislých otvorů do velké tloušťky materiálu, někdy se ukáže, že řídí svislost vrtáku, někdy ne moc.
Vystružování menší díry větším vrtákem: často se během vystružování mohl původní střed díry posunout, podle toho, jak se tam vrták nachází.
Aby se předešlo všem těmto problémům, musí být kritické součásti a obrobky vyvrtány na vrtacím stroji, který samozřejmě neexistuje.
Už jsem dosáhl standardu, když je potřeba vrtací stroj, ale co přesně od něj chci, jaké parametry jsou pro mě důležité a který zvolit - zatím nevím. Proto, abych získal zkušenosti a formoval své budoucí potřeby, pro lepší a efektivnější investici do vrtacího stroje v budoucnu, jsem se rozhodl cvičit na domácím stroji ze stojanu na ruční vrtačku.
Bylo možné koupit jen stojan, umístit do něj vrtačku a používat ji, ale potřeboval jsem vrtačku pohodlně zapnout a vypnout a také pohodlně upravit rychlost otáčení. Proto jsem se rozhodl udělat pro stojan malý podstavec s umístěnými ovládacími prvky a také krabici na vrtačky a další příslušenství.
A na samém základně stojanu jsem se rozhodl udělat širší stůl pro umístění a upevnění obrobků pro vrtání. Během procesu návrhu se ukázala následující struktura (stojan a vrták v modelu se liší, vzal jsem to z 3D Warehouse):
Konstrukce krabice je následující, přičemž v ní je nainstalován organizér pro často používané vrtačky:
Rozměrové výkresy:
Po prostudování rozsáhlosti sítě a recenzí byl vybrán již známý stojan pro vrtačku s celokovovým sloupem a litinovou základnou a vozíkem. ()
Několik fotografií rozbalení a sestavení:
Lidé v recenzích píšou o vůli v plastovém vodicím vozíku a mírném odporu v místě sloupového vozíku, ale ne o všem. Dostal jsem mezeru v plastovém vodítku, které bylo vyléčeno jednoduchým položením kousku plastu ze složky na papíry. Vůle úplně zmizela, vozík začal chodit těsně nahoru a dolů, ale i tento problém odstranil silný silikonový tuk. Postoj je skvělý, těžký, monumentální!
Jako pracovní část našeho stroje byla použita stará, ale energická vrtačka Interskol DU13 / 780ER:
Vrták pevně zapadá do přijímací zásuvky na stojanu, nedochází k vůli, fixace je vynikající:
Začneme sestavovat náš podstavec s krabicí. Řezali jsme detaily podstavce. V projektu jsem položil překližku o tloušťce 10 mm, ale stalo se, že jsem již zahájil list 12 mm, který jsem z nějakého důvodu vzal na 10 mm, z toho mé rozměry plavaly a nemohl jsem pochopit, proč pro dlouho):
Sbíráme na samořezných šroubech a PVA:
Řezali jsme detaily vnitřku šuplík, spodní část zásuvky z překližky 6 mm:
Sbíráme krabici:
Připravíme a přilepíme zadní a přední krytku podstavce:
Pro zásuvku používáme nábytková kuličková vedení:
Abych upevnil krabici na závěsy, položil jsem vedle ní list překližky a položil čtyři mince o 10 rublů, abych vytvořil jednotnou mezeru mezi krabicí a základnou podstavce:
Vystřihneme a přilepíme přední panel krabice na PVA, také upravíme mezery pomocí mincí:
Nezapomeňte si udělat úchyt pro otevření zásuvky:
Jako náplň pro ovládání zapnutí / vypnutí a ovládání rychlosti jsem zachytil takovou sadu v zásobnících: relé s cívkou 230V, dvě tlačítka, s kontakty NO a NC a regulátor rychlosti symistoru (2000W) od Aliexpress:
Na předním panelu označíme otvory pro tlačítka a potenciometr regulátoru:
