Ce este dpc și unde se folosește. Caracteristicile compozitelor din lemn-polimer

Ecologia consumului. Știință și tehnologie: oamenii au învățat să transforme deșeurile de procesare materiale naturale în produsele care sunt în fața acestor materiale în ceea ce privește proprietățile .. Din articol veți afla despre un material complet nou - compozit lemn-polimer sau WPC.

Ultimii 40 de ani de dezvoltare industrială pot fi numiți în siguranță „era materialelor combinate”. Echipamentele și tehnologiile moderne permit combinarea aparent incompatibilă: lemn, beton, plastic, hârtie, metal. Toate sunt amestecate, difuze, topite cu un singur obiectiv - pentru a obține un produs nou care combină cele mai bune proprietăți ale mai multor materii prime. Deci, printre alte produse noi, am văzut un „copac lichid”.

Ce este un „copac lichid”

În termeni tehnici, este un compozit din lemn-polimer extrudat (WPC). Acest lucru înseamnă că componenta de lemn este mulată cu plastic. În această combinație, materialul își asumă cele mai bune proprietăți:

1. Din lemn - rezistență la compresiune, rezistență la impact, elasticitate. În același timp, componenta de lemn este aproape liberă - se utilizează orice deșeuri măcinate în făină.
2. Din plastic - rezistență la coroziune, flexibilitate, prelucrare precisă. Polimerul învăluie particule de lemn și elimină principalul dezavantaj al reacțiilor distructive cu apa. Polimerul din această tehnologie este 90% plastic reciclat, adică deșeuri reciclate.

Procesul este ușor de înțeles, dar destul de dificil de executat. Polimerul (plastic) este amestecat într-o anumită proporție cu făina de lemn și încălzit astfel încât să se topească. Apoi este turnat într-un extruder, pe role sau în matrițe și răcit. În diferite etape se amestecă în masă aproximativ 10 aditivi diferiți - plastifianți, catalizatori, agenți de întărire și alții. Toate detaliile de fabricație - gradul lemnului și gradul plastic, proporțiile amestecului, aditivii, condițiile de temperatură, de regulă, constituie un secret de producție. Se știe că toate ingredientele pot fi achiziționate pe piața deschisă, iar pentru făină de lemn, bambus, zada și alte specii durabile din categoria prețului mediu sunt alese în principal.

Pentru fabricarea WPC, sunt create linii speciale de producție în mai multe etape. Ele constau din multe dispozitive și controlere. Din păcate, nu va funcționa la asamblarea unei astfel de mașini cu propriile mâini în garaj. Dar puteți achiziționa o linie de producție finalizată.

Produse WPC

În prezent, gama de produse este incompletă, deoarece materialul este relativ nou și proprietățile sale nu sunt pe deplin înțelese. Cu toate acestea, unele dintre cele mai căutate poziții pot fi menționate acum.

Decking sau decking

Astăzi, până la 70% din toate produsele solicitate de la KDP. Majoritatea liniilor de producție furnizate sunt concentrate pe producția doar a unei astfel de plăci, deoarece este în prezent singura alternativă la lemn. Placa este alcătuită dintr-un cadru perimetral, rigidizând nervurile în interior și are un sistem de montare a limbii și a canelurii. Sunt disponibile diferite culori.

Avantajele față de materialul tradițional: lemnul masiv și cei mai buni indicatori fizici (rezistență, flexibilitate, precizie de procesare) se compară favorabil cu placa WPC din lemn. Multe tipuri de plăci KDP sunt produse bilateral - cu reliefuri de lemn masiv și tăiere cu nervuri.

Placa de terasa WPC din videoclip

Față de panouri de fațadă sau scânduri

În general, ele pot fi corelate cu siding de vinil - principiul instalării și structura panoului sunt foarte similare. Panoul WPC este însă mult mai gros și mai dur, respectiv, are mai multă greutate și proprietăți fizice mai bune.

Avantajele față de materialele tradiționale: o fațadă mai puternică și mai durabilă, sinusurile din panouri și pereții groși rețin mai bine căldura și absorb zgomotul.

Garduri, balustrade, balustrade, balustrade

Forme de arhitectură de lemn lichid mic pentru finisaje decorative exterior și peisaj. Au o capacitate bună de rulare și sunt potrivite pentru utilizare intensivă (în locuri aglomerate).

