Inspecția energetică a cazanului. Studii energetice ale cazanelor de încălzire municipală Studiu documentar al întreprinderii inspectate

Internet - Raport

V.A. Kozhevnikov, MPEI (TU)

Din experiența examinării sistemelor de alimentare cu căldură a orașelor și regiunilor țării noastre, în ultimii ani s-a observat o tendință de creștere a consumului de energie electrică pentru producerea și transportul energiei termice și lichidului de răcire. Această tendință este exprimată în termeni de creștere a consumului specific de electricitate și energie. Materialul acumulat din sondajele energetice ne permite să enunțăm faptele și necesită o analiză aprofundată a acestei situații, și în fiecare caz în mod individual.

Despre echipamentele electrice ale sistemelor de alimentare cu căldură

Dinamica creșterii consumului specific de energie electrică în ultimii ani în

sistemele de alimentare cu căldură au variat între 5 și 8% pe an. Astfel, la multe obiecte din diferite regiuni, s-a observat că pe parcursul a trei ani, 2005-2007, această creștere a variat între 17 și 27%. Desigur, creșterea indicatorului specific nu este nelimitată, însă, însuși faptul creșterii consumului de energie electrică în sistemele de alimentare cu căldură este deja alarmant. Această tendință este însoțită de o creștere a consumului de energie electrică, exprimată printr-o scădere a factorului de putere al consumatorului și a sistemului de alimentare.

Pe fondul creșterii prețurilor la combustibil și al creșterii tarifelor la energie electrică de 2,5-3,0 ori, planificată de Guvernul Federației Ruse în următorii 4 ani, se poate presupune că ponderea costurilor pentru plata resurselor primare în structură prețurile la căldură vor crește într-un ritm crescător. Acest lucru va afecta nu numai tarifele la căldură, a căror creștere poate ajunge la 3,5-4,0 ori, ci și puterea de cumpărare a acesteia și, în consecință, partea de venituri a structurilor de furnizare centralizată a energiei termice (consumatorul este obligat să refuze serviciile sistemului de termoficare în întregime sau în partea ), care implică consecințe negative.

Există multe motive pentru această situație, dar unele elemente au caracteristici comune. Printre ei:

– modificarea sau nerespectarea condițiilor normale de funcționare a instalațiilor de alimentare cu căldură în sine (de exemplu, lipsa planurilor de pregătire a instalațiilor pentru perioada de neîncălzire și a schemelor fezabile din punct de vedere economic pentru comutarea rețelelor și surselor de încălzire);

– uzura receptoarelor electrice și a rețelelor electrice, întreținere de proastă calitate,

– alegerea incorectă a receptoarelor electrice și setările incorecte ale automatizării,

– erori în contabilizarea consumului de energie electrică și a distribuției acestuia, atât în ​​sistemul de energie electrică, cât și la consumatorul de energie electrică;

– lipsa măsurării normale a energiei electrice și pierderea controlului asupra aplicațiilor pentru energie electrică,

– modificări ale structurii consumului de energie termică, sarcinilor termice și hidraulice ale rețelelor;

– încălcări în gestionarea instalațiilor electrice ale obiectelor (lipsa circuitelor electrice sezoniere de comutare, oprirea instalațiilor de compensare, dezechilibrul ansamblurilor, modificări și calcule greșite în configurația circuitelor de alimentare cu energie electrică),

– schimbarea condițiilor climatice.

În structurile de alimentare cu căldură, există adesea o opinie cu privire la prioritatea sarcinilor de furnizare a energiei termice către consumatori, ceea ce a condus, în unele locuri, la ignorarea problemelor tot mai mari în echipamentele electrice ale instalațiilor de alimentare cu căldură și la desființarea personalului electric calificat. Acest lucru este facilitat de imperfecțiunea cadrului de reglementare a unei game întregi de probleme și de înțelegerea stagnantă a consumului de energie electrică al instalațiilor de alimentare cu căldură.

Cele mai frecvente măsuri de îmbunătățire a eficienței energetice, care s-au răspândit pe scară largă în ultimii ani, sunt economiile de energie prin înlocuirea iluminatului, instalarea dispozitivelor de variație de frecvență și automatizarea proceselor tehnologice. De menționat că ponderea iluminatului în balanța consumului de energie electrică este foarte mică (până la 5%), dispozitivele VFD nu se justifică întotdeauna, iar automatizarea necesită întreținere calificată. Prin urmare, mai des trebuie să ne confruntăm cu o situație în care personalul monitorizează doar oprirea la timp a iluminatului, VFD-ul părăsește modul de funcționare și personalul trece la alimentarea directă a motoarelor electrice, sistemul de control automat al procesului nu folosește toate posibilitățile, sistemul automatizat de alimentare nu a fost pus în funcțiune sau este într-o formă formală, despre management nu există reprezentare a sarcinilor și comutărilor de grup.