Vyvrtáme otvory. Pod knoflíkem potenciometru jsem musel udělat malé vybrání pomocí dremelu s řezačkou, protože tloušťka předního panelu je 6 mm a knoflík normálně neseděl na hřídeli potenciometru:
Vyzkoušejte tlačítka:
Na zadním krytu bloku tlačítek jsem se rozhodl dát zásuvku pod zástrčku vrtačky a ucpávku napájecího kabelu ze sítě:
Vezmeme horní kryt podstavce, označíme a vyvrtáme otvory pro upevnění základny stojanu (horní kryt podstavce jsem nelepil, pouze upevnil pomocí samořezných šroubů):
Pojďme k výrobě vrtného stolu. Vyrobíme ze dvou listů překližky:
Spojíme dva listy čtyř samořezných šroubů, pomocí skládačky označíme a vyřízneme drážku pod sloupem našeho stojanu, upravíme ji pomocí dremel:
Označíme zaoblení rohů:
Označíme, vezmeme frézku a řezačku drážek o průměru 10 mm na překližkové zarážce, vyrobíme drážky pro pohyblivé svorky stolu a zaoblení stolu:
Rozebereme naši část, vezmeme spodní list, označíme a vyvrtáme do něj otvory pro připevnění stolu k základně stojanu:
Na zadní straně, pro upevnění, jsem použil takový spojovací prvek se závitem M8 k utopení víček, udělal prohlubně pomocí dremel:
Vezmeme horní list stolu, označíme a vyřízneme čtvercový otvor 70x70 mm pro odnímatelnou vložku. Vložte vložku s mícháním relativně ke středu, aby ji bylo možné převrátit, a použijte všechny strany čtverce vložky:
Oba listy našeho stolu přilepíme na PVA:
Příprava svorek na stůl. Byly vyrobeny ze zbytků překližky, výsledná pata byla mírně zkosená, aby bylo dosaženo dobrého upnutí tenkých částí. 8 mm otvor pro upínací šroub byl mírně vypracován v podélném směru, takže šroub v dílu mohl být vychýlen vzhledem ke svislé ose.
Vyzkoušejte naši svorku v akci pomocí dlouhého nábytkového šroubu M8, podložek a křídlové matice:
Vezmeme všechny přijaté součásti stroje, brousíme a natřeme olejem:
Umístili jsme všechny komponenty napájecího a řídicího systému, tlačítka a relé jsou připojeny podle samonosného schématu:
Provedeme kontrolu zapnutí, vše nastavíme a opravíme vodiče:
Na spodní část podstavce jsme položili pogumované nohy:
Upevňujeme vrtací stůl k základně stojanu pomocí matic M8:
Vložíme krabici a uvidíme, co se zatím stalo:
Pojďme k vytvoření organizátoru cvičení. Všechny detaily vodorovného oddílu organizéru jsou vyrobeny z 6mm překližky. Vystřihli jsme základnu podle výkresu, odřízli tenké proužky překližky a sestavili strany na PVA:
Na stole jsme viděli 6mm děliče (pro takové operace jsem musel na pilovém stole vyrobit hliníkovou vložku s nulovou mezerou, protože počáteční povrch stolu byl již opotřebovaný a na překližce šly silné třísky):
Rozpěrky lepíme 14 mm šablonou na PVA. Vzal jsem hloubku a šířku (6x14 mm) přihrádky rychlostí prstů, abych si mohl snadno vzít malý vrták ze spodní části přihrádky:
Rozhodl jsem se vyrobit svislý organizér pro nejoblíbenější vrtáky (dvě komory pro vrtáky na kov a dřevo) z překližky 12 mm, ale nalepit nahoře pásek 6 mm překližky, protože je velmi špatně vyvrtaný na konec překližky :
Zkusme náš vertikální organizátor s horizontálním:
Označíme a vyvrtáme otvory v organizéru již na našem stole všemi dostupnými vrtáky, od 8 mm do 1 mm s krokem průměru 1 mm:
Vyzkoušejte oba organizéry v zásuvce:
Nové díly pokryjeme olejem, dáme do krabice. Svislý organizér jsme nasadili na malé závěsy, aby jej bylo možné sklopit zpět do zcela svislé polohy a mít přístup k vrtačkám ve spodní komoře.
