Alegeți o încălzire pentru o baie: o sobă de cărămidă de acțiune periodică. Caramida Cuptor periodic de actiune Cuptor de baie: comanda pas cu pas

Sobe Kamenka. acțiune periodică Cel mai acceptabil pentru o baie de familie când durata parilului este mică. Acestea diferă mai mult (aproximativ 30%), comparativ cu opțiunile crescute, rentabilitatea costurilor, mai puțin timp pentru a pregăti un proces de baie, deoarece gazele fierbinți care trec printr-un fund de piatră sunt mult mai rapide și mai încălzite. Temperatura frustrarii de piatră în straturile sale inferioare poate ajunge la 1000 ° C și în partea superioară - 500-600 ° C. Această temperatură este suficientă astfel încât particulele de funingine, așezate pe pietre, arse în jos. Prin urmare, atmosfera camerei de aburi nu este poluată. În băi care nu sunt echipate cu alimentare cu apă caldă, este posibilă o variantă de încorporare a registrelor speciale pentru încălzirea apei. Un exemplu de astfel de răcitor al cuptorului destinat băii pentru 4-5 persoane este cuptorul de proiectare a lui La Corobanova și Nisamarin (figura și 101), iar în Figura 103, 104, 105, este prezentată prin comandă acest cuptor.

Pentru construirea cuptorului va avea nevoie de:

Caramida rosie ................................................ ... 1240 buc.

Cărămidă refractară ............................................ 250 de buc.

Clay obișnuit .............................................. 0, 35 m 3.

Refractor de lut cu Shamot ............................... 120 kg

Outlook de nisip ................................................ ..... 0,17 m *

Zmeevik (înregistrați) de la Țevi din oțel....................... 1 BUC.

Ușa de incendiu 400 x 300 mm ................................ 1 buc.

Ușa deschisă de 200 x 140 mm ........................ 1 buc.

Curățarea ușii 130 x 130 mm ............................ 1 buc.

Pariu usa 430 x 360 mm .............................. 1 buc.

Supapa de fum 290 x 250 mm ............................. 1 buc.

Grila de iarbă 430 x 250 mm 1 PC.

Strip de oțel 500 x 30 mm ................................. 0,75 m

Colțul 50 x 50 x 3 mm ........................................... .. 0,75 M.

Cuptorul constă dintr-o lemne de foc și o cameră închisă, pe partea căreia este plasată fundul de piatră. Gazele de ardere, care trecând în pantă de piatră, cad în două părți ale canalului chiuvetei și sunt îndepărtate prin tubul de fum în atmosferă. În partea superioară a combustibilului, serpentina este localizată în care apa este furnizată din rezervorul de apă. Când se încălzește, apă caldă prin duza intră în container, din partea căreia mai mult apă rece Se deplasează la șarpe. Astfel, cu ajutorul circulației naturale în timpul focului de cuptor, cantitatea de apă este încălzită prin spălare.

Design destul de simplu. cuptor periodic Metalul a arătat în imagine. Acest design nu oferă rezervor de apă caldă, dar

este necesar să fie construit. În cazul metalului cu ușile de pe rafturile din oțel din colț, sedimentele care formează fundul lui Hinuel. Pentru a reduce căldura de radiații din pereții cuptorului, combustibilul este placat cu cărămizi refractare. Partea inferioară a camerei de umplere din piatră servește grila de oțel, așezată pe căptușeala de cărămidă a combustibilului. Dacă este necesară încălzirea apei, atunci este instalat un recipient metalic cu apă pe capacul camerei de umflare a pietrei. Gazele de ardere, trecând pe fundul de piatră și spălați capacul, treceți prin țeavă în atmosferă. Astfel, fileul de piatră este încălzit și rezervorul de apă montat pe capac.

Cuptorul metalic poate fi cu un recipient pentru apă caldă. Cel mai simplu design al unui astfel de cuptor este prezentat în figură. Carcasa cuptorului cu o dimensiune de 70 x 70 x 170 mm este sudată din oțel de foaie cu o grosime de cel puțin 4 mm (deoarece o oțel mai subțire va continua rapid). În înălțime, cuptorul este împărțit în trei zone: partea de jos servește ca o cutie de foc, mijlocul - încălzitorul, partea de sus este proiectată pentru încălzirea apei. Pentru a reduce radiațiile termice de la pereții cuptorului, zona vârfului de combustibil și a spătarului de piatră este alimentată de cărămizi roșii așezate pe margine. Partea inferioară a fundului de piatră poate servi ca o grilă puternică sau oțel de oțel, capabilă să reziste la greutatea de oprire a pietrei. Apa în rezervoare cu un capac este încălzită de gazele de fum care trec prin coșul de fum.

Cea mai mare parte a căldurii gazelor de ardere este selectată de un fund de piatră, astfel încât apa din rezervor nu este comunicată fierului. Perechile sunt obținute prin udarea încălzitorului de apă fierbinte prin ușă cu o dimensiune de 200 x 200 mm, situată pe partea laterală a fundului de piatră. Designul cuptorului este atât de simplu, care poate fi făcut la domiciliu, sub rezerva abilității de sudare și disponibilitatea echipamentului necesar. Figura prezintă cuptorul cu un rezervor pentru proiectarea apei calde P. Malysenko, a căror principiu este similar cu opțiunea descrisă mai sus.

Designul original al construcției cuptorului Kamenka a fost construit de B.Iivanov pentru baie cu un abur de 2 x 2 m. De-a lungul fundului cuptorului a fost aleasă de cel vechi care și-a servit propria vârstă, o coloană de lemn pentru încălzirea apei (Figura și 110). Tăierea unui vârf de (cu 250-300 mm) și partea de jos, scoateți conducta centrală. Într-un vârf de întrerupere

Cuptor de baie cu Baku P.M. Lysenko (dimensiuni in mm): 1 - fum cu un diametru de 120 ... 150 mm; 2 - tub de cărămidă; 3 - captura; 4 - platformă de 300 x 300 mm pentru un tub de cărămidă; 5 - rezervor pentru apă caldă; 6 - inel din banda de oțel; Valva de plută DY \u003d 19 mm (3/4 "); 8-uși de 250 x 300 mm; 9 - încălzitor; 10 uși cu un zăvor; 11 - fereastră; 13 - capacul rezervorului; 14 - capacul cu mânerul; 15 - cerc de oțel la Baku; 16 - grila de la tije de armare; grosime de 17 plăci 12 ... 15 mm; 18 - USHKO; 19 - Grate de coș

o gaură este tăiată sub ușa unui încălzitor de 65 x 150 mm, realizată din fier de acoperiș la ușă și a pus-o în așa fel încât, în procesul de funcționare a cuptorului, era posibil să o eliminați. Coloana este ajustată de înălțimea camerei de aburi, astfel încât partea superioară să poată fi îndepărtată dacă este necesar. Deasupra cuptorului, este instalată o grilă metalică puternică, capabilă să reziste la căldură și severitatea de umplere de piatră. Coloana este instalată pe loc, umpleți piatra și conectați-vă în coșul de fum. Între coloană și țeavă rotiți supapa de fum astfel încât cuptorul să fie mai lent decât răcit. Atunci când dispozitivul Kamenka, trebuie să vă asigurați că ușa pentru un fund de piatră este localizată în așa fel încât să elimine arsurile sacului de abur la udarea încălzitoarelor cu apă. Jetul de abur ar trebui să meargă la partea opusă raftului de abur. Începutul detașabil al încălzitorului va da posibil să elimine periodic pietrele pentru inspecție, curățare și înlocuire.