În mod paradoxal, în sistemele de alimentare cu căldură potenţialul de utilizare iraţională a energiei electrice poate fi estimat la o treime din consumul total al acesteia, adică. peste 30%, dintre care motoarele electrice reprezintă 22% (vezi analiza tehnică și economică de mai jos), iluminatul - până la 3% și mai mult, în gestionarea alimentării cu energie - 7-10%.

Volumul consumului de energie electrică al sistemelor municipale de alimentare cu căldură (cu excepția rețelelor alimentate de centralele termice ale SA-Energo), conform estimărilor diferitelor institute din țară, variază între 61,5 și 70,0 miliarde kWh pe an la 07/01/ 2007. și continuă să crească. Până în 2010 se va ridica la 84,0 miliarde kWh. Dacă acceptăm potențialul indicat, corespunzător unei treimi din volumul consumului de energie electrică, atunci acesta este estimat la 23,3 miliarde kWh în 2008. va depăși 25,2 miliarde kWh, iar în 2010 va ajunge la 28,0 miliarde kWh. Spre comparație, țările cu o populație de până la 10 milioane de oameni au un consum total anual de energie electrică în balanța PIB-ului de mai puțin de 25,0 miliarde kWh. Desigur, Rusia este o țară nordică cu o climă rece, cu toate acestea, astfel de cifre merită să ne gândim... Este clar că nu tot potențialul poate fi realizat în practică, dar reducerea lui la jumătate este o sarcină realist fezabilă.

Totodată, trebuie remarcat faptul că reducerea consumului specific de energie electrică și energie electrică și normalizarea alimentării cu energie electrică sunt însoțite de o reducere a pierderilor de căldură, exprimată prin economiile de combustibil în cazanele și la sursele de producere a energiei electrice. Un set de măsuri organizatorice pentru îmbunătățirea contabilității consumului de combustibil, energie electrică și energie termică poate avea un efect benefic. Sistemele automate de contabilitate contribuie, fără îndoială, la monitorizarea datelor de măsurare a resurselor energetice, sarcinilor și capacităților într-un complex de soluții de circuit, dar nu trebuie să ratați capacitățile sistemelor automate de control al proceselor.

OJSC VNIPIenergoprom dezvoltă o gamă destul de largă de măsuri pentru reducerea consumului de energie electrică. Unele metode necesită interacțiune coordonată între furnizarea de energie termică, electricitate și administrațiile orașului și districtului.

Astfel, modelul de compensare a puterii reactive (RPC) la o tensiune de alimentare de 0,4 kV pentru instalațiile de alimentare cu căldură folosind exemplul unei „rețele energetice” a făcut posibilă estimarea consumului componentei reactive a energiei electrice în intervalul de 23,3 -33,7%, ceea ce corespunde nivelurilor de normalizare Cosφ în limite cuprinse între 0,945 și 1,0, comparabil cu concluziile altor institute și cu rezultatele prezentate mai jos din analiza tehnico-economică. Desigur, pompele neeconomice au cea mai mare contribuție la reducerea factorului de putere.

Implementarea metodei „rețelei energetice” de compensare a puterii reactive în sistemul energetic este direct legată de planul tarifar al zonei consumatorului și presupune utilizarea intrărilor electrice ale cazanelor și centralelor termice ca rețea de amploare care acoperă întregul oraș sau regiune, de obicei gestionat de una sau un număr limitat de structuri de furnizare a energiei . Dar este recomandabil să luați în considerare sarcinile de compensare a puterii reactive simultan cu sarcinile de eliberare a energiei electrice.

Metodele predominante de eliberare a puterii sunt înlocuirea pompelor și motoarelor electrice cu altele eficiente din punct de vedere energetic, înlocuirea iluminatului cu altele de economisire a energiei și instalarea supapelor de control automate, care se realizează în momentul final, iar aceste măsuri în sine trebuie să fie însoțite de o suplimentare. set de măsuri și proceduri. Întrucât facilitățile moderne sunt echipate cu dispozitive de măsurare, convertoare de frecvență și soft starter, controlere de proces, unități de expediere, sisteme automatizate computerizate de control al procesului și sisteme automate de alimentare cu energie electrică, automatizări de ardere, echipamente moderne de iluminat etc., a căror bază electronică necesită o calitate înaltă. sursă de alimentare, sarcină de fază echilibrată, tensiune egalizată și armonici pure, este recomandabil să se monteze compensatoare de putere reactivă cu filtre electrice.

Ca exemplu, Figura 1 prezintă un grafic Cosφ au fost luate pe un transformator de stație termică pe partea de 10 kV. Modul de compensare a puterii reactive nu este activat, dar au fost efectuate măsuri tehnice și comutare pentru a elimina dezechilibrul din rețeaua stației, până la care citirile Cosφ erau în zona galbenă, în intervalul 0,76÷0,86.

