Cerințe igienice pentru echipamentele de producție, depozitarea și etichetarea acestora. Cerințe igienice pentru vase

Materiale utilizate pentru fabricarea inventarului, echipamentelor, vaselor, ambalajelor. Cerințe igienice pentru materiale. Avantajele și dezavantajele materialelor polimerice.

Lecția teoretică numărul 17.

Întrebarea 8. Procesul de investiții în Rusia și caracteristicile sale structurale

Studiul comportamentului investițional al subiecților de bază ai economiei ruse ne permite să tragem următoarele concluzii.

Una dintre tendințele din ultimii ani este creșterea intensivă continuă a investițiilor în active fixe (Figura 14.14).

În același timp, intensitatea ridicată a procesului de investiții maschează o creștere accentuată a diferențierii investițiilor în industrie.

Caracteristici structurale ale procesului de investiții se manifestă prin următoarele:

1. Descoperire investițională în industria comunicațiilor;

2. Accelerarea modernizării producției în industriile materiilor prime;

3. Menținerea unei dinamici ridicate a investițiilor în locuințe;

4. Oprirea creșterii investițiilor în industriile prelucrătoare;

5. Reducerea rolului împrumuturilor companiilor pe piețele externe și înlocuirea acestora cu fonduri proprii și împrumuturi bancare.

Figura: 14.14. Investiții de capital fix

(RUB miliarde, la prețuri comparabile în 2003 ᴦ.)

Sursă: materiale ale Centrului de analiză macroeconomică și prognoză pe termen scurt.

În ciuda unor schimbări pozitive în procesul de investiții, este extrem de important să menționăm o serie de alți catalizatori pentru creșterea economică. Astfel, PIB-ul Rusiei în perioada 1999-2005. a crescut cu o medie de 6,7% anual, pe baza prețurilor ridicate ale petrolului, a unei ruble „slabe”, a creșterii producției și a serviciilor. Creșterea economică stabilă în ultimii ani a devenit posibilă în primul rând datorită prețurilor ridicate ale petrolului combinate cu reformele structurale efectuate de guvernul rus în 2000-2001.

Creșterea PIB-ului a condus la o creștere a încrederii comunității de afaceri și a consumatorilor obișnuiți într-un viitor economic mai favorabil pentru Rusia, în urma căreia fluxul de investiții străine în economie a crescut semnificativ, iar ieșirea de capital din țară s-a oprit practic.

Se utilizează materiale aprobate de Ministerul Sănătății al Republicii Belarus pentru contactul cu alimentele.

Ustensilele alimentare, acoperirea echipamentelor, recipientele sunt realizate din diverse materiale: sticlă, metale, lemn, hârtie, carton, argilă, materii prime minerale, diverse materiale polimerice.

Cerințe igienice pentru materiale:

Nu trebuie să conțină substanțe dăunătoare care trec în alimente;

Nu trebuie să afecteze negativ valoarea biologică a produsului; nu trebuie să afecteze proprietățile organoleptice ale produselor sau ale alimentelor preparate;

Ar trebui să asigure protecția produselor alimentare împotriva contaminării mediului;

Trebuie să aibă o suprafață interioară netedă, lustruită, neporoasă.

Caracteristicile materialelor de bază:

Ustensile metalice. Metalele sunt utilizate pe scară largă pentru fabricarea de vase de bucătărie și de masă, conducte în industria alimentară, tacâmuri, recipiente pentru transportul produselor lichide, spălarea băilor etc.

Unele oțeluri inoxidabile de calitate alimentară au proprietăți anticorozive ridicate și sunt rezistente la medii alimentare corozive. Produsele din oțel inoxidabil au o mare rezistență și durabilitate în funcționare.

Vase de aluminiu. Aluminiu, duraluminiu și aliajele lor sunt utilizate ca materiale pentru fabricarea vaselor. Aluminiul și compușii săi sunt slab solubili într-un mediu alimentar lichid coroziv. Vasele din aluminiu, în special cele din aliaje, sunt susceptibile la efectele sării de masă, a unor acizi organici conținuți în legume, fructe și fructe de pădure. În acest caz, un film protector din oxizi de aluminiu, care protejează vasele de coroziune, se dizolvă în conținutul de lichid. În acest sens, nu este recomandat să fermentați varza, castraveții săriți, să gătiți supă de varză acră în vasele din aluminiu etc. Pentru a crește proprietățile anticorozive ale vaselor din aluminiu, se folosesc metode moderne de prelucrare - suprafața interioară este măcinată, lustruită, lăcuită, fabricată din argint mat etc. aliajele de aluminiu produc folie, care este utilizată pe scară largă în industria de cofetărie; folia lăcuită este utilizată pentru ambalarea brânzeturilor. Compoziția aliajelor de aluminiu include impurități ale unor metale care pot avea un efect dăunător asupra corpului uman, în acest sens, impuritățile utilizate sunt strict standardizate (zinc, plumb, arsenic, cupru, fier).

Vase de fier și fontă. Zhelezo este un material obișnuit pentru fabricarea de oale de gătit, recipiente, echipamente, găleți, tigăi, foi de copt, vase emailate. Zhelezo nu este persistent, este ușor supus oxidării și formării compușilor care se dizolvă în alimentele lichide, provocând modificări ale culorii (întunecării) și gustului (gust metalic). Din acest motiv, produsele din fier trebuie să aibă acoperiri de protecție. Doar tigaile și tigaile sunt utilizate fără acoperiri, pe care alimentele sunt gătite în prezența grăsimii (grăsimea, acoperind suprafața fierului, previne efectul oxidant al oxigenului). Pentru fierărie, se utilizează acoperiri de smalț, staniu (staniu), zinc (vase zincate).

Mâncăruri emailate. Este un vas feros, ale cărui părți exterioare și interioare sunt acoperite cu smalț - un aliaj (precum sticla) de sodă de feldspath, borax, nisip, oxid de staniu. Se impun cerințe stricte pentru prepararea emailurilor, în special a celor destinate acoperirilor interioare, deoarece în caz de încălcare a rețetei, compușii care provoacă otrăvirea alimentară (plumb, antimoni etc.) pot fi folosiți ca componente. Ustensilele emailate nu sunt adesea folosite în alimentația publică și în comerț, deoarece au rezistență scăzută la impact și rezistență la căldură - cu o schimbare bruscă a temperaturii și a impactului, se formează fisuri și așchii, expunând fierul. Este interzisă utilizarea vaselor tăiate în bucăți pentru gătit și depozitat alimente.

Veselă din ceramică. Mâncărurile din ceramică includ vasele de faianță, vitrate (ceramică), faianța și vasele din porțelan.

Vase cu glazură din faianță. Ceramica nu este în prezent utilizată pe scară largă. Pentru fabricarea lor se folosește argila, arsă într-un cuptor. Glazura se aplică pe părțile interioare și exterioare ale vaselor - un aliaj de oxizi de siliciu, potasiu, sodiu și alte metale, precum și oxid de plumb (litigar). Pentru acoperirile de ceramică, ar trebui să se utilizeze un grad special de glazură fritată cu un conținut de plumb de aproximativ 12%. Glazura fritată este foarte durabilă și nu conține compuși de plumb ușor solubili. La întreprinderile industriale care produc smalț și ceramică, autoritățile locale ale serviciului sanitar-epidemiologic trebuie să efectueze un control strict asupra calității emailurilor și a glazurilor.

Vase de faianță și porțelan.Este un produs din lut, ușor diferit în compoziția chimică și tehnologia de fabricație. În exterior și în interior, produsele sunt acoperite cu glazură. Glazura produselor din faianță care conțin plumb (pentru a adăuga strălucire) nu este deosebit de durabilă. În timpul funcționării produselor, apare o rețea de mici fisuri, cipurile se formează cu ușurință. Utilizarea acestor ustensile nu este permisă.

Sticlărie. Sticla este utilizată pentru a face pahare, pahare de vin, borcane, sticle și alte produse pentru contactul cu alimentele. Sticla trebuie să fie foarte rezistentă la acizii conținuți în alimente. Există mărci speciale de sticlă rezistentă la căldură care sunt folosite pentru a face vase și tigăi utilizate în viața de zi cu zi. Sticla rezistentă la șocuri și rezistentă la acid este utilizată pentru fabricarea conductelor în lactate, crame și alte întreprinderi industriale alimentare.

Dacă tehnologia de fabricație este încălcată, pot apărea bule de aer în grosimea paharului, ceea ce reduce rezistența paharului și crește posibilitatea ca acesta să intre în alimente. Dacă sunt multe bule, vasele sunt respinse. Când apar așchii de-a lungul marginii superioare, produsele din sticlă trebuie respinse. Sticlăria din sticlă cu incluziuni străine nu este permisă utilizarea, deoarece acestea reduc durabilitatea produselor.

Vase, containere, echipamente din lemn. Lemnul este utilizat pe scară largă pentru fabricarea plăcilor de tăiat, a instrumentelor mici (agitatoare, știfturi), butoaie, butoaie, punți pentru tăierea cărnii și a peștelui etc. Lemnul nu afectează negativ calitatea produselor, nu le modifică proprietățile organoleptice și fizico-chimice, nu corodează, nu eliberează substanțe nocive în masa alimentară. În același timp, arborele are porozitate, absoarbe substanțe lichide și poate fi expus atacului bacterian (bacterii care formează mucus, mucegai etc.). Pentru a reduce sau elimina capacitatea de a absorbi substanțe lichide, produsele din lemn din interior sunt impregnate sau acoperite cu lacuri sau rășini aprobate pentru contactul cu alimentele. În același scop, produsele din lemn sunt căptușite din interior cu saci de căptușeală din materiale sintetice.

Recipientele din lemn sunt folosite pentru depozitarea legumelor și ciupercilor murate și sărate, a peștelui sărat și a cărnii de vită, a pastei de roșii și a altor produse.

