Îmbunătățirea plăcii - faceți-vă singuri! Cofraje pentru tine

Construcția unei case și a unui număr de alte clădiri implică amenajarea obligatorie a etajelor interioare sau mansardelor. Adesea, lemnul este folosit pentru a îndeplini această sarcină. Podele de lemn ușor de instalat, dar dacă trebuie să asigurați o izolare de înaltă calitate și izolarea fonică a încăperii, acordați preferință pardoselilor din beton. Pardoselile din beton monolitic pot fi realizate independent. Citiți instrucțiunile și continuați.

Înainte de a începe orice lucrare, va merita să vă familiarizați cu regulile pentru stabilirea plăcilor monolitice. Principalele recomandări sunt următoarele:

• întinderea nu poate fi mai mare de 900 cm. Aceasta este exact lungimea maximă admisă a unei plăci monolitice;
• pentru ridicarea plăcilor este necesară utilizarea echipamentelor speciale. În conformitate cu această cerință, balamalele trebuie să fie montate pe placă, prinzând pe care macaraua poate ridica produsul la înălțimea dorită. Este real pentru acele situații când plăcile sunt cumpărate gata fabricate sau făcute independent, dar pe teren;

  

• scândurile nu pot fi așezate decât pe pereți pre-aliniați. Nu trebuie să existe distorsiuni și diferențe semnificative;
• de la fiecare margine, placa trebuie să se sprijine pe perete cu 9-15 cm;
• plăcile sunt prevăzute cu terminarea obligatorie a cusăturilor tehnologice și, în general, toate fisurile cu ajutorul unei soluții. Pozarea „uscată” este inacceptabilă;
• în timpul instalării plăcilor, trebuie să monitorizați constant uniformitatea instalării lor. Pentru verificare se utilizează linia de plumb și nivelul;
• scândurile nu pot fi așezate decât pe pereții portanți. Toate tipurile de ziduri sunt ridicate strict după finalizarea amenajării podelelor;

  

• dacă o trapă trebuie să fie realizată într-un tavan monolit, este permisă tăierea exclusivă la joncțiunea a două plăci de beton. Amenajarea trapei într-un produs din beton armat este inacceptabilă;
• plăcile sunt așezate cu un decalaj de 2-3 cm.

  

Dacă lungimea unei plăci nu este suficientă pentru a acoperi întregul interval, puteți utiliza una dintre cele două opțiuni disponibile:

• așezați plăcile înapoi, lăsând goluri de-a lungul marginilor camerei. La final, golurile vor trebui să fie umplute cu blocuri de beton;
• așezați plăcile nu aproape, dar la intervale regulate (20-30 mm). La sfârșit, sigilați golurile cu beton, fixând anterior cofrajul sub tavan, astfel încât amestec de construcție nu a căzut.

Instalare cofraj

Tehnologia de amenajare a tavanului implică utilizarea obligatorie a cofrajelor orizontale. Puteți închiria cofrajul finisat de la o companie specializată sau puteți asambla singuri construcțiile necesare.

Prima opțiune este mai simplă și mai convenabilă. Cofrajul fabricat gata este livrat cu suporturi telescopice, care economisesc în plus timp la fabricarea suporturilor.

A doua opțiune este mai mult buget. Pentru autoasamblare folosiți cofraj bord bord grosime de cel puțin 2,5-3,5 cm. Puteți utiliza placaj rezistent la umiditate cu o grosime de 2 cm.

Panourile trebuie doborâte cât mai strâns. Dacă există decalaje vizibile între plăci, cofrajul trebuie acoperit cu o peliculă de impermeabilizare.

Set de montaj cofraje

Pregătiți următoarele instrumente de cofraj:

• placi;
• placaj;
• cherestea;
• un ciocan;
• ferăstrău;
• nivel;
• cuie
• topor.

Instalare cofraj

Primul pas. Instalați posturile verticale de asistență. Cel mai bun mod - rafturi telescopice reglabile din metal. Dacă sunt absenți, bușteni din lemn diametru de la 80 mm.

Instalați rafturile în pași. Distanța dintre pereți și rafturile cele mai apropiate trebuie să fie de cel puțin 200 mm.

Al doilea pas. Așezați barele transversale deasupra posturilor de sprijin. Acesta este un fascicul longitudinal, datorită căruia întreaga structură plasată mai sus va fi susținută.

Al treilea pas. Instalați cofrajul peste barele transversale. În primul rând, așezați grinzi transversale de lemn pe barele longitudinale, pe ele - scânduri sau placaj.

Selectați dimensiunile cofrajului astfel încât marginile sale extreme să se oprească de pereți, fără formarea de fisuri.

Al patrulea pas. Marginea superioară a cofrajului trebuie să fie exact cu marginea superioară a peretelui. Pentru a îndeplini această cerință, reglați înălțimea posturilor de sprijin.

Al cincilea pas. Instalați elemente structurale verticale. Datorită faptului că marginile plăcii de podea ar trebui să meargă pe perete, așezați un gard vertical la o distanță corespunzătoare de marginile interioare ale pereților.

Al șaselea pas. Verificați uniformitatea instalației de cofraj folosind un nivel. Abateri corecte dacă sunt detectate.

Pentru a conecta elementele de cofraj, utilizați elemente de fixare convenabile, de exemplu, pini sau cuie.

Pentru comoditatea lucrărilor ulterioare, cofrajele pot fi acoperite cu material de impermeabilizare.

Rafturile telescopice sunt mai preferabile decât omologii lor din lemn, pentru că metalul este mult mai fiabil decât lemnul. Fiecare suport telescopic este capabil să reziste la sarcini de până la 2000 kg, fără apariția deformațiilor și fisurilor, așa cum se poate întâmpla cu un fascicul de lemn.