Încălzitor de cuptor metalic al acțiunii periodice a designului lui P.I. Mikhailov (Figura) prevede opțiunea de îndepărtare a gazelor de ardere atunci când baia este deja Natoplan, iar lemnul de foc nu a ars încă. Pentru aceasta, designerul a pus un coș de fum, care este închis în timpul stivei de baie și se deschide numai atunci când baia este picătură și închide supapa principală. Acest lucru se face pentru a face gazele de ardere în procesul de uscare, care nu mai au o temperatură mare, nu a răcit pietrele lui Kamenka. Împreună cu gazele de ardere, există și un monoxid de carbon, care când este închis, supapa principală poate intra în camera camerei de aburi. O astfel de soluție constructivă vă permite să păstrați temperatura pietrelor și să nu vă adresați cărbunelui de la cuptor înainte de ștergere. Designul cuptorului este foarte simplu și constă dintr-o cutie de pompieri, o cameră principală și suplimentară. Cuptor fiert din oțel de foaie cu o grosime de 4-5 mm, deoarece cu un cuptor de oțel mai mic de grosime rapid. Sub cuptorul sudat separat un mic grijuliu, care este separat de combustibil cu o grilă de grătar. Grila de grad de la fonta va servi mai mult, la fel de slab expusă la temperaturi ridicate. Între încălzitor și cuptor, ele stabilesc, de asemenea, o rețea, care este capabilă să reziste la temperatura ridicată și greutatea frustrarii de piatră. Pereții frustrării de piatră pot fi făcute din oțel mai subțire, dar în orice caz, grosimea sa nu trebuie să fie mai mică de 3 mm.

În băi proiectate pentru o familie și lemn de foc încălzit, se folosesc de obicei sobe de cărămizi de acțiune periodică, în care pietrele sunt încălzite de gazele de fum care trec prin ele. Astfel de cuptoare sunt de aproximativ 30% din cuptorurile mai economice de efecte combinate și vă permit să încălziți mai repede pietrele la temperatura dorită. Cu un cuptor cu cuptor intens, straturile inferioare ale panoului de umplere din piatră pot fi încălzite la 1000-1100 ° C, straturile superioare - până la 500-600 ° C la astfel de temperaturi, arsurile de funingine și pietrele rămân curate. Singura lipsă de cuptoare periodice este necesitatea de a se aștepta la combustia deplină a combustibilului sau de a elimina reziduurile de combustibil dezlegat, astfel încât, la deschiderea camerei, mașina nu se încadrează în baie.

Proiecta. În fig. 91 (1) prezintă o vedere în aer liber a unei sobe de cărămidă a unui design consolidat fără rezervor de încălzire cu apă. Combustibilul este fabricat din cărămidă refractară și are un arc de fantă pentru un fund de piatră. Lățimea golurilor (distanța dintre arcadele de cărămidă) este de 5-8 cm. Pentru o utilizare mai completă a căldurii, cuptorul este echipat cu coșuri sub formă de puțuri inferioare și un coș de echipă comună care leagă partea superioară a camerei pentru pietre cu un tub de fum (care nu sunt prezentate în figură).

Pentru a crește rezistențacuptorul este închis în cadrul colțurilor de oțel. În fig. 91 (2) Se arată o diagramă a unei sobi de cărămidă cu un cazan cu apă caldă. Camera pentru pietre are două uși. Uneori efectuează chimnei care trec gaze de ardere din spațiul din jurul cazanului în partea inferioară a camerei pentru pietre.

Zidărie Construcția unei aragazuri masive de cărămidă pornește de la dispozitivul fundației sale.

Fundație. Astfel încât cuptorul să nu fie decontat și nu se scurge datorită hidratului sau înghețarea motorului, fundația este conectată la cel puțin 0,5 m. Dimensiunile transversale trebuie să fie mai mari decât cuptorul pentru 1 cărămidă (pe polkirpich în fiecare direcție). Distanța de la fundamentul cuptorului la fundația peretelui este de cel puțin 5 cm. Gapul dintre ele este umplut cu nisip. Partea inferioară a carierei este tăiată și a nivelului în sus.

Material și mortar Pentru fundație. Cea mai bună fundație este concretă sau beton de boot. Într-un sol uscat, acesta poate fi realizat din cărămizi folosind o soluție de var, ciment sau de ciment.

Mortar Pregătiți-vă de la paharele de var și nisip sfânt luat în raportul de 1: 2 până la 1: 3.

Ciment mortar(Raportul dintre ciment și nisip este de obicei 1: 3) Pregătiți-vă în porțiuni mici pentru a avea timp să îl utilizați înainte de setare.

Pentru prepararea unei soluții de ciment, acestea durează timp de 1 oră. Ciment 1-2 ore. Limite și 6-16 ore. Nisip în funcție de brandul de ciment și de grăsime.

Suprafața fundațieimortarul de ciment este turnat, aliniat la nivelurile de cale ferată și acoperit cu impermeabilizare, de obicei de povesti sau cauciuc în 2 straturi.

Material de bază Pentru sobe de zidărie - soi obișnuit de cărămidă cu lungime întreagă. Nu este permisă utilizarea cărămizilor Holey și Silicate, deoarece ei distrug repede.

Pentru zidărie și căptușeală a combustibilului Cuptoarele sunt recomandate cărămizi refractare și refractare. Cărămizile refractare sunt potrivite pentru arderea lemnului de foc, refractare (Chammed) - pentru arderea cărbunelui, combustibil lichid, gaz.

Așezarea unei aragazuri, folosită.Ele trebuie curățate de soluție și funingine. Punerea lor urmată de partea dinăuntru, altfel pete ruginite de la funingine vor ieși chiar și prin tencuială și plâns.

Înainte de utilizarea cărămizilor (În plus față de refractare și refractară) imersată cu 1-1,5 min în apă, deoarece cărămida uscată deshidratează soluția și reduce capacitatea astringentă.

Soluția de zidărie cu cuptorpregătiți-vă din lut și nisip luate într-un raport de 1: 1 până la 1: 2, în funcție de conținutul de grăsimi din lut. Clay ar trebui să fie piure în 1 zi înainte de începerea zidăriei. Apoi, apa este adăugată la ea într-o astfel de cantitate, astfel încât după agitarea se transformă într-o smântână. Această masă este umplută printr-o sită, se adaugă mult nisip și se agită bine. Nisipul trebuie să fie înscris printr-o sită cu celule de 1,5 mm. Dacă pe suprafața soluției apar zone apoase (uleiuri), atunci nisipul este adăugat și agitat masa din nou. O soluție bună nu conține bulgări, are o suprafață aspră, nu se potrivește cu lopata și ușor stoarse din cusătura de zidărie atunci când cărămidă este apăsată.

Pentru zidărie de cărămidă refractară și refractară Aplicați o soluție de nisip de lut și de munte sau de cap.

Cusături de fixare. Principala cerință pentru zidărie este de a asigura densitatea cusăturilor, astfel încât chiar și o cantitate mică de produse de combustie nu pătrunde în baie, ceea ce poate duce la otrăvirea gaz de gaz. Cusăturile de așezare sunt umplute cu o soluție pentru întreaga adâncime. Grosimea lor ar trebui să fie minimă: pentru cărămizi convenționale nu mai mult de 5 mm, pentru refractare și refractară - nu mai mult de 3 mm pentru întreaga adâncime.

Aplicând o soluție.Soluția este răspândită cu mâna, cu o mistrie, este posibilă așezarea numai înainte de canalul de combustibil și la partea inferioară a canalelor de fum.

Suprafețele interioare ale cuptoarelor Trebuie să fie netedă, prin urmare, cărămizile crude și înghesuite sunt închise cu margine brută spre exterior. După fiecare 4-5 rânduri de zidărie, suprafețele interioare se șterge cu o perie urinară sau o cârpă, apă uzată în apă fără a adăuga o soluție.

Următorul rând se desfășoară numai atunci când toate cărămizile din seria anterioară sunt așezate. De preferință, cărămizi ale fiecărui rând se află mai întâi și se adaptează între ele și apoi le puneți pe soluție.