Recipiente și ambalaje din hârtie. Foi sunt folosite ca material de ambalare pentru produse alimentare solide. Vasele de hârtie de unică folosință (pahare cerate pentru înghețată și smântână, farfurii etc.) sunt fabricate din pastă de hârtie îmbibată în mărci permise de parafină. Hârtia de înaltă calitate (pergament și pergament) este utilizată pentru ambalarea produselor care conțin grăsimi - unt, brânză, hering, vafe etc. Această hârtie nu absoarbe umezeala și grăsimile și împiedică uscarea alimentelor. Hârtia în combinație cu materiale sintetice este din ce în ce mai utilizată.

Merită menționat faptul că vopseaua permisă de autoritățile de inspecție sanitară de stat este utilizată pentru a aplica inscripții și desene pe hârtie. Pe suprafața produsului, vopselele nu trebuie să lase o amprentă (cașcavaluri) sau să-i ofere un miros străin. Utilizarea unor astfel de vopsele nu ar trebui permisă. De asemenea, nu este permisă utilizarea vopselelor care conțin substanțe toxice solubile.

Pentru ambalarea produselor de cofetărie se utilizează carton și carton ondulat. Cartonul și cartonul ondulat sunt utilizate pentru ambalarea produselor ambalate. Pentru ambalarea produselor de cofetărie fără ambalaje, cutiile de carton din interior trebuie lipite sau acoperite cu pergament sau pergament. Astăzi se folosește o combinație de carton și materiale sintetice.

Varietatea sortimentului de ustensile metalice este creată datorită diferitelor dimensiuni de produse, forma și designul mânerelor, tipul de latură, designul capacelor, decorarea produselor. Principalele dimensiuni ale vaselor metalice sunt furnizate de GOST. Mânerele de pe corp și capacul vaselor pot fi ștampilate plate, turnate rotunde și goale. Prin design, mânerele pot fi fixe, mobile și detașabile. Partea vaselor metalice poate fi tăiată, protejată de o jantă din oțel inoxidabil și apusul soarelui. Prin design, capacele pot fi deasupra capului, laterale, inserate. Cele mai frecvente tipuri de finisaj decorativ sunt decalcomania, șablonul, capacul solid și de sus în jos și gravura.

Vase din oțel emailat. Acesta reprezintă peste 65% din producția de vase din metal. Se folosește pentru tratamentul termic al alimentelor, așezarea mesei și alte scopuri.

Cele mai bune proprietăți pentru consumatori sunt posedate de vase din oțel emailat cu pereți groși, cu fundul îngroșat. Având o capacitate de căldură mult mai mare, fundul unor astfel de vase servește ca un fel de „amortizor termic” între sursa de căldură și mâncarea care se pregătește. Producția de vase cu o prelucrare specială a fundului pentru un contact mai bun cu suprafața dispozitivelor de încălzire, vase din bimetal, cu un strat de teflon, cu capace subțiri (insert) care împiedică stropirea lichidului în timpul fierberii, cu margini ale părții laterale și marginii capacului cu o margine de oțel inoxidabil smalț.

Pentru finisarea vaselor emailate din oțel, se folosesc nuanțări, finisaje cu dungi colorate, acoperire de sus în jos, acoperire de curățare, serigrafie, șablon, pictat manual, decalcomanie.

Vase de oțel zincat. Este utilizat în principal în uz casnic. Sortimentul său nu este larg, include următoarele tipuri de produse: rezervoare pentru spălarea lenjeriei, ligheane, căzi de baie, jgheaburi, găleți pentru depozitarea pe termen scurt a apei reci, cutii pentru kerosen, conserve de apă, pâlnii pentru umplerea combustibilului și lubrifianți. Vasele sunt cusute sau ștanțate solid, cu o grosime a peretelui de la 0,35 la 0,70 mm. Rigiditatea produselor este asigurată prin rularea firului în talon, precum și prin realizarea rigidizărilor, care sunt de obicei situate de-a lungul întregii circumferințe pe pereții produsului. Pentru a sigila cusăturile produselor, se folosește lipirea cu staniu-plumb.

Ca urmare a oxidării anodice, acoperirile de zinc pot fi vopsite în diferite culori: violet, albastru închis, verde, galben și roșu.

Vase din oțel conservate. Sortimentul de vase conservate este, de asemenea, mic: găleți pentru lapte, cutii cu lapte, baloane pentru transportul laptelui, strecurătoare, pâlnii, borcane pentru depozitarea produselor în vrac. Placarea de staniu este rezistentă la apă, acizi organici, influențe ale mediului. Nu schimbă gustul produselor alimentare, nu distruge vitaminele. Aceste proprietăți ale acoperirii determină scopul intenționat al vaselor conservate. Principalul dezavantaj al vaselor de oțel placate cu tablă este coroziunea rapidă în caz de deteriorare a integrității stratului de tablă.

Vase de oțel inoxidabil. Astfel de vase au o serie de avantaje: rezistență chimică ridicată la efectele mediilor alimentare la temperaturi normale și ridicate, igienă, durabilitate în timpul funcționării și aspect atractiv. Cu toate acestea, datorită conductivității termice scăzute, alimentele arde în el, deci nu sunt potrivite pentru prăjire și coacere. În acest sens, vasele din oțel rezistent la coroziune sunt din ce în ce mai utilizate cu un strat de distribuție a căldurii în partea de jos. Are avantaje semnificative față de vasele fabricate din alte materiale.

Gama de vase din oțel inoxidabil include mai mult de 20 de articole: recipiente, șlefuitoare, tigăi porționate, vase, oale, farfurii, strecurătoare, berbeci, tigăi, boluri etc.

Sortimentul de veselă din oțel inoxidabil include boluri, cutii de unt, bărci cu sos, cezve, vase, cocotte, forme de răcire etc.

Oale de gătit - farfurii sub formă de coajă rotundă cu un mâner mic la bază - sunt folosite pentru a servi creveți, raci, stridii.

Cocottes - produse în formă de cilindru cu mâner lung - sunt folosite pentru a servi carne, ciuperci și legume coapte la cuptor.

Boluri pentru înghețată - vaze concepute pentru servirea înghețatei, înghețatei.

Miel - farfurii rotunde și ovale cu capac înalt, concepute pentru a servi mâncăruri fierbinți din carne, pește și legume.

Vase - farfurii cu pereți despărțitori pentru diverse tipuri de salate.

Vase din aliaj de aluminiu. Pentru producția sa, se utilizează aliaje de aluminiu de clasa AD1, AD, A7, A6, foi bimetalice de aluminiu de calitate A7T1 și oțel de calitate St7 etc. Gama de specii include oale, tigăi, oale de cafea, ceainice, ligheane, boluri, farfurii etc. prin lansarea de produse de diferite forme și dimensiuni, design și material de mânere, tipuri de acoperiri și finisaje de suprafață și alți factori.

Diferitele tipuri de acoperiri sunt utilizate pentru finisarea vaselor: gravare, lustruire, colorare chimică, anodizare, emailare, nichelare, cromare, placare din oțel inoxidabil, emailare cu smalțuri silicatice, vopsire cu vopsele și lacuri etc. Sunt utilizate diferite metode mecanice de facturare a suprafeței.

Mâncăruri cu proprietăți îmbunătățite pentru consumatori. În ultimii ani, producția de vase de calitate îmbunătățită a fost organizată în țară și în străinătate: cu un strat antiaderent, din materiale multistrat etc.

Vesela cu un strat antiaderent are proprietăți ridicate pentru consumator, ceea ce se datorează complexului unic de proprietăți ale unui strat de teflon (un analog casnic - fluoroplastic), aplicat pe suprafața interioară a produselor. Datorită acestor proprietăți, mâncarea nu arde, reține o cantitate mai mare de substanțe utile oamenilor și economisește grăsimi. Procedura de spălat vase este, de asemenea, facilitată.

Vasele antiaderente sunt produse pe bază de aluminiu și oțel. A fost organizată producția de astfel de ustensile pe bază de aluminiu bimetal - oțel - aluminiu.

Vesela din materiale multistrat care conține unul sau mai multe straturi conductoare de căldură, precum și oțel rezistent la coroziune, cu fund de distribuție a căldurii, este din ce în ce mai răspândită.

Prin compoziția metalului, există vase din aluminiu, emailate, din oțel inoxidabil.

Vesela este fabricată din diferite tipuri de metal emailat. Ustensile de uz casnic din oțel inoxidabil și smalț, care cresc rezistența chimică și termică; bucătărie din aluminiu special și fontă.

Există aproximativ treizeci de tipuri de veselă: furculițe, linguri, cuțite de masă, castroane de zahăr, cutii de ulei, vaze de masă (pentru fructe, gem, fursecuri, smântână, dulciuri, caserole de salată), feluri de mâncare cocotte, ardei iute etc.

Obiectele decorative sunt sculpturi metalice, vaze de flori, articole de toaletă, pahare în formă de corn, vase etc.

Fiecare tip de produs este produs în mai multe soiuri (articole), diferind ca mărime și stil.

În ceea ce privește dimensiunea, vasele sunt împărțite în mici, medii, mari și foarte mari. Mărimea produselor se caracterizează prin diametrul, lungimea sau înălțimea lor, iar mărimea produselor goale se caracterizează prin capacitatea lor.

Conform stilului, produsele sunt împărțite ținând cont de forma corpului (bilă, oval, con etc.), prezența pieselor aderente (mâner, picior, suport capac) și detașabile (plută, capac), natura marginii (netedă, tăiată) și fundul produselor. Vasele sunt produse cu un fund de grosime normală, îngroșat, precum și pe un palet (o margine sau o margine din partea inferioară a produsului).

1. Materialele la orice temperatură nu trebuie să elibereze substanțe chimice dăunătoare în alimente.

2. Materialele nu trebuie să afecteze schimbarea proprietăților organoleptice ale produselor și a meselor gata (miros, gust, culoare, consistență).