Video - Instalarea podelelor cofrajului

Comanda de întărire

O placă monolitică este supusă unei întăriri obligatorii.

Primul pas. Pregătiți armăturile. Selectați diametrul de bară corespunzător în conformitate cu sarcinile proiectate. În cele mai multe cazuri, se folosesc tije cu diametrul de 1,2-1,4 cm.

Al doilea pas. Așezați prima plasă de armare în partea de jos a viitoarei plăci monolitice. Întindeți mai întâi barele longitudinale și apoi transversale. Dimensiune optimă celule dintr-o astfel de grilă - 120-150 mm. Dacă suprapunerea are o suprafață mică, puteți crește dimensiunea celulelor la 200 mm.

Al treilea pas. Legați rosturile de bare cu sârmă de oțel

Al patrulea pas. Așezați deasupra o a doua plasă de armare similară cu prima. Legați ambele plase cu sârmă.

Dacă lungimea unei tije nu este suficientă, legați o tijă suplimentară cu o suprapunere egală cu cel puțin 40 de diametre ale armăturii. Adică dacă folosiți tije cu diametrul de 12 mm, suprapunerea ar trebui să fie de cel puțin 480 mm.

Pregătirea betonului

Pentru turnarea inițială, se prepară un mortar de beton standard. Rețeta este următoarea:

• 2 părți cu nisip curat cernut;
• 1 parte dintr-un agregat mare - puteți folosi atât piatră zdrobită cât și pietriș;
• 1 parte de ciment M400-M500;
• apă.

Adăugați atâta apă încât consistența soluției este aproape de consistența smântână lichidă. O soluție groasă va umple perfect toate cavitățile și golurile interne, făcând placa cu adevărat monolitică.

Soluția este pregătită cel mai convenabil într-o betonieră. În primul rând încărcați componentele uscate și solide, apoi treptat, dacă este posibil, fără a înceta să agite, adăugați apă.

În lipsa unei betoniere, puteți pregăti soluția într-un jgheab mare, dar este prea lungă și destul de dificilă, mai ales în absența asistenților.

Completarea plăcii

Procesul de turnare suprapunere monolitică poate fi împărțit în 2 etape: vărsare și finisare turnare.

deversând

În această etapă, stratul inițial de beton este turnat. Turnați soluția măsurată și lentă, mișcările bruște sunt inacceptabile, deoarece cofrajul se poate scurge din cauza asta.

Nu faceți vărsarea prea groasă. Sarcina principală a acestui strat este de a umple toate cavitățile disponibile.

„Umple” umplutura finalizată cu o lopată pe întreaga suprafață. Faceți-l fără probleme și cu atenție. Așa că eliminați excesul de aer și umpleți complet chiar și cele mai mici cavități.

Finalizați umplerea

În acest moment, trebuie să pregătiți o soluție separată. Rețeta este aceeași ca în cazul precedent. Singura diferență este că trebuie să luați mai puțină apă pentru a face betonul mai dens.

Primul pas. Se toarnă un strat de beton de o astfel de grosime încât rămâne aproximativ 20-30 mm până la grosimea calculată a plăcii monolitice finite. Se toarnă încet și uniform.

Al doilea pas. Nivelați umplutura cu lopata ca în partea anterioară a instrucțiunii. Lăsați betonul pentru câteva zile și treceți la pasul următor.

Al treilea pas. Pregătiți o soluție de 1 parte de ciment și 3 părți de nisip. Nu este nevoie de agregate mari în această etapă. Adăugați apă pentru a obține o soluție de densitate medie.

Al patrulea pas. Umpleți soba până la capăt cu soluția pregătită în pasul anterior. În timpul procesului de turnare, nivelați placa folosind regula până când se obține o suprafață perfect netedă.

În acest sens, turnarea suprapunerii monolitice este finalizată. Va trebui să monitorizați doar starea de turnare o perioadă, astfel încât betonul să se întărească și să câștige rezistență fără probleme inutile.

Îngrijirea betonului după turnare

În procesul de întărire a betonului, va fi eliberată o cantitate mare de căldură, sub influența căreia va începe o evaporare intensă a umidității. Lipsa de umiditate va crapa betonul. Prin urmare, în primele zile după turnare, va trebui să umeziți cu regularitate soba cu apă.

Puteți turna apă în găleți (2-3 găleți pe rundă) sau printr-un furtun cu un spray. Anterior, puteți așeza cârpe vechi (de preferință burlap) pe beton uscat și turnați apă pe ele. În vreme caldă, acoperiți betonul turnat cu polietilenă, ca datorită uscării prea rapide, placa poate deveni crăpată.

Cofrajul poate fi îndepărtat la aproximativ 10 zile de la ultima umectare. În general, soba va câștiga putere 3-5 săptămâni. După această perioadă, va fi posibil să se continue implementarea lucrărilor de construcție planificate.

Astfel, este posibilă dotarea unei suprapuneri monolitice independent. În același timp, veți cheltui mult mai puțini bani pentru amenajarea structurilor necesare decât în \u200b\u200bcazul cumpărării plăcilor prefabricate gata făcute. Urmați instrucțiunile și totul va funcționa.

Ai o lucrare bună!

Video - Suprapunere monolitică Do-it-yourself

Cel mai ieftin cost placă de podea monoliticăîn timpul construcției clădirii Fă-o singurdacă este turnat în cofraj. Este ușor inferioară de calitate față de plăcile industriale pentru PC, cu toate acestea, are o grosime mare, ceea ce se datorează armăturii non-rezistente.