Verificarea corectitudinii cusăturilor. După punerea primului rând, corectitudinea unghiurilor cu ajutorul unui pătrat sau a unui cordon este testat. După fixarea celui de-al doilea rând, sunt instalate cablurile de ghidare cu instalații de instalare în colțurile cuptorului. Cablurile sunt suspendate cu unghii la tavan, iar fundul este înfășurat pe unghiile rămase în cusăturile dintre cele două rânduri mai mici.

Cărămizi care rulează.La stabilirea cărămizilor, este necesar să respectați cu strictețe regulile de ligare a cărămizilor: fiecare cusătură verticală ar trebui să se suprapună din cărămida rândului superior. Tragerea zidăriei unei cărămizi convenționale cu o zidărie dintr-o cărămidă refractară sau refractară nu este permisă, deoarece se extind diferit atunci când temperaturile cresc.

Instalarea cuptoarelor.Sobe Tabloul de bord, supape, grile de garnitură, sobe, cutii de apă caldă (rezervoare de apă încorporate) - instalate simultan cu zidărie de cărămidă.

Cadrul ușii este fixat în zidărie prin intermediul unei labe (curmmer) a unei benzi moi de oțel (fier de ridicare). Niturile sunt atașate la cadrul piciorului. Înainte de instalarea în poziție, cadrul este înfășurat cu cordon de azbest sau cu o cârpă. În absența azbestului dintre cadrul ușii combustibilului și zidăriei de cărămidă, lăsați spațiul pe parcursul perimetrului cu o lățime de 3-4 mm, astfel încât cadrul, încălzirea, nu răspândește zidăria. Pentru a asigura rezistența jumperului de sus, ușa combustibilului este suprapusă prin metoda "în blocare" (cărămida medie este montată pe capetele ascendente ale cărămizilor adiacente). Alte uși și cadre de amortizoare (supape) sunt fixate într-o zidărie de sârmă de 2 mm (sârmă închisă în zidărie).

Grid Gratuit.instalați sloturile de-a lungul combustibilului. Între marginile grilajului și cărămizilor de zidărie lasă un spațiu de cel puțin 5 mm pentru a extinde zăbrele. Clearance-ul este umplut cu nisip. Același distanță este lăsată între soba deasupra combustibilului și a zidăriei.

Top. O parte importantă a cuptorului este un combustibil. Pentru focuri de pompieri, cea mai mică lățime este de 25 cm (într-o cărămidă), cea mai mică înălțime este de 35 cm. Cu o creștere a înălțimii combustibilului, se îmbunătățesc condițiile de ardere a combustibilului. Este de dorit ca acesta să fie de 40-60 cm în funcție de dimensiunea cuptorului. În partea inferioară a peretelui, peretele de combustibil este realizat cu o pantă în direcția grilajului de grătar, astfel încât colțurile să fie combinate cu grila. Fiumul este situat sub rama bobinei de cel puțin o cărămidă, altfel, când deschideți ușa, cărbunele vor cădea. Partea inferioară a rolei este de dorit să facă și de la ușa lenjeriei de corp.

Canale pentru gaze fumoase. Uniformitatea încălzirii, economia cuptorului depinde de proiectarea canalelor sale de dioxorvot pentru gazele de ardere. Suprafața interioară Ei ar trebui să fie netedă și să nu se ascundă cu mortarul de lut, ceea ce cade repede și înfundă coșurile de chimneys.

Suprapune. Zidul superior al cuptorului, numit blocat, constă din trei rânduri de cărămizi, așezate cu un pansament. Odată cu coincidența cusăturilor verticale de suprapunere, ele trebuie blocate de bucăți de foaie de oțel.

Trompeta. Tubul pentru încălzitor face de obicei un cuptor, adică pe matricea cuptorului. În acest caz, grosimea pereților cuptorului și conductei ar trebui să fie de cel puțin o jumătate de clip, secțiunea transversală a canalelor de fum și a țevilor este, de asemenea, mai mică de jumătate din clic. Țeava este îndepărtată la o înălțime de cel puțin 0,5 m de suprafața acoperișului folosind o soluție de ciment sau de var (soluția de argilă este ușor de spălat cu ploaie și condens, care poate fi formată în interiorul țevii).

Cerințe privind siguranța la incendiu.În scopul siguranței incendiului, distanța dintre suprafața de cărămidă a cuptorului și designul combustibil (părțile din lemn ale băii) trebuie să fie de cel puțin 40 cm dacă designul nu este protejat de incendiu și cel puțin 25 cm, dacă este așa Protecția este disponibilă. Dacă cuptorul și conducta sunt metalice, atunci aceste distanțe sunt crescute la 100 și, respectiv, 70 cm.

Între conducta de cărămidă și părțile din lemn ale acoperișului (Rafters, Crate, Trim) trebuie să fie distanța liberă de cel puțin 10 cm. Atunci când se utilizează o țeavă de metal sau azbest-ciment, cele mai apropiate părți din lemn ale tavanului și acoperișurilor trebuie acoperite cu pâslă, impregnată cu mortar de lut și În plus, oțelul de acoperiș suplimentar. Gapul dintre țeavă și acoperiș este închis cu șorț de oțel galvanizat. Pe podea de lemn Înainte de ușa de căldură, o foaie de metal este instalată într-o dimensiune de cel puțin 70x50 cm.

Măsuri de siguranță în timpul construcției.La construirea unui cuptor, este necesar să se ia măsuri pentru a nu cădea și de a nu arunca cărămizi sau unelte. Pentru a lucra pe acoperiș, instalați o platformă orizontală pentru ficat și o cutie sau o găleată cu o soluție. Terenul de joacă trebuie să fie împrejmuit pe partea laterală a skatei și să fie atașată la grinzi. Dacă locul de joacă este mic, atunci bucătarul ar trebui să poarte o centură de siguranță legată de o parte fiabilă a acoperișului. Lupul și știfturile sunt găleți trebuie să fie testate pentru rezistență.

Frustrare de piatră.Cerința principală pentru pietre pentru umplere este că acestea sunt bine acumulate și apoi aruncate calde, rezistă la temperaturi ridicate și nu au furat din apă. Pentru aceasta, ele trebuie să fie dense (cu o mare masă specifică), omogenă, este în mod egal cald și are același coeficient de expansiune termic în toate direcțiile. Pentru a nu tăia aragazul din interior și nu îl distruge, pietrele trebuie rotunjite de formă și au o suprafață netedă. Toate aceste cerințe sunt responsabile pentru pietrele mari de pietruite mari, care au scufundat soarele și apa timp de milioane de ani. Cele mai durabile pietre de la rocile de origine vulcanică - bazalt, granit, anzei etc. Dacă nu există astfel de pietre, puteți folosi pietre din roci silice de origine non-tank. Ele diferă în duritate, densitate, culoare inchisa. Colectați-le la râuri, lacuri, golfuri. Pietre stratificate de gresie, calcar și alte roci sedimentare nu sunt potrivite, deoarece distrug rapid, notarea canalelor pentru flacără, fum și abur. Forța de piatră și lipsa de fisuri în ele verifică prin lovirea reciprocă sau ciocanul. Dimensiunile pietrelor ar trebui să fie de cel puțin 10 cm (mai mult decât un pumn al unui adult).

Pentru cuptorul de backfill de piatră Rasele de siliciu de origine vulcanică cu muchii translucide ascuțite nu sunt potrivite. Când stropi apa, s-au împărțit și "trage", aruncând bucăți mici mici pentru câțiva metri, ceea ce poate deteriora corpul. Alte pietre dense pot fi împărțite cu bucăți de aruncare. Prin urmare, cele mai dense dintre ele atunci când se așează în cuptor din părțile laterale de spălare trebuie să fie închise mai puțin dense, cele mai bune cărămizi.