3. Trebuie să fie rezistent la diferiți acizi și alcalii din alimente.

4. Trebuie să reziste regimului de tratament sanitar existent.

5. Materialele trebuie să aibă proprietăți anticorozive.

6. Trebuie să fie rezistent la temperaturi ridicate și scăzute.

7. Materialele nu ar trebui să servească drept teren de reproducere pentru microorganisme.

8. Vesela și ustensilele trebuie să fie ușoare, rezistente la șocuri. Suprafața ar trebui să fie netedă, calitatea procesării lor ar putea fi determinată de la suprafață.

Pentru fabricarea veselelor și ustensilelor utilizați:

1. Oțel inoxidabil (nichel cromat + alte metale anticorozive) - furculițe, cuțite, vase, boluri.

2. Cupronickel (un aliaj de cupru, nichel și zinc) - linguri.

3. Ceramică

4. Vase din porțelan - farfurii, ceai, preparate din cafea.

5. Faianță - farfurii, pahare (utilizate în cantine).

6. Sticlă:

a) Cristal - sticlă cu special aditivi (pahare, pahare, pahare de vin, boluri). Folosit numai în restaurante.

b) Sticlă opacă (rezistentă) - veselă, ceai, veselă de cafea.

c) Pahar simplu - pahare, pahare, pahare de vin. - utilizat în cantine, snack baruri.

SANITAREA VASELOR:

Plăcile sunt denumite veselă.

Mașinile de spălat vase de diferite capacități sunt instalate în vesela de spălat; trebuie să existe cinci băi (trei pentru farfurii și două pentru tacâmuri și sticlărie) în cazul în care mașina de spălat vase se defectează.

Trebuie să existe o masă cu un orificiu pentru curățarea primară a vaselor. Sub masă sunt coșuri de 15-20 litri cu capace pentru deșeuri.

1. Folosiți perii pentru a îndepărta resturile alimentare.

2. Spălarea în apă cu adaos de detergenți în prima secțiune a băii (nu mai mică de 40 de grade).

3. Spălarea în apă cu adăugarea de detergenți în a doua secțiune a băii (nu mai mică de 40 de grade) cu adăugarea a jumătate din cantitatea de detergenți.

4. Clătirea vaselor într-o plasă metalică cu mânere în a treia secțiune a băii cu apă caldă curentă (cel puțin 65 de grade) folosind un furtun flexibil cu cap de duș.

5. Uscarea vaselor pe rafturile din grilaje, rafturi.

La sfârșitul zilei, toate vasele sunt dezinfectate cu o soluție de cloramină 0,2% sau soluție de înălbitor (cel puțin 10 minute).

Tacâmurile și vasele de sticlă sunt spălate într-o baie cu două secțiuni:

1. Îndepărtarea alimentelor

2. Prima baie are cel puțin 40 de grade cu detergent.

3. A doua baie - clătire, temperatura nu mai mică de 65 de grade.

4. Se opărește cu apă clocotită și se usucă.

5. La sfârșitul zilei, dezinfectați cu soluție de înălbitor 0,5% sau incinerați timp de 10 minute.

Introducere

În zilele noastre, nu există nicio țară în care unul sau alt tip de vase metalice nu sunt utilizate. Tradițiile fac loc progresului tehnologic și chiar și în acele părți ale lumii în care acum câțiva ani au mâncat și au băut din vase din lemn, astăzi puteți găsi cele mai moderne vase din metal cu un strat antiaderent. Problema ustensilelor a existat de când omul a început să consume și să stocheze alimente.

Relevanța acestui subiect. Deoarece industria se dezvoltă constant, sortimentul crește și calitatea ustensilelor metalice se îmbunătățește, acest lucru permite țării noastre să concureze pe piețele externe.

Scopul scrierii unui termen de hârtie este de a compila un merchandising comparativ caracteristic vaselor de metal.

Pentru a atinge acest obiectiv, este necesar să rezolvați o serie de sarcini:

ü Luați în considerare clasificarea și gama ustensilelor metalice.

ü Să studieze proprietățile consumatorilor și factorii care formează proprietățile consumatorilor.

ü Studiați și analizați piața vaselor metalice.

ü Analizați calitatea, prețul și gama de ustensile metalice folosind exemplul magazinului „BergHOFF” din Armavir.

ü Trageți o concluzie.

1. Aspecte teoretice ale caracteristicilor mărfii unui grup de ustensile metalice

1 Istoria dezvoltării vaselor metalice

Vase din metal au apărut pe mesele europenilor cu mult înainte să reușească să afle secretul fabricării porțelanului, păzit cu grijă de China. Statutul acestei veselă, atât de la începutul apariției sale, cât și în zorii existenței sale, a fost neobișnuit de ridicat. Prin strălucirea metalului care însoțea masa, era posibil să se determine în mod inconfundabil apartenența socială a gazdei mesei. Nu este surprinzător faptul că astfel de ustensile au fost moștenite, a fost un fel de capital, o monedă care a fost mereu apreciată.

Astăzi, cea mai înaltă calitate și cele mai frumoase feluri de mâncare sunt făcute în Germania și Italia, iar produsele germane, de regulă, sunt ceva mai scumpe decât cele italiene și au un design mai conservator. Acest lucru are avantajele sale: armonia acestor forme a fost elaborată de secole și astfel de dispozitive sunt perfect combinate cu orice porțelan. Producătorii italieni acordă o mare importanță originalității designului și au atins înălțimi incontestabile în această zonă. Maeștrii sudici creează cu entuziasm produse de orice stil - de la neoclasicism până la cea mai nebună avangardă.

Și trebuie remarcat faptul că Rusia nu rămâne în urmă față de concurenții săi străini în producția de veselă metalică de înaltă calitate și frumoasă. Desigur, ustensilele metalice nu se limitează doar la articole pentru gătit (vase, tigăi, cratițe etc.) și pentru masa de refector (farfurii și cupe, cuțite, furculițe și linguri) Se pare că vremurile au trecut de mult când fiecare gospodină a visat să-și completeze setul. ustensile pentru gătit cu o oală sub presiune - o cratiță cu un capac puternic și închis ermetic. părțile laterale ale echipamentelor cu microunde, oale sub presiune în bucătăriile rusești sunt oaspeți bineveniți.

În ultimii ani, popularitatea tigăilor acoperite cu teflon a crescut semnificativ - și a crescut atât de mult încât, împreună cu produsele originale, au apărut falsuri pe piață. Deci, atunci când alegeți un asistent de bucătărie „fierbinte”, trebuie să vă amintiți câteva reguli. În primul rând, aceste tigăi nu pot fi ieftine. În al doilea rând, pașaportul sau descrierea unui produs care utilizează teflon trebuie să conțină o referință la DuPont, singura companie din lume care are un brevet pentru acest material.

Da, acum în lumea veselelor au venit vremuri complet diferite. Se pare că se mai poate inventa ceva nou în acest domeniu? Dar, după cum știți, nu există nicio limită la perfecțiune! Domeniul de utilizare a vaselor se extinde - de la casa ta la un club de noapte. Pe vremuri, ustensilele din han nu erau mult diferite de casă, dar astăzi este puțin probabil să cumpărați astfel de articole de servit din metal folosite, de exemplu, într-un bar. Și, desigur, mulți cumpărători de vase urmăresc în mod activ apariția noilor tehnologii care fac ustensilele metalice mai convenabile și perfecte pentru utilizare.

Nu este surprinzător faptul că este adesea destul de dificil să navighezi într-o varietate atât de mare de noutăți de veselă. Această carte vă va ajuta să nu vă pierdeți în această uriașă lume „metalică” și să dobândiți obiectele necesare din ustensile metalice, care - cu o atitudine atentă și adecvată față de ele - vor servi pentru o perioadă foarte lungă de timp. Fa alegerea corecta!

1.2 Materiale utilizate pentru producerea vaselor metalice

Metalele sunt elemente chimice caracterizate în stare solidă printr-o structură cristalină internă. Metalele au un luciu caracteristic, sunt opace, plastice sub deformare, caracterizate prin conductivitate termică semnificativă și conductivitate electrică. Metalele și aliajele utilizate pentru fabricarea bunurilor de larg consum sunt împărțite în feroase și neferoase. Metalele neferoase includ și metalele nobile (prețioase).

Metalele negre. Acestea se caracterizează prin densitate mare, punct de topire ridicat, duritate ridicată. Metalele feroase includ fierul, cobaltul, nichelul, manganul. Fierul poate dizolva carbonul (0,2 - 6,67%), conferind cementitei un compus chimic cu acesta; aliajele cu conținut ridicat de carbon conțin grafit. Fierul pur (99,999% Fe) nu este utilizat pentru fabricarea produselor metalice datorită proprietăților sale mecanice reduse. Folosesc aliaje de fier cu carbon și alte elemente sub formă de oțel și fontă.

Oţel. Oțelul este un aliaj de fier cu carbon, al cărui conținut nu depășește 2,14%. Pe lângă carbon, oțelul conține impurități de mangan, siliciu, fosfor, sulf, oxigen, azot și hidrogen. Oțelul este utilizat pe scară largă pentru fabricarea produselor metalice.

După compoziția chimică, oțelul este împărțit în carbon și aliat. Oțelurile carbon sunt numite după elementul principal carbon. Odată cu creșterea conținutului său, crește duritatea, rezistența, elasticitatea oțelului și ductilitatea acestuia, alungirea relativă scade.

Oțelurile aliate sunt clasificate în oțeluri structurale, oțeluri pentru scule și oțeluri cu proprietăți speciale. Oțelurile aliate structurale se caracterizează prin rezistență ridicată la solicitări mecanice și o ductilitate și rezistență bună.