Tehnologia de suprapunere monolitică pas cu pas

Compusă planșăbetonul armat, care trebuie turnat în cofraj, care nu se îndoaie, este deformat sub sarcină. Pentru construcții fă-o singurveți avea nevoie de cherestea, instrumente pentru tăierea, montarea, asamblarea plăcilor. După decapare, acesta poate fi utilizat în sistemul de capăt.

Fitingurile sunt consumabile, comunicațiile rămân de asemenea betonate. Cea mai dificilă este placa etajului subsolului datorită numeroaselor noduri de intrare sisteme de inginerie. Tehnologia constă din mai multe operații, fiecare dintre acestea fiind discutată în detaliu mai jos.

Instalare cofraj

La planșăavea geometrie stabilă, planeitate perfectă a ambelor suprafețe, este necesar să se monteze fă-o singurcofraje fiabile, cu o marjă de siguranță de cel puțin două ori. Cele mai puțin costisitoare sunt cherestea:

• bord 20 x 5 cm - rafturi, rulaje, grinzi
• placă „inch” - grosime 25 mm, orice lățime

Pentru fabricarea grinzilor, grinzilor, o placă de 20 x 5 cm este întinsă pe jumătate, pentru rafturi - în trei părți (65 x 50 mm fiecare). Pentru a consolida designul aveți nevoie de un centimetru. Este necesar lemn de gradul II, care, atunci când este consolidat, poate rezista la 700 kg pe pătrat.

turnat planșăîn cofraj, al cărui scut inferior servește ca nivel al tavanului. Rack-urile sunt tăiate mai scurt de grosimea grinzilor + grinzilor + scândurilor (10 + 10 + 2,5 cm) decât înălțimea podelei. Designul are forma:

În locurile de abutment de grinzi, grinzi la pereții nivelului inferior, se folosesc ancore cu cap hexagonal. Unghiile convenționale de dibluri cu slot pentru o șurubelniță cretă nu pot fi demontate în timpul cofrajului.

Pentru a preveni deplasarea capetelor inferioare ale rafturilor, îndoirea acestor elemente la mijloc, se folosește o bandă cu două niveluri fă-o singurbord de inci în două direcții. Centura inferioară este montată la o înălțime de 10 cm de podea, iar cea superioară în mijlocul rafturilor.

Cu distanța de rulare indicată 1 m planșăîmping panouri cofraj Prin urmare, fiecare întindere este consolidată cu un fascicul de 10 x 5 cm obținut prin dizolvarea plăcii. Plăcile largi de 25 mm se folosesc cel mai bine pe pereți, înguste pot umple spațiul din mijloc.

Fante mari de spumă fă-o singur le puteți ignora pe cele mici, deoarece suprafața este acoperită cu o peliculă de plastic care va păstra umezeala în beton și nu-i va permite scurgerea prin mici goluri.

Pentru zborul scărilor Comunicarea internă rămâne deschiderea. Poate fi parțial umplut cu o placă pentru mersul confortabil la turnare, lăsând o trapă mică cu o scară temporară. Când utilizați placaj multistrat, timpul de instalare este redus, dar estimarea este dublată.

În ultima etapă, contururile pereților despărțitori și pereților sunt așezate cu vopsea. Acest lucru va îmbunătăți precizia de trecere a electricienilor, a altor sisteme de inginerie.

Flanșarea podelei se face fă-o singur dintr-o placă cu o grosime de minimum 4 cm, puteți utiliza o placă de 5 cm achiziționată la faza inițială. Pentru a evita deformările, bucățile de cherestea sunt montate de-a lungul planurilor exterioare ale pereților, care sunt opritoare pentru panourile laterale de cofraj.

Rezistența maximă a plăcilor / pereților interfeței este obținută în felul următor:

Această armare este îndoită ulterior, legată cu tijele grilei inferioare, superioare a plăcii. Pentru îndoirea în unghi drept cu raza necesară, se folosește un dispozitiv sub formă de ciocan tubular.

În interiorul fiecărui etaj există comunicări, care sunt mai ușor de instalat înainte de turnare, decât să ciocniți ulterior o placă cu un perforator. În mod tradițional, concentrația maximă a sistemelor de inginerie este observată în suprapunerea subsolului / subsolului:

• hote în fiecare cameră
• electrician în toate camerele
• canalizare pentru rețea externă
• urcări
• hornul casei cazanului
• gauri tehnologice pentru sisteme cu curent mic, linie de gaz

Pentru a le instala fă-o singur Cel mai bine este să folosiți fitinguri în formă de clopot pentru canalizarea internă cu dopuri. Sunt montate în conformitate cu marcajul pereților, capacele sunt fixate cu șuruburi din partea inferioară a cofrajului (prin și prin), scuturi laterale (pentru prize de aerisire).

Cablurile electrice sunt marcate cu bandă electrică, etichete etc. moduri convenabile. Este interzisă așezarea ondulării cablului de-a lungul stratului inferior al centurii blindate sub el. Acest lucru va reduce stratul protector, va slăbi placa din această zonă. Prin urmare, după întărire, cablurile electrice trebuie verificate.

Armare structurală

În 90% din cazuri planșăarmat cu două plase de armare continuă, ceea ce determină un consum excesiv de material. Partea din mijloc a plăcii practic nu funcționează pentru compresiune, prin urmare, aici poate fi utilizată o plasă mică cu celule mari. Cu toate acestea, acest lucru necesită un calcul precis al modelului de bare din fiecare grilă. Tehnologie de montare fă-o singur este prezentat mai jos.