Astfel de produse erau de obicei din lemn (de scurtă durată și necesită întreținere) sau beton (greu, rece și nu întotdeauna de încredere). Formele din lemn compozit sunt prefabricate și toate detaliile sunt proiectate în avans. Tot ce mai rămâne este să le colectați folosind o râșniță și o șurubelniță. Un astfel de gard nu necesită o fundație puternică, o culoare constantă. În cazul deteriorării amplasamentului sau elementului structural, acesta poate fi înlocuit cu ușurință prin fabricarea unui număr suplimentar de piese.

Un avantaj comun este insensibilitatea absolută la uzura atmosferică (umiditate, îngheț, supraîncălzire la soare), insecte, ciuperci și abraziune.

Un dezavantaj comun îl reprezintă fluctuațiile relativ mari în timpul încălzirii și răcirii. Extensia placii terasei WPC poate fi de până la 6 mm pe 1 m (cu încălzire treptată până la +40 ° C).

Preturi la panouri frontale din "lemn lichid"

Cum să alegeți o placă de punte din WPC

Orice fel de „copac lichid” este făcut din făină de lemn, a cărei compoziție nu este atât de importantă. Dar compoziția polimerului care i se adaugă poate fi crucială:

1. Polimer pe bază de polietilenă. Mai ușor și mai ieftin de fabricat. Conține un număr mai mare de rumeguș, datorită căruia este mai ieftin decât analogii. Expus radiațiilor UV (fără aditivi).
2. Polimer pe bază de PVC. Mai rezistent la temperaturi extreme, ultraviolete, mai mare siguranță la foc. De 2 ori mai rezistent în comparație cu alte formulări.

În funcție de tipul profilului, plăcile de terasă sunt împărțite în două tipuri:

1. Corpolent. Rezistați la sarcini importante de șoc. Este potrivit pentru locurile cu trafic ridicat - cafenele și verande de vară, punți de nave, promenade și stâlpi.
2. Gol. Sunt ușoare. Potrivit pentru terase de casă privată.

În funcție de tipul de conexiune, plăcile WPC sunt împărțite în:

1. Sutura. Sunt montate cu un decalaj de 3-5 mm și asigură o bună scurgere a apei. Fixat cu cleme metalice sau de plastic.
2. Fără sudură. Creați o suprafață solidă solidă datorită aderenței reciproce. Fixați cu șuruburi autofiletante, nu sunt necesare cleme. Potrivit pentru cafenele de vară - obiecte mici, tocuri etc. nu intră în goluri.

În funcție de tratamentul sau tratamentul antiderapant:

1. Tratat cu perii („periaj” din engleza brush - brush, brush). Suprafața creată de o perie metalică (îmbătrânire artificială).
2. Lustruit. Suprafața este prelucrată cu o cârpă smălțuită.
3. Gofrată. De obicei executat într-o structură de copac. Bun aspect decorativ, dar în locuri trecute, modelul este scăzut și devine vizibil.
4. Co-extrudare. Stratul superior este format din compoziție de înaltă rezistență și este structurat în timpul extrudării plăcii în sine.
5. Co-extrudare cu gofrare profundă (din engleză. Embossing - embossing). Înfășurarea pe stratul superior imită specii valoroase de lemn.

Ce să cauți, indiferent de tipul de bord selectat:

1. Înălțimea coastelor. Puterea plăcii depinde de ea.
2. Număr de rigidizare. Afectează rezistența la îndoire - cu cât sunt mai multe, cu atât rezistența este mai mare.
3. Grosimea peretelui. Pereții subțiri (2-3 mm) nu țin bine sarcinile de șoc.
4. Lățimea plăcii. Cu cât este mai largă placa sau panoul, cu atât mai rapid și instalare mai ușoară și vor fi necesare mai puține dispozitive.

Video - cum să alegeți o placă WPC

În mod corect, puteți lua aceste sfaturi cu privire la panourile de fațadă și alte produse de la KDP pentru avioane.