Oțelurile aliate pentru scule sunt utilizate pentru fabricarea uneltelor de tăiere, găurire, măsurare și alte instrumente, deoarece aceste scule trebuie să aibă o rezistență crescută la uzură, în special la viteze și temperaturi ridicate de procesare. Oțelurile aliate și aliajele cu proprietăți speciale sunt reprezentate de oțeluri rezistente la coroziune (inoxidabile) și aliaje cu rezistență ridicată la curent electric.

Fontă. Fonta este un aliaj de fier cu carbon (conținut mai mare de 2,14%) și alte elemente. Fierul brut este produs prin topirea minereurilor de fier în furnalele.

Aluminiu și aliajele sale. Aluminiul este un metal alb-argintiu, foarte ușor (densitate 2200 kg / m 3), plastic, cu rezistență redusă, moale. Aluminiul pur (99,996% A1) este utilizat puțin ca material structural datorită rezistenței și rezistenței la căldură insuficiente (pentru producerea de condensatori electrici, redresoare, dispozitive semiconductoare, oglinzi etc.).

Cuprul și aliajele sale. Cuprul este un metal roșu cu un punct de topire 1083 º С, densitate 8940 kg / m 3 are o conductivitate electrică ridicată, este folosit ca material conductiv. În produsele de uz casnic se utilizează aliaje de cupru - alamă, bronz etc.

Bronzurile sunt aliaje de cupru cu staniu și alte metale neferoase (aluminiu, siliciu, fier, mangan, beriliu etc.). Bronzurile sunt clasificate în staniu și non-staniu. Bronzurile de tablă, în care elementul principal de aliere este tablă, sunt folosite pentru turnarea obiectelor de artă: cutii de ceas de masă, sfeșnice, busturi și plastic mic. Conform metodei de producție a bronzurilor, acestea sunt împărțite în forjat și turnătorie, care pot fi cu sau fără tratament termic.

Cupronickelul (MN-19) și nichelul argintiu (MNTsI5-20) sunt aliaje cupru-nichel cu o culoare argintie și rezistență la coroziune. Aceste aliaje sunt utilizate pe scară largă pentru fabricarea de veselă, tacâmuri și alte produse de înaltă calitate. Articolele fabricate din aliaje de cupru-nichel sunt înnobilate prin argintare, aurire, nichelare, urmărire și alte metode.

Crom - metal alb-argintiu, densitate 7140 kg / m 3... Rezistent la atmosferă, apă, alcalii, acizi organici și minerali. Are duritate și fragilitate ridicate. Cromul este utilizat pentru acoperiri de protecție și decorative și alierea oțelurilor, pentru producerea aliajelor de cupru-nichel. Acoperirile cromate sunt deosebit de rezistente la uzură și durabile.

Nichelul este un metal alb argintiu cu o nuanță albăstruie. Are o densitate de 8920 kg / m3, se caracterizează prin plasticitate, refractare (punct de topire 1453 ° C) și rezistență mecanică suficientă. Este rezistent la intemperii, apă, acizi organici și minerali (cu excepția azotului), nu afectează negativ gustul, culoarea, mirosul, valoarea nutritivă a alimentelor.

Zinc - metal de culoare cenușie slab topit (419 OC) (densitate 7140 kg / m 3), rezistent la intemperii datorită formării unui film protector de oxid. Zincul este utilizat pentru a obține acoperiri de protecție pe produse din oțel. Acoperirile din zinc nu rezistă apei calde, alimentelor și acizilor minerali și alcalinilor.

Staniul este un metal alb-argintiu (densitate 7300 kg / m3), are un punct de topire scăzut (2320C), plasticitate și moliciune ridicate. În ceea ce privește rezistența la coroziune, staniul este aproape de metalele nobile. Staniul este rezistent la acțiunea apei calde și reci, acizii organici, acizii minerali diluați, alcalii, nu formează compuși toxici cu alimentele.

Titanul este alb-argintiu, ușor (densitate 4500 kg / m3), durabil, refractar (16650C), metal rezistent la coroziune. În ceea ce privește proprietățile de rezistență, titanul corespunde oțelurilor structurale, iar în ceea ce privește rezistența la coroziune, acesta depășește oțelurile inoxidabile foarte aliate. Folosit pentru fabricarea tacâmurilor, a merceriei metalice, a stâlpilor de schi și a altora.

Metalele prețioase sau prețioase se caracterizează prin aspectul lor frumos, rezistența la coroziune în atmosfera obișnuită și în majoritatea acizilor și a alcalinilor, puncte de topire ridicate și capacitatea de a se rostogoli în cele mai fine filme și fire. Metalele prețioase includ argint, aur, platină și metale din grupul platinei - paladiu, ruteniu, rodiu, iridiu, osmiu.

Bazele producției de produse metalice

Fabricarea produselor metalice include următoarele procese tehnologice:

Primirea de semifabricate;

prelucrarea pieselor de prelucrat prin diferite metode mecanice;

tratament termic sau chimic termic;

aplicarea de acoperiri de protecție sau de protecție și decorative pe piese individuale sau produsul în ansamblu;

asamblarea produsului.

Turnare. Metoda de turnare este cea mai obișnuită metodă de fabricare a pieselor și produselor în producția de articole metalice, deoarece este considerată cea mai ieftină pentru obținerea pieselor dintr-o configurație complexă.

Prelucrarea produselor prin metode de deformare plastică.

Prelucrarea metalelor prin presiune (prin metode de deformare plastică) se efectuează fără îndepărtarea așchiilor, în stare rece sau caldă. Cu o astfel de prelucrare, piesa de prelucrat din metal capătă o anumită formă, structura și proprietățile metalului se schimbă. Se utilizează următoarele metode de formare a metalelor prin presiune: laminare, ștanțare, forjare, extragere, prelucrare pe o mașină de presat, presare.

Laminarea este o deformare plastică în care o piesă de prelucrat este supusă unei presiuni repetate între role care se rotesc în direcții diferite. Laminarea este o metodă automatizată extrem de productivă pentru procesarea mărfurilor și a produselor. Această metodă este utilizată pentru a obține acoperișuri și alte foi de oțel, grinzi, tije de sârmă, țevi, colțuri etc.

Ștampilarea este volumetrică și foaie. Forjarea înseamnă că piesa de prelucrat este supusă presiunii în stare caldă sau rece și, ca urmare a acestei operații, ia forma necesară în cavitățile superioare și inferioare ale matriței.

Ștanțarea tablelor este cel mai avansat și mai productiv mod de fabricare a pieselor în formă complexă cu pereți subțiri.

Forjarea este un tip de formare a metalelor. Distingeți între forjarea manuală și cea a mașinii. Forjarea manuală implică lovirea unui metal fierbinte sau a unei piese de prelucrat pe o suprafață plană a nicovală. În forjarea mașinilor, un ciocan pneumatic sau o presă hidraulică este folosită pentru a lovi.

Desen - procesul de tragere a pieselor (tije metalice, țevi) printr-o gaură, al cărei diametru este mai mic decât secțiunea lor transversală. Pentru a obține profile subțiri (fire de până la sutimi de mm), tragerea multiplă este alternată cu recoacere intermediară, răcire cu aer și compoziții lichide.

Prin găuri și caneluri se obțin prin perforare.

Îndoire - formarea sau schimbarea unghiurilor între părțile piesei de prelucrat sau conferirea piesei de prelucrat o formă curbiliniară.

Pentru fabricarea ustensilelor, se folosește prelucrarea pe mașini de presat, care constă în presarea unei foi de metal sau a unei piese brute cu ajutorul unui instrument special de presiune pe o mandrină rotativă și ca urmare a acestei operații un produs gol de o anumită formă. Prin prelucrarea pe mașini de presat, se realizează ambele produse complet finisate (boluri, tigăi etc.), iar turnarea produselor din piese prelucrate obținute prin tragere este finalizată.

Când apăsați diferite profile, metalul încălzit este stors printr-o gaură din matriță. Produsele cu diferite profile se obțin prin presare; secțiunea și forma produsului corespund orificiului prin care trece metalul. În acest fel, produsele finite sunt obținute din aluminiu, magneziu, cupru și aliajele acestora, având dimensiuni precise și finisaje de suprafață ridicate.

Defectele procesării metalelor prin presiune apar din cauza calității slabe a materiei prime (metal), a modului de încălzire necorespunzător înainte de deformarea plastică sau ca urmare a întreruperii proceselor tehnologice. Astfel de defecte depășesc abaterile admisibile de la normele pentru mărimea produsului, linia părului, captivitate, defecte, fisuri, urme de zgârieturi, zgârieturi, scobituri pe piese, ondulații (pliuri ondulate), bavuri etc.

Tăierea metalelor. Tăierea metalelor este procesul de eliminare a toleranței cu un instrument de tăiere. După o astfel de prelucrare, piesa prelucrează forma și dimensiunile geometrice necesare, iar suprafața sa - o anumită puritate. Cele mai frecvente metode de tăiere a metalelor sunt strunjirea, găurirea, frezarea, rindeluirea, tăierea angrenajelor și instalațiile sanitare.

Pentru tăiere mecanică, strunjire, găurire, frezare, rindeluire, tăiere, tăiere de viteze și alte mașini sunt utilizate.

Defectele de tăiere apar atunci când se lucrează pe mașini uzate sau reglate incorect și unelte slab ascuțite. Cele mai frecvente defecte sunt: \u200b\u200bdimensiunea și forma greșită a pieselor, bavuri, rugozitatea suprafeței, ciocniri, zgârieturi aspre etc.

Tratarea termică și termică chimică a metalelor.

Pentru a schimba structura și proprietățile oțelurilor, fontelor, aliajelor neferoase, se utilizează tratamentul termic, care este un proces care constă în încălzirea, menținerea și răcirea ulterioară a semifabricatelor. Principalele tipuri de tratament termic al metalelor utilizate în producția de bunuri de larg consum sunt recoacerea, normalizarea, stingerea și călirea.