Celulele se formează în timpul instalării, tijele sunt legate cu sârmă direct la locul de funcționare. Acest lucru vă permite să oferiți același strat protector (de obicei 4 cm) pe toate părțile. Principalele cerințe sunt:

Este interzis să se pună piatră zdrobită, bucăți de țeavă, armături, blocuri de lemn sub plasă.

Clemele auto-fabricate sunt mai ieftine, ținând cont de dimensiunile plăcii, de condițiile specifice de funcționare. Sunt îndoite cu același dispozitiv care a fost folosit pentru a îndoi barele din pereți.

Plasa superioară este tricotată din tije așezate pe mese. În partea de mijloc, creșterea celulelor este permisă conform calculelor. Colțurile deschiderilor tehnologice pentru scările interioare sunt armate pe diagonală. În cofrajul deschiderilor se eliberează tijele plasei inferioare.

Umplerea la un moment dat este extrem de incomodă în absența eșafodelor exterioare în jurul perimetrului clădirii. Prin urmare, mai des se suprapunerea se face în etape. Puloarele verticale sunt montate în felul următor:

Pentru a asigura conexiunea a două plăci de podea, turnate în etape, este posibil să se facă o adâncitură în prima placă. Pentru a face acest lucru, este suficient să fixați placa longitudinală în interiorul liniei în partea sa de mijloc între centurile de armare, fără a se sprijini pe tijele inferioare.

Betonul este comandat de la producător sau fabricat la șantier. Trebuie alimentat, pus, compactat cu un vibrator profund, cu întreruperi care nu depășesc 2 ore. După această perioadă, hidratarea începe în beton, pierde mobilitatea, nu formează un monolit cu un strat prevăzut anterior.

Îndepărtarea cusăturii cusăturii tehnologice este posibilă în 4-7 zile de la turnare. Scutul poate fi mutat în secțiunea următoare pentru a continua munca în aceeași zi.

Placă de mijloc

Completați secțiunile ulterioare ale suprapunerii în mod similar cu metoda specificată. Când compactarea vibrațiilor ar trebui să se concentreze pe încetarea bulelor, pe apariția laptelui de ciment, ascundând o soluție mare de piatră zdrobită cu o soluție lichidă. Toți acești factori indică o etanșare normală, puteți muta vârful vibratorului într-un loc alăturat.

O secțiune cu o scară este de obicei turnată ultima dată, când restul suprafeței poate fi mers cu găleți, un instrument de nivelare. Cusăturile sunt prelucrate după 70% din setul de forță (vara în a patra zi). Pentru alinierea planului, macinați posibilele influxuri, se folosește râșnița unghiulară cu tipul plăcii de diamant. Cofrajul este posibil într-o săptămână - două în funcție de vreme. În primele trei zile, betonul are nevoie de hidratare fără presiune.

Dat instrucțiune pas cu pas garantează resursa operațională maximă posibilă. Calitatea pardoselilor este aproape identică cu plăcile din fabrică. Creșterea grosimii se datorează imposibilității de pretensionare a armaturii la domiciliu. Dar, comunicațiile sunt realizate în beton armat pe site-urile operaționale, ceea ce reduce dramatic costurile forței de muncă, bugetul pentru finalizarea lucrărilor.

Când construiți chiar și o căsuță mică, ar trebui să vă întrebați în avans cum să umpleți placa podelei cu propriile mâini. Construcția privată în creștere redusă este un proces destul de scump, iar suprapunerile din estimare nu ocupă ultimul loc. Și dacă recurgeți la serviciile contractanților, pe lângă placa finisată și livrarea acesteia, va trebui să plătiți și pentru lucrările echipamentelor de construcții grele. Chiar dacă nu intenționați să economisiți, în unele cazuri nu este disponibilă o soluție simplă. Opțiunea 1: site-ul dvs. este amplasat astfel încât macaraua de camioane nu va putea conduce până la ea.

Opțiunea a doua: Aveți o configurație personalizată sau o dimensiune a clădirii. Devine imposibil să cumpărați o sobă finisată, dar nu vreau să accept o alternativă. La urma urmei, un monolit distribuie presiunea uniform pe toți pereții, spre deosebire de compunere. Și nu este combustibil, spre deosebire de lemn. Astfel încât decizie independentă problemele devin cea mai bună dintre opțiuni.

Cum să umpleți placa cu propriile mâini: vom descompune procesul în etape și vom trata cu fiecare dintre ele în detaliu.

Cofraje pentru plăci: materiale În primul rând, fiți atenți consumabile. Puteți lua o placă tivită de 25x150 sau 50x150 mm, deoarece nu în toate cazurile are sens să cumpărați placaj laminat, proiectat personal pentru construcția monolitică: este folosit o singură dată, dar costă foarte mult. Dar dacă aveți nevoie de un plafon perfect neted, va trebui să luați și placaj, deoarece placa nu oferă o astfel de suprafață plană.

Dacă este planificat să-l coase cu gips-carton, atunci placajul nu va fi relevant. Pentru suporturi de cofraje, este mai bine să cumpărați rafturi telescopice folosite sau închiriate: chiar și după cumpărare, acestea sunt vândute cu ușurință după aceea și cu aceiași bani.