Un alt punct demn de atenție serioasă: stațiile de transformare ale instalațiilor de alimentare cu încălzire la 6 și 10 kV, de regulă, au o capacitate instalată supraestimată, care este adesea evidențiată de factorii lor de sarcină - 5-20%, ale căror capacități sunt capabile să preluând sarcini și fiind folosite cu mai mult beneficiu pentru nevoile orașelor și așezărilor. Dar încărcarea suplimentară a transformatoarelor în detrimentul subabonaților este interzisă, ceea ce face ca aceste obiecte să fie o povară a funcționării. Această situație s-a dezvoltat în sistemele de alimentare cu căldură din toată țara și poate fi „dezlegată” în diverse moduri, de la înlocuirea transformatoarelor cu unele moderne cu capacitate instalată mai mică și scheme de redistribuire a puterii, până la adoptarea unor reglementări care permit întreținerea subabonaților și reglementarea formelor de calcul şi contabilizarea consumului de energie electrică şi de putere .

Să aruncăm o privire asupra problemei creșterii costurilor specifice cu energia electrică și a consumului de energie electrică al sistemelor de încălzire centralizată din cealaltă parte. Urmărind tendințele ultimului deceniu, putem spune că acest rezultat a fost cauzat de centralizarea excesivă a sistemelor de alimentare cu căldură și respingerea frecventă a principiilor de dezvoltare a sistemelor descentralizate, sau mai degrabă, interpretarea și determinarea incorectă a acestora a principiilor de dezvoltare, combinare. și interacțiunea ambelor sisteme. Totodată, această etapă a fost însoțită de transferul consumului de căldură din rețelele alimentate de centrala termică a SA-Energo către rețelele de structuri centralizate de alimentare cu căldură din sectorul energetic municipal, la care au fost și surse din întreprinderile industriale. adăugat. Redistribuirea fluxurilor financiare și reformele sectorului energiei electrice au condus la o redistribuire a sarcinilor și capacităților, care în majoritatea cazurilor a creat probleme serioase:

modurile de funcționare ale surselor industriale de alimentare cu căldură nu corespund modurilor de consum de căldură ale energiei municipale și, ca urmare, acest lucru a dus la încălcări ale programelor de temperatură, supraîncălzire sau subîncălzire și un dezechilibru al rețelelor hidraulice și termice;

căldura generată la termocentrală nu își găsește consumatorul, și ca urmare, trebuie evacuată dezechilibrul în producția de energie electrică și căldură la termocentrală a dus la un consum excesiv de combustibil și o creștere a costurilor specifice pt. producerea de energie electrică, la scăderea indicatorilor de eficiență și calitate a resurselor de generare, la o creștere a tarifelor ca la energia electrică și termică din termocentrale;

creșterea consumului de energie termică în sistemele de termoficare a impus construirea de noi cazane și o creștere a productivității instalațiilor existente, iar ca urmare, aceasta a dus la creșterea consumului de combustibil și energie electrică pentru generarea de căldură;

refuzul descentralizării sistemelor de alimentare cu căldură, chiar parțială, a dus la extinderea rețelelor de încălzire și la o creștere a pierderilor de căldură și lichid de răcire în acestea;

modificări ale diagramelor rețelelor de încălzire (de regulă, rețelele companiilor de utilități nu sunt conectate la rețelele centralelor termice ale JSC-Energo) și conectarea noilor surse de căldură a dus la redistribuirea sarcinilor și la extinderea rețelelor, ceea ce a necesitat o creștere a puterii de pompare pentru circulația lichidului de răcire, ceea ce înseamnă o creștere a consumului de energie electrică pentru producția și transportul căldurii.

Diagrama de mai sus a modificărilor în compoziția cazanelor din țară reflectă în mod clar situația descrisă. Dacă ținem cont de faptul că cazanele municipale produc 1,3 miliarde Gcal de căldură pe an, iar centralele termice - 1,5 miliarde Gcal, atunci trebuie luat în considerare și faptul că până la 40% din căldura de la termocentrale este supusă deversarii. (în unele cazuri, până la 60%) din volumul generat, care este de 0,5-0,6 miliarde Gcal, sau 38,5-46,2% din căldura generată de centralele municipale. Credem că într-o țară care are o creștere stabilă a consumului de energie electrică și energie electrică, pierderile de căldură și descărcările de căldură, care nu și-au găsit aplicație, vor crește...