Punți. La punere, cele mai mari pietre sunt puse pe fund, mai mici. Pentru a accelera încălzirea peste cea mai groasă și pentru a facilita căldura de căldură atunci când apa este furnizată, pietrele sunt plasate într-un amestec cu dulapuri de fier sau oțel de fier (oțel). Fonta de fontă și oțelul au o capacitate mare de căldură în vrac decât roci stâncoase și sunt bine calde. Puneți-vă căștile sau blanurile ar trebui să fie vertical, astfel încât acestea să se încălzească în sus.

De-a lungul timpului, pietrele crack și se prăbușește. Prin urmare, este necesar să sortați pietrele anual, împărțirea pentru a înlocui în întregime, îndepărtați momentul care înregistrează canalele dintre pietre. Este de dorit în baie să aibă un stoc de pietre pentru a nu le căuta de fiecare dată și nu așteaptă vara.

Înlocuitori de pietre.Un pietre nepotrivite nu sunt produse de ceramică și porțelan rupte. Acestea sunt rezistente la căldură și rezistă schimbări de temperatură ascuțite. De obicei, bucățile de aceste materiale au dimensiuni mici și sunt potrivite numai pentru stratul superior de backfill de piatră. De asemenea, puteți folosi bucăți de cărămizi, cele mai bune din cărămidă subțire este o cale ferată - o formă deformată cu marginile topite care sunt nepotrivite pentru zidărie.

Sobe periodice

Sobele periodice sunt cele mai acceptabile pentru o baie de familie atunci când durata parilului este mică. Acestea diferă mai mult (aproximativ 30%), comparativ cu opțiunile crescute, rentabilitatea costurilor, mai puțin timp pentru a pregăti un proces de baie, deoarece gazele fierbinți care trec printr-un fund de piatră sunt mult mai rapide și mai încălzite.

Fig.99. Kamenka-Barrel Design:
1-combustibil; Placă de fier cu 2 turnați; 3 frustrare de piatră;
4-fum.

Temperatura frustrarii de piatră în straturile sale inferioare poate ajunge la 1000 ° C și în partea superioară - *\u003e 90-600 ° C. Această temperatură este suficientă astfel încât particulele de funingine, așezate pe pietre, arse în jos. Prin urmare, atmosfera camerei de aburi nu este poluată. În băi care nu sunt echipate cu alimentare cu apă caldă, este posibilă o variantă de încorporare a registrelor speciale pentru încălzirea apei. Un exemplu de astfel de strat de cuptor proiectat pentru o baie pentru 4-5 persoane este cuptorul de proiectare a L.A. Corobanova și N.A.Samarină (Fig.100 și 101) și în fig. 102, 103, 104, 105 Prezentat mulțumit de așezarea unui cuptor.

Pentru construirea cuptorului va avea nevoie de:
-Krpich roșu -1240 buc.
-Chrpich refractar - 250 de buc.
- Clay obișnuit - 0,35 m3
-Glin refractar cu Shamot -120 kg
- contururi - 0.17m3
-Sorvik (Înregistrare) din țevi de oțel -1 buc
-Top doorrow 400x300 mm -1 buc.
- Ușa Rezumat 200x140 mm - 1 buc.
- ușa de căutare 130x130 mm - 1 buc.
- Ușa parică 430x360 mm - 1 buc.
- și supapă 290x250 mm -1 buc.
Skollar Grat 430x250 mm -1 buc.
- oțel din oțel 500x30 mm - 0,75 m
"Trenches 50x50x3 mm - 0,75 m

Cuptorul constă dintr-o lemne de foc și o cameră închisă, pe partea căreia este plasată fundul de piatră. Gazele de ardere, care trecând pe fundul de piatră, se încadrează în două părți, canale de chiuvete și sunt îndepărtate prin conducta de fum în atmosferă. În partea superioară a combustibilului, serpentina, o anumită gravitate este furnizată din rezervorul de apă. Atunci când se încălzește, apă caldă prin duza intră în container, din partea căreia apa răcitoare se deplasează în șarpe. Astfel, cu ajutorul circulației naturale în timpul cuptorului, cantitatea de apă este încălzită.

Smochin. 100 design de căldură
L.A. COROBANOVA ȘI N.I.SAMARINA:
General tip de cuptor și schemă de alimentare cu apă; B-designul bobinei pentru încălzirea apei;
1-cuptor, 2-bobină; Z-macarale de apă rece și apă caldă; 4-bancă; 5-rezervor cu apă rece, 6-rezervor cu apă caldă; 7-cuplu compartiment: Ușa 8-iodzvalny 20x14 cm; 9-Subepent suplimentar

Smochin. 101. Încălzitor cu cuptor al acțiunii periodice Koronova L.A. și samarina n.i. (Proiecții).

Smochin. 102. Deoperarea cuptorului L.A. Corobanova și N.I. Samarin (începutul).

Smochin. 103. Deoperarea cuptorului L.A. Corobanova și N.I. Samarin (10-17 rânduri).

Smochin. 104. Deoperarea cuptorului L.A. Corobanova și N.I. Samarin (18 25 rânduri).

Smochin. 105. Deoperarea cuptorului L.A. Corobanova și N.I. Samarin (26-34 rânduri).

Un design destul de simplu al unui cuptor metalic periodic este prezentat în Rie.106. Acest design nu prevede containere de apă caldă, dar dacă este necesar, poate fi construit. În cazul metalului cu ușile de pe rafturile din oțel din colț, sedimentele care formează fundul lui Hinuel. Pentru a reduce radiațiile de căldură de la pereții cuptorului, combustibilul este placat cu cărămizi refractare. Partea inferioară a camerei de umplere din piatră servește grila de oțel, așezată pe căptușeala de cărămidă a combustibilului. Dacă este necesară încălzirea apei, atunci este instalat un recipient metalic cu apă pe capacul camerei de umflare a pietrei. Gazele de ardere, trecând pe fundul de piatră și spălați capacul, treceți prin țeavă în atmosferă. Astfel, fileul de piatră este încălzit și rezervorul de apă montat pe capac.

Cuptorul metalic poate fi cu un recipient pentru apă caldă. Cel mai simplu design al unui astfel de cuptor este prezentat în Rie.107. Carcasa cuptorului 70x70x170 mm este sudată din oțel cu o grosime de cel puțin 4 mm (deoarece o oțel mai subțire va continua rapid). În înălțime, cuptorul este împărțit în trei zone: partea de jos servește ca o cutie de foc, mijlocul - încălzitorul, partea de sus este proiectată pentru încălzirea apei. Pentru a reduce radiațiile termice de la pereții cuptorului, zona vârfului de combustibil și a spătarului de piatră este alimentată de cărămizi roșii așezate pe margine. Partea inferioară a fundului de piatră poate servi ca o grilă puternică sau oțel de oțel, capabilă să reziste la greutatea de oprire a pietrei. Apa în rezervoare cu un capac este încălzită de gazele de fum care trec prin coșul de fum.

Smochin. 106. Încălzitor periodic metalic:
1-carcasă; 2,3 uși; 4-raft; Laturi de 5 grate; 6-sobe; 7-cărămizi; 8-pietre; 9-capac; 10 grătar.

Smochin. 107. Cuptor cu o capacitate de încălzire a apei:
1 - o așezare teribilă; 2-metal; Trompetă de 3 fum; Capacitatea de apă; 5 încălzitor; Grila de 6 metale; 7-cuptor.

Cea mai mare parte a căldurii gazelor de ardere este selectată de un fund de piatră, astfel încât apa din rezervor nu este comunicată fierului. Perechile sunt obținute prin udarea încălzitorului de apă caldă prin ușa de 200x200 mm, situată pe partea laterală a fundului de piatră. Designul cuptorului este atât de simplu, care poate fi făcut la domiciliu, sub rezerva abilității de sudare și disponibilitatea echipamentului necesar. Figura 108 prezintă cuptorul cu un rezervor pentru proiectarea apei calde P M. Lysenko, a cărui operațiune este similară cu opțiunea descrisă mai sus.