Recocire - încălzirea oțelului (până la 1100 º C), expunerea și răcirea foarte lentă a produselor metalice. Acest tratament este efectuat pentru a îmbunătăți structura metalului, pentru a reduce tensiunile interne.

Normalizare - încălzirea produselor metalice (până la 750-1180 º C) și răcindu-le încet în aer pentru a obține o structură internă nestresată, cu granulație fină, omogenă, convenabilă pentru tratamente mecanice ulterioare (ștanțare, tăiere). Normalizarea este utilizată la fabricarea vaselor, sculelor, pieselor mașinilor de uz casnic.

Întărirea crește duritatea și rezistența metalelor, dar în același timp reduce ductilitatea acestora. La stingere, metalul este încălzit la viteze diferite la o anumită temperatură (oțeluri carbon - până la 800-900 º C), stați și răcoriți rapid în diferite medii - în apă, soluții de săpun, ulei de motor, soluții (topituri) de săruri, alcalii. Stingerea este utilizată pentru unelte de tăiere care nu sunt supuse impactului, dar trebuie să aibă o duritate ridicată a suprafeței.

Temperarea este operația finală a tratamentului termic al metalului, efectuată pentru a elimina tensiunile interne, a reduce fragilitatea, duritatea, crăparea, deformarea, a crește rezistența și a îmbunătăți prelucrabilitatea. În funcție de temperatură, se face distincția între concediul scăzut, mediu și cel ridicat.

Defectele care decurg din tratamentul termic includ duritate insuficientă, pete moi, fragilitate crescută, decarburare și oxidare a suprafeței, deformare și fisuri.

Tratamentul termic chimic al metalelor vă permite să modificați compoziția chimică, structura, proprietățile suprafeței unei piese sau a unui produs metalic. Acest tratament este conceput pentru a crește duritatea, rezistența la uzură, rezistența la coroziune a stratului de suprafață, menținând în același timp un miez dur și puternic.

Carburare - saturație de suprafață (la o adâncime de 0,5-2,5 mm) cu carbon (până la 1-1,2%) a oțelurilor cu un conținut de carbon de cel mult 0,3%. Datorită creșterii conținutului de carbon, suprafața metalică devine dură, puternică, rezistentă la îndoire, torsiune și capabilă să ia tratament termic.

Nitrarea - saturația suprafeței produselor din oțel cu azot la o adâncime de 0,2-0,6 mm. Nitrarea vă permite să transmiteți piese duritate, rezistență la uzură și coroziune.

Cianurarea este saturația accelerată simultană a stratului de suprafață al unui metal cu carbon și azot în săruri topite care conțin cianură de sodiu pentru a crește duritatea, rezistența la oboseală și rezistența la coroziune.

Precizia și curățenia tratamentului de suprafață, finisarea produsului.

Dimensiunile reale ale produsului metalic pot fi mai mult sau mai mici decât cele indicate în desen, datorită inexactității mașinii, deformării instrumentului de tăiere, acurateței măsurătorilor, calificărilor lucrătorilor. Diferența dintre cea mai mare și cea mai mică dimensiune limitativă a piesei se numește toleranță la dimensiune. Clasa de precizie a procesării depinde de valoarea toleranței. Sunt stabilite 11 clase de precizie. Cea mai mare clasă de precizie este 1, cea mai mică este 9. Clasa de precizie a produselor de prelucrare, în funcție de scopul lor, este indicată în TU și GOST.

La fabricarea pieselor și pieselor de prelucrare prin turnare, forjare, laminare, se obțin 7, 8, 9 clase de precizie. Producția de piese prin strunjire, rindeluire, frezare, găurire asigură gradul 5 de precizie. Părți din clasa I de precizie sunt realizate prin șlefuire și lustruire fină.

Pentru a evalua calitatea prelucrării rugozității suprafeței produselor metalice, au fost stabilite 14 clase de rugozitate a suprafeței, dintre care clasa 1 are cea mai dură suprafață. Clasa de rugozitate este desemnată cu un semn special care prezintă un triunghi echilateral cu un număr în interiorul său. Cu cât clasa este mai înaltă, cu atât ar trebui să fie mai netedă, mai netedă și mai strălucitoare suprafața produsului.

În procesul de producție a produselor metalice, se utilizează următoarele tipuri de finisare: șlefuire, lustruire, periere, cădere, lipire, șlefuire etc.

Rectificare - tratarea mecanică a unei suprafețe metalice folosind roți de rectificat Cu acest tratament, bavurile, riscurile, scara, cochiliile sunt îndepărtate de pe suprafața metalică.

Lustruire - îndepărtarea celor mai mici nereguli (10-14 clase de curățenie) de pe suprafața metalică, aducând produsele la dimensiunile necesare și conferindu-i o strălucire în oglindă. Lustruirea se efectuează prin metode mecanice, chimice și electrochimice.

Lapping-ul este o operație de finisare manuală sau mecanică foarte precisă a suprafeței unui produs cu lipire specială pentru a obține îmbinări etanșe, detașabile sau mobile

Periajul este folosit pentru a îndepărta rugina, solziul, nisipul de turnare și alți contaminanți de pe suprafața metalică, pentru a netezi neregulile din acoperire.

Tumbling - prelucrare uscată sau umedă a produselor metalice mici în tamburi rotative împreună cu substanțe abrazive (nisip, piatră ponce, corindon etc.), precum și resturi de piele, rumeguș, bile de oțel, bucăți de pâslă, pâslă etc.

Honingul este procesul de prelucrare a suprafețelor pieselor de prelucrat cu pietre abrazive care fac o mișcare complexă în raport cu suprafața prelucrată.

Modalități de îmbinare a părților produselor.

Un produs metalic este realizat din piese, conectându-le cu conexiuni dintr-o singură piesă (sudare, nituire, cusătură, lipire) sau detașabile (folosind șuruburi, șuruburi, piulițe).

Sudarea este arc electric și contact. În funcție de metoda de îmbinare a pieselor, se face distincția între sudarea electrică prin contact cu cap la cap, punct, cusătură (rolă).

Nituirea este o metodă de îmbinare a pieselor folosind nituri de tije metalice cu capete de diferite forme. Niturile sunt introduse în găuri găurite sau perforate în piese și găuri aliniate, iar capetele tijelor fără cap sunt nituite cu lovituri de ciocan. Astfel de conexiuni sunt utilizate pentru fixarea mobilă a capacelor (ceainicelor, oalelor de cafea) sau a mânerelor (cutii, găleți etc.) a vaselor.

Cusătura este o metodă de îmbinare a capetelor de tablă prin îndoirea și etanșarea IIX cu lovituri de ciocan sau pe o mașină specială și apoi sigilarea cusăturii folosind lipirea, sudarea prin puncte sau cu role. Corpurile produselor de dimensiuni mari - găleți, rezervoare, conserve, butoaie etc., sunt realizate prin cusături.

Sudarea este conectarea pieselor metalice în stare solidă utilizând lipituri lichide topite. Lipirea și fluxurile sunt selectate în funcție de metalul pieselor de îmbinat. Se folosește pentru a alătura detalii de galanterie, bijuterii, produse de artă.

Protecția și decorarea produselor

Protecția metalului împotriva coroziunii. Metodele de protecție a produselor metalice împotriva coroziunii sunt foarte diverse:

modificări ale compoziției mediului;

modificări ale compoziției metalelor;

tratarea termică și termochimică a metalelor;

aplicarea de acoperiri de protecție;

proiectarea rațională a produselor metalice;

protecție electrochimică.

Prin schimbarea compoziției mediului, este posibil să se reducă efectul său coroziv asupra produselor metalice în timpul depozitării și transportului. Pentru aceasta, substanțele care accelerează coroziunea, de exemplu, umezeala (desecanți), sunt îndepărtate din mediu sau substanțele care încetinesc coroziunea - inhibitori - sunt introduse în compoziția lubrifiantului sau a hârtiei de ambalat.

Prin schimbarea compoziției metalului: alierea, rafinarea (eliminarea impurităților), modificarea (adăugarea de compuși refractari sau aditivi speciali care creează o structură metalică omogenă), rezistența la coroziune atât a metalelor, cât și a aliajelor poate fi crescută semnificativ.

Tratamentul termic, termochimic conferă metalelor și produselor metalice o structură omogenă, în urma căreia crește rezistența lor la coroziune.

Protecția electrochimică împotriva coroziunii este lipirea sau acoperirea unui metal cu altul (protector). În procesul de coroziune, protectorul este distrus, iar metalul (produsul) protejat nu este deteriorat.

Aplicarea unei varietăți de acoperiri de protecție este cel mai comun și eficient mijloc de protejare a metalelor de coroziune. Acoperirile metalice, pe lângă protejarea metalelor împotriva coroziunii, îndeplinesc și alte funcții, de exemplu, cele decorative măresc rezistența la uzură etc.

Metoda electrochimică (galvanică) de producere a unei acoperiri se bazează pe depunerea cationilor metalului de acoperire din soluții apoase de săruri prin trecerea unui curent electric direct prin ele. Nichelul, cromul, zincul, cuprul, argintul, aurul sunt galvanizate pe produse metalice. Placarea cu nichel oferă o rezistență ridicată la coroziune și un finisaj decorativ de suprafață, este utilizată pentru tacâmuri, tacâmuri, aparate pentru ferestre și uși, galanterie. Placarea cu crom se caracterizează prin rezistență la coroziune și rezistență la uzură mecanică, este utilizată la fabricarea pieselor strălucitoare ale mașinilor, instrumentelor de măsurare, carcase de ceas etc. Acoperirile cu nichel și crom sunt albe cu un luciu metalic puternic, se disting prin nuanța lor: acoperirile cu nichel au o nuanță gălbuie, acoperirile cromate - albăstrui.

Placarea este o metodă de producere a unui strat de două sau mai multe straturi metalice diferite, care sunt conectate prin laminarea metalelor.