Před horizontálním organizérem jsem do krabice nalepil zarážku z kusu 6mm překližky, po které bude v krabici o něco později organizér pro frézy, zahloubení a další velké vrtačky. Také jsem připravil několik čtvercových vyměnitelných vložek:
Shromáždíme všechny části stroje, navineme a upevníme vrtací kabel tak, aby nezasahoval:
Pracujeme:
Ukázalo se, že vrtačka byla dobrá. Je mnohem pohodlnější vrtat tímto způsobem, a co je nejdůležitější, je to přesnější a přesnější. Samozřejmě zde není žádná údržba otáček, bylo by to s tím ještě pohodlnější, ale už si začínám zvykat na to, jakou rychlost je třeba nastavit na vrtačku a ponornou sílu pro materiál, aby se nepromarnil vrtačku, ale také aby nezničil obrobek nebo část vysokými otáčkami. To vše je praktikováno zkušenostmi. Budu na tom pracovat, pochopím, co od stroje potřebuji a co je důležité, jaké parametry budou pro mě kritické, aby bylo možné v budoucnu uvažovat o „dospělém“ stroji.
V blízké budoucnosti plánuji vyrobit malý svěrák pro vertikální upevnění obrobků a brusný buben ke stroji, potřebuji je pro nadcházející projekty.
V domácnosti by domácí řemeslník měl mít sadu všech nástrojů, a proto je to jednotka, která mu pomůže dále rozšiřovat jeho funkčnost.
Mnoho lidí může být spokojeno s běžnou vrtačkou pro vrtání různých děr v každodenním životě, nicméně možnosti a úkoly i těch nejjednodušších vrtacích zařízení jsou globálnější.
Stolní vrtačka může kromě vystružování, zahlubování a vystružování také frézovat (je zde frézovací jednotka) a také brousit různé povrchya také provádět řadu dalších úkolů.
Toto zařízení je zvláště důležité pro radioamatéry, kteří jej mohou použít k řešení řady svých úzce zaměřených úkolů.
Takovou jednotku pro domácí dílnu lze zakoupit v každém specializovaném obchodě, ale stojí to hodně, a ne každý mistr najde další peníze na nákup profesionálního vrtacího stroje, který je uveden na fotografii níže.
Mezitím, pokud si přejete, můžete z obyčejného vrtačky sestavit domácí vrtačku na vrtání dřeva a kovu vlastními rukama.
Samozřejmě budete muset strávit osobní čas výrobou stroje, ale výsledek stojí za to.
Stolní domácí vrtačka v mini verzi na dřevo a kov, pokud máte vše potřebné materiály, každý může dělat pán domu.
Vrtání různých děr v každodenním životě se zpravidla provádí pomocí ruční vrtačky, která je v domácí dílně každého zkušeného majitele.
Mezitím ani doma není vždy možné dosáhnout požadovaného výsledku pomocí běžné vrtačky.
V tomto případě vyvstává otázka, abyste si sami vyrobili mini vertikální-horizontální vrtačku na dřevo a kov.
Taková univerzální jednotka je prostě nezbytná pro ty, kteří se zabývají rádiovou elektronikou pro vrtání malých otvorů do desek plošných spojů, což nelze provést ruční vrtačkou.
Domácí vrtačka navíc neublíží a v případě potřeby provrtá a zaslepí otvory v různých druzích materiálů.
S ním je velmi snadné provádět vystružování a zahlubování, stejně jako v případě potřeby řezání nití.
Pokud na něj dodatečně nainstalujete frézovací jednotku, možnosti jednotky se ještě rozšíří.
Frézovací jednotka umožní provádět celou řadu jednoduchých operací pro vertikálně-horizontální frézování různých materiálů.