Designul original al soției Kamenka a fost construit pentru baie cu o parilerie de 2x2 m B.ivanov. Ca bază a cuptorului a fost ales vechi, servind vârsta lui. O coloană de lemn pentru încălzirea apei (Fig.109 și 110). Tăierea coloanei superioare (250-300 mm) și a fundului, scoateți conducta centrală. În partea superioară tăiată, orificiul sub ușa încălzitorului este de 65x150 mm, realizat din fier de acoperiș la ușă și a pus-o astfel încât, în procesul de funcționare a cuptorului, acesta ar putea fi îndepărtat. Coloana este ajustată în înălțimea camerei de aburi, astfel încât partea superioară să poată fi îndepărtată dacă este necesar. Deasupra cuptorului, este instalată o grilă metalică puternică, capabilă să reziste la căldură și severitatea de umplere de piatră. Coloana este instalată pe loc, umpleți piatra și conectați-vă în coșul de fum. Există o supapă de fum între coloană și tubul de fum, astfel încât cuptorul să fie mai lent decât răcirea. La instalarea Kamenka, trebuie să vă asigurați că ușa pentru un backfill de piatră este situată în așa fel încât să elimine sarcinile de ardere atunci când udarea încălzitoarelor cu jet de apă abur ar trebui să meargă la partea opusă raftului de abur. Începutul detașabil al încălzitorului va da posibil să elimine periodic pietrele pentru inspecție, curățare și înlocuire.

Încălzitor de cuptor metalic al acțiunii periodice a proiectării lui P.I. Mikhailov (fig.111) prevede opțiunea de îndepărtare a gazelor de ardere atunci când baia este deja Natoplenen, iar lemnul de foc nu a ars încă. Pentru aceasta, designerul a pus un coș de fum, care este închis în timpul stivei de baie și se deschide numai atunci când baia este picătură și închide supapa principală. Acest lucru se face în scopul de a usca gazele de ardere din lemn, care nu mai au o temperatură mare, nu au răcit pietrele lui Kamenka.

Smochin. 108. Cuptor pentru o baie cu baku p.m.lyshenko:
Trompetă de 1 fum cu un diametru de 120 ... 150 mm; Tub de 2 cărămidă; 3-
captură; 4-Play Teren de 300x300 mm pentru conducta de cărămidă; 5- rezervor pentru apă caldă; 6 inel de la banda de oțel; Crane de 7 corci cu zăvor; 11-Pissed; 12 fereastră; 13 capacul rezervorului; 14-acoperă mânerul; Cercul de 15 din oțel la Baku; 16 grila de la tijele de armare; Grosimea de 17 plăci 12 ... 15 mm; 18-ucho; 19-coș de fum.

Smochin. 109. Interiorul Kamenka Kamenka B.Iivanova.

Smochin. 110. Dimensiunea proiectării sobei Kamenka B.IVANOVA:
1 cuptor cu carcasă superioară; 2-inel de instalare; 3 grateri; 4- Corpul coloanei scurte; 5-pietre; 6 partea superioară a coloanei: 7- ușă a încălzitorului; 8 conducte de supapă; Baie de tavan 9; 10 partea de sus și de jos inele metalice (oțel de acoperiș); Cablul de azbest de 11 etanșare; 12-țeavă de evacuare (oțel, 13-minerale, 14-unie.

Împreună cu gazele de ardere, există și un monoxid de carbon, care când este închis, supapa principală poate intra în camera camerei de aburi. O astfel de soluție constructivă vă permite să păstrați temperatura pietrelor și să nu vă adresați cărbunelui de la cuptor înainte de ștergere.

Smochin. 111. Design de încălzire a sâtului P.I. Mikhailova: 1 cuptor; 2-încălzitor; 3-țevi, 4-supărat

Designul cuptorului este foarte simplu și constă dintr-o cutie de pompieri, o cameră principală și suplimentară. Cuptor fiert din oțel de foaie cu o grosime de 4-5 mm, deoarece cu un cuptor de oțel mai mic de grosime rapid. Sub cuptorul sudat separat un mic grijuliu, care este separat de combustibil cu o grilă de grătar. Grila de clasă de la fonta va servi mai mult, deoarece nu este atât de expusă la temperaturi ridicate. Între încălzitor și cuptor, ele stabilesc, de asemenea, o rețea, care este capabilă să reziste la temperatura ridicată și greutatea frustrarii de piatră. Pereții camerei de spectatori de piatră pot fi făcute dintr-un oțel mai subțire, dar, în orice caz, eolența nu trebuie să fie mai mică de 3 mm.

Sobele acțiunii pe termen lung ale unui cuptor pe termen lung nu ar trebui neapărat să fie termice. Focul din cuptor este menținut în procesul de proceduri de baie, astfel încât Kamenka este încălzită în mod constant. Astfel de cuptoare nu necesită o masă mare de frustrare de piatră și cel mai adesea folosit în construcția de băi de familie. Diferența dintre cuptoarele acțiunii pe termen lung din cuptoarele de căldură este amplasată în mod deschis în Kamenka. Pentru a menține parametrii necesari ai aeronavei de abur, nu este nevoie să deschideți ușile. Un încălzitor deschis este destul de foarte încălzită în camera aburului la o temperatură mai scăzută a frustrarii de piatră. De obicei, temperatura umpluturii de piatră în culturile acțiunii lungi nu depășește 350-450 ° C și este controlată prin stropirea pietrelor de apă caldă. Apa se evaporă rapid cu un sunet caracteristic al hissingului, acoperind corpul aburului de aburi. Încălzitorul deschis mai rapid încălzește camera aburului, aducând temperatura la 100 ° C și mai mult. Prin urmare, cuptoarele pe termen lung preferă să-și construiască iubitorii de băi cu inima (saune) sau o baie rusă cu umiditate scăzută și temperaturi ridicate ale aerului.

La construirea unui vindecători pe termen lung, meșteșugarii populari arată minunile ingeniozității și inventivității. Dar principiul acțiunii unor astfel de cuptoare se încheie la unul: Gazele de ardere sunt spălate de fundul și pereții camerei de frustrare a pietrei și, încălzindu-le, intră în atmosferă. Frustrarea de piatră este în contact direct cu orificiul de aer și îl încălzește la temperatura necesară. Cicarea temperaturii datorată încălzirii termice și evaporarea apei în timpul formării unui abur este compensată prin procedeul de ardere a combustibilului în cuptor.

Proiectarea cea mai frecvent utilizată a unei structuri de sobă cu acțiune lungă, realizată din foi de oțel cu o grosime de 4 mm, nu este prezentată Fig.112. Designul cuptorului este foarte simplu. Dacă aveți nevoie să vindecați apă pentru spălare, rezervorul este atașat la una din lateral sau pe peretele din spate al cuptorului.

Designul original al aragazului pe termen lung a fost instalat în baia sa V. Kontrayev (Fig.113). Diferența dintre acest cuptor din opțiunile considerate anterior este prezența registrelor de aer, permițând asamblarea căldurii maxime din cuptor. Registrele sunt țevi obișnuite cu un diametru de 40 mm, montate în carcasa cuptorului. Aerul încălzit în țevi încălzește rapid încăperea aburului abur la temperatura dorită. În plus, registrele iau o mulțime de căldură și reduc radiațiile de căldură de la pereții cuptorului. Pentru o acumulare mai bună a căldurii în cuptorul pereților lui futut cu cărămidă, așezată pe margine. Aerul rece intră în țeava de înregistrare din partea de jos de la podea și, încălzindu-se, vine prin găurile superioare.

Contrar opiniei existente că cuplările cu o acțiune pe termen lung sunt mai bine să se efectueze din metal, sunt create structurile originale ale cuptoarelor de cărămidă, care nu numai că au încălzit camera de aburi, ci și în apropierea spațiilor din apropiere (cameră de odihnă, duș). Un exemplu luminos de astfel de ingeniozitate este designul cuptorului Kamenka, care este mai jos.