În stratul de metal fierbinte, produsul este scufundat într-un alt metal topit. Acoperirile din zinc sunt de culoare gri, cu un model caracteristic care amintește de un model înghețat pe sticlă. Acoperirile de tablă (cositorirea) sunt albe și au un luciu redus.

Acoperirile de protecție nemetalice sunt de origine anorganică și organică. La fabricarea produselor metalice, lacuri, vopsele, materiale polimerice de film, lubrifianții sunt folosiți ca acoperiri de origine organică, emailarea silicatului ca acoperiri anorganice,

Smalțire - obținerea acoperirilor de email pe metale și aliaje folosind materiale care formează sticlă (nisip de cuarț, argilă, cretă, feldspat, borax, sodă, potasiu etc.) pentru a proteja împotriva coroziunii la temperaturi ridicate și pentru a îmbunătăți proprietățile estetice. Stratul de smalț este format din straturi de sol și de sus. Smalțul măcinat se aplică direct pe suprafața pregătită și asigură o aderență puternică a smalțului de acoperire și a metalului. Acoperirea smalțului are o funcție de protecție și decorativă. Emașarea este utilizată la fabricarea vaselor, frigiderelor etc.

Protecția metalelor feroase și neferoase cu pelicule de oxid este crearea unui strat de oxizi pe suprafața produsului, care au o rezistență la coroziune semnificativ mai mare decât metalul de bază. Astfel de filme sunt create: prin oxidare chimică în medii oxidante (soluții alcaline) sau prin metodă electrochimică, care se realizează într-o soluție de electroliți. Produsele din oțel sau aluminiu sunt oxidate. Suprafața oxidată a oțelului carbon are o culoare albastru-negru și se numește albastru. Oxidarea anodică a aluminiului și a aliajelor sale prin metoda electrochimică se numește anodizare. Folia de oxid pe aluminiu este uneori vopsită în diferite culori. Un fel de anodizare este ematalizarea.

Decorarea produselor metalice.

Pentru decorarea produselor metalice se folosesc aurirea, argintarea, urmărirea, gravarea, filigranul, niello.

Aurire și argintare - aplicarea unui strat subțire de aur și argint prin galvanizare, placare, lipire a unui film de frunze de aur sau argint. Argintarea este utilizată pentru produsele din alamă, cupronickel, nichel argintiu. Aurirea este utilizată pe scară largă în bijuterii și ceasornicarie la fabricarea articolelor din nichel, argint, cupru.

Gravare - desenarea unui model sub formă de linii sau pictura cu un instrument de tăiere.

Filigran - modele de sârmă fixate pe o suprafață metalică.

Embosare - obținerea unui model de relief pe suprafața produsului folosind ștampile pe presele de ștanțare.

Negrul este un aliaj negru topit de compuși ai sulfului de argint, cupru, plumb etc. Se aplică sub formă de pulbere și apoi se arde. Mobilul topit umple ferm indentările suprafeței gravate de argint, cupronickel sau alt metal.

Adesea aceste decorațiuni sunt combinate sau completate de altele: filigran, incrustare, moletire, galvanizare, lustruire. Acestea sunt de obicei aplicate metalelor prețioase, aliajelor de cupru-nichel, din care sunt fabricate bijuterii, produse de galanterie, precum și mânerelor cuțitelor, furcilor, lingurilor și altor tacâmuri.

2. Caracteristicile comparative ale produselor din ustensile metalice

Ustensilele metalice sunt clasificate în ustensile alimentare și nealimentare.

Ustensilele pentru alimente sunt împărțite în:

bucătărie,

sala de mese,

pentru depozitarea și transportul alimentelor.

Vesela este folosită pentru încălzirea alimentelor și păstrarea alimentelor acasă. Vesela este concepută pentru a pune masa și pentru a servi mâncarea la masă.

Ustensilele nealimentare includ obiecte pentru depozitare, transfer de produse nealimentare, curățare, spălare, spălare, igienice și igienice și alte scopuri de uz casnic.

În funcție de metal, metoda de fabricație și tipul de acoperire de protecție și decorativă, vasele sunt împărțite în:

fonta (neagra si emailata);

oțel (emailat, zincat, cositorit, vopsit, negru);

Fabricat din oțel rezistent la coroziune (inoxidabil);

aluminiu (tabla și turnare);

din aliaje pe bază de cupru.

În subgrupuri, ustensilele metalice sunt împărțite pe tipuri și soiuri.

Vase din fontă.

Vesela din fontă a apărut cu mult timp în urmă, este fabricată prin turnare din fontă gri. Vasele de gătit negre din fontă au o conductivitate termică redusă. Datorită pereților groși și a fundului vaselor, mâncarea din ea este încălzită uniform, aproape că nu arde, deci este folosită în principal pentru prăjirea și fierberea alimentelor. Acesta a fost principalul avantaj în utilizarea acestuia. Vasele de gătit negre din fontă prezintă dezavantaje semnificative: culoare neagră, masă mare, rezistență scăzută la coroziune, rugozitate la suprafață. Din aceste motive, vasele de fier negru din fontă sunt utilizate într-o măsură limitată.

Vesela obișnuită din fontă neagră a fost înlocuită cu vase din email din fontă. Are proprietăți funcționale, igienice și estetice mai mari în comparație cu vasele de gătit negre din fontă datorită acoperirii smalțului silicat (cu excepția fundului). Produsele cu un design îmbunătățit sunt acoperite cu emailuri exterioare strălucitoare, decorate suplimentar (contrastante sau de fundal) cu șablon, capac, decalcomanii, pictate manual.

Ustensile din cupru

Cuprul are cea mai mare conductivitate termică a oricărui material de vase.

În unele case, supraviețuiesc încă bazine de cupru cu mâner lung, în care se obișnuia să gătească gem. Într-un bazin de cupru, nu arde niciodată datorită faptului că căldura se răspândește rapid și uniform pe tot fundul, fără a forma puncte fierbinți.

Dacă utilizați ustensile de cupru care nu sunt lipsite de oxizi, acestea interacționează cu acizi și alcali, care sunt majoritatea alimentelor. Aliajele de cupru sunt adesea folosite: alamă (cupru plus zinc), bronz (aliaje de cupru cu diverse elemente, în principal cu staniu, aluminiu, beriliu, plumb, cadmiu și altele) și aliaje cupru-nichel, inclusiv cupronickel și nichel argint. Aceste aliaje capătă noi proprietăți în comparație cu cuprul pur (rezistență la coroziune, duritate), dar niciunul dintre ele nu se poate compara cu acesta din punct de vedere al conductivității termice. Astăzi, din vasele de cupru și alamă, puteți găsi cel mai adesea cezves, sau așa-numiții turci pentru prepararea cafelei. Pentru a evita efectele nocive ale oxizilor de cupru, stanii turci din interior (acoperiți cu un strat de staniu alimentar). De fapt, cuprul, bronzul și alama sunt acum folosite și în vase, dar în combinație cu oțelul inoxidabil, oferind calitățile de oțel care îi lipsesc.

Vase de aluminiu.

Mulți ani, vasele din aluminiu au fost bine cu majoritatea. Este ușor, durabil și apoi aceste feluri de mâncare erau foarte ieftine. Și principala calitate pozitivă este că aluminiul este un bun conductor de căldură, apa fierbe într-o astfel de cratiță destul de repede.

Conductivitatea termică a materialelor din care este fabricată vasele este un indicator foarte important prin care vom compara diferite vase. Prin urmare, voi face imediat aici o comparație a conductivității termice a diferitelor materiale.

Numai cuprul este mai bun decât aluminiul în ceea ce privește conductivitatea termică. Pe vremuri, majoritatea ustensilelor de bucătărie erau într-adevăr din cupru, mai ales că aluminiul era necunoscut. Datorită faptului că aluminiul s-a dovedit a fi mult mai ieftin decât cuprul, vasele din aluminiu au devenit foarte frecvente. Vasele din aluminiu sunt de obicei cu pereți subțiri și sunt realizate prin ștanțare. Acest lucru face, de asemenea, prețul său foarte accesibil.

Aluminiul are un film protector de oxid care se dizolvă ușor cu soluții alcaline. Și multe produse alimentare au o reacție alcalină, de exemplu, cartofi, supă de varză verde de măcriș, multe supe. Ulterior, aluminiul, expus de sub pelicula de oxid, reacționează, formând compuși care nu sunt inofensivi pentru sănătatea noastră.

Deși aluminiu a crescut în preț, astăzi este încă utilizat pe scară largă pentru a produce vase de calitate. Trucul este că acum funcționează în combinație cu acoperiri antiaderente din oțel inoxidabil. În vasele de gătit moderne, contactul alimentar cu aluminiu nu este permis, dar capacitatea sa de a încălzi rapid și de a acumula căldură este utilizată cu succes.

Enamelware

De mult timp, o alternativă la aluminiu au fost vasele emailate, care sunt mai scumpe. Acum este unul dintre cele mai ieftine tipuri de vase.

Acesta este un vas masiv, destul de greu, din fontă sau oțel negru (densitate 7,6-7,86 g / cc), pe suprafața căruia se aplică un strat durabil de smalț sticlos în 2-3 straturi. Suprafața sticloasă netedă este destul de igienică, previne creșterea bacteriilor, mirosul alimentelor nu persistă pe pereții vaselor. Smalțul modern este foarte durabil, rezistent la săruri, acizi și alcalii, care sunt conținute în alimente, în astfel de feluri de mâncare puteți găti și stoca orice mâncare.

Acoperirea cu smalț este selectată astfel încât coeficientul său de expansiune termică să fie același cu cel al unei baze de oțel sau fontă. Datorită acestui fapt, smalțul nu zboară atunci când vasele sunt încălzite pe aragaz sau când sunt răcite încet.