Proiectăm cofrajul

• Acesta va consta dintr-un cadru de lemn consolidat cu saltele și suprapunere.
• Un cadru de cherestea de 50x150 mm este ambalat de-a lungul perimetrului plafonului.
• La fiecare 60-80 cm, se introduc și se fixează bare transversale. Rack-urile de sprijin sunt amplasate sub ele; prezența elementelor încrucișate într-un singur plan este verificată după nivel.
• Scândurile sunt așezate aproape de cadru. Nu este nevoie să le remediați, altfel dezasamblarea cofrajului va crea dificultăți grave pentru dvs.
• Dacă este perfect tavan platplacaj de 8-10 mm grosime este așezat deasupra plăcilor.
• Așa că, după ce cofrajul a fost îndepărtat, materialul său poate fi utilizat (de exemplu, proporția de acoperire a acoperișului sau a tavanului), acesta este închis cu polietilenă de construcție, ale cărui pânze ar trebui să meargă una pe alta de aproximativ 20 cm.
• Pe marginea exterioară a capetelor, o latură este așezată în 2 rânduri înălțime și jumătate de cărămidă groasă - va deveni zidul exterior cofraje.
• În interior, este de dorit să tapițează partea cu spumă: nu va permite înghețarea plăcii pe timp de iarnă.

Cofrajul este montat, puteți trece la pasul următor.

Armarea plăcii

Pentru întărirea tavanului, se folosește o tijă metalică cu un diametru de 8-14 mm. Dacă este așezat sub mansardă, unde încărcăturile sunt nesemnificative și neregulate, va fi suficient să existe o placă de 12 cm grosime și armătură „opt”. Pentru pardoseală se toarnă un monolit de 15 cm. Cu o dimensiune medie pentru o casă normală de pătrate la 100, există suficient de tijă la 10 mm. Mod standard Consolidarea, cu utilizarea băncilor între straturi, este destul de incomodă și redundantă. Dezvoltatorii care au mai multă experiență în umplerea plăcilor sugerează utilizarea unei tehnici diferite.

• O grilă este realizată cu o celulă de 40x40 cm.
• Grila este așezată în partea inferioară a cofrajului. Întrucât ar trebui să fie la cel puțin un centimetru și jumătate de pereții plăcii, „picioarele” sunt plasate sub armătură. În calitate de ele, puteți utiliza deșeuri de construcții: dale ciobite, cărămidă spartă și alte opțiuni. Nu este necesar să verificați avionul în funcție de nivelul de nevoie, dar pentru o distribuție mai uniformă, ar fi mai bine să selectați fragmente de aproximativ aceeași dimensiune.
• Este asamblată o a doua grilă identică cu prima. Acesta este așezat deasupra celui deja instalat, cu o deplasare de 20 cm. Rezultatul este un rând dublu de armare cu o plasă finită de 20x20 cm.
• Cu o suprafață mare a plăcii, dimensiunea ferestrei din fiecare grătare scade până la 30x30 cm, pentru a obține în sfârșit un spațiu de 15x15 cm.

Umplerea plăcii de podea

De fapt, rămâne cea mai simplă, dar și cea mai critică. Betonul trebuie turnat la un moment dat, astfel încât procesul de lucru ar trebui să fie gândit în avans. Complexitatea există în aprovizionarea cu materiale: la etajul doi doar pentru a-l purta mult timp și fără niciun rost. Decideți cum vă este mai profitabil și mai convenabil. Puteți comanda beton cu livrare și alimentare cu bandă, dar această opțiune va costa mai mult decât toate lucrările deja realizate împreună. Puteți închiria un lift sau puteți avea un lift de la prieteni. Dacă nu se găsește acest lucru - solicitați ajutor de la vecini sau angajați care vor trage soluția la nivelul dorit cu găleți. Tehnologic, procesul este următorul.

Mai întâi, se frământă o soluție mai lichidă. Raportul dintre vrac este standard: 2 părți de nisip și 1 ciment și pietriș fiecare. Cimentul este luat de cel puțin 400 de grade. Lotul inițial trebuie să fie puțin mai gros decât smântâna.

Turnarea se face până la o înălțime de până la 5 cm (dacă grosimea plăcii este concepută ca 15 cm), după care betonul este dat în bayonetă pentru a îndepărta aerul care a intrat și pentru a stimula umplerea tuturor cavitățile.

Al doilea lot se face cu consistență normală, groasă. La turnare, soluția trebuie compactată. Dacă nu există vibrator, puteți utiliza un pumn. Pe el este montat un burghiu rupt, care nu funcționează cu o secțiune transversală de 14-18 mm, se sprijină de elementul cadru cofraj de jos și instrumentul este pornit în modul bump. O mișcare oarecum neașteptată, dar, credeți-mă, foarte eficient. Mai mult decât atât, compactarea poate fi realizată în paralel cu turnarea, care accelerează munca și face structura betonului mai uniformă.

Când placa este umplută și sigilată complet, este acoperită cu polietilenă, astfel încât să nu se usuce prea repede - acest lucru provoacă fisurarea suprafeței și scăderea calității betonului, ceea ce înseamnă rezistența podelei. Cofrajul, în funcție de condiții (diferența de temperatură, prezența sau absența ploii, afectează foarte mult setarea betonului), poate fi îndepărtat după o săptămână. există mod popular determinarea pregătirii plăcii: seara, puneți o bucată de material de acoperiș pe ea, iar dimineața verificați.

Dacă sub ea apărea loc întunecat - soluția nu a fost încă setată. În general, construcția tavanului este puțin mai complicată decât echipamentul de fundație. Dacă v-ați confecționat deja fundația, puteți efectua și aceste lucrări în siguranță, deoarece veți putea umple placa podelei cu propriile mâini fără stres și puteți economisi o cantitate destul de solidă.

Potrivit celor care au participat la forumul de la Moscova, nu este atât de greu de făcut singuri. El oferă ca argumente considerente cunoscute și puțin cunoscute pentru fabricarea lor. În opinia sa, suprapunerea do-it-yourself este benefică din mai multe motive:

1. Disponibilitatea tehnologiei și a materialelor;
2. Convenabilitate și practic din punct de vedere arhitectural și ingineresc;
3. Astfel de tavane sunt durabile, ignifuge și au calități de izolare fonică;
4. Fezabilitatea financiară.

Lucrare monolitică

Înainte de a turna beton, ontwerper vă sfătuiește să gândiți cu atenție întregul proces și, în primul rând, să comandați beton în fabrică. Este mai bun decât la domiciliu - există controlul calității și numărul de umpluturi care îmbunătățesc betonul și, de multă vreme, nu îi dau stratificare. Compoziția trebuie să fie compusă din agregate grele, să aibă o clasă de rezistență B20-B30 (M250-M400) și o rezistență la îngheț de la F50.

Nu vă lăsați și verificați în conformitate cu documentele parametrii de distribuire, gradul și timpul până la setarea betonului.

Dacă trebuie să livrați beton la al doilea, al treilea etaj sau la o distanță lungă, nu veți putea face acest lucru fără o pompă de beton, iar rularea betonului cu lopeți de-a lungul jgheaburilor interminabile este o sarcină foarte dificilă și incomodă.

În timpul iernii, betonul poate fi comandat cu aditivi anti-îngheț, având în vedere că de obicei aditivii cresc timpul de întărire, unii dintre ei provoacă coroziunea armăturii, dar acest lucru este permis dacă aditivul este fabricat din fabrică.

ontwerper preferă să nu efectueze construcția în timpul iernii și nu vi-l recomandă. În cazuri extreme, nu pregătiți singur soluția, folosiți beton din fabrică.

Instalare cofraj

Scopul principal al cofrajului este să reziste la masa de beton proaspăt turnat și să nu fie deformat. Pentru a calcula puterea, trebuie să știți acel strat de 20 cm amestec de beton apasă pe metru patrat cofraje cu o forță de 500 kg, la aceasta trebuie să adăugați presiunea amestecului atunci când cade din furtun și veți înțelege că toate elementele structurale trebuie să fie fiabile.

Pentru fabricarea sa, Ontwerper recomandă utilizarea placajului laminat (acoperit) de 18-20 mm sau simplu (dar se lipește mai puternic). Pentru grinzi, bare transversale și rafturi pentru cofraj, trebuie utilizat un fascicul cu o grosime de cel puțin 100x100 mm.
După asamblarea sa, este necesar să se verifice orizontalitatea tuturor structurilor. În caz contrar, în viitor veți pierde mult timp și bani pentru remedierea erorilor.

Armare

Partea de jos este de-a lungul intervalului, partea inferioară este de-a lungul intervalului, partea de sus este de-a lungul intervalului, iar partea superioară este de-a lungul intervalului.

deschidere - distanța dintre pereții de sprijin (pentru o placă dreptunghiulară pe partea scurtă). Rândul de jos este așezat pe fisuri din plastic special concepute pentru acest lucru, înălțimea lor fiind de 25-30mm. Rândul superior - îl suprapune și este legat cu un fir în toate intersecțiile.

Apoi, următorul pas este instalarea unui separator de plasă - piese din armare cu o anumită etapă, acesta poate fi făcut după cum doriți. Pe despărțitori - deasupra, - tricotat, deasupra acestuia, - tricotat cu sârmă la toate intersecțiile. Punctul superior al cadrului (partea superioară a tijei superioare) trebuie să fie cu 25-30 mm mai mic decât marginea superioară a peretelui cofrajului, sau cu 25-30 mm mai mare decât armătura din beton.

După terminarea armăturii, cadrul trebuie să fie o structură rigidă care nu trebuie deplasată la turnarea betonului din pompă. Înainte de turnare, verificați dacă pasul și diametrul armăturii se potrivesc cu designul.

Turnarea betonului

După toată pregătirea, trebuie să acceptați și să distribuiți betonul pe întreaga zonă, să-l vibrați. Cel mai bine este să umpleți placa în totalitate într-o dată, dacă acest lucru nu este posibil, așezați tăieturi - pereți intermediari în interiorul conturului cofrajului care limitează betonarea. Sunt confecționate din plasă de oțel cu o celulă de 8-10 mm, instalându-l pe verticală și atașând armatura cadrului. În niciun caz nu se împrăștie în mijlocul intervalului și nu le face din tablă, PPP.

conservare

După turnarea plăcii, aceasta trebuie acoperită pentru a preveni precipitațiile și udată constant suprafata exterioaraastfel încât să fie umed. După aproximativ o lună, cofrajul poate fi îndepărtat, iar în caz de urgență, acesta poate fi efectuat nu mai devreme de o săptămână mai târziu și numai panourile pot fi eliminate. Pentru a face acest lucru, îndepărtați cu atenție scutul și întoarceți placa înapoi cu suportul. Rack-urile sprijină soba până când este gata, aproximativ o lună.

Puterea monolitului: calcul

Se reduce la o comparație între doi factori:

1. Forțele care acționează în placă;
2. Forța secțiunilor sale întărite.

Primul ar trebui să fie mai mic decât al doilea.

Pereți pe o placă de podea monolitică: calculăm sarcina

Vom calcula încărcările constante pe o placă monolitică.

Greutatea netă a unei plăci monolitice cu un factor de încărcare de 2,5 t / m3 x 1,2 \u003d 2,75t / m3.
- Pentru o placă de 200 mm - 550 kg / m3

Greutatea proprie a podelei cu grosimea de 50mm-100mm - șapă - 2,2t / m2 x 1,2 \u003d 2,64t / m3
- pentru o podea de 50 mm - 110 kg / m3

Pereții despărțitori din cărămidă de 120 mm conduc către zona plăcii. Greutatea a 1 metru de rulare a unei partiții cu o înălțime de 3 m este 0,12 m х1.2х1,8 t / m3 x 3m \u003d 0,78t / m, cu un pas de despărțitori de 4 metri lungime se dovedește aproximativ 0,78 / 4 \u003d 0,2t / m2. Astfel, greutatea redusă a pereților despărțitori \u003d 300 kg / m2.

Sarcina utilă pentru primul grup de state limitante (rezistență) 150 kg / m3 - carcasă, ținând cont de coeficientul de fiabilitate 1.3 pe care îl vom accepta. Temporar 150x1.3 \u003d 195 kg / m2.

Sarcina nominală completă a sobei este de 550 + 110 + 300 + 195 \u003d 1150 kg / m2. Acceptăm o încărcare de - 1,2t / m2 pentru calcule preliminare.

Determinarea forțelor momentului în secțiuni încărcate

Momentele de îndoire determină întărirea cu 95% a plăcilor flexive. Secțiunile încărcate sunt mijlocul intervalului, cu alte cuvinte, centrul plăcii.

Momente de îndoire într-un pătrat din punct de vedere al unei plăci de grosime rezonabilă, susținute pivot - nu sunt ciupite de-a lungul conturului (pe pereti de caramida) pentru fiecare dintre direcții X, Y aproximativ poate fi definit ca Mx \u003d My \u003d ql ^ 2/23. Puteți obține unele valori pentru cazuri speciale.

• O placă în plan 6x6m - Mx \u003d My \u003d 1,9tm;
• Placa în termeni de 5x5m - Mx \u003d My \u003d 1.3tm;
• Placa în termeni de 4x4m - Mx \u003d My \u003d 0,8tm.

Acestea sunt forțe care acționează de-a lungul și de-a lungul plăcii, de aceea trebuie să verificați rezistența a două secțiuni reciproc perpendiculare.

Verificarea forței la axa longitudinală

Când verificați rezistența la axa longitudinală a secțiunii prin momentul de îndoire (să fie momentul pozitiv, adică burtica în jos) în secțiune există beton comprimat în partea de sus și armare la tracțiune în partea de jos. Ele formează o pereche de putere, percepând forța de moment care ajunge la ea.

Definiția efortului în această pereche

Înălțimea perechii poate fi definită aproximativ ca 0,8 h, unde h este înălțimea secțiunii transversale a plăcii. Forța în armătură este definită ca Nx (y) \u003d Mx (y) / (0,8h). Obținem în vedere pe 1 m de lățime a secțiunii transversale a plăcii.

• Placa în termeni de 6x6m -Nx (y) \u003d 11,9t;
• Placa din plan 5x5m - Mx \u003d My \u003d 8,2t;
• Placa în termeni de 4x4m - MX \u003d My \u003d 5t.

În cadrul acestor eforturi, selectați supape din clasa A-III (A400) - un profil periodic. Rezistența la tracțiune calculată a armăturii este R \u003d 3600 kg / cm2. aria secțiunii transversale a barei de armare cu un diametru de F8 \u003d 0,5 cm2, F12 \u003d 1,13 cm2, F16 \u003d 2,01,1 cm2, F20 \u003d 3,14 cm2.

Capacitatea de rulare a tijei este Nst \u003d Ast * R Ф8 \u003d 1,8t, Ф12 \u003d 4,07t, Ф16 \u003d 7,24t, Ф20 \u003d 11,3t. De aici puteți obține pasul de armare necesar. Pitch \u003d Nst / Nx (y)

• Placă în termeni de 6x6m pentru armătură F12 Pitch \u003d 4,07t / 11,9t \u003d 34cm;
• Placa în termeni de 5x5m - pentru armături F8 Pitch \u003d 1,8 / 8,2 \u003d 22cm;
• Placa în termeni de 4x4m - Ф8 Pas \u003d 1,8 / 5 \u003d 36cm.

Aceasta este armătura de rezistență în fiecare dintre direcțiile X și Y, adică o grilă pătrată de tije în zona betonului întins.

Pe lângă rezistență, fisurarea trebuie redusă. Pentru dale de case și spații cu o întindere de până la 6 m, 200 mm grosime, sprijinite de-a lungul conturului (adică pe patru laturi) pentru orice raport a / b, se poate adopta armarea inferioară de lucru din barele A III în două direcții cu un pas de 200x200 cu un diametru de 12 mm, partea superioară ( constructiv) - la fel de la F8, mai subțire și mai puțin nu ar trebui.

Toate acestea sunt un caz special al abordării generale, care demonstrează specificul sarcinii, însă pentru implementarea acesteia este necesar să privim mai profund și să apelăm la specialiști.

Adăugată pe site de FORUMHOUSE ontwerper.

Redactor: Roman Adamov

În timpul construcției de case, garaje, reședințe de vară, alte structuri, vine o etapă în care este necesar să se efectueze suprapunerea. Plafoanele pot fi interioare, sau tavan, în timp ce sunt făcute din lemn, folosind grinzi de lemnfolosind plăci de beton sau turnând beton. Fiecare dintre aceste metode de instalare a tavanului are propriul său drept legal la existență, susținut de fezabilitate economica aplicarea unei opțiuni specifice, în fiecare caz în parte. În acest articol, am dorit să vorbim despre un caz specific, și anume turnarea plafoanelor interioare (de tavan) din beton. Înainte de a vorbi despre metodele de instalare a acestor pardoseli, am vrut să atingem aplicarea și instalarea podelelor din beton, să vorbim despre fezabilitatea și avantajele lor în raport cu alte etaje similare.

Avantajele podelelor turnate din beton (podele din beton monolitic)

În primul rând, podelele din beton turnate ar trebui considerate o alternativă la dale. Pardoselile din lemn sunt prea diferite cu pardoselile din beton-monolit, în primul rând din punct de vedere al prețului, monoliticele sunt mult mai scumpe, în al doilea rând, din punct de vedere al rezistenței, sunt mult mai puternice, în al treilea rând, din punct de vedere al durabilității, iar restul nu sunt diferențe atât de semnificative. De aceea, merită să ne comparăm, în primul rând, cu dale de podea. Deci, în unele cazuri, podelele monolitice (din beton) sunt mai ieftine, adică avantaj indiscutabil, în același timp, posedă proprietăți similare de rezistență. Un alt avantaj important este faptul că podelele monolitice din beton turnate pot fi realizate cu orice formă complexă, aproape oriunde, ceea ce este uneori imposibil pentru produsele din beton standard fabricate.

Un exemplu de montare a pardoselilor din beton, monolit

În continuare, dăm exemplu specific instalarea podelelor din beton. În acest caz, acesta este un exemplu particular, vom descrie posibile îmbunătățiri care ar putea fi făcute pentru a îmbunătăți calitatea suprapunerii ca soluții alternative. Deci, în primul rând, este necesar să construiți un suport pentru amestecul de beton turnat și cofrajul.

După aceea, este necesar să montați armăturile.

Cel mai bine este să instalați folosind firul de montare și așezați două straturi ale grătarului.

Un grătar de armare ar trebui să fie în partea de jos, al doilea așezat prin „broaște” ar trebui să fie în partea de sus. O astfel de suprapunere monolitică va percepe mai corect o sarcină de îndoire, datorită funcționării armăturii în locurile cele mai stresante, ceea ce va crește semnificativ rezistența suprapunerii.

După, începem să turnați beton. Cel mai bine, pentru această operațiune să cumpărați volumul de beton planificat pentru a realiza întreaga turnare dintr-o dată, deoarece numai în acest caz puteți garanta rezistența egală a întregii structuri monolitice.

De asemenea, nu turnați tot betonul într-un singur loc, pentru a preveni apariția și prăbușirea cofrajului pentru suprapunere. Cel mai bine este să alimentați uniform amestecul de beton pe întreaga zonă, în cazuri extreme, distribuiți-l rapid pe această zonă în alt mod alternativ.

Etapa finală va fi expunerea amestecului de beton la anumite condiții (temperatură și umiditate), ceea ce va asigura întărirea tehnologică a amestecului și calitatea acestuia.

Așadar, în mai multe detalii despre procesul de solidificare a amestecului de beton puteți găsi în articolul „Cum se toarnă podeaua din beton”. După demontarea cofrajului, podeaua noastră din beton este gata de utilizare.

Calculul cofrajului care ține podele monolitice, din beton, în timpul turnării

Cineva care are o anumită construcție poate face instalarea pardoselilor din beton pe baza experienței lor de viață, sau cum se spune „prin ochi”. Vrem însă să vă oferim un alt, deși nu instituirea, calculul, dar care în grad înalt va deveni garanția dvs. de succes a muncii de succes.

Calculul cofrajelor pentru acest tip de pardoseală trebuie făcut în funcție de cei trei parametri principali:

1. Pentru încărcarea longitudinală pe suporturile care țineau cofrajul Inițial, este necesar să se calculeze secțiunea transversală a suporturilor pentru cofrajul de reținere. Această valoare nu este atât de critică? ca parametrii următori, motiv pentru care cel mai probabil nu veți avea probleme cu acesta. σ \u003d N / F ≤ Rс unde σ este tensiunile normale interne care apar în secțiunea transversală a unui fascicul compresibil, kg / cm2; N este masa amestecului nostru de cofraj și turnat, kg; F - zona secțiune transversală coloane cm2; Rс - proiectarea rezistenței lemnului la compresiune prin rezistența la randament, kg / cm2. (Pentru pin, rezistența calculată este de 140 kgf / cm2)

2. Pentru îndoirea suporturilor de sarcină. De asemenea, nu uitați de faptul că rigiditatea fasciculului la îndoire variază în funcție de lungimea sa. Deci, odată cu creșterea lungimii fasciculului de reținere, flexibilitatea acestuia crește și rigiditatea scade în consecință. Pentru a ține cont de acest factor, este necesar să se ia zona de secțiune a fasciculului cu factorul de corecție φ

σ \u003d N / φF ≤ Rc

coeficientul va depinde de raportul dintre diametru și lungime, pentru a facilita calculele, poate fi luat din seria de mai jos

L / d \u003d 5 10 20 30 40 50
φ \u003d 0,9 0,85 0,5 0,25 0,15 0,08

3. Pentru a asigura integritatea bazei cofrajului Ultimul lucru la care trebuie să acorde atenție este rezistența cofrajului de reținere, pe care se va turna beton. Deci, cofrajul trebuie să reziste nu numai la masa statică a betonului, ci și la încărcarea dinamică din timpul turnării. De asemenea, nu uitați de posibila revărsare temporară a betonului într-un loc local specific și de masa lucrătorului care va distribui betonul în el. În consecință, grosimea admisibilă a cofrajului de placaj, cu o marjă de 1,5, cu o întindere de maximum 1 m, poate fi preluată din seria de mai jos.

Grosime placaj 18 mm 21 mm

Grosimea stratului de beton care trebuie turnat până la 9 cm până la 12 cm

Acum nu poți doar să completezi podea de beton, dar, de asemenea, pre-calcula elemente tehnologice auxiliare pentru instalarea sa.