Smochin. 112. Cuptor continuu.
1-Pissed; 2 cuptor de carcasă; 3-spațiu de căldură; 4-lattice; 5-pietre; Trompeta de 6 fum.

Smochin. 113. Cuptoarele dispozitivului cu registre de aer:
1-încălzitor; 2 gaură pentru o țeavă care alimentează apă în încălzitor; 3- "Înregistrare"; Schimbător de căldură cu 4 conducte.

Încălzitor cu cuptor cu locație mai mică a rezervorului de apă

Acest cuptor diferă de cele anterioare care au o cameră pentru pietre în volum de 50 de litri, o cutie de foc de înaltă lungime și un amortizor mai mic, pentru a asigura procesul de extracte. Sub rezervorul de apă este facilitat de procesul de umplere cu apă rece și gardul ulterior al apei calde. Caracteristica rezervorului este aceea că în corpul băii, acesta intră în capăt, care accelerează procesul de încălzire a apei. Din partea de jos și din laturi, rezervorul este încălzit cu vremuri fierbinți din cuptor.

Smochin. 114. Plasarea optimă a încălzitorului cu plasarea inferioară a rezervorului de apă

Plasarea optimă a cuptorului în baie este prezentată în Fig.114.

Pentru zidăria cuptorului propus, veți avea nevoie de 230 de cărămizi și oțel în dimensiune de 270x270x5 mm. Foaia este necesară pentru a acoperi rezervorul de mai sus. În caz contrar, cărămizile (rândul superior) vor fi împărtășite pe corpul rezervorului, ceea ce va duce la deformarea sa.

O caracteristică a acestui cuptor este că atunci când amortizorul inferior este deschis, gazele de ardere vor fi minus cele mai mici lucruri de fum și s-au grabit direct în coșul de fum. Prin urmare, clapeta inferioară trebuie închisă imediat după extorzii cuptorului, dar numai atunci când se stabilește arderea stabilă.

În procesul de zidărie, va dura o altă bucată de oțel de acoperiș cu o dimensiune de 270x270 mm., Care va trebui să pună în 18 rânduri de suprapunere (pereți superiori) ai cuptorului. Aspect Cuptoarele, proiectele și antrenorul de ouă sunt prezentate în fig. 115,116,117, 118.

Smochin. 115. Încălzitor cu cuptor cu plasarea inferioară a rezervorului
1-usa pesive; 2-usa de combustibil ... 3-supapă inferioară; 4-rezervor; Supapa de 5-top; 6-curățare; 7-sobe cu pietre.

Când alegeți o sobă pentru o baie, unii proprietari își opresc alegerea pe cele mai simple și mai ieftine opțiuni. Acestea pot fi de casă din oțel sau unități achiziționate din fontă. Dar mulți preferă să construiască o sobă tradițională de cărămidă în baie. Pentru lucrările de zidărie sau invitați un magazin live cu o anumită experiență de lucru sau construiți un cuptor cu propriile mâini.

În al doilea caz, este nevoie de un studiu aprofundat al tehnologiei de stabilire, selecția competentă a proiectului instalației de încălzire, studiul demărilor și alte desene. În plus, vor fi necesare abilitățile de a lucra cu instrumentele de construcție.

Reguli de bază Bookmark Foundation

Constructie cuptor de baie Din cărămizi începe cu construirea fundației. Pentru el, ei pregătesc groapa, adâncimea cărora ar trebui să fie mai multe adâncimi ale fructului solului. În medie, este de 700 mm.

Atenţie! În cea mai mică parte, lățimea groapelor ar trebui să depășească lățimea excavării principale. O astfel de măsură va evita problemele care pot apărea în skame de sol.

Partea inferioară a carierei este așezată strâns cu o pernă de nisip cu o grosime de 150 mm. Nisipul de nisip cu apă și apoi adormit cu un strat de piatră spartă și o cărămidă cu o grosime de 200 mm. Topul a umflat un strat de chump. Pe bază, este instalat cofraje și cadrul de armare este plasat.

În cofrajul se pregătește amestec de beton. După creșterea betonului, cofrajul este îndepărtat. Spațiul în care consiliile de cofraj au fost inundate cu pietriș mic amestecat cu nisip. Suprafața fundației este tratată cu mai multe straturi de Hudron. De mai sus, două straturi de cauciuc sunt pavate.

Pregătirea soluției de zidărie

Primul este întrebat pe perete numit protector. Acesta servește pentru a preveni focul din foc. Pentru construirea acestui perete, se utilizează o cărămidă, care este fixată cu soluție de ciment-nisipos. Pentru zidărie a componentelor structurale rămase, cuptoarele utilizează o soluție extrem de argilă-nisipoasă.

Atenţie! Clay pentru o soluție de zidărie trebuie administrată la o adâncime, care este egală sau depășește jumătate de metru.

Într-un recipient special, argila este înmuiată cu apă pe una sau două zile. După aceea, argila este bine amestecată. Purificat din incluziuni străine și nisip sacru este amestecat cu lut în aceleași proporții.

Bacsis! Soluția de zidărie este considerată gata dacă nu are bulgări și are o consistență de smântână.

Nu pregătiți soluția imediat în întregime, deoarece este rapid gros, pierzând performanța mea. Prin urmare, se recomandă recoltarea soluției de argilă cu porțiuni minore.

Constructiv pe modurile de funcționare, cuptoarele de cărămidă pentru baie sunt împărțite în următoarele tipuri: instalațiile de încălzire de acțiune periodică și permanentă.

Caracteristici constructive ale cuptoarelor periodice

Cuptorul periodic periodic este o instalație de încălzire cu o pompă închisă. Pentru băile concepute pentru utilizarea unei familii, este cel mai comun tip de instalații de încălzire. În astfel de generatoare de căldură, pietrele sunt încălzite de gazele de fum care trec prin Kamenka și cel mai mult cuptor. Încălzirea pietrelor se desfășoară în acest caz foarte repede. "Stocul termal" este deținută până la 2 zile.

Atenţie! În centralele de încălzire în baie cu un cuptor închis, stratul inferior de pietre este încălzit aproape la 1000 0 S, partea de sus - la 600 0 C.

Datorită contactului direct cu pietrele de fum sunt acoperite cu un strat de funingine. Prin urmare, este posibil să se utilizeze baia numai după o tăiere completă a combustibilului, adică la 3-5 ore după extragere. Tradiția Connoisseurs preferă cuptoarele de cărămidă pentru bateria rusă a acțiunii periodice pentru cuplurile cu o aromă caracteristică. Deși o parte din produsele de combustie se încadrează într-o astfel de cameră de aburi în plămâni.

Există o altă nuanță pentru utilizarea criminalității periodice. La generarea unei perechi, pietrele sunt din ce în ce mai răcite, iar reaprovizionarea rezervei de căldură nu apare. Prin urmare, cu atât mai mult se utilizează o astfel de parilerie, cu atât devine aburul mai slab. Pentru a reduce un astfel de efect neplăcut pentru 1M 3, trebuie furnizate 30-40 kg de pietre. În general, într-un cuptor de cărămidă dintr-o acțiune periodică poate fi utilizată la 300 kg de pietre.

Cuptoare pentru o baie de actiune constanta

Proiectarea generatoarelor de căldură cu o piatră deschisă este mai complicată. Dar aburul este obținut gros și robust și, în timp ce în baie, aerul curat este salvat.

Într-o piatră deschisă, pietrele sunt pliate deasupra cuptorului, în timp ce acestea sunt complet în afară de produsele de incendiu și de combustie. Astfel de generatoare de căldură încalcă rapid camera, dar căldura este păstrată în curând. Prin urmare, ei trebuie să se înece pe parcursul utilizării camerei de aburi.