În plus, a crescut dizarmonia în indicatorii de producție ai sistemelor de alimentare cu căldură în perioadele de încălzire și neîncălzire, ceea ce se exprimă prin diferența mare a acelorași indicatori specifici ai consumului de combustibil și energie electrică. Vara, puterea termică a unităților de cazan implicate este uneori de 30 de ori sau mai mare decât puterea de proiectare suficientă pentru a furniza sarcina termică, de exemplu. centrala funcționează într-un mod inacceptabil, ceea ce indică faptul că capacitatea sa instalată este prea mare sau că nu există boilere în circuitul cazanului pentru a asigura consumul de căldură de vară. În plus, arzătoarele automate cu o gamă largă de control nu sunt întotdeauna capabile să ofere puterea de încălzire adecvată. Aceasta duce la pierderi de căldură la sursă, exprimate în costuri crescute pentru nevoi proprii sau randament scăzut al unităților, și în rețelele de încălzire. În același timp, pentru producerea și transportul căldurii se folosește mult mai multă energie electrică vara decât iarna, din punct de vedere al greutății specifice: consumul specific de energie electrică crește de 3-6 ori, mai mult consumat pentru circulația lichidul de răcire și răcirea acestuia. Sistemele existente de contabilitate și raportare a resurselor la întreprinderile de furnizare de căldură fac posibilă reflectarea unor indicatori destul de acceptabili ai consumului specific de combustibil pentru generarea și furnizarea de căldură către consumatori, dar trec cu vederea analiza componentei electrice.

Aceste concluzii au fost extrase dintr-o analiză a consumului specific de energie și a energiei electrice consumate ale sistemelor de alimentare cu încălzire, a căror creștere indică o scădere serioasă a eficienței energetice a sistemelor centralizate de alimentare cu încălzire. Lipsa unei imagini reale a sistemelor de alimentare cu energie, inconsecvența și lipsa informațiilor despre conformitatea capacităților disponibile cu sarcinile reale, sub oră, nu permit optimizarea acestor sisteme pe teren, iar administrațiile orașului și raionale. și manageri de la diferite niveluri pentru a lua deciziile corecte și planurile de dezvoltare favorabile atât pentru sistemele de alimentare cu căldură, cât și pentru sistemele de alimentare cu energie.

Costul combustibilului și al resurselor energetice este transferat costului serviciilor și produselor de consum și se reflectă în calitatea acestora. Producția în sine în țara noastră este destul de consumatoare de energie, iar într-o serie de industrii este de câteva ori mai mare decât intensitatea energetică a produselor similare din alte țări, ceea ce îi reduce atractivitatea investițională și competitivitatea și, prin urmare, afluxul de bani într-un oraș sau regiune.

Situația actuală a structurilor de alimentare cu căldură încurajează astăzi o creștere incontrolabilă a consumului de combustibil și energie electrică, atât din punct de vedere cantitativ, cât și specific. Judecați singuri, imaginea evenimentelor este următoarea: cu cât dependența sistemelor centralizate de alimentare cu căldură de sursele de energie municipală a cazanelor, cu atât generează și distribuie mai multă căldură, cu atât se cheltuiește mai multă energie electrică și electrică pentru producerea de căldură, cu atât mai multă. se degajă căldură de la termocentrală, cu cât costurile cu combustibilul sunt mai mari, cu atât tarifele sunt mai mari... Această tendință este agravată de creșterea consumului de gaze și de scăderea posibilității de utilizare a altor resurse. La rândul lor, aceeași energie electrică și combustibil etc., sunt cheltuite pentru furnizarea de gaze.

De acord, în exemplele date, multe activități necesită o interacțiune coordonată între structurile de alimentare cu energie termică și de alimentare cu energie electrică. Creșterea cotei de aruncare

După cum se știe, arderea materialelor are loc în prezența obligatorie a oxigenului sau a aerului (care conține oxigen). De regulă, gazul natural este folosit ca combustibil (aproximativ 65% din cazanele din Rusia funcționează pe gaz), păcură cu conținut scăzut de sulf (motorină), păcură cu conținut ridicat de sulf (20%) sau cărbune (10%). ). Într-un proces ideal, combustibilul arde complet. Completitudinea arderii combustibilului poate fi apreciată după produsele care sunt produse în timpul procesului de ardere și aruncate în coș. Analizoarele de gaze sunt utilizate pentru a analiza compoziția amestecului emis.

În interiorul cazanului, combustibilul este amestecat cu aerul într-o anumită proporție, formând un amestec combustibil. Se știe că arderea ideală are loc atunci când există 0,4 (zero virgulă patru) părți de aer pe 1 (o) fracțiune de volum de combustibil. Dacă nu este suficient aer, combustibilul nu va arde complet dacă este prea mult aer, există un consum excesiv de combustibil consumat de unitatea de ardere pentru a încălzi excesul de aer, în timp ce excesul de oxigen se formează în gazele de evacuare. Ambele reduc randamentul cazanului, adică pentru a atinge temperatura necesară a lichidului de răcire (apă sau abur) la ieșire, trebuie consumat mai mult combustibil. Prin urmare, analizoarele de gaze, în ciuda faptului că sunt scumpe, se plătesc destul de repede, deoarece cu arderea adecvată, economiile de combustibil sunt vizibile în termeni monetari. În plus, în Rusia, pentru înființarea unui cazan cu eliberarea unui card de regim*, companiile implicate în înființare taxează de la 20.000 de ruble. și mai sus. De exemplu, un analizor de gaz într-un kit standard costă aproximativ 33.000 de ruble. Ajusterii vor recupera costul achiziționării dispozitivului în două vizite la fața locului.