La început, se făceau doar vase cu smalț alb. Smalțul întunecat este acum răspândit. Și chiar și pentru oalele ușoare emailate, acum se face un fund special înnegrit. Încălzirea unei astfel de tigaie pe foc va merge puțin mai repede. În același timp, conform standardelor rusești, exteriorul smalțului poate fi de orice culoare, dar în interior este doar alb. De asemenea, felurile de mâncare emailate sunt produse în seturi, ceea ce este binevenit de către consumatori.

Vase din oțel.

Vasele emailate din oțel au un complex de proprietăți valoroase funcționale, estetice și de altă natură pentru consumatori. Vasele de oțel emailate sunt fabricate din oțel carbon cu foi subțiri de 0,5-2,5 mm grosime și acoperite cu un strat protector și decorativ de smalț silicat. Corpul veselei este realizat prin ștanțare, produse cu un corp lung - desenate, mânere - prin tăierea produselor de dimensiuni mari prin cusătură. Mânerele și canalele sunt sudate la fața locului de corp. Pentru mânere, lemn de esență tare, plastic (aminoplastic), se utilizează ceramică.

Gama de ustensile emailate din oțel pentru tratamentul termic al produselor alimentare include: oale de diferite forme, inclusiv pentru sobe electrice, ceainice, oale de cafea.

Vasele emailate din oțel pentru depozitarea și transportul alimentelor includ: găleți, conserve, rezervoare, conserve, tăvi, ulcioare, oale.

Fundul vaselor (tigăi, oale, cratițe) pentru utilizarea rațională a energiei termice are o praf de 1-2 mm grosime de pe partea exterioară a metalelor puternic conductoare de căldură (cupru, bronz, alamă, aluminiu) sau un fund de distribuție a căldurii special îngroșat. Procesul de gătit în vasele cu un astfel de fund de distribuție a căldurii este accelerat semnificativ.

Vasele din oțel zincat sunt utilizate pentru depozitarea și transferul apei reci (găleți, rezervoare), în scopuri sanitare (bazine, băi, jgheaburi, rezervoare), pentru combustibili și lubrifianți (cutii, pâlnii, găleți pentru kerosen și combustibili și lubrifianți). Astfel de vase sunt confecționate sau ștanțate solid din tablă de oțel zincată sau din tablă de oțel cu zincare ulterioară. Grosimea oțelului pentru fabricarea băilor, rezervoarelor, jgheaburilor este de 0,5-0,7 mm, pentru alte produse de 0,35-0,55 mm. Vasele de gătit zincate se caracterizează printr-o rezistență mecanică ridicată și o bună rezistență la coroziune. Pelicula de oxid de zinc se dizolvă în soluții slabe de acizi, alcali și în apă fierbinte cu formarea de compuși toxici. În consecință, vasele din oțel zincat nu trebuie utilizate pentru fierberea apei potabile și a gătirii alimentelor. Pe eticheta găleților, rezervoarelor de apă, este necesară o inscripție de avertizare „Pentru produsele nealimentare”. În scopuri sanitare și igienice utilizați bazine rotunde și ovale, jgheaburi, băi, rezervoare. Gama de vase din oțel zincat din ultimii ani s-a redus semnificativ, deoarece produsele sanitare și igienice sunt fabricate în principal din materiale plastice.

Vase din oțel conservate. Pentru fabricarea sa, se utilizează tablă de tablă cu grosimea de 0,36-0,45 mm sau tablă de oțel carbon cu grosimea de 0,4-5 mm, urmată de acoperirea produselor în exterior și în interior cu un strat de tablă. Stanțul trebuie să aibă cel puțin 20 g / m2 de suprafață conservată. Proprietățile consumatorului vaselor de oțel conservate sunt determinate de proprietățile staniului. În viața de zi cu zi, vasele conservate sunt utilizate în principal pentru colectarea și depozitarea laptelui pe parcele personale filiale. Pentru lapte, sunt destinate gălețile conservate, cratițele pentru lapte, căzi, strecurătoare, pâlnii, baloane cu capac etanș. Cutii de conserve sunt potrivite pentru depozitarea produselor în vrac, altele decât sarea.

Vasele de oțel vopsite sunt acoperite pe una sau ambele fețe cu smalț sau vopsele de ulei. Se utilizează foarte limitat - în scopuri casnice și igienico-sanitare: găleți și coșuri de gunoi, apă (nepotabilă), cutii, căni, pâlnii, adăpătoare de grădină, cutii de kerosen, rezervoare, butoaie.

Vase din aliaje de cupru-nichel.

Sortimentul de vase din aliaje de cupru-nichel este reprezentat de articole din alamă, cupronickel, nichel argintiu.

Alama este un aliaj toxic, prin urmare, suprafața interioară a acestui vas este acoperită cu staniu, nichel sau două straturi de nichel și staniu, suprafața exterioară este acoperită cu crom sau nichel sau ambele nichel și crom. Alama se folosește pentru a produce produse de ceai și cafea, pentru prepararea mesei, samovare (cărbune și electric), bazine pentru prepararea gemului. Nu se aplică nicio acoperire pe suprafețele interioare și exterioare ale conservelor, deoarece zahărul în timpul gătitului împiedică dizolvarea cuprului și zincului.

Pentru acoperirea interioară, se utilizează aceleași materiale ca și pentru vasele de alamă, iar exteriorul produsului, în plus, poate fi acoperit cu argint, aur sau aliaje pe baza acestora. Sortimentul de veselă din cupronickel și argint de nichel include oale de cafea, ceainice, boluri de zahăr, ulcioare cu lapte, vase cu bomboane, biscuiți, vaze cu fructe, suporturi pentru prăjituri, tăvi, vase rotunde, vase ovale, boluri pentru înghețată (pentru înghețată), cocotieri, ardei iute pentru gustări calde porționate ( ciuperci, pește).

Oțel inoxidabil

„Materialul secolului” se numește astăzi oțel inoxidabil, care este acum utilizat pe scară largă pentru ustensilele de bucătărie.

La urma urmei, pe oțel solid, nu se formează zgârieturi, ca și pe vasele de aluminiu sau smalț, unde s-ar acumula murdărie, oferind un mediu favorabil creșterii microbilor.

Vasele din oțel inoxidabil sunt mai igienice, sunt foarte rezistente la acizi și alcali, inclusiv la temperaturi ridicate.

Singurul lucru care nu-i place acestui fel de mâncare este că saramura puternică este în el mult timp. Pot apărea pete. Instrucțiunile incluse în vasele de oțel nici nu recomandă punerea sării în apă rece. Cel mai bine este să adăugați sare la apă fierbinte în timp ce amestecați, astfel încât boabele să se dizolve imediat. În plus, după folosire se pot forma pete irizate pe tigăile din oțel inoxidabil, în special pe cele noi.

Vasele din oțel inoxidabil au întotdeauna o suprafață lustruită. Vesela bună strălucește ca o oglindă și este nu numai frumoasă, ci și funcțională. Conform legilor fizicii, suprafețele strălucitoare se răcesc mult mai lent decât suprafețele mate. Prin urmare, alimentele din tigăi din oțel inoxidabil rămân fierbinți mai mult timp.

Tipurile ieftine de veselă din Asia sunt vândute numai pe piețe. Nu există nicio garanție pentru astfel de vase, iar durata de viață este de maxim 2-3 ani. Vesela care îndeplinește cerințele GOST are o perioadă de garanție de cel puțin doi ani și durata de viață declarată, de regulă, este de cel puțin 6 ani. De fapt, durează mult mai mult.

Vasele bune din oțel inoxidabil sunt mult mai scumpe decât cele emailate și cu atât mai mult din aluminiu. Sunt mult mai durabile decât vasele cu un strat antiaderent de fluoropolimer. Într-un „oțel inoxidabil” bun, cu capac etanș, puteți găti fără ulei și apă, iar urmele de alimente sunt spălate la fel de ușor ca din vasele cu un strat antiaderent. În timp, un fund subțire de oțel de la temperatura ridicată începe să se îndoaie, contactul fundului cu un arzător electric plat este rupt și aceasta nu mai este o cratiță, ci o singură durere. Nu poate sta chiar pe un arzător plat, darămite un transfer de căldură foarte slab. Am încercat să rezolvăm această problemă făcând fundul oalelor și tigăilor mai masiv. Dar pur și simplu nu este posibil să se evite schimbările bruște de temperatură și formarea focarelor de supraîncălzire, iar alimentele continuă să ardă.

Acoperiri antiaderente

A fost posibil să se îmbunătățească calitățile consumatorului suprafeței interioare a vaselor de gătit din aluminiu cu ajutorul acoperirilor antiaderente. Cea mai obișnuită acoperire cu fluoropolimer (denumită incorect teflon în viața de zi cu zi) a fost utilizată de peste 50 de ani.

Vesela cu un strat antiaderent poate fi din aluminiu (ștanțat sau turnat) sau din oțel, emailată la exterior. Mai mult, aluminiul nu prezintă aici proprietățile nedorite descrise mai sus, deoarece este acoperit cu un strat inert puternic de fluoropolimer.

Acest polimer interesant este un material remarcabil de inert. Nu reacționează cu oxidanți, alcali, acizi, solvenți organici. În consecință, nu reacționează chimic cu alimente, apă sau detergenți de uz casnic.

O altă proprietate utilă a acestui material este că are o suprafață netedă și alunecoasă, care practic nu prezintă frecare, nimic nu se lipeste de suprafața sa. Când în anii 50 ai secolului XX au încercat să facă acoperiri antiaderente pentru tigaie din acestea, aceste feluri de mâncare au cucerit rapid întreaga lume.

Producătorii stabilesc o durată de viață completă pentru tigăi subțiri ieftine de 2-4 ani, tigăi cu un strat celular mai puternic în ultimii 5-6 ani. Cele mai durabile sunt tigăile turnate cu o grosime de fund de cel puțin 6 mm, pereții cu secțiune transversală variabilă de 3,5 mm grosime și o acoperire aspră întărită sau un nou strat multiplu, care pot servi până la 10 ani.