Bacsis! Pentru a mări viteza de încălzire a pietrelor la stratul inferior, se adaugă o resturi de metal - oțel sau fontă.

Instalațiile continue necesită pietre de două ori mai mici, comparativ cu generatoarele de căldură periodice. Un strat prea gros de pietre de piatră este încălzit grav, iar pietrele superioare nu câștigă suficientă temperatură pentru obținerea aburului de înaltă calitate.

Pentru a construi o sobă de cărămidă într-o baie cu o piatră deschisă numai pentru maestrul experimentat, care va contribui, de asemenea, la alegerea celui mai eficient design al cuptorului.

Există mai multe modalități de îmbunătățire a încălzirii pietrelor cu consum constant de combustibil:

• Bariera de construcție pentru fum. Pentru ca fumul de ieșire să dea o parte din intrarea căldurii de Kamenka, de-a lungul căii ieșirii sale, este construită o barieră de cărămidă. Datorită unei astfel de soluții constructive, gazele sunt încetinite și oferă pietre calde.
• Pentru contactul maxim al fumului preîncălzit cu o piatră, cavitatea pietrelor pentru pietre este făcută cu un unghi de 45 0 la orizont.

În baia de cărămidă a cuptorului kuragin, castronul de fontă pentru pietre este realizat sub forma unei picături. Fum, ocolind bariera de cărămidă, se dovedește într-un spațiu închis în care apare o încetinire puternică a mișcării sale. Gazele aproape complet dau în mod complet coborârea cu căldură o ceașcă de pietre acolo.

Combustibilul este fabricat din cărămidă refractară, are un arc de fantă pentru un baston de piatră. Lățimea sloturilor este de 5-8 cm. Cuptorul este echipat cu coșuri sub formă de co-bărci cu ușă cu uși și un coș de echipă. Pentru. Alte cuptor finisat cu colțuri de oțel.

Camera foto pentru pietre are două uși, adesea face coșuri de coșuri, trecând gaze de ardere din spațiul din jurul lui Ka-Palace în partea inferioară a camerei pentru pietre.

Fundație. Construcția unei cărămidă masivă a cărămidă-Kamenka începe cu titlul fundației sale. Astfel încât cuptorul să nu fie decontat și să nu se scurge din cauza umidității sau înghețarea solului, fundația este conectată la cel puțin 0,5 m. Dimensiunile râului pop ar trebui să fie mai mare decât cea a cuptorului, 1 cărămidă (pe polipuri în fiecare parte). Distanța de la fondația cuptorului la fundația peretelui nu este de 5 cm. Gapul dintre ele este umplut cu PE-SKOM. Partea inferioară a carierei este tăiată și a nivelului în sus.

Cea mai bună fundație este concretă sau beton de boot. Într-un pământ uscat, acesta poate fi fabricat din cărămizi folosind o soluție unică, ciment sau ciment de var.

Soluția calcaristă este preparată din lime de halar și nisipul viu administrat în raport de 1: 2 până la 1: 3. Ciment mortar (raportul dintre ciment și nisip este de obicei 1: 3) Pregătiți-vă în porțiuni mici pentru a avea timp să îl utilizați înainte de setare. Pentru prepararea unei soluții de ciment, acestea durează timp de 1 oră. Ciment 1-2 ore. Lime și 6-16 ore. Nisip în funcție de brandul de ciment și de var. Suprafața fundației este subminată de mortarul de ciment, egalizează șina în nivelul și acoperită cu impermeabilizare, de obicei prin povestiri sau acoperiș în 2 straturi.

Material pentru zidărie. Masele principale pentru cuptoarele de zidărie - varietate obișnuită de cărămidă cu zi.

Nu este permisă utilizarea cărămizilor Holey și Silicate, deoarece ei distrug repede. Pentru zidărie și căptușeală a combustibilului cuptorului, sunt recomandate cărămizi fuzibile și refractare sunt recomandate. Cărămizi togo-fuzionate sunt potrivite pentru arderea lemnului de foc, refractare (Chamoten) - pentru SJA-GANIA de cărbune, combustibil lichid, gaz. Adesea, cuptoarele sunt pliate din cărămizi, utilizate. Ele trebuie curățate de soluție și funingine. Este necesar să le puneți într-o parte de fum înăuntru, în caz contrar pete ruginite de la funingine vor efectua pe pistol chiar prin tencuială și fericire. Înainte de a folosi cărămizi (cu excepția aromei și refractarului) scufundate cu 1-1,5 min în apă, deoarece cărămida uscată este deshidratată și reduce capacitatea sa tricotată.

Mortarul pentru cuptorul de zidărie este preparat din lut și nisip luat în raportul de 1: 1 până la 1: 2, în funcție de conținutul de grăsime al lui Gly. Clay ar trebui să fie piure în 1 zi înainte de începerea zidăriei. Acesta este apoi adăugat la acesta într-o cantitate atât de o cantitate atât de o astfel de cantitate, astfel încât după re-interzire, se transformă o masă de smântână. Această masă este umplută printr-o sită, se adaugă mult nisip și se agită bine. Nisipul trebuie să fie pro-semințe printr-o sită cu celule de 1,5 mm. Dacă apar pe suprafața soluției, apar zonele dinamice (uleiurile), apoi se adaugă nisip și agitat din nou masa. Soluția bună nu conține bulgări, are o suprafață aspră, nu se potrivește cu lopata și ușor strâns din cusătura de zidărie atunci când cărămidă este apăsată. Pentru zidărie de cărămizi refractare și refractare, se utilizează o soluție de nisip de lut și de munte sau de cap.

Cusături. Cerința principală pentru zidărie este de a asigura densitatea cusăturilor astfel încât chiar și cantitatea nesemnificativă de produse de combustie nu pătrunde în baie, ceea ce poate duce la otrăvirea cu monoxid de carbon. Cusăturile de așezare sunt umplute cu o soluție pentru întreaga adâncime. Grosimea lor ar trebui să fie minimă: pentru cărămizi convenționale nu mai mult de 5 mm, pentru refractare și refractară - nu mai mult de 3 mm pentru întreaga adâncime. Soluția este răspândită cu mâna, cu o grămadă de masă, poate fi pusă numai înainte de partea superioară a turnului și partea inferioară a canalelor de fum.

Suprafețele interioare ale cuptorilor trebuie să fie netede, prin urmare, cărămizile și cele ale cărămizilor sunt închise cu grame brute. După fiecare 4-5 rânduri de zidărie, suprafețele interioare se șterge cu o perie urinară sau o cârpă care se potrivește în apă fără a adăuga o soluție.

Următorul rând se desfășoară numai atunci când toate cărămizile din seria anterioară sunt așezate. De preferință, cărămizile fiecărui rând se află mai întâi și sub-cântece unul pe celălalt și apoi le-au pus pe soluție.

Verificarea corectitudinii colțurilor. După punerea primului rând, corectitudinea unghiurilor este verificată cu ajutorul unui pătrat sau al unui cordon. După stabilirea celui de-al doilea rând, ele sunt instalate în colțurile cablurilor de ghidare a cuptorului cu coachers. Cablurile sunt suspendate cu unghiile la tavan, iar fundul sunt înfășurate pe unghiile deprimate în cusăturile dintre cele două rânduri obraznice.

Cărămizi care rulează. La punerea cărămizilor, este necesar să respectați cu strictețe regulile de îmbrăcăminte de cărămizi: fiecare cusătură verticală ar trebui să se suprapună din cărămida rândului superior. Tragerea comorii cărămizilor obișnuite cu zidărie dintr-o cărămidă fuzică sau refractară nu este permisă, deoarece acestea sunt extinse diferit prin creșterea temperaturii.