Analizoarele portabile de gaze sunt proiectate după cum urmează. În interiorul dispozitivului se află o pompă (pompă) care pompează proba prin senzori, fiecare dintre care este reglat la un element specific (gaz) aflat în amestecul de gaze de eșapament și interesant din punctul de vedere al analizei corectitudinii arderii. De exemplu, atunci când combustibilul nu arde (adică atunci când există o lipsă de aer în raportul combustibil-aer), se formează monoxid de carbon CO (monoxid de carbon) în gazele de eșapament (în conductă) și când arderea păcurului și a cărbunelui, se formează și dioxid de sulf SO2. Un exces de aer în amestecul combustibil-aer poate fi apreciat după concentrația mare de oxigen (O2) din gazele de eșapament. În plus, gazele de evacuare conțin oxid de azot NO, a cărui concentrație depinde și de arderea corectă. Există standarde GOST de mediu pentru valoarea NO (precum și pentru valoarea SO2), pe care toate cazanele trebuie să le respecte. Astfel, o altă funcție a analizorului de gaz este de a controla emisiile de gaze toxice de mai sus în atmosferă și, prin urmare, de a controla poluarea aerului. În plus, Inspectoratul Special pentru Control Analitic (fostele comitete de natură - ecologisti) solicită proprietarilor de cazane fie un analizor de gaze care măsoară NO (dacă arde gazul) și SO2 (dacă arde păcură sau cărbune), fie un document corespunzător. (cartea de regim) despre montarea cazanului. Absența lor duce uneori la amendă.

Pe lângă pompă, analizoarele de gaz au o sondă de prelevare, care este plasată în conducta de gaz printr-o deschidere a acestei conducte de gaz, care se găsește de obicei pe toate cazanele. Capătul sondei este situat în punctul de prelevare a gazelor de eșapament - aproximativ la mijlocul diametrului coșului de fum. Deoarece conductele de fum au diametre diferite, sondele au, prin urmare, lungimi diferite. La punctul de prelevare de pe sondă există un termocuplu pentru măsurarea unui alt parametru important - temperatura gazelor de eșapament. Cu cât această temperatură este mai scăzută, cu atât amestecul combustibil-aer transferă mai multă căldură în conducta cu apă, cu atât eficiența arderii este mai mare.

Raportul combustibil-aer la cazanele de fabricație rusă și la unele cazane străine se reglează manual, supapa de alimentare cu aer este reglată cu ajutorul unor supape speciale. La cazanele moderne importate, supapa de alimentare cu aer este controlată de software folosind un computer. Această reglare (manuală sau computerizată) constă de fapt în reglarea (reglarea) cazanului. La ajustarea raportului combustibil-aer, concentrațiile de O2 și CO din gazele de eșapament și temperatura acestora măsurată de analizoarele de gaze sunt minimizate.

Adesea, în Rusia, cazanele importate cu raportul combustibil-aer controlat de computer nu sunt ajustate deloc, deși, dacă urmați recomandările dezvoltatorilor, aceste cazane ar trebui ajustate pentru gazele de evacuare folosind un analizor de gaze. În Rusia, mulți producători se încurcă, de asemenea, ajustându-și cazanele „cu ochi” în funcție de culoarea flăcării arzătorului, cu toate acestea, această metodă este inexactă.

Senzorii electrochimici (celule) instalați pe analizoarele de gaze au o anumită durată de viață, independentă de intensitatea utilizării dispozitivului. Celulele englezești au o durată de viață de 2,5–3 ani. Înlocuirea senzorilor, precum și verificarea periodică (o dată pe an) a dispozitivelor se efectuează la centrele de service.

Pe lângă reglarea procesului de ardere, o sarcină comună în timpul unui audit energetic al unei încăperi de cazane este de a determina pierderea de căldură de la peretele cazanului prin căptușeală. Desigur, vorbim despre cazane destul de vechi, de fabricație sovietică. Aceste pierderi de căldură sunt calculate pe baza temperaturii măsurate și a determinării zonelor calde și reci ale peretelui. Cel mai convenabil este să utilizați camere termice pentru astfel de măsurători. Dacă peretele sau secțiunile sale sunt foarte fierbinți (valoarea maximă a pierderii de căldură, în teorie, ar trebui reglementată în pașaportul cazanului, cu toate acestea, nu este întotdeauna indicat, prin urmare, instalatorii experimentați determină supraîncălzirea ei înșiși), puteți sugera înlocuirea sau îmbunătățirea (actualizarea) căptușelii, cel mai probabil s-a format o fisură în interiorul acesteia și o parte din energia termică scapă prin perete în aerul din jur, ceea ce, desigur, reduce eficiența.

Un număr mare de zone naturale din Rusia și CSI, după cum se știe, provoacă diferențe de climă între zonele individuale, astfel încât se pun adesea întrebări legate de măsurătorile în condiții de temperaturi negative (sub -5 o) sau temperaturi peste +40 o C. De exemplu, la efectuarea lucrărilor în cazane deschise din Ashgabat pe 5 iulie 2004, temperatura aerului ambiant din partea însorită a depășit +45 o C. În timpul funcționării analizorului de gaz, unii senzori au eșuat, dispozitivul a fost oprit, mutat. într-o cameră cu aer condiționat, după un timp a fost pornit din nou și dus la obiectul de măsurat. După măsurători pe termen scurt (aproximativ 10 minute) și stocarea citirilor în memorie, dispozitivul a fost oprit din nou și așezat sub aparatul de aer condiționat. În timpul construcției unei case de cazane pe arhipelagul Novaya Zemlya, situația a fost aceeași, doar că în loc de o cameră cu aer condiționat era o cameră caldă, iar în loc de plus 45 era minus 20.

În concluzie, trebuie remarcat faptul că camera cazanelor este cea mai importantă facilitate energetică din economia unei întreprinderi industriale sau serviciu de locuințe și servicii comunale. Funcționarea sa corectă și semnificativă va ajuta nu numai la păstrarea sănătății fizice și psihologice a cetățenilor, ci și la prevenirea însăși posibilitatea de a opri cele mai importante linii strategice ale întreprinderii.

*cardul de funcționare este un formular care se completează la eliberarea sau punerea în funcțiune a unui cazan. Afișează parametrii măsurați cu ajutorul analizoarelor de gaz.

Oferim servicii complete pentru sondaje energetice. În compania noastră puteți comanda o inspecție a unei cazane sau a unei alte instalații, puteți primi asistență calificată de la specialiști specializați și puteți pregăti toate documentele necesare. Oferim cele mai favorabile condiții de cooperare și prețuri accesibile pentru toate tipurile de servicii oferite.

Un audit energetic al unei centrale termice se efectuează în conformitate cu procedura stabilită de lege. La finalizarea inspecției, se elaborează și se completează un pașaport energetic.

Prețul serviciului - *de la 20.000 de ruble.

*Pentru a clarifica costul, va rugam sunati!

Lucrăm în toată Moscova și în toată regiunea Moscovei, călătoriile în alte regiuni sunt posibile.

Caracteristicile auditului energetic al cazanelor

Camerele cazanelor sunt considerate pe bună dreptate unul dintre cele mai complexe obiecte ale oricărei organizații sau întreprinderi. Datorită consumului lor ridicat de energie, au și cel mai mare potențial de economisire a energiei.

Procedura de audit energetic are ca scop rezolvarea unei game largi de probleme, dintre care principala este optimizarea consumului de energie. Printre alte obiective de cercetare, cele mai semnificative sunt:

  • colectarea de informații privind indicatorii actuali de consum de energie;
  • calcularea potențialelor economii de energie;
  • dezvoltarea unui program personal de măsuri de economisire a energiei.

Procedura și metodologia pentru efectuarea inspecțiilor energetice la casele de cazane sunt reglementate de prevederile Legii federale nr. 261-FZ.

Etapele auditului energetic

Auditul energetic al cazanelor este un proces complex, cuprinzător. Procedura de verificare în sine poate fi împărțită în patru etape principale:

  • cercetare documentară;
  • cercetare instrumentală și vizuală;
  • analiza informațiilor colectate;
  • intocmirea documentatiei de raportare.

În prima etapă, sunt studiate documentația proiectului și rezultatele anchetelor efectuate anterior. Ulterior, se efectuează o serie de măsurători instrumentale și se efectuează o inspecție vizuală a obiectului testat. Datele colectate în timpul auditului sunt sistematizate și analizate.

Partea finală este pregătirea și executarea documentelor. În timpul oricărui audit energetic sunt elaborate cel puțin două documente: un raport tehnic și un pașaport energetic. În același timp, nu este furnizat un pașaport separat pentru centralele termice. Informațiile despre starea cazanelor sunt introduse într-o serie de aplicații și subsecțiuni relevante ale pașaportului energetic al unei organizații sau întreprinderi.

Proiectare și documentație executivă pentru cazane, rețele de încălzire, stații de pompare pe rețele de încălzire și puncte de încălzire;

Documentație operațională (diagrame de funcționare elaborate pentru fiecare cazan pe baza rezultatelor testelor de funcționare a acestor cazane, grafice de temperatură aprobate pentru reglarea sarcinii termice, grafice piezometrice, informații despre sarcina termică în funcție de tipul de consum de căldură, precum și despre consumatorii individuali de energie termică (puncte de încălzire etc.);

Informații statistice pentru anul anterior anului cercetării energetice (producția și furnizarea de energie termică în cursul anului, costurile cu combustibilul, consumul de lichid de răcire și de apă de completare, presiunea disponibilă la nodurile rețelelor de încălzire, temperatura aerului exterior și a lichidului de răcire în conductele de alimentare și retur ale rețelelor de încălzire la terminalele cazanelor, temperatura solului la o adâncime corespunzătoare locației axei conductelor rețelei de încălzire etc.);

Rezultatele efectuării și prelucrării rezultatelor testelor rețelelor de încălzire pentru determinarea pierderilor de căldură prin transfer de căldură prin izolarea termică a conductelor, precum și principalele caracteristici hidraulice ale acestora;

Informații despre proiectarea conductelor rețelelor de încălzire în funcție de tipurile de instalare a acestora și de tipurile de materiale izolante utilizate, starea tehnică a izolației conductelor pentru a evalua înlocuirea acesteia în secțiuni individuale, precum și asupra duratei de viață a secțiunilor individuale a rețelelor de încălzire;

Informații privind dotarea sistemului de alimentare cu căldură cu dispozitive de contorizare a energiei termice furnizate și consumate și a lichidului de răcire;

Materiale pentru dezvoltarea caracteristicilor energetice ale rețelelor de încălzire (sisteme de alimentare cu căldură);

Informații despre frecvența și natura daunelor la rețelele și echipamentele de încălzire.

1.15. Bazele tehnice pentru efectuarea studiilor energetice în sistemele de alimentare cu energie electrică sunt:

Proiectare și documentație conform construcției rețelelor electrice aeriene și prin cablu, substații și alte structuri;

Documentatie operationala;

Informații statistice pentru anul anterior anului cercetării energetice (bilanțul energiei electrice; cantitatea pierderilor pe element; compensarea energiei reactive; indicatori de calitate a energiei electrice);

Informații despre tipurile de instalare și durata de viață a secțiunilor individuale ale rețelelor electrice;

Informații privind dotarea sistemului de alimentare cu dispozitive de contorizare a energiei electrice furnizate și consumate;

Informații despre frecvența și natura daunelor la rețelele și echipamentele electrice.

1.16. Programul tehnic și metodologia trebuie convenite cu autoritatea de supraveghere energetică de stat înainte de începerea anchetei energetice.

1.17. Pe baza rezultatelor sondajului se întocmește un raport tehnic cu concluzii și măsuri pentru îmbunătățirea eficienței energetice a sistemului de alimentare cu energie.

1.18. Un raport tehnic privind ancheta energetică, concluziile și măsurile de îmbunătățire a eficienței energetice a sistemului de încălzire centralizat analizat sau a unei părți a acestuia (cazane de încălzire; rețele de încălzire) sunt prezentate organizației chestionate.

În termen de zece zile de la semnarea raportului privind sondajul, pașapoartele energetice (Anexele 3, 4, 5 la prezenta Metodologie) sunt transferate organului de supraveghere energetică de stat de la sediul organizației energetice inspectate.

2. SONDAJE ENERGETICĂ A UTILITĂȚILOR

ÎNCĂLZIRE CADANIE

Sondajul poate fi cuprinzător în natură, în care sunt identificați și analizați atât indicatorii pentru întreprinderea de furnizare a căldurii în ansamblu, cât și pentru cazanele sale individuale.

Încălzirea cazanelor cu un consum anual de combustibil și resurse energetice, redus la combustibil echivalent, 6 mii sau mai multe tone de combustibil echivalent (tce) sunt examinate, de regulă, în întregul domeniu de inspecție energetică; Cazanele cu putere redusă (până la 6 mii de tone echivalent combustibil pe an) pot fi inspectate conform unui program scurt, ca parte a unei inspecții a întreprinderii în ansamblu.

Mai jos sunt indicatorii care caracterizează eficiența energetică a cazanelor de încălzire municipală și metodele de determinare a acestora în timpul anchetelor energetice.

2.1. Examene primare, regulate, extraordinare și examene exprese

2.1.1. Pentru evaluarea eficienței consumului de combustibil și energie în timpul anchetei, se utilizează indicatorul pierderilor specifice de eficiență energetică la furnizarea de căldură a cazanului (D B transpirație), determinată de formula:

, echivalent kg/Gcal (1)

unde D B ei, D B râuri și D B uch - valori ale posibilei reduceri a consumului de combustibil pe an, adică datorită, respectiv:

Creșterea nivelului de funcționare și reparare a echipamentelor;

Reconstructia si modernizarea elementelor de echipamente;

Îmbunătățirea contabilității și raportării tehnice, analiza energiei, consolidarea lucrului de revendicare cu furnizorii de combustibil;

Q otp - alimentare cu energie termică, Gcal.