Z nejběžnější vrtačky lze vyrobit přídavnou mini vrtací jednotku pro vrtání desek plošných spojů, k řešení složitějších problémů však budete potřebovat strukturálně složitější zařízení, stejnou frézovací jednotku.
Jakákoli profesionální vrtací jednotka se skládá z několika povinných prvků, které zahrnují například vrtačku, zahloubení, závitník a výstružník.
Mini-add-on stroj pro kutily musí také obsahovat všechny tyto komponenty.
Pokud je vrtačka s vlastními rukama sestavena podle všech pravidel, pak může domácí řemeslník snadno pomocí frézovací jednotky kromě vrtání desek s plošnými spoji vyříznout a vyvrtat otvor s požadovaným průměrem, přesně jej brousit , a také provádět řadu dalších konkrétních úkolů.
Před zahájením montáže jednotky se doporučuje pečlivě prostudovat stávající typy vrtacích strojů a porozumět základním principům jejího fungování.
Video zveřejněné výše ukazuje domácí vrtací jednotku při práci, kterou lze také použít k vrtání desek plošných spojů.
Typy a typy
Aktuálně zapnuto průmyslové podniky a v každodenním životě se používá obrovské množství různých modifikací vrtacího zařízení.
Mnohé z nich jsou navrženy tak, aby řešily výhradně profesionální problémy, a pro domácí použití prostě se nehodí z různých důvodů.
Na fotografii níže můžete vidět průmyslovou vrtačku.
Dnes najdete vřetenové stroje, poloautomatické stroje, vertikální vrtání a mnoho dalších typů jednotek.
Pro domácí použití je vhodná miniaditivní jednotka schopná řešit jednoduché úkoly.
Například pokud je stroj potřebný hlavně k vrtání desek plošných spojů, můžete jej sestavit z nejběžnějšího vrtáku.
Jako každé jiné zařízení mají průmyslové vrtací jednotky svá vlastní speciální označení a označení, pomocí kterých lze určit jejich typ a hlavní účel.
Nejoblíbenějšími zařízeními, která se nejčastěji vyskytují, jsou vřetenová zařízení a jednotky pro radiální a horizontální vrtání.
Pro vyvrtávání obrobků je navržena velmi oblíbená souřadnicová jednotka.
Veškeré vrtací zařízení lze bezpečně připsat univerzálnímu typu. Pro domácí dílnu nebude těžké vyrobit mini aditivní jednotku univerzálního typu vlastníma rukama.
V případě potřeby lze domácí souřadnicovou jednotku co nejvíce automatizovat a doplnit o různá zařízení, která k ní přidají pouze obecnou funkčnost.
Záleží na funkční účel každý vrtací stroj, včetně souřadnicového, se skládá z určitého počtu prvků.
Jakákoli jednotka tohoto typu, včetně domácích, se bezpochyby skládá z postele, hřebenu řízení a motoru. Níže uvedená fotografie ukazuje domácí aditivum pro mini vrták.
Designové vlastnosti
Vrtačka patří k typu průmyslového zařízení určeného k řešení úzce zaměřených úkolů.
Musí zahrnovat převodový mechanismus, řídicí a pracovní orgány a dostatečně výkonný elektromotor.
Každý mechanismus, který je součástí tohoto zařízení, má svůj vlastní účel, který určuje jeho funkční úkoly.
Převodový mechanismus je tedy navržen hlavně k přenosu potřebného pohybu na pracovní orgány přímo z instalovaného motoru.
V tomto případě je pracovním tělesem vrták, který je připevněn ke sklíčidlu, které je zase spojeno s vřetenem a rotujícím hřídelem.
U stroje tohoto typu se rotace z motoru na pracovní těla přenáší pomocí řemenového pohonu. Aby byl vrták v dané poloze, používá se ozubený hřeben a ozubené kolo spojené se speciální rukojetí.
Je nezbytně nutné, aby takový stroj, i když je sestaven z vrtačky, musel mít na přístupném místě tlačítka, která jsou odpovědná za jeho zapnutí a vypnutí.