Veselă cu fund dublu sau triplu

Datorită conductivității termice scăzute, vasele din oțel inoxidabil nu s-au bucurat de prea mult succes. În cele din urmă am aflat cum să rezolvăm această problemă. Este necesar să montați un disc din aluminiu sau cupru cu o conductivitate termică bună în fundul unei farfurii de oțel. În ultimele decenii, dezvoltarea tehnologiei a făcut posibilă rezolvarea acestei probleme.

La început exista o farfurie cu un disc de aluminiu sudat (lipit) de jos. Dar, din moment ce aluminiul își pierde rapid aspectul, a apărut un design mai sofisticat, cu o capsulă de capac din oțel inoxidabil.

Așa-numitul fund de puf, „sandviș” sau fundul încapsulat este acum utilizat pe scară largă în vasele din oțel inoxidabil. Un astfel de fund se numește distribuție termică: mâncarea nu arde, iar vasele se mențin calde mult timp.

„Sandvișul” tradițional este două foi de oțel inoxidabil, între care sunt așezate straturi de cupru sau aluminiu. Uneori, pereții vaselor sunt, de asemenea, multistrat (această tehnologie se numește Tri-ply). În orice caz, alimentele intră în contact numai cu oțel inoxidabil igienic.

Acum, o întrebare foarte interesantă despre grosimea straturilor din acest „sandwich”. Grosimea stratului de distribuție termică din aluminiu în conformitate cu GOST 27002-86 trebuie să fie de cel puțin trei milimetri, iar cuprul de cel puțin 1,5 milimetri. Optim din punctul de vedere al criteriului „calități de consum / preț” este considerat a fi grosimea stratului de aluminiu de 4-5 mm. Puteți face acest strat mai gros, dar nu este necesar. O grosime mai mare nu face decât să mărească costul și să îngreuneze vasele.

Huse, mânere și alte accesorii. Huse. Pot fi făcute din același metal ca o cratiță sau tigaie - fie din sticlă, fie combinate. De exemplu, ustensilele de bucătărie din oțel inoxidabil sunt acum echipate cu capace strânse - același oțel inoxidabil sau sticlă rezistentă la căldură. Capacele de sticlă clare vă permit să vedeți, de exemplu, când fierbe supa pentru a reduce căldura. Acest lucru nu este doar convenabil, ci și economisește energie, deoarece fiecare îndepărtare a capacului eliberează o cantitate echitabilă de căldură.

Acordați atenție fixării mânerului pe capac. Este de dorit să nu existe șuruburi, piulițe sau nituri pe partea din spate a capacului. Particulele alimentare se pot acumula în aceste locuri și este imposibil să le îndepărtați de acolo. Mai mult, astfel de elemente de fixare se corodează rapid.

Senzori termici. Producătorii numesc un senzor termic, sau chiar un controler termic, termometre obișnuite, gradate succint și instalate pe capacele vaselor. Scara circulară a senzorului termic este de obicei împărțită în trei sectoare de culoare: galben, verde și roșu. Fiecare dintre sectoare prezintă un interval specific de temperatură.

Desigur, senzorii de temperatură oferă informațiile necesare despre gradul de încălzire. Acestea vă ajută să vă asigurați că modul de gătit este optim. Este adevărat, senzorii de temperatură cresc costul vaselor. În același timp, experiența arată că acestea nu sunt întotdeauna fiabile din punct de vedere constructiv.

ustensile din metal marfă consumator

Concluzie

Analiza caracteristicilor comparative și a competitivității ustensilelor metalice a arătat că piața acestui subgrup de bunuri este diversă.

Cercetările de marketing ale magazinului au arătat că cercul potențialilor cumpărători este destul de larg: consumatori cu venituri medii care doresc să cumpere feluri de mâncare noi cu rapoarte mai bune, consumatori care doresc să cumpere produse care folosesc noi tehnologii progresive.

Nivelul de servicii al magazinului are un impact semnificativ asupra vânzării de bunuri. Magazinul „BergHOFF” oferă angajaților un transport modern și un control strict al mărfurilor.

Vasele de bucătărie „BergHOFF” sunt fabricate din oțel inoxidabil, care este foarte popular în toate țările și, care este nu numai absolut rezistent la coroziune, ci și numit „etern”. Aceste vase combină designul unic și proprietățile ergonomice bune.

În orașul nostru există mai multe magazine ale firmei „BergHOFF” care ne oferă să ne familiarizăm cu și să achiziționăm aceste feluri de mâncare. Am dori ca magazinele BergHOFF să își extindă și să își îmbunătățească în mod constant gama de veselă.

Bibliografie

1.Comercializarea și organizarea comerțului cu produse nealimentare: manual. Un ghid pentru medii. Prof. Educație ed. A.I. Neverov., T.I. Chalykh. - 3. ed., mijloc - M.: Centrul de editare „Academia”, 2003.

.Cercetarea mărfurilor pentru produse nealimentare: manual. Un ghid pentru negocieri. Universități ed. V.L. Agbash., D.P. Loiko și colab. - ediția a II-a, revizuită - M.: Economie, 1999.

.Revista „Cerere” martie 2004, nr. 145

.Revista „Cerere” ianuarie 2005 №189

.Revista „Cerere” decembrie 2003 №65

.Manual de produse nealimentare expert în materii prime ediția a III-a, ed. E.S. Stâlp. 1990

.Cercetarea mărfurilor de produse nealimentare Comerțul de stat al Universității. ed. V.E. Mikhalenko.

.Țarev V.I. Estetica și proiectarea produselor nealimentare: manual. manual pentru herghelie. superior. Manual. Unități

.A.N. Neverov Cercetarea mărfurilor și organizarea comerțului cu produse nealimentare: un manual pentru început. prof. Educaţie.

.N.S. Kazantsev „Comercializarea produselor nealimentare”. Societatea comercială de edituri „Dashkov și K”

.A.P. Khodykin „Comercializarea produselor nealimentare”. Corporație comercială de edituri „Dashkov și K”

Ustensilele metalice sunt clasificate în ustensile alimentare și nealimentare.

Ustensilele pentru alimente sunt împărțite în:

Bucătărie,

Sala de mese,

Pentru depozitare și transfer de alimente.

Vesela este folosită pentru încălzirea alimentelor și păstrarea alimentelor acasă. Vesela este concepută pentru a pune masa și pentru a servi mâncarea la masă.

Ustensilele nealimentare includ obiecte pentru depozitare, transfer de produse nealimentare, curățare, spălare, spălare, igienice și igienice și alte scopuri de uz casnic.

În funcție de metal, metoda de fabricație și tipul de acoperire de protecție și decorativă, vasele sunt împărțite în:

Fonta (neagra si emailata);

Oțel (emailat, zincat, cositorit, vopsit, negru);

Fabricat din oțel rezistent la coroziune (inoxidabil);

Aluminiu (tabla și turnare);

Fabricat din aliaje pe bază de cupru.

În subgrupuri, ustensilele metalice sunt împărțite pe tipuri și soiuri.

Vase din fontă.

Ustensile din cupru

Cuprul are cea mai mare conductivitate termică a oricărui material de vase.

Vase de aluminiu.

Dar pe lângă aceste avantaje, celelalte calități ale aluminiului sunt dezavantaje solide. În primul rând, acest metal este prea moale. Ghivecele, tigăile și capacele din aluminiu pur se deformează ușor. Prin urmare, pentru fabricarea vaselor se folosesc aliaje de aluminiu, care o îngreunează, în timp ce conductivitatea termică scade, dar rămâne destul de ridicată. Aliajele pot include magneziu, mangan, zinc ... Toate aceste substanțe nu sunt în niciun caz inerte și sunt capabile să reacționeze cu alimentele.

Enamelware

De mult timp, o alternativă la aluminiu au fost vasele emailate, care sunt mai scumpe. Acum este unul dintre cele mai ieftine tipuri de vase.

Vase din oțel.

Gama de ustensile emailate din oțel pentru tratamentul termic al produselor alimentare include: oale de diferite forme, inclusiv pentru sobe electrice, ceainice, oale de cafea.

Vasele emailate din oțel pentru depozitarea și transportul alimentelor includ: găleți, conserve, rezervoare, conserve, tăvi, ulcioare, oale.

Vase din aliaje de cupru-nichel.

Sortimentul de vase din aliaje de cupru-nichel este reprezentat de articole din alamă, cupronickel, nichel argintiu.

Oțel inoxidabil

„Materialul secolului” se numește astăzi oțel inoxidabil, care este acum utilizat pe scară largă pentru ustensilele de bucătărie.

La urma urmei, pe oțel solid, nu se formează zgârieturi, ca și pe vasele de aluminiu sau smalț, unde s-ar acumula murdărie, oferind un mediu favorabil creșterii microbilor.

Vasele din oțel inoxidabil sunt mai igienice, sunt foarte rezistente la acizi și alcali, inclusiv la temperaturi ridicate.

Acoperiri antiaderente

Veselă cu fund dublu sau triplu

Huse, mânere și alte accesorii. Huse. Pot fi făcute din același metal ca o cratiță sau tigaie - fie din sticlă, fie combinate. De exemplu, ustensilele de bucătărie din oțel inoxidabil sunt acum echipate cu capace strânse - din același oțel inoxidabil sau sticlă termorezistentă. Capacele de sticlă clare vă permit să vedeți, de exemplu, când fierbe supa pentru a reduce căldura. Acest lucru nu este doar convenabil, ci și economisește energie, deoarece fiecare îndepărtare a capacului eliberează o cantitate echitabilă de căldură.

ustensile din metal marfă consumator

Cerințe igienice pentru echipamentele de producție, depozitarea și etichetarea acestora. Cerințe igienice pentru vase

Recent

Trebuie să știți