Industria oferă profanului posibilitatea de a-și alege alegerea - de a utiliza materialele naturale noi pentru care sunt utilizate resursele naturale (lemn, piatră) sau pentru a utiliza produse reciclate. Astăzi, oamenii au învățat să transforme deșeurile din procesarea materialelor naturale în produse care sunt în fața acestor materiale în proprietăți. Cu toate acestea, alegerea rămâne în sarcina persoanei - fie să elimini gunoiul achiziționând KDP, fie să îl creezi din ce în ce mai mult, acordând preferință materiale naturale. publicat

Nu este un secret faptul că lemnul natural are o durată de viață destul de limitată și este foarte susceptibil la toate tipurile de factori naturali agresivi. Acest lucru explică dorința oamenilor de a găsi un înlocuitor pentru lemn, similar în proprietăți, dar superior celui în calitate. Rezultatul uneia dintre încercările de a crea lemn de faux a devenit așa-numitul „copac lichid”, despre care vom discuta în acest articol, în care împreună cu site-ul site-ului vom studia în detaliu toate avantajele și dezavantajele sale, vom înțelege proprietățile și vom determina amploarea acestui material.

Ce este un compozit din lemn-polimer

Compozit din lemn-polimer: pentru ce este și pentru ce este

KDP sau, cum se mai numește acest material, „arbore lichid” este cea mai recentă dezvoltare industria chimică care combină totul cele mai bune calități lemn și polimeri. Dacă aveți de-a face cu compoziția acestui material, atunci conține lemn, măcinat în praf și un polimer natural sau artificial, care este un liant.

În unele cazuri, compoziția arborelui compozit polimeric sunt incluși aditivi chimici care îmbunătățesc anumite proprietăți ale acestui material. Dacă înțelegeți mai detaliat compoziția, atunci componenta de lemn din „copacul lichid” conține până la 80% - acest material, în esență, este obținut din deșeuri din industria prelucrării lemnului. Totul se folosește - rumeguș, noduri și substandard.

Fotografie pentru punte de scândură din lemn

Cel mai interesant lucru din acest material este că la prelucrare este complet identic cu lemnul natural - este tăiat, planificat, șlefuit, găuri sunt găurite în ea, unghiile sunt introduse în el, șuruburile sunt înșurubate și pot fi chiar tăiate cu un topor. În general, din punct de vedere al calităților sale de bază, un strat de lemn-plastic se apropie de un copac, deși cu unele rezerve, exprimat în avantajele pe care le oferă materialele compozite.

Arbor din fotografie compozită din lemn-polimer

În ceea ce privește domeniul compozitului lemn-polimer, acesta este utilizat în loc de lemn în aproape toate zonele în care este utilizat. Nu are sens să enumerăm întregul scop al acestui material, deoarece este destul de extins. În ceea ce privește construcția, podelele de înaltă calitate sunt fabricate din ea și folosite ca material pentru placarea pereților.

În plus, alături de produsele deja finite (plăci, șipci și alte produse), din acest material se realizează și vopsea din lemn lichid, care nu numai că imită structura lemnului, dar face și orice suprafață inaccesibilă factorilor externi.

Plăci din fotografie compozită din polimer din lemn

Avantajele și dezavantajele compozitului din lemn-polimer

Să trecem imediat la afaceri și să analizăm toate avantajele pe care le vom obține atunci când folosim lemn-plastic. Nu sunt atât de puțini dintre ei:

• În primul rând, rezistența la umiditate, care este de câteva ori mai mare decât cea a lemnului natural.
• În al doilea rând, durabilitatea și rezistența la uzură. Suprafața compozitului lemn-polimer nu este că nu este ștersă, tocurile subțiri feminine cu tocuri metalice nu lasă nici măcar urme pe el. În plus, KDP este un material antiderapant, spre deosebire de o placă lăcuită.