Stroje tohoto typu mají navíc poměrně jednoduché zařízení, které navíc může provádět obrovské množství velmi odlišných funkcí a řešit mnoho úzce zaměřených úkolů.
Při sestavování takového stroje vlastními rukama se pro vyšší přesnost práce přímo na jeho pohyblivé části doporučuje umístit speciální stupnici.
Pomůže to kontrolovat hloubku slepých otvorů. Nejlepší je také vyrobit takový stroj, na kterém můžete měnit rychlost otáčení sklíčidla v závislosti na prováděných úkolech.
Pracovní stůl by měl být vyroben výhradně z pevné kovové desky pevně připevněné k základně.
Video níže ukazuje domácí vrtací jednotku, pomocí které můžete vrtat desky plošných spojů a další.
Princip činnosti
Vrtačka sestavená podle všech pravidel bude schopna úspěšně vyvrtat otvory různých průměrů, včetně mikroskopických, s velkou přesností, což je důležité zejména pro desky s plošnými spoji.
I přes jeho zjevnou jednoduchost je třeba na něm pracovat v souladu s obecně přijímanými pravidly.
Těsně před zahájením práce tedy musíte zkontrolovat dostupnost napájení v síti, integritu všech zařízení a také vyčistit plochu od všeho zbytečného.
Na samotném stole musí být svěrák, pomocí kterého bude možné obrobek pohodlně zafixovat.
Před zahájením prací na dílu je nutné označit budoucí otvor podle výkresu, poté jej nasadit do svěráku na stole a pevně jej upnout.
Dále je vrtačka zafixována ve sklíčidle a je proveden zkušební chod. Domácí svěrák pro vrtací stroj, který se používá při práci, musí mít určité rozměry, a to i pro práci s mikrootvory.
Během zkušebního provozu stroje je nutné zkontrolovat otáčení vrtačky a ujistit se, že se otáčí, aniž by byla vymezena kružnice.
To platí zejména při vrtání mikrootvorů. V době vrtání by měla být rukojeť ovlivňována plynulými pohyby, zatímco vrták musí být pravidelně chlazen.
Vrtání mikrootvorů by mělo být prováděno se zvláštní přesností, pro kterou se používají ukazatele souřadnic.
Po dokončení práce by měl být vrtací stroj vypnut, uvolnit svěrák a vyjmout hotový obrobek. Video výše ukazuje princip fungování stroje.
Jak sestavit?
Nejjednodušší způsob, jak sestavit aditivní vrtačku bez hřebenu řízení, je použít běžnou vrtačku.
V tomto případě je nutné udělat stůl masivní, aby se minimalizovaly vibrace stroje během provozu. Stojan na vrták lze vyrobit jak z dřevotřísky, tak z kovových rohů.
Nejprve musíte stojan a stůl navzájem spojit v pravém úhlu, zatímco vrták by měl být zajištěn svorkami. Rovněž by měl být k dispozici hnací mechanismus.
Svěrák musí být připevněn přímo ke stolu, tlačítko pro zapnutí a vypnutí musí být navíc na viditelném místě. Ve videu níže vidíte výrobu stroje z vrtačky bez hřebenu řízení.
Můžete sestavit složitější a funkční stroj s hřebenem řízení pro vrtání z motoru z pračky. Toto zařízení mimo jiné umožní kontrolovat mikrootvory s velkou přesností.
V tomto případě by pracovní plocha měla být ještě masivnější, protože vibrace během provozu budou dostatečně silné.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat pohyblivé části jednotky a pro tyto účely je lepší použít hotové výkresy. Doporučuje se spojit motor se sklíčidlem pomocí řemenového pohonu.
Pokud jsou všechny kroky provedeny správně, pak takový stroj bude schopen vyvrtat i mikro díry s velkou přesností.
Video níže ukazuje domácí stroj poháněný motorem pračky, který se ve vaší dílně hodí.