Valoarea D B transpirația caracterizează echivalentul combustibil al potențialului de economisire a energiei identificat în timpul anchetei D B en.sb în ceea ce privește combustibilul standard:

D B en.sb = D B sudoare Q otp 10 - 3, t.t. (2)

2.1.2. Indexul D B er se calculează pe baza datelor de raportare pentru ultimul an calendaristic.

2.1.3. Valoarea D B er în ceea ce privește combustibilul standard, corespunde excesului de consum specific real de combustibil pentru energia termică furnizată B otp peste valoarea nominală B otp(nom):

D B er = ( B otp - B otp(nom)) Q otp 10 - 3, kg echivalent combustibil/Gcal (3)

Valorile nominale ale consumului specific de combustibil reflectă nivelul minim al costurilor cu resursele energetice pentru o anumită boiler pentru furnizarea de energie termică a consumatorilor în absența omisiunilor în întreținerea și repararea operațională a echipamentelor și în cea reală pentru perioada de raportare. :

Compoziția cazanelor de funcționare;

Valori ale factorilor externi care nu depind de activitățile personalului de exploatare și întreținere (structura și calitatea combustibilului ars, temperatura apei în sursa de alimentare cu apă și aerul exterior etc.).

La elaborarea documentației de reglementare și tehnică de utilizare a căldurii (NTD TI) se determină valoarea medie anuală a rezervei de eficiență termică pentru furnizarea de energie termică și se elaborează măsuri specifice vizate pentru implementarea acestora, de regulă, integral pe perioada de valabilitate. perioada documentatiei.

Componentele pierderilor de eficiență energetică D B i; sunt calculate pe baza unei evaluări a impactului asupra eficienței combustibilului al abaterilor următorilor indicatori de performanță efectivă ai unităților de la valorile standard:

Randamentul brut al cazanului (centrala de cazane);

Coeficient de aer în exces;

Aspirația aerului în camera de ardere, arborele de convecție, conductele de evacuare a cazanului;

Temperatura gazelor de ardere în spatele ultimei suprafețe de încălzire a arborelui convectiv (înaintea evacuatorului de fum);

Costuri cu energie electrică pentru mecanismele auxiliare (pompe de alimentare a cazanelor, ventilatoare, aspiratoare de fum);

Consumul de energie termica pentru nevoi proprii (instalatii de pacura, dispozitiv de dezghetare, unitate de incalzire, incalzire si ventilatie cladiri si structuri industriale).

valorile D B i caracterizaţi direcţiile de implementare a rezervelor pentru creşterea eficienţei energetice a cazanului. Exemplu de formular de completat la analiza indicatorului D B er și componentele sale D B i, este prezentat în Anexa 2.

În cazul în care în camera cazanelor nu există o specificație tehnică aprobată de NTD, este permisă utilizarea informațiilor din hărțile operaționale, conform datelor de proiectare, și a rezultatelor încercărilor exprese.

2.1.4. Valoarea D B râurile sunt acceptate pentru proiectul de reconstrucție a unității (unității).

2.1.5 Efectul implementării recomandărilor pentru îmbunătățirea contabilității tehnice D B Studiul este acceptat pe baza evaluării experților. Dacă recomandările se referă la îmbunătățirea gestionării daunelor cu furnizorii de combustibil, D B uch este numeric egal cu valoarea subsarcinii sale.

2.2. Determinarea potențialului de economisire a energiei

Potențialul de economisire a energiei al cazanului este determinat în următoarele domenii:

Analiza compoziției echipamentelor, a condițiilor de alimentare cu combustibil și apă;

Evaluarea starii contabilitatii si raportarii tehnice, standardizarea si analiza indicatorilor de consum de combustibil;

Analiza stării echipamentelor, a eficienței de funcționare a elementelor schemei tehnologice, a caracteristicilor acesteia și analiza optimității schemei termice;

Analiza implementarii masurilor de realizare a rezervelor de eficienta termica;

Întocmirea bilanțului de combustibil și energie al cazanului, analiza modurilor de funcționare și de alimentare cu căldură a cazanului în conformitate cu hărțile de regim din anul de bază (anul anterior sondajului) și perioada de încălzire curentă.

2.2.1. Analiza compoziției echipamentelor, condițiilor de alimentare cu combustibil și apă, caracteristici de proiectare termică.

Următoarele probleme sunt discutate în această secțiune a programului.

2.2.1.1. Compoziția echipamentelor principale și auxiliare, tabelul 1;


Echipamente principale și auxiliare _________________________ camera cazanelor

și scurtele sale caracteristici tehnice

tabelul 1

Parametrii cazanului

Combustibil de proiectare

Aspiratoare de fum

Ventilatoare

Pompe de rețea

Numărul stației cazanului

Tip, marca

Anul punerii în funcțiune

Uzina de producție

Productivitate t/h abur, Gcal/oră

Presiune, kgf/cm2

Temperatura, °C

Piscina, marca

Consumul cazanului, t/h

Cantitate

Productivitate, m 3 / h

putere, kWt

Cantitate

Productivitate, m 3 / h

putere, kWt

Cantitate

Productivitate, m 3 / h

putere, kWt

Tip filtru

Cantitate

Productivitate, m 3 / h