Sobe. Tabloul de bord, supapele, grilele de grătar, plăci, cutii de apă (rezervoare de apă embosabile) - instalate simultan cu zidărie de cărămidă. Cadrul ușii este fixat în zidărie prin intermediul unei labe (curmmer) a unei benzi moi de oțel (fier de ridicare). La cadrul labei la-fixate cu nituri. Înainte de instalarea în poziție, cadrul este înfășurat cu cordon de azbest sau cu o cârpă. În absența ASBA-sută între cadrul ușii de combustibil și zidărie de cărămidă Lăsați decalajul în perimetrul de 3-4 mm lățime, astfel încât cadrul, încălzirea, nu răspândește zidăria. Pentru a asigura rezistența jumperului deasupra ușii combustibilului, este suprapusă prin metoda "în blocare" (cărămida medie este așezată pe capetele ascendente ale cărămizilor adiacente). Alte uși și cadre ale clapelor (supapelor) sunt fixate într-o zidărie de sârmă de 2 mm (firul este împărțit în zidărie).

Grătar. Grila colorată este instalată de sloturi de-a lungul combustibilului. Între marginile soluțiilor și cărămizilor de zidărie, lăsați decalajul de cel puțin 5 mm pentru a extinde zăbrele. Clearance-ul este umplut cu nisip. Același distanță este lăsată între soba deasupra combustibilului și a zidăriei.

Top. O parte importantă a cuptorului este un top sfâșiat. Pentru focurile de pompieri, cea mai mică lățime este de 25 cm (într-o cărămidă), cea mai mare înălțime este de 35 cm. Cu o creștere a înălțimii combustibilului, sunt îmbunătățite condițiile de ardere de top Liva. Este de dorit ca acesta să fie de 40-60 cm în funcție de dimensiunea cuptorului. În partea de jos a peretelui, pereții sunt efectuați cu o părtinire spre cea mai tare grilă, astfel încât atunci când arderea, coenalul de cărbune pe grila. În conformitate cu al cincilea, ei pleacă sub rama ușii bobinei cel puțin o cărămidă, altfel, când deschideți ușa, cărbunele vor cădea. Partea inferioară a rolei este de dorit să facă și de la ușa lenjeriei de corp.

Fumător. Uniformitatea programului și economia cuptorului depind de con-structura rotației sale de fum - canale pentru gazele de ardere. Suprafața interioară trebuie să fie netedă și să nu se răstoarne prin soluția de lut, care se încadrează rapid și se blochează coșurile de chimneys.

Suprapune. Zidul superior al cuptorului, care se suprapune, constă din trei puncte de rum de cărămizi, plastic plastic cu o mazăre .. Când cusăturile verticale sunt coincis, ele trebuie să fie re-acoperite cu foi solide.

Trompeta. Țeava pentru încălzitor este de obicei o carne, adică pe matricea cuptorului. În același timp, grosimea pereților cuptorului și conductei ar trebui să fie de cel puțin jumătate de cilindru, secțiunea transversală pro-rulă a canalelor de fum și trâmbițe - de asemenea, nu mai puțin Polkirpich.

Țeava este afișată la o înălțime de cel puțin 0,5 m de suprafața acoperișului, folosind o soluție de ciment sau de var (soluția de argilă este ușor de spălat cu ploaie și o con-densită, care poate fi formată în interiorul țevii).

Măsuri de securitate atunci când lucrează. La construirea unui cuptor, este necesar să luați măsuri pentru a nu cădea și nu aruncați cărămizi sau unelte. Pentru a lucra pe acoperiș, instalați o platformă orizontală pentru ficat și o cutie sau o găleată cu o soluție. Terenul de joacă ar trebui să fie oguiele de pe partea laterală a skatei și atașată la Rafyles. Dacă locul de joacă este mic, atunci cuptorul trebuie să poarte o centură de siguranță legată de o parte fiabilă a acoperișului. Lupul și știfturile sunt găleți trebuie să fie testate pentru rezistență.

După finalizarea structurii și a murdărit cuptorul este testat printr-un vârf de încercare, care se desfășoară în prezența organelor de supraveghere a incendiilor. În același timp, este necesar să se facă un act asupra siguranței cuptorului.

Măsuri siguranța privind incendiile. În scopul siguranței la foc, distanța dintre suprafața de cărămidă a cuptorului și designul combustibil (părțile din lemn ale băii) trebuie să fie de cel puțin 40 cm dacă designul nu este protejat de rază și cel puțin 25 cm, dacă O astfel de protecție este disponibilă. În cazul în care cuptorul și țevile metalice, atunci aceste distanțe sunt crescute, respectiv, la 100 și 70 cm. Între conducta CI-PIC și părțile din lemn ale acoperișului (rafturi, cutie, tăiere) trebuie să fie distanța liberă de cel puțin 10 cm .

Atunci când aplicați o țeavă de metal sau de azbest-ciment, cele mai apropiate părți de-revant ale tavanului și acoperișurilor trebuie acoperite cu pâslă, impregnată cu mortar de lut și tapițeria din oțelul de acoperiș. Gapul dintre țeavă și acoperiș este închis cu șorț de oțel galvanizat. Pe podeaua din lemn, o frunză de metal este instalată într-o dimensiune de cel puțin 70 × 50 cm.

Tencuială. Pentru o mai mare stima de sine si imprimeaza o vizualizare placuta, cuptorul este tencuit cu solutiile de la următoarea compoziție (în funcție de volum):

• gyps: var: nisip 2: 2: 1
• clay: Lime: Nisip 1: 1: 3
• clay: Nisip 1: 2
• clay: Ciment: Nisip 1: 1: 3

În orice soluție, este de dorit adăugarea de 0,1-0,2 ore azbest. Este necesar să se țină seama de faptul că cursa cu tencuială poate fi confiscată după 15-20 de minute.

Pregătirea pentru tencuială. Pentru tencuială, suprafața unui cuptor complet uscată este purificată din lut, cusăturile sunt curățate la o adâncime de 10 mm. Este chiar mai bine să acoperiți cuptorul cu o rețea cu celule de cel puțin 15 × 15 mm, atașându-l cu unghii cu șaibe sau înfășurate cu sârmă, de asemenea cu unghiile fixate pe pereți.

Secvența de aplicare a straturilor și a albinelor. Pentru a asigura extinderea temperaturii părților individuale ale cuptorului, se înecută la o încălzire bună, umedă cu apă și se aplică un strat solid de ipsos. După ce se aplecă primul strat, se aplică cel de-al doilea strat de tencuială, urmând următorul. Grosimea totală a straturilor ar trebui să fie de 10-15 mm. Ultimul strat Rotiți bine și frecați. Dacă tencuiala este efectuată folosind var și are o suprafață gri, nu este necesar să o pierdeți. Suprafața foarte întunecată a tencuială poate fi blocată de o mulțime de var, cu adăugarea unei cantități mici de lut, astfel încât suprafața vopsită este gri, și nu alb strălucitor, care va irita ochii. Este obligat să slăbească conducta în mansardă pentru a fi mai ușor de detectat fisuri.

Tratamentul țevilor. Dacă țeavă este metalică sau azbest-ciment, atunci este necesar să se comporte cu zidărie de cărămidă necesară pentru a fi sigilată cu o soluție impermeabilă (ciment sau ciment de var) și în afara conductei trebuie să fie acoperite cu țevi termice, altfel în Conducta răcită (la o temperatură a gazelor de ardere sub 100 ° C) Se va forma condens, ceea ce impregnează umiditatea și distruge cărămizile de sus ale cuptorului, reduce fragmentul, iar Zi-ul meu poate duce la formarea de plută de gheață în Tru-be.

Izolarea țevilor. Izolarea țevii este îndeplinită prin încheierea acestuia în coaja de tablă din oțel. Gapul dintre ele este de aproximativ 5 cm este umplut cu vată minerală.

Deflector. Pentru a îmbunătăți împingerea și a proteja conducta de precipitații la capătul superior, este instalat un deflector, oferind gaze din țeavă cu vânt.