Domeniul de aplicare a lemnului-plastic: terasă

• În al treilea rând, este rezistența la temperaturi extreme. Producătorii susțin că lemnul lichid este capabil să reziste la temperaturi de la -50 ° C la + 180 ° C - nu ar trebui să-l testați, este mai bine să luați cuvântul pentru asta. În plus, componentele polimerice care alcătuiesc lemnul, rezistă excelent la ciupercă, mucegai și nu sunt alimente sau locuințe pentru nenumărate insecte.
• În al patrulea rând, ușurința de instalare, care practic nu este diferită de a lucra cu lemnul.
• În al cincilea rând, nepretenție în părăsire. Spre deosebire de lemnul natural, WPC nu necesită vopsire periodică sau lăcuire și cu atât mai mult nu trebuie să fie razuit și șlefuit.
• Al șaselea, durabilitatea. Dacă, din nou, vorbim despre acoperiri de pardoseală realizate din acest material, atunci potrivit producătorilor, un compozit din lemn-polimer de înaltă calitate poate dura, fără a-și pierde aspectul inițial, timp de o jumătate de secol. De regulă, o podea din lemn natural după 3-5 ani necesită vopsire repetată și reparații minore.

În general, se pare că umanitatea a găsit din nou materialul ideal care nu are deficiențe. Cu excepția unuia - costul, care, de regulă, nu scade sub 80 USD pentru unul metru patrat. Deși, dacă îl comparați cu lemnul și țineți cont de toate avantajele de mai sus, nu este foarte scump.

Acoperire practică de lemn realizată din fotografie compozită din lemn-polimer

Cum să faci un copac lichid cu propriile mâini: caracteristici tehnologice

Un alt avantaj important al compozitului lemn-polimer este că este destul de simplu de fabricat acasă. Desigur, acesta nu va fi materialul produs în fabrică, dar este foarte posibil să-i faci cel mai simplu analog cu propriile tale mâini. Întrebați de ce este necesar acest lucru? Ei bine, cel puțin pentru a repara ușa dulapului, din care copertina a izbucnit cu rădăcini. Doar că nu puteți înșuruba un șurub într-un PAL deteriorat, iar un arbore lichid este destul de capabil să-și restabilească rezistența anterioară.

Cum se face o fotografie cu un copac lichid

A face lemn lichid cu propriile mâini este destul de simplu - tot ceea ce este necesar pentru asta este rumegușul și PVA. Da, da, aproape toți stăpânii sunt familiarizați cu acest material, al cărui lucru, într-un fel sau altul, este asociat cu lemnul. Rumegusul este zdrobit la praf cu o mașină de tocat cafea obișnuită și amestecat cu PVA până la obținerea unei paste groase.

Ulterior, această pastă se aplică pe zona deteriorată a lemnului și după ce se întărește (3-4 ore), se curăță cu șmirghel. În plus, dacă este necesar să se coloreze acest material, se adaugă colorant la pastă. Dacă alegeți culoarea potrivită, atunci utilizați un astfel de chit de casă, puteți elimina cu ușurință defectele chiar și în sau.

Cum să sigilați o gaură din mobilier folosind lemn topit

Compozitul din lemn-polimer, oricât ar spune producătorii, nu este un panaceu și nu poate înlocui complet lemnul natural. În unele cazuri, caracteristicile sale calitative, desigur, vor fi indispensabile, dar în altele, din păcate, acestea nu vor ajuta. De exemplu, acest material este cel puțin potrivit pentru fabricare.

Compozitul lemn-polimer (WPC) este un amestec de polimeri (chimici sau naturali), precum și umplutură de lemn, cel mai adesea modificat cu agenți chimici. Acest material se numește "lemn lichid", și compozit lemn-plastic, și lemn-plastic, și lemn de lemn. Principala caracteristică a acestui material este că produsul final este obținut, de fapt, din deșeurile de producție și consum, cum ar fi rumegușul, tăierea de ras, făina de lemn, deșeurile agricole și tipuri diferite consum de deseuri. Astăzi, sunt create metode care fac posibilă utilizarea polimerilor secundari și nu a polimerilor primari în procesul de producție.

Ce este?

Extern, un compozit polimer din lemn cu un conținut ridicat de lemn este foarte asemănător cu MDF sau placă tare, și cu o cantitate mică din acesta - cu plasticul. Un astfel de material se pretează foarte bine la tăiere și tăiere. Unghiile sunt ușor conduse în ea. Poate fi, de asemenea, vopsit cu vopsele obișnuite și emailuri, sau ornat cu folii sintetice, furnir natural.

Compozitul din lemn-polimer este super material modern. WPC are toate cele mai bune proprietăți naturale ale lemnului, dar este lipsit de dezavantajele sale, cum ar fi tendința la putregai și mucegai, inflamabilitate, defecte de suprafață și susceptibilitate la umiditate.

Compoziția duodenului conține:

• făină de lemn (sau chipsuri mărunțite), cu dimensiuni cuprinse între 0,5 și 2 mm
• polimer, care poate fi PVC, polietilenă sau polipropilenă
• aditivi

Fabricarea compozitelor de extrudare-polimer din lemn poate fi numită una dintre cele mai promițătoare zone în utilizarea rațională a reziduurilor de fierăstrău, industrie de mobilier și prelucrare a lemnului, utilizarea de lemn scăzut, deșeuri vegetale, care conține o mulțime de celuloză, materiale plastice reciclate pentru a crea piese de profil de înaltă calitate.

Avantajele compozitului din lemn-polimer

Principalele avantaje ale acestui material includ:

• placa WPC nu trebuie să fie vopsită în fiecare an
• placa terasei nu alunecă în timpul ploii, deoarece are o suprafață ondulată
• materialul rezistă la schimbări colosale starea temperaturii (de la -50 ° С la + 50 ° С)
• putere mare. Produsele confecționate din acest material rezistă la sarcini mari, ceea ce face posibilă utilizarea lor ca pardoseală chiar și în parcări.

KDP este cel mai popular în astfel de domenii de activitate:

• constructii. În această industrie, el folosește pielea exterioară case care creează ușă și profilele ferestrei, panouri, precum și pentru deschideri de finisare, plăci cu bord
• design peisagistic. Dintr-un compozit din polimer-lemn, se realizează podele (decupluri), trotuare, garduri, garduri, arhitectură de grădină (bănci, arbori), structuri în aer liber, locuri de joacă. De asemenea, ornează bazinele și le folosesc ca pardoseală.
• decoratiune interioara. În această industrie, WPC creează balustrade, scări, obloane, profile decorative, panouri de tuns, dulapuri de bucătărie, parchet, mobilier de birou, rafturi, scânduri, panouri izolante fonice
• industrie. Podurile, paletele de transport, containerele, stâlpii, grămezile și pachetele de mare, piesele de cale ferată (traverse), containerele de gunoi, plăcile, indicatoarele sunt create din „lemn lichid”.

Decking-ul, sau cu alte cuvinte, o placă de terasă din compozit din lemn-polimer este cel mai modern material din exterior pardoseală. Făină de lemn și polimer proprietăți unice acest material. Perioada de funcționare a unui astfel de consiliu ajunge la 40 de ani. Un astfel de material necesită un tratament antiseptic și vopsire anuală.

Proprietăți de bază:

• fără alunecare chiar și când este umed
• rezistență ridicată și durabilitate
• condiții de temperatură de la -50 până la +80 0С
• nu este sensibil la umiditate, poate fi utilizat în aer liber
• nu se teme de razele ultraviolete, nu se estompează, nu se degradează, nu se mucegai.

Astăzi, aceste tipuri de plăci de terasă sunt produse:

• suturale, au o cusătură de la 2 la 6 mm. Sunt utilizate pe zone mari, peste 300 m2, unde este necesar să se garanteze o ieșire mare de apă
• fără sudură. Astfel de plăci sunt ideale pentru cafenelele de vară în care trebuie să realizați o acoperire monolitică
• corpulent folosit pe stâlpi și punți de nave
• gol. Această placă are o greutate mai mică și, prin urmare, un preț mai mic
• cu polimer din PVC. Dețineți cea mai bună rezistență la uzură, rezistență mare la ultraviolete, durabilitate
• cu polietilenă. Cost scăzut
• scânduri lustruite
• periat, periat, adică îmbătrânit
• în relief cu textură
• în relief, cu textura lemnului natural.

Instalarea plăcilor de la WPC este mai ușoară decât plăcile din lemn.

Producția de compozit lemn-polimer

WPC - este un material inovator, a cărui tehnologie de fabricație se bazează pe amestecarea făinii, PE, PP, PVC și alte componente folosind echipamente speciale, în conformitate cu standardele stabilite.

Pentru a crea un compozit lemn-polimer, este necesar, în primul rând, să măcinăm materiile prime din lemn. După tocare, lemnul trebuie uscat complet. Aceasta este urmată de etapa de cântărire și măsurare în mod clar a componentelor. După amestecarea tuturor ingredientelor, materialul este extrudat. Etapa finală a producției este tăierea pe lungime, precum și tăierea de-a lungul lățimii.

Schema de producție WPC este foarte similară cu crearea de PAL. Totuși, procesul este implementat pe echipamente de tip chimic, adică. industria plastică. Astfel de instalații sunt destul de compacte, adică nu au nevoie cameră mare. Întreprinderile care produc WPC sunt eficiente chiar și cu volume mici de producție, prin urmare, ele nu sunt comparabile cu scara uzinelor de PAL sau MDF.

Piața compozitelor din lemn-polimer

Astăzi, piața globală a VCTD este într-o etapă în creștere și crește cu aproximativ 18-20% în fiecare an. Conform datelor recente, chiar și pe piața americană nu există un punct de saturație. În următorii ani, este de așteptat un boom în consumul și producția de compozite din lemn-polimer.

Luând în considerare perioadele ciclu de viață piață, dinamica creșterii consumului și a producției în Rusia și în alte țări, potențialul pieței rusești a compozitelor umplute cu lemn este enorm.

Domeniul de aplicare al acestui material este foarte larg. În Rusia, principalul domeniu de utilizare este construcția. De asemenea, potrivit analiștilor, în următorii ani, compozitele din lemn vor fi utilizate în mod activ în industria auto și la fabricarea de mobilă.

Acest material este foarte rezistent la influențele mediului, la schimbările de temperatură, este mai durabil în comparație cu panourile pe bază de lemn și lemn. Astfel de proprietăți sunt extrem de importante în climatul dur al majorității statului nostru. Fabricarea de mobilier de exterior din DCT (bănci, balustrade, podele) este de o calitate superioară. Datorită capacității polimerilor de lemn de a lua orice formă în timpul producției, producătorii de mobilă au posibilitatea de a utiliza mai pe larg elemente de design și idei creative în timpul proiectării mobilierului.

Materialele pentru pardoselile de pe terasă, verandă sau debarcader au cerințe ridicate. Pe de o parte, ele trebuie să fie rezistente la umiditate și îngheț, să fie rezistente la abraziune și deteriorarea mecanică. Pe de altă parte - frumos, sigur și plăcut la atingere. Dar chiar și acele materiale care îndeplinesc aceste cerințe au dezavantajele lor.

Deci, o piatră este scumpă, este rece și grea. Arborele este de scurtă durată și necesită întreținere regulată și minuțioasă. Pardoselile vrac sub influența ultravioletului se îngălbenesc. Și ce-i cu argumentele pro și contra ale terasei WPC? Să ne dăm seama!

Ce este andocarea WPC?

Tabla de terasa (andocare) WPC este fabricată din compozit din lemn-polimer. Combină cele mai bune proprietăți ale lemnului natural și materialelor polimerice. Mulțumită celor din urmă, placa este rezistentă, practică, rezistentă la umiditate și îngheț și nu necesită îngrijire specială. Prezența făinii de lemn în WPC (până la 70%) dă vedere frumoasă acoperire din lemnUn sentiment plăcut de căldură și prietenie cu mediul.

Docking-ul este folosit pe terase și verande, pasarele și un pridvor, un dig și acoperis plat - oriunde este necesar să dotați podeaua în aer liber.

Beneficiile Decking WPC:

1. 1. Rezistența la umiditate

1. 2. Rezistența la fluctuațiile umidității și temperaturii

Cu fluctuații semnificative ale umidității și temperaturii, lemnul natural se usucă și crăpa. Podul WPC nu este liber de acest dezavantaj. Nu absoarbe umezeala, deci chiar și cu schimbări bruște de temperatură nu își pierde aspectul inițial.

1. 3. Rezistența la îngheț

Andocarea WPC este rezistentă la temperaturi scăzute și poate fi folosită chiar și în regiunile nordice ale țării.

1. 4. Rezistență mecanică ridicată

Copiii se joacă pe terasă, mobila grea stă și se mișcă, fetele umblă cu tocuri. Toate acestea nu vor afecta aspectul pardoselii.

1. 5. Rezistent la mucegai, mucegai și dăunători

Datorită componentei polimerice, placa terasei nu este susceptibilă la infecții prin mucegai și ciuperci și, de asemenea, nu atrage dăunători.

1. 6. Rezistența la mediul agresiv

Conținutul crescut de săruri în aer (în regiunile de coastă) sau de substanțe agresive (dacă instalații mari de producție sunt situate în apropiere), vânturi puternice și alți factori de mediu nu afectează performanța și durabilitatea unei plăci de punte WPC.

1. 7. Suprafață antiderapantă

Datorită suprafeței ondulate, andocarea „antiderapantă” rămâne să nu alunece chiar și după ploaie sau spălare. În plus, compozitul lemn-polimer nu absoarbe umezeala, prin urmare, în timpul iernii în perioadele de dezgheț și îngheț, nu apare gheață pe el.

1. 8. Suprafață sigură

Este foarte plăcut să te plimbi desculți pe o terasă. Suprafața ondulată creează un efect de masaj ușor. În plus, așchii și cârligele nu se formează pe suprafața sa. Prin urmare, o astfel de acoperire este complet sigură, inclusiv pentru jocurile copiilor mici.

1. 9. Culoare constantă

O placă WPC de înaltă calitate (de exemplu, „” de la „Alta-Profil”) nu se estompează la soare și păstrează culoarea saturată mulți ani.

1. 10. Usor de intretinut

WPC poate fi spălat cu gospodărie detergenti (neacide) sau apa curgatoare. Docking-ul nu are nevoie de o acoperire de protecție, spre deosebire de produsele din lemn.

1. 11. Drenaj

Placa este instalată cu mici goluri pentru a scurge apa și pentru a asigura drenarea de înaltă calitate. Asta înseamnă că nu vor exista băltoace pe terasă.

1. 12. Durabilitate

La instalare adecvată și funcționarea, durata de funcționare a unei plăci de terasă de la KDP este de până la 50 de ani sau mai mult.

1. 13. Atractiv aspect

Prin culoare și textură, andocarea WPC este aproape nedistinsă de lemnul natural. O astfel de acoperire pare respectabilă pe întreaga durată de viață.

Dezavantajele decupării WPC

Pardoselile din polimer compozit din lemn nu sunt lipsite de mai multe dezavantaje.

1. 1. Prezența în compoziția componentelor non-naturale

În funcție de producător, de la 50 până la 80% din polimeri din compoziția plăcii terasei WPC. Acestea sunt introduse pentru a îmbunătăți performanța acoperirii. Cu toate acestea, iubitorii de materiale naturale preferă adesea o placă de lemn (de exemplu, zada). Mai mult decât atât, sunt gata să petreacă anual timp și bani pentru îngrijirea și protecția pardoselilor, precum și actualizarea acesteia de două ori mai des. Ca argument în apărarea KDP, putem spune că andocarea trece toate testele necesare și are un certificat de siguranță a mediului. Copiii mici o pot juca fără teamă.

1. 2. Cost

La prima vedere, poate părea că prezența polimerilor ar trebui să reducă costul de producție. Dar nu este așa. Materiile prime și aditivii de calitate sunt scumpe. De exemplu, în absența aditivilor speciali, andocarea se va estompa la soare. Prin urmare, costul inițial este comparabil cu o placă de terasă din lemn natural. Dar totuși, andocarea WPC este mai economică - pentru că nu necesită costurile lacurilor și acoperirilor de protecție, dar va dura, în medie, de două ori mai mult.

Placa de terasa "Alta-Profile"

Avantajele și contra de pe tabloul de punte WPC descrise mai sus sunt date medii. Specificațiile de acoperire pot varia în funcție de materialul și producătorii selectați. Vă recomandăm placa de terasă Alta-Profile. Aceasta:

• rezistent la radiațiile UV;
• are un aspect atractiv de lemn natural;
• ușor de instalat;
• are un strat special de alunecare.

Sortimentul companiei include 2 colecții de panouri de terasă:

• Carpinus: placă cu două fețe cu suprafață canelată.
• Fagus: repetă structura lemnului natural. Colecția include 4 culori.

Poți să te uiți la oferta Alta-Profile și să alegi opțiunea potrivită pentru terasa, foișorul sau pridvorul din cadrul nostru

Cu doar câțiva ani în urmă, pe piața rusă a construcțiilor a apărut un compozit din lemn-polimer și continuă să câștige popularitate în fiecare an fezabilitate economica utilizarea acesteia, atât pentru vânzători, cât și pentru cumpărător. Acest produs este superior în multe privințe față de omologii săi din lemn.

Principalele proprietăți ale compozitelor din lemn-polimer:

• Rezistența la umiditate, nu se umezește și poate fi în apă mult timp
• Material de intemperii - folosit „în aer liber” (pentru construcția de terase, verande, cărări de grădină si etc.)
• Neafectat dăunători biologici: bug-uri, ciuperci etc.
• Siguranța privind incendiile.

Compoziția „copacului lichid”

Compozite din lemn-polimer include lemnul zdrobit, polimeri, coloranți, stabilizatori UV. În funcție de raportul dintre compoziția componentei de lemn și polimeri, materialele de la DPK pot dobândi anumite proprietăți: au o rezistență crescută la zgârieturi, rezistă la sarcini grele și sunt cufundate în apă pentru o lungă perioadă de timp. În WPC, de regulă, proporția de lemn este de la 50% la 80%, aspectul produsului depinde și de acest indicator. Dacă materialul are un conținut ridicat de componente din lemn, este similar cu MDF, dar dacă depășește cantitatea de polimeri din compoziție, atunci KDP arată mai mult ca un produs plastic.

Tehnologie pentru producerea compozitului din lemn-polimer

Producerea produselor din WPC se produce prin extruziune: toate componentele materialului sunt amestecate, iar apoi sub influența temperaturii și presiunii ridicate, i se dă forma produsului. Materialul de liant poate fi polietilenă, polipropilenă, clorură de polivinil sau un alt polimer termoplastic.

Inventat KDP și brevetat unul nou material de construcții în anii 70, compania italiană ICMA San Giorgio, încercând să rezolve problema reciclării deșeurilor de construcții. Materialul a câștigat popularitate abia după mulți ani, după îmbunătățirea tehnologiei de producție a companiei. Inginerii au obținut proprietățile necesare ale produsului care au câștigat inimile consumatorilor.

Din lemn-polimer compozite sunt fabricate materiale de decorare: scânduri pentru podele exterioare, terase sau balcoane, panouri de fațadă, conducte, balustrade, scânduri pentru construcția de garduri, crearea de mobilier de grădină. În ciuda faptului că consumatorii sunt încă puțin informați despre acest produs, cererea de WPC în Rusia este mult mai mult decât ofertele de pe piața materialelor de construcție.

Caracteristicile de consum ale compozitelor din lemn-polimer

Aceste materiale din lemn compozit, care constau în principal din lemn (mai mult de 70% din compoziție) sunt foarte apropiate în ceea ce privește caracteristicile acestuia. Sunt prelucrate în același mod ca și cherestea obișnuită, pot fi tăiate, forate, șlefuite.

Materialele compozite cu predominanță de materiale polimerice din compoziție pot fi lipite și chiar sudate, ca plasticul. Compozițiile din lemn-polimer sub influența temperaturii pot lua orice forme complexe.

Pardoselile din lemn lichid sunt ușor de montat. Dacă este necesar, terasa de pe plăcile KDP poate fi dezasamblată și reasamblată.
Perioada de funcționare garantată a produselor din KDP depășește 25 de ani; produsele din lemn natural nu se pot lăuda cu o astfel de durabilitate.

Domeniul de aplicare al duodenului:

• În industrie: stâlpii, paleții, containerele de gunoi, piesele interioare ale mașinilor sunt fabricate din DPC
• În interior: balustrade, profile decorative, scări, panouri izolate fonic
• În casă de vară și amenajare a orașului: ca podea stradală acoperită cu terase, pardoseală pentru case, pentru locuri de joacă, finisarea zonei lângă piscine, realizarea de garduri și elemente de grădinărit peisagistic (pergolă, bănci, arbori)

Universalitatea aplicării acestui material nu face decât să crească popularitatea aplicației sale.
Este posibil să cumpărați dintr-un compozit din lemn polimer din Moscova apelând la numărul de telefon indicat pe site.