Dispozitiv de cereale realizate manual. Cum să faci o moară pentru cereale cu mâinile tale

Mâinile de mână pentru șlefuirea caselor de cereale sunt structuri de uz casnic moderne, permițând un efort special pentru a obține făină din diferite

La dezvoltarea unui astfel de dispozitiv ca o moară de cereale, inginerii profesioniști aplică cele mai recente tehnologii, datorită lucrării din bucătărie devine plăcută și ușoară. Acestea sunt agregate relativ noi, dar au reușit să câștige o popularitate largă pe piața aparatului de bucătărie.

Există freze industriale pentru cereale. Dar ele sunt folosite pe marile întreprinderi de lapte și în ferme. Prețurile pentru ele sunt destul de mari.

Magazinele prezintă o gamă largă de dispozitive ca o moară de cereale. Dar nu este atât de greu să faci un astfel de dispozitiv, dar va lua o parte echitabilă de pricepere și abilitatea de a lucra cu dispozitivele de cotitură și plictisitoare. Moara de cereale de casă va permite obținerea făinii de măcinare diferită în funcție de setarea specificată. În același timp, veți cheltui minimul de bani.

Acest articol va spune despre cum să faci o moară pentru cereale cu mâinile tale.

Mill "Baby"

Cel mai comun model este moara pentru boabe "copil". A fost inventată în Udmurtia cu doi ingineri. Prin acest dispozitiv, este posibil să se obțină nu numai măcinarea granulei la dimensiunea dorită, ci și fabricarea de hrană și producerea făinii din porumb, hrișcă și alte cereale. O astfel de moară electrică pentru cereale va fi pur și simplu indispensabilă în familia care locuiește în propria casă și conține animale de companie.

Dimensiunea acestei mașini este mică, dar nivelul de performanță este capabil să surprindă orice utilizator. În cinci minute puteți procesa găleata completă a porumbului, iar găleata de grâu este ușor de măcinat în doar trei minute.

Parametrii tehnici ai corpurilor:

• dimensiunea carcasei, fără a include buncărul și duza, este de 320 x 160 x 170 mm;
• dispozitivul este capabil să producă două tipuri: mici și mari;
• indicele scăzut al puterii motorului - 180 W;
• performanță ridicată la cost scăzut electricitate;
• prezența unui motor rotativ inversat;
• greutatea dispozitivului este de 15 kg.

Sarcina principală care crește eficiența și rezistența unui astfel de agregat ca o moară de cereale este un ansamblu rotor și stator.

Schema dispozitivului

Mulți sunt interesați de cum să facă o moară pentru cereale cu mâinile lor?

Înainte de a începe să colectați un dispozitiv, experții sfătuiesc să stocheze toate detaliile necesare:

• motor electric (puteți utiliza, deoarece puterea necesară este mică);
• site-urile de montare a motorului (șuruburile de 12 m6 sunt necesare cu șaibele echipate cu arcuri);
• (două colțuri de oțel 45 x 45 mm);
• baza dispozitivului (pat) din oțel de foaie, grosimea căreia este de 6-8 mm;
• Știfturi cu nuci, oferind strângerea;
• cutie de recepție pe bază de metal de acoperiș;
• rotor;
• capacul nodului rulmentului;
• stator;
• duză;
• foaie de fier cu o grosime de 3 mm;
• patru șuruburi M6, capac de fixare;
• inel de la distanță;
• fixarea casetei de recepție;
• două numărul de rulmenți 203;
• trei șuruburi care leagă capacele;
• Șuruburi M6 echipate cu piulițe (pentru instalare);
• caseta de descărcare;
• axa (stâlpul M6 și două piulițe);
• mânerul copacului;
• locuri de fixare.

Procesul de fabricare a rotorului

Moara de mână pentru cereale cu mâinile lor are o schemă unificată, astfel încât ansamblul să poată fi găsit la descărcarea plămânilor. Dacă se pare că piesa imposibilă a pieselor manual, le puteți ordona într-un atelier de cotitură. Aveți nevoie de un stator, rotor, precum și capacul ansamblului lagărului.

Dacă decideți să recurgeți la fabricarea rotorului pe cont propriu, atunci ar trebui luate în considerare o serie de nuanțe tehnice importante:

1. Elementul trebuie să fie echipat cu o secțiune transversală variabilă. Este fabricat din forjarea M 45 9 cm lungime și diametru de 12 cm sau oțel round.
2. Întregul proces ar trebui să curgă în etape: prepararea pieselor din metal (într-un cerc cu un diametru de 105 mm la aceeași distanță, găuri cu o rază de 5 cm) sunt forate.
3. Scoateți stratul exterior al cercului trebuie să fie astfel încât dimensiunea canelurii să scadă la indicatorul de 104,5 mm. Muncitorii dinții trebuie să fie într-o stare deschisă. După aceea, rotorul este declanșat.

Procesarea rotorului

Întărirea rotorului trebuie să fie efectuată într-o secvență specifică: temperatura din cuptor este adusă la 800 ° C, după care partea este coborâtă în recipientul de ulei. Răcirea metalului cu apă în acest caz este extrem de recomandată, deoarece pot apărea fisuri. Apoi, lăsați: rotorul este supus încălzirii secundare, dar deja până la o temperatură de 400 ° C. Trebuie să-i dăm să se răcească la temperatura camerei. Ca rezultat, veți obține un detaliu foarte durabil și ferm, care nu va servi de o duzină de ani. Pentru a verifica nivelul de calitate a muncii efectuate, trebuie efectuat un fișier pe partea de tăiere a dinților. Dacă se observă un diapozitiv și nu există urmă, înseamnă că totul se face corect.

Într-un astfel de dispozitiv, ca o moară de cereale de casă, rotorul se va roti cu două rulmenți radiali. Aceasta mărește rigiditatea nodului și a rezistenței dispozitivului. Între rulmenții din arbore, inelul la distanță este de 0,5 mm. Acesta servește la deplasări la rulmenți și creând tensiunea necesară pentru a adapta nodul la tensiunea în mecanism.

Făcând stator

Fabricarea statorului este un pic mai greu, deoarece în acest caz veți avea nevoie de precizie. Lucrarea se face în etape. În primul rând, transformând piesa de prelucrat pe strung și apoi lăsați o mică indemnizație tehnologică. În acest scop, condus până la 70 mm în centru. O marcaj de cerc se face pe piesa de prelucrat cu un diametru de 105 mm, sunt aplicate punctele centrale ale deschiderilor viitoare. Ulterior, ei vor deveni un plan de lucru pentru stator. Marcajul este aplicat strict în funcție de desen.

Contururile găurilor sunt notate de sus și de mai jos și apoi au uscat "ferestrele" surd cu o adâncime de aproximativ 26 mm. Mașina este îndepărtată pe mașină, lăsată mai devreme, iar locul pentru camera de lucru este resetat (105 mm). Piesa rezultată se transformă și se efectuează excavarea de plantare pentru a introduce rulmenții. De asemenea, veți avea nevoie de fabricarea canelurilor pentru piese de etanșare. Moara poate funcționa fără această componentă.

Când statorul este gata, puteți continua să creați găuri filetate pentru rulmenți, stator, duză și cutie de box. Statorul, ca rotorul, este supus procesării termice prin tehnologie similară.

Furnizarea unei operațiuni clare a unității, coordonatele statorului ar trebui să se stabilească corect. În acest caz, sunt utilizate șuruburi. Rotorul atunci când funcționează ar trebui să se deplaseze încet și ușor, fără jerks și se oprește. Numai după verificarea funcționalității tuturor părților, puteți trece la lansarea procesului. În acest scop, moara (îmbinarea făinii) este fixată pe un scaun sau pe aceeași masă, astfel încât să nu cadă atunci când vibrația.

Producția Stanna.

Patul este un detaliu important. Se folosește ca o sobă pentru bază. Pentru ao crea, se aplică o foaie de oțel cu o grosime de 6-8 mm. Statorul este atașat la pat prin șuruburi M6. Șuruburile vor ține duza care poate fi detașabilă. Duză este instalată în deschiderea bazei corespunzătoare diametrului piesei. În mecanism, acesta este ținut numai prin frecare.

Fabricarea conductei

Pentru a face duza, ar trebui să luați o secțiune a unei țevi cu un perete subțire. Diametrul ar trebui să fie egal cu 28 mm. Produs aplicabil cu prezența unei secțiuni rotunde sau aceeași pătrată. În funcție de acest indicator, deschiderea formei și diametrului dorit este realizată în cadru.

Efectuarea unei casete pentru descărcare

Dacă ați făcut toate elementele de mai sus, producția casetei de boot nu este atât de dificilă. Ei stăpânită din foaia de metal acoperiș, îndoind în funcție de forma dorită și lipind cusăturile. De asemenea, se aplică foaia obișnuită, dar acoperișul are o rezistență mai mare.

Când elementul este gata, acesta trebuie instalat pe stator și remediați-l cu două șuruburi M6.

Ia în considerare momente importante

Înainte de a începe să colectați o moară manuală pentru șlefuirea cerealelor, se ia în considerare următorul fapt: dacă rotorul poate fi curățat numai într-o singură direcție, atunci prima jumătate a camerei de lucru a statorului va fi în funcțiune și când rotorul Se rotește, al doilea va fi conectat în direcția opusă. Părțile diferă în funcție de numărul proeminențelor și dimensiunile acestora. Acest lucru vă permite să obțineți făină de măcinare diferită (mare sau mică). Numai direcția rotorului trebuie schimbată.

Instalarea unui agregat

Pentru a aduce toate părțile în starea de funcționare, este necesar un anumit curent. Înainte de a începe să beți toate detaliile dispozitivelor, pregătiți echipamentul electric necesar. Pentru un astfel de design unificat, elementele scumpe nu sunt necesare.

Veți avea nevoie de un motor electric, un condensator cu o capacitate de 3,8 μF, o siguranță și un comutator de comutare. Motorul este instalat pe o placă de dielectric, componentele rămase sunt atașate acolo. Astfel încât rotorul să se întoarcă în direcția opusă, recurge la condensatorul de comutare.

Arborii pentru zdrobire și motor sunt situate de-a lungul axei. O cuplare rigidă este utilizată pentru a transmite rotația. În colțurile pentru atașament, găurile sunt forate, care direcționează partea pentru a regla poziția. Găurile sunt făcute în pat. Sunt necesare pentru a se mișca.

În caseta de recepție, cerealele sunt încărcate, tăietorul pentru făină este instalat sub ieșire, iar primul proces de măcinare este realizat la domiciliu.

Articolul acoperă problema modului de a face o moară pentru cereale cu mâinile tale. Fabricarea unui astfel de aparat practic nu este deosebit de dificilă. Mașina manuală vă va costa mult mai ieftină decât cumpărarea unui dispozitiv din fabrică.

Cum se face o mână de mână de la vechiul pietre de piatră.

Pentru șlefuirea boabelor, multe secole au fost folosite vânturi și mori de făină de apă. În zilele noastre, fabricile de făină sunt foarte rare și adesea reprezintă o expoziție expoziție. În orașe, precum și în sate, a fost mult timp obiceiul de a cumpăra făină gata obținută pe fabricile industriale. Selyan cultivat de Selyan este vândut acelorași întreprinderi, și, la urma urmei, satul ar putea să se ofere o făină pe cont propriu cu mult mai ecologice și mai economice.

Dispozitiv de moară
Moara pentru o persoană modernă nu este o structură deosebit de dificilă, totuși, este încă necesară cunoașterea modului în care este aranjată.

Pulp
Cel mai dificil element este o piatră de moară. Adesea, pietrele de munte sunt pietre rotunde cu o gaură în centru. Cel mai bun material pentru fabricarea pietrelor de morți este o rasă specială de piatră - gresie vâscoasă, solidă și incapabilă până la poloneză, dar moara de morți pot fi de asemenea făcuți din marmură, cuarțit sau granit. Piatra este evidențiată în așa fel încât una dintre laturi (intrări) este cât mai netedă și netedă și apoi un număr de caneluri în profunzime se rupe prin această suprafață, iar golurile dintre aceste caneluri sunt aduse în dur- stare brută.

Canelurile fac ca radialul, fie secera să se daugă din centru la margini.

Ar trebui să existe două astfel de balustrade în moară, diferența va avea doar faptul că partea de sus va avea și canelurile pentru a repara mecanismul rotativ.

După fabricarea a două mori, acestea sunt colectate în moară. O parte din mecanismul de cuplu este fixată la moara de sus. Piatra de moară inferioară este instalată de o suprafață fixă \u200b\u200bîn sus, iar partea de sus puneți suprafața inferioară a gâtului în jos, orificiul materialului inferior se închide; Există o cutie în jurul pietrelor de peste, se închide piatra de moară de pe laturile, fără a da boabe de împământare. Uneori, cutia a fost făcută cu fundul și robinetul, astfel încât boabele grote au fost colectate în cutie și a refuzat treptat prin îndepărtare, iar sita ar putea fi instalată sub cutie, în acest caz cereale de măcinare la adresa acestuia și Apoi făina vigoare mergea.

Frezarea va funcționa după cum urmează: cerealele adoarme în piața de moară superioară; Când rotiți piatra de moară superioară, cerealele cade în caneluri, unde se împarte în părți mici; Aceste părți minore în timp se încadrează în parcelele balustradelor, unde nu există caneluri și s-au zdrobit și mai mult; Sub influența forței centrifuge și sub presiunea cerealelor mai mici, boabele de masă se mișcă de-a lungul capetelor până la marginile capului și se încadrează în jos.

Mecanism de rotație
Rotiți furajele superioare pot fi rotite în moduri diferite.

Dacă piatra de moară nu este greu, atunci poate fi rotit manual, pentru că acesta este prăbușit în ea și deține o persoană la acest mâner. Această metodă este bună pentru aderența treptată a granulelor la domiciliu.

Dacă este necesar să furnizați o întreagă așezare cu făină, atunci în acest caz moara manuală nu poate face. Și aici forțele vin la salvare, vântul și apa.

Clădirea fabricilor poate fi orice formă și din orice material, principalul lucru este că, în construirea oportunității de a stabili mecanismul morii și clădirea a fost durabilă. Principala diferență dintre moara de vânt din apă, faptul că în mecanismul de rotație a apei este situat sub mori, iar în moară de deasupra lor, în restul, mecanismul este similar.

Turbina cu apă se rotește în moara de moară de apă. Turbina poate fi 2 cercuri din lemn sau roți interconectate jumperi largi (lame). Turbina se poate roti a fi parțial coborâtă în patul râului datorită fluxului, dar această rotație nu va fi deosebit de eficientă, mai mult metoda eficientă - Când apa cade pe turbină de la înălțime, dar această metodă nu este utilizată peste tot. Axa este atașată la turbină, care se rotește cu turbina și în cea mai simplă caz \u200b\u200bprin viteza de transmisie transmite mișcarea de frezare.

Un elice se rotește în moara de vânt. Dispozitivul elicei poate fi diversificat, în cel mai simplu caz, este o cruce echilaterală la care lamele au ajuns la unghi. Lamele încep să se rotească când vântul suflă pe ele. Axa este atașată la elice, care se rotește cu elicea și prin angrenajul transmite rotația la mori.

Despre Mills.

Suprafața Jejun este separată de jgheaburi adânci, numite brazde, pe zone plate separate, numite suprafețe de stingere. Din brazdă, extinderea, canelurile mai mici, numit penajul, pleacă. Brăzdurile și suprafețele plate sunt distribuite sub forma unui model repetat, numit armonica. Rimul tipic de făină are șase, opt sau zece astfel de arme. Sistemul de caneluri și caneluri, în primul rând, formează o margine de tăiere și, în al doilea rând, asigură o renunță treptată a făinii finalizate de sub Znnurnov. Cu o utilizare constantă a pietrelor de morți necesită alimentarea în timp util, adică montarea marginilor tuturor jgheaburilor pentru a menține claritatea marginii de tăiere.

Pădurile sunt folosite de pars. Rândul inferior este instalat internat. Râul superior, este alergătorul, - mobil și acesta produce măcinare directă. Piatra de moara mobilă este acționată de un "PIN" metal în formă de cruce montat pe capul tijei principale sau pe arborele de antrenare care se rotește sub acțiunea mecanismului principal al morii (folosind energia vântului sau a apei). Modelul embosat se repetă pe fiecare dintre cele două moara, asigurând astfel efectul "foarfecelor" atunci când se mănâncă boabe.

Pietrele moara ar trebui să fie echilibrate la fel de echilibrate. Localizarea reciprocă corectă a pietrelor este esențială pentru furnizarea de măcinare a făinii de înaltă calitate.

O rasă specială de piatră este cel mai bun material de gresie - vâscos, solid și incapabil să poloneze gresie, numit Millstone. Deoarece pietrele de piatră în care toate aceste proprietăți sunt dezvoltate suficient și apar în mod egal, există rareori, atunci moara bunătoare sunt destul de scumpe.

Pe suprafețele de frecare, proștii fac o crestătură, adică o serie de caneluri în profunzime Pierce, iar golurile dintre aceste caneluri conduc la o stare aspră. Granul cade în timpul măcinării dintre moaștele superioare și inferioare și este rupt și tăiat în marginile de tăiere ascuțite ale canelurilor de crestături de pe particule mai mult sau mai puțin mari, care se mănâncă complet la ieșirea canelurilor.

Principiul acțiunii Gernovov

Canelurile de crestături servesc, de asemenea, ca și căile de-a lungul căreia cereale de măcinare se îndepărtează de punctele spre circumferință și merg de la Millstone. Din moment ce piatra de moară, chiar și din cel mai bun material, este șters, crestătura trebuie să fie reînnoită din când în când.

Descrierea structurilor și a principiului frezării

Frelele de frezare sunt chemate pentru faptul că hambarul lor se bazează pe post, acoperit de pământ și acoperit în afara cabinei de jurnal. Acesta acoperă grinzi, ținând un stâlp de la o deplasare verticală. Bineînțeles, hambarul se odihnește nu numai pe post, ci pe trupele Sirube (de la cuvântul tăiat, bușteni, tăiat nu strâns, dar cu procese). Pe partea de sus a unui astfel de rând, se face un inel rotund plat din plăci sau plăci. Pe el și se bazează pe cadrul inferior al morii actuale.

Creebies poate fi de diferite forme și înălțimi, dar nu mai mari de 4 metri. Ele se pot ridica de la sol imediat sub forma unei piramide tetrahedrale sau mai întâi vertical, și cu o înălțime pentru a se deplasa într-o piramidă trunchiată. Au existat, adevărul este foarte rar, mori la cadru scăzut.

Baza de rulare poate fi, de asemenea, sub formă și desene sau modele diferite. De exemplu, piramida poate începe de la nivelul solului, iar designul nu este tăiat, ci un cadru. Piramida se poate baza pe cunnoisseurul patru, iar camerele de utilitate pot fi atașate la el, o cameră Melnik etc.

Principalul lucru din fabricile mecanismelor lor. În rulare, spațiul interior este împărțit prin suprapuneri în mai multe niveluri. Mesajul cu ele merge de-a lungul scărilor abrupte ale tipului de mansardă prin trapele rămase în podele. Părțile mecanismului pot fi amplasate pe toate nivelurile. Și pot fi de la patru la cinci. Arborele vertical puternic este servit de o tijă, perforată de moară în timpul incubației. Se bazează printr-o canelură metalică atașată la fascicul, care se află pe un cadru de broască. Fasciculul cu pene se poate deplasa în direcții diferite. Acest lucru vă permite să dați arborele strict poziția verticală. De asemenea, puteți face același lucru cu ajutorul barei de sus, unde știftul arborelui este încorporat într-o buclă metalică.
În nivelul inferior, o treaptă mare cu pumnii-dinți, fixați de-a lungul conturului exterior al bazei rotunde a treptei. Când lucrați, mișcarea unei unelte mari, înmulțită de mai multe ori, este transmisă unei mici unelte sau unui set de alte verticale, deja metalice de obicei. Acest arbore cusută piatra de moară fixă \u200b\u200bși se sprijină pe o bară de metal, pe care șinele superioare mobile (rotative) sunt suspendate prin arbore. Ambele mori sunt îmbrăcate cu o carcasă din lemn cu laturi și de sus. Pietrele de mori sunt instalate pe a doua moară de moară. Fasciculul din primul nivel, care se bazează cu un mic arbore vertical cu o treaptă mică, este suspendat pe un știft de pușcă de metal și cu mașina de spălat cu mânere poate fi ușor ridicată sau coborâtă. Cu ea, moara superioară se ridică sau cade. Aceasta este atât de reglabilă de măcinare a cerealelor.

Din carcasa pietrei de moară în jos, jgheabul de lapte surd cu o placă de golf la capăt și două cârlige metalice, care se agăță pe o pungă plină de făină.

Alături de blocul feroviar este instalat macara-bug-uri cu arce cu agitat metalice. Cu ea, piatra de moară poate fi filmat din locurile lor pentru a prinde.

Deasupra locuinței de moară de la cel de-al treilea nivel se coboară greu fixat la suprapunerea cerealelor de buncăre. Are o supapă, cu care puteți suprapune alimentarea cu cereale. Are forma unei piramide trunchiate cu vârf. De sub tava swinging este suspendată. Are un bară de ienupăr și un știft, coborât la moara superioară. În seturile excentrice cu gaura inel metalic. Inelul poate fi cu două-trei pene oblice. Apoi setați simetric. PIN-ul cu inelul este numit o cochilie. Kilometraj. suprafață interioară Inele, PIN Timpul schimbă poziția și leagă o tavă laterală suspendată. Această mișcare este menționată la cereale din moara de căscarii. De acolo cade în decalajul dintre pietre, mănâncă în făină, cea intră în carcasă, de la ea într-o tavă închisă și o pungă.

Cerealele adoarme în buncărul încorporat în podeaua celui de-al treilea nivel. Pungi cu cereale sunt servite aici cu ajutorul unui vagon și o frânghie cu un cârlig. Poarta se poate conecta și deconecta de la scripete plantate pe un arbore vertical. Se face din partea de jos cu ajutorul unei frânghii și a unei pârghii. În tabla de suprapunere, trapa este tăiată, acoperită de cercevele cu două inele furnizate oblic. Pungi care trec prin trapă, deschid clapetele, care apoi slam în mod aleatoriu. Melnik se oprește poarta, iar sacul se oprește pe capacele de trapă. Operația este repetată.

În ultimul nivel, situat în "capac", altul, uneltele mici cu pumnii tăiate sunt instalate pe arborele verticale. Ea face ca arborele vertical să se rotească și lansează întregul mecanism. Dar face ca ea să facă treapta mare pe arborele "orizontal". Cuvântul în citate este încheiat deoarece, de fapt, arborele se află cu o pantă de capăt interioară în jos. Se încheie în pantoful de metal al unui cadru din lemn în pantoful metal al unui cadru din lemn, baza capacului. Capătul ridicat al arborelui, care iese, se află liniștit pe piatră - "rulment", ușor rotunjit de sus. Pe arborele din acest loc, plăcile metalice, prevenind arborele de la ștergerea rapidă, sunt încorporate.

Două suporturi bruște reciproc perpendiculare sunt tăiate în capul exterior al arborelui, care sunt montate cu cleme și șuruburi alte grinzi - baza aripilor de zăbrele. Aripi pot lua vântul și se rotește arborele numai atunci când navigația va fi lustruită pe ele, de obicei se rostogolesc în hamuri în întârziere, nu timpul de lucru. Suprafața aripilor va depinde de puterea și viteza vântului.

Uneltele arborelui "orizontal" este echipat cu dinți încorporați în partea laterală a cercului. De mai sus, îmbrățișează un bloc de frână din lemn, care poate fi eliberat sau strâns cu o pârghie. O frânare ascuțită cu un vânt puternic și impetuos va provoca o temperatură ridicată atunci când copacul se prăbușește despre copac și chiar și depresia. Este mai bine să o evitați.

Înainte de muncă, aripile moara ar trebui să fie întoarse spre vânt. Pentru aceasta, există o pârghie cu un roz - "a condus".

Au fost coloane mici cu un număr de cel puțin 8 bucăți în jurul morii. Pentru ei "a condus" și a fost atașat la un lanț sau o frânghie groasă. Silah 4-5 persoane, chiar dacă inelul superior al cortului și o parte a cadrului este bine lubrifiat cu solidol sau ceva similar (lubrifiat anterior cu carne de porc), este foarte dificil să transformi "capacul" morii, aproape imposibil. "Puterea" aici nu este, de asemenea, potrivită. Prin urmare, am folosit o poartă mică portabilă, care a fost îmbrăcată alternativ pe coloane prin cadrul trapezoid, care a servit baza întregii structuri.

Un bloc de piatră de moară cu o carcasă cu toate părțile și părțile situate deasupra și sub ea, a fost numită într-un singur cuvânt. De obicei mici I. dimensiunea mijlocie Morile de vânt au fost făcute "despre un post". Marele mari ar putea fi construite cu două podasse. Au fost mori de vânt și cu "zdrobește", pe care s-au apăsat semințe de semințe sau cânepă pentru obținerea de ulei adecvat. Deșeuri - tort, - de asemenea, utilizat în gospodărie. "Silențios" mori de vânt păreau că nu s-au întâlnit.

Mill pe Donkey Trage

Este posibil să faci o moară pentru cereale cu mâinile lor? Modul în care este folosit?

Moara de casă este utilizată în prezent de cunoscătorii unui stil de viață sănătos pentru a obține făină din diferite boabe - porumb, secară sau grâu în condiții interne. Există modele care vă permit să obțineți alte produse - hrană și fulgi. Produse de prelucrare independent, puteți fi încrezători în calitatea sa.

Tipuri de mori de uz casnic

Morii de cereale sunt 2 specii: mecanice și electrice. Primul are un cost mai mic, acesta din urmă poate face față unui volum mare de cereale, dar și prețul acestora este mai scump.

Dispozitivul mecanic este convenabil ceea ce poate fi utilizat departe de sursele de energie electrică. Atunci când alegeți, merită să întrebați ce diametru al pietrunii: ceea ce sunt mai mult, cu atât mai ușor va recicla cerealele. Merită să acordăm atenție materialului din care se face piatra de moară - poate fi granit sau ceramică. Cel mai bun material - Corundum ceramica, datorită ei, puteți obține o făină de cea mai bună șlefuire.

Trebuie să se știe că moara de casă nu este adaptată pentru a gestiona semințele oleaginoase, cum ar fi floarea-soarelui.

Mill "Baby"

Dacă aveți capabilități tehnice, abilități de lucru cu o mașină de strunjire și prezența materialelor și a uneltelor, o moară de făină mini poate fi implementată independent. Oricum, detalii necesare Puteți comanda la Tokar. În primul rând, înainte de a face o moară, merită găsirea desenelor. Unul dintre cele mai ușoare și cele mai renumite modele se numește "copil". A fost inventată de inginerii din Udmurtia și este relativ diferită de alte modele nu numai în dimensiuni mici și simplitate de construcție, dar și cu funcționalitate largă și performanță excelentă: în 5 minute se poate face față unei găleți întregi de cereale.

Specificații ale morii de cereale de casă:

• greutate - nu mai mult de 15 kg;
• productivitate medie: ovăz, grâu și alte cereale - 0,5 găleți pe minut, porumb - 0,2 găleți;
• consumul de energie - 180 W;
• produce 2 tipuri de produse - măcinare mare și mici;
• dimensiuni - nu mai mult de 330x170x170 mm.

Listă materiale esențiale Pentru a asambla dispozitivul:

• motorul electric (motorul este potrivit din mașina de spălat spartă);
• Șuruburi de marcă M16 pentru fixarea motorului;
• colțul oțelului este utilizat pentru fabricarea suportului motorului;
• fier galvanizat pentru fabricarea unei casete (făina gata va intra în cutie);
• rotor, stator;
• lagăre;
• axa și 2 nuci M6;
• acoperiți un nod;
• copac sau alt material.

Producția de moară are loc în 3 etape: trebuie să faci un rotor, stator și un pat. Primul este scos din goluri de oțel cu o grosime de 90 mm și un diametru de 120 mm în conformitate cu desenul. Una dintre cele mai complexe părți din fabricație este un stator. Lucrările trebuie făcute la fel de atent și cu precizie, urmând desenele. Rotorul și statorul în acest caz vor funcționa ca piatră de moară. Patul poate fi realizat dintr-un fier cu o grosime de cel puțin 8 mm.

Moara mașinii de spălat

Interesant Feuswarm realizat din mașină de spălat. Acest dispozitiv simplu și puternic funcționează pe principiul polizorului de cafea. Instrucțiuni detaliate pentru fabricarea unei astfel de morii nu există, deoarece fiecare mașină de spălat Diferit cu parametrii individuali. Principalul lucru este de a înțelege semnificația lucrării dispozitivului: nu este utilizată o piatră de moară, dar cerealele se șlefuiesc cu cuțite, plasate pe axă, care se rotește la viteză mare. Dispozitivul utilizează 2 motoare electrice instalate în mod opus, cuțitele sunt opuse reciproc. Viteza de funcționare și calitatea produsului final va depinde de claritatea ascuțirii lor. Pentru fabricarea unui cuțit, o foaie de oțel este utilizată cu dimensiuni de 200 × 15 mm cu o grosime de 1,5 mm. Achiziția este efectuată de-a lungul rotației cuțitului, puteți experimenta cu ea. După capătul ascuțirii la locul de fixare a cuțitului, gaura este forată pe axă. Cuțitul este pus pe axă și este atașat folosind 2 nuci cu șaibe.

Din foaie de fier sau alt material este necesar să se facă un recipient din care boabele vor veni la Furtery. Containerul și rezervorul sunt împărțite manual printr-o deschidere a supapei.

La locul eliberării făinii finite pe moară pentru cereale, sunt instalate o sită și un recipient pentru colectarea făinii. Pentru a preveni pierderile atunci când produsul este eliberat, se recomandă utilizarea unui manșon de cauciuc sau plastic (îl puteți face din metal).

Pentru a preveni ieșirea moara, este recomandat să curățați piatra de moară în fiecare săptămână.

Mini-mini mini de uz casnic pentru cereale - Dispozitiv necesar pentru făină. Fabricarea moara va necesita abilitatile in lucrul cu dispozitivele de foraj si de cotitura. Cu acest dispozitiv, puteți obține o făină de măcinare mare sau fină și o puteți folosi pentru coacerea de casă. Check out S. instrucțiuni detaliateCum să faceți o moară cu propriile mâini și să încercați să aplicați cunoștințe în practică.

Caracteristicile moara de mini de casă pentru cereale

Această adaptare a fost creată în Udmurtia O. Zaitsev și A. Yovykin și a primit numele "copil". Cu ajutorul acestei morii, realizat cu mâinile tale, poți să mănânci cereale, să faci hrană pentru bovine și păsări în ferma noastră subsidiară, mănâncă făină, ovăz, grâu și alte cereale. Moara de casă are o dimensiune mică, dar are o productivitate ridicată: în doar 5-6 minute puteți să mănânci găleata de porumb și grâu și ovăz - de 2 ori mai repede.

Specificații mill de casă Pentru cereale făcute cu propriile mâini, următoarele:

• dimensiuni (fără duză și buncăr) - 320 x 160 x 170 mm;
• puterea motorului electric este de 180 W;
• performanță: pe porumb - 0,2 găleți pe minut, pe grâu, ovăz și alte culturi - 0,5 găleată pe minut;
• numărul de soiuri posibile de măcinare - 2;
• chopperul este de casă, rotorism și reversibil;
• masina de masă - 15 kg.

Această moară de moară de casă are o fiabilitate suficientă: deoarece practica a arătat, în doi ani de exploatare activă, mecanismul nu a făcut niciodată un eșec.

Cum să faci un rotor de mini

Designul mormanului de casă pentru cereale este destul de simplu, astfel încât oricine are o dorință poate colecta un dispozitiv similar independent. Cu toate acestea, înainte de a face o moară cu propriile mâini, trebuie să obțineți anumite abilități, și anume, proprietatea principală a dispozitivelor de găurire și de cotitură.

Dar dacă nu există astfel de abilități, atunci puteți comanda detaliile necesare în atelier. Doar trei detalii principale vor trebui comandate de la maeștri: rotorul, statorul și capacul ansamblului lagărului. Puteți asambla întregul design al pieselor deja fabricate din atelierul intern.

Dacă există o oportunitate pentru toate părțile pentru o moară de casă pentru făină pe cont propriu, atunci ar trebui luate în considerare o serie de recomandări tehnologice. În fabricarea rotorului de oțel, este necesar să o trageți împreună cu arborele secțiunii alternative. Este fabricat din rotunjire din oțel sau forjare (gradul 45, cu un diametru de 120 mm și o lungime de 90 mm). Lucrările trebuie efectuate în trei etape. În primul rând, este nevoie de o pre-tratament, o gaură cu diametrul de 10 mm este forată în piesa de prelucrat, care trebuie plasată uniform în jurul cercului (cu un diametru de 105 mm). Când stratul superior este îndepărtat (canalul până când diametrul este de 104,5 mm), proeminențele de lucru sunt deschise. Apoi, rotorul finit trebuie îmbunătățit, adică quenching și concediu.

Tehnologia acestui procedeu este după cum urmează: partea trebuie să fie încălzită la o temperatură de 800-820 ° C (la culoare roșie deschisă), apoi să o coboare în baia de ulei (nu se recomandă utilizarea apei, altfel partea va fi Fiți excesiv de fragili și crăpați), apoi vacanta pentru care aveți nevoie pentru a încălzi rotorul la 380-400 ° C și apoi răciți aerul. Ca rezultat, duritatea suprafeței tratate crește semnificativ - până la 350-400 de unități Brinell. Puteți verifica calitatea de întărire a produsului utilizând un fișier, cheltuindu-le pe marginea de tăiere a dintelui rotorului. Cu o întărire de înaltă calitate, fișierul va glisa cu ușurință pe produs, fără a părăsi următorul.

Rotorul acestui design rotește două rulmenți radiali. Acest lucru vă permite să măriți semnificativ suportul nodului, precum și fiabilitatea întregii morii în ansamblu.

Un inel de la distanță cu o grosime de 0,5 mm trebuie instalat pe arborele dintre rulmenți. Acest dispozitiv dă rulmenților capacitatea de a trece la valoarea calculată, creând o mică tensiune care vă permite să adaptați nodul la solicitările interne disponibile în mecanismele statorului rotorului.

Cum să faci o moară de casă de stator cu propriile mâini

Cea mai dificilă este fabricarea unui stator, deci acuratețea maximă și acuratețea lucrării efectuate aici. Întregul proces de fabricare a părții are loc, de asemenea, în trei etape. Mai întâi trebuie să vă ocupați de piesa de prelucrat pe strung. În același timp, ar trebui lăsată o alocație tehnologică din partea Camerei de lucru. Pentru a face acest lucru, este necesar să se tragă orificiul central la un diametru de 70 mm, apoi ar trebui să fie plasat un cerc cu un diametru de 105 mm, să aplice centrele de găuri viitoare, care formează în continuare suprafața de lucru a stator. Aceste markup-uri sunt aplicate în conformitate cu desenul. Apoi, contururile ferestrelor superioare și inferioare sunt plasate și după aceea, în conformitate cu desenul și marcajul, găurile surde la o adâncime de 28 mm sunt forate.

Apoi, rezultă pe strungul pentru a elimina indemnizația tehnologică și pentru a risipi cavitatea sub camera de lucru la un diametru de 105 mm. Acum piesa de prelucrat trebuie să fie implementată și distorsionată de soclul de aterizare pentru rulmenții nr. 203. Canelul sub manșeta de etanșare este, de asemenea, calculat (dacă este planificat). Cu toate acestea, din practică se știe că proiectul poate face fără acest element.

Aceasta este prima etapă de procesare a părții se încheie. Acum puteți trece la declanșarea găurilor filetate pentru a instala capacul statorului, duza, rezervorul de încărcare și capacul ansamblului lagărului. La sfârșitul lucrării, statorul trebuie îmbunătățit, cum ar fi rotorul (prin aceeași tehnologie).

În procesul de a face o moară auto-fabricată, este foarte important în procesul de asamblare a unei mini de mini ajustați cu atenție poziția statorului. Acest lucru se face cu șuruburi. Rotorul trebuie să se rotească cu ușurință și fără să se blocheze. După aceea, puteți încerca să rulați moara. În primul rând, trebuie să fie fixat pe scaun, activați rețeaua, umpleți buncărul cu cereale și porniți-l.

Cum să faci o moară de casă a păsărilor

Următorul punct: Cum să faci oa treia moară pentru o moară de casă detalii importante Design - plăcuță de bază sau pat. Poate fi tăiat dintr-o foaie de oțel cu o grosime de 6-8 mm. Apoi trebuie să fie atașat la stator folosind șuruburi M6, care vor fixa simultan duza. Ultimul element poate fi făcut și detașabil, instalându-l pur și simplu în orificiul patului, care se face în acest caz în dimensiune. În această gaură, elementul de design va avea loc numai datorită frecării.

Țeava este făcută din segment țeavă cu pereți subțiri cu un diametru exterior de 28 mm. Secțiunea sa poate fi pătrată sau rotundă și, în conformitate cu aceasta, gaura din pat este de asemenea făcută pătrat sau rotundă în funcție de diametrul țevii utilizate.

Apoi, se efectuează buncărul de boot. Acesta este cel mai simplu detaliu în construcția generală în conformitate cu metoda de fabricație. Buncărul poate fi tăiat din fier de acoperiș, apoi foaia se îndoaie pe o formă dată și suge fundul. Fierul de acoperis poate concura cu putere și fiabilitate, în acest caz, cu o foaie mai groasă. Buncărul finit este instalat pe stator și este fixat cu două șuruburi M6.

Înainte de a face o moară pentru cereale, asigurați-vă că luați în considerare un factor important. Dacă rotorul se rotește într-o direcție, este implicată o jumătate din camera de lucru statorului. Dacă rotorul se va roti în direcția opusă, atunci o jumătate din stator va începe să participe. Deoarece dimensiunea și numărul de proeminențe din camera de lucru din dreapta și la stânga sunt diferite, atunci rezultatul accidentului de produs în primul și în cel de-al doilea caz va fi diferit. Datorită acestui fapt, folosind una sau altă opțiune, va fi posibilă obținerea unui grad mare sau mai mic de măcinare a produsului la ieșire. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să schimbați direcția de rotație a rotorului.

Echipamente electrice pentru mini de mori de uz casnic

Chiar înainte de a face o moară minoră, aveți grijă de echipamentele electrice. Ca echipament electric în proiectarea mini-moara, un condensator, se utilizează un comutator de comutare și o siguranță. Ele sunt montate lângă motorul electric de pe placa fabricată din dielectric. Pentru a efectua inversarea rotorului, trebuie doar să comutați condensatorul, a căror capacitate este de aproximativ 3,8 μF (datorită unei sarcini relativ mici pe motor).

Arborii mecanismului de strivire a cerealelor și motorului trebuie poziționate coaxial. Transmisia de rotație va fi efectuată utilizând o ambreiaj rigidă de conectare. În dispozitivele de fixare, este necesar să se facă ghidajele de găuri sub șuruburile M6, astfel încât coaxialitatea arborilor să poată fi ajustată. În baza plăcii din planul orizontal, găurile trebuie folosite pentru a se deplasa și în verticală, aceleași găuri ar trebui așezate pe celălalt raft al colțurilor.

Pentru făină terminată, va fi necesar doar să înlocuiți recipientul sub duza de ieșire. Dacă totul se face corect, moara va funcționa fără întreruperi.

Eu însumi de la zero am făcut o mână de mână pentru familia mea sau mai degrabă piața de piatră, cum ar fi anterior, strămoșii noștri - slavii și împărtășesc cu tine pas cu pas, așa cum sa întâmplat totul, sper că aceste informații vor fi utile. Și dacă sunteți, ca mine, ați decis că aveți nevoie de o moară manuală, atunci nu vă indiferent de sănătatea și sănătatea celor dragi și vă apropiați conștient de alegerea alimentelor. O mână de înaltă calitate a unei pietre - acesta este de fapt singurul dispozitiv pentru măcinarea culturilor de cereale, în a cărei securitate nu poate fi pusă la îndoială, deoarece Este fabricat din natural materiale naturale, deoarece pe o făină de scară industrială, se dovedește prin măcinarea în mori de metal și o parte din metalul cu suprafețe mobile de frecare va cădea în mod necesar în produs și nu sunt sigur că acest lucru nu va avea nicio acțiune negativă în viitor, deoarece Se știe că metalele în corpul ființelor vii au proprietatea acumulată. Da, iar făina este un produs perisabil și se adaugă un conservant pentru a preveni oxidarea (care producătorii mari strălucesc în mod activ). Și în apendicarea făinii de cel mai înalt grad, nu conține o coajă de cereale și din cauza acestei vitamine care merg sub formă de tărâțe pe hrana pentru animale de companie.

Deci, îmi pare rău pentru digresia lirică, să avem grijă de procesul de fabricare a asistentului nostru de bucătărie - o moară manuală. Principala întrebare de la care trebuie să începeți - să găsiți pietre potrivite Pentru morții. Toate lucrările ulterioare depind de ele. Pietrele pot fi comandate în ateliere specializate implicate în prelucrarea pietrei. Dar puteți merge pe o cale mai complexă, dar bugetară și găsiți unde nu se află nici pe pustie sau pe malul râului, marea este potrivită pietre și deja să le gestioneze. Tu decizi. Pentru a procesa piatra, am nevoie de o mașină de șlefuit, în popoare - bulgară, cu o capacitate de 2 kW și un disc de diamant pe el cu un diametru de 230 mm (Sukhorese). De asemenea, pentru forarea pietrei, veți avea nevoie de un burghiu sau un perforator. Dimensiunea pietrelor este mai mare, cu atât mai bine, deoarece după stoarcerea moara de morți și împărtășind forma rotundă dreaptă, o mulțime de materiale vor fi aruncate. Am primit un diametru de 22 cm și înălțimea 10 și acest lucru, așa cum am convins ulterior minimul necesar, deoarece pietrele ar trebui să fie severe pentru energii eficiente de cereale.

Moara de mână pentru cereale este formată din 2 milne, vârful se numește alergător, patul inferior inferior (aproape ca Nishyakj) și baza este insula din lemn. Runnerul trebuie să aibă o masă suficientă, dar în același timp nu ar trebui să se descărcă, deoarece de fiecare dată după măcinarea va trebui să o ridice, să păstreze resturile de făină între două pietre. Deci, cu ajutorul unui polizor, am primit 2 cilindri ai pietrei, o înălțime de aproximativ 100 mm fiecare, cu uzura acestui lucru ar trebui să fie suficientă pentru 2-3 generații, sper că acest lucru cu ajutorul unei mori de piatră manuală Ați scăpat de sistem, în funcție de sistem, eliminând intermediarii câștigând acest lucru, precum și lăsați-vă copiii și nepoții un instrument unic - un instrument de muncă, nu ca un exemplu de iPhone-uri moderne, care nu reușesc în ordine după câțiva ani .

În partea superioară a morarului (alergător) trebuie să gătiți o gaură pentru hrănirea cerealelor în centru. Pe această ocupație (din cauza lipsei instrumente de calitate) Am petrecut 1 zi și am ars 1 burghiu, adevărul nu este nou, dar, de asemenea, este un păcat: (forarea pietrei va reuși doar prin găurirea cu carbură (în poporul "Winite") Atac sau Burghie cu pulverizare cu diamante. Exerciții obișnuite Pentru prelucrarea metalelor nu este adecvată. Am condus alergătorul pentru o lungă perioadă de timp și plictisitor, răcit în mod constant zona de tratare a apei.

Apoi, pe suprafețele de contact ale moara de morți, polizorul am tăiat crestăturile localizate radial - brazda secțiunii transversale triunghiulare. Vezi figura:

Shell-urile au o lățime de 10 și o adâncime de 2 mm în rulant și 4 mm în alergător. În total, pe fiecare piatră a scos 20 de crestături. Și în apropierea centrului din alergător, trebuie să faceți 4 caneluri mari pentru gardul și distribuția boabelor cu o adâncime de 8 mm și o lățime de 15 mm. Vezi figura

După aceea, am început să fac o insulă din lemn, care să servească drept suport pentru Lizhnyak și alergătorul centrat cu părțile laterale. Din partea de jos a morii am furnizat o fereastră pentru a instala o tavă sau o farfurie pentru făină și cereale. Vă sfătuiesc să nu faceți niște boluri adânci în pietre imediat și după ce ați bifat și prima măcinare, așa cum trebuie să le tăiați mai adânc. Pe alergător, am fixat clema de metal (da, știu, complet de la utilizarea metalului nu a reușit) la care am atașat un mâner. În mod direct atașat la mânerul alergătorului sa dovedit a fi incomod - a fost dificil să rotești rolele, așa că am crescut maneta, ca rezultat, mânerul și alergătorul în sine au început să se rotească mult mai ușor.

Pentru a crea o suprafață de turmă netedă pe ambele pietre, i-am înmânat mai întâi să le mănânce folosind partea plană a cercului de măcinare. Apoi am pus piatra de moară în ușurință unul pe celălalt și tăcut, rotativ, și adormit în moară în loc de nisip de cuarț de cereale.

Un total de moară manuală pentru cereale pe care le-am cheltuit:

La ora 4 - pe șlefuirea cu pietre cu un șlefuit la o formă cilindrică.

8 ore - forarea unui alergător, un diametru de 20 mm la o adâncime de 100 mm.

4 ore - producția de moară turnată din lemn

3 ore - Trecerea balustradelor, procesarea finală a notelor.

Total - 21 de ore de lucru, fără a număra căutarea unor goluri de piatră pe piatra de moară.

După ce am făcut o moară manuală, am încercat să zdrobesc grâul, ovăz, linte, orez și porumb. Toate culturile specificate ale moara zdrobite bine. În plus față de moară, trebuie să obțineți câteva sitei de branței diferite, deoarece atunci când se mănâncă, nu numai făină, ci și un anumit procent de cereale, care trebuie să fie re-umplut în moară pentru reabmbulare. Nici măcar nu vă puteți imagina cât de gustoasă erau primele biscuiți din făină de porumb de producție proprie.

În general, lucrările efectuate nu numai că au fost rezultatul sub formă de moară, ci și plăcerea de a căuta și rezolva sarcini neobișnuite.

tratamentul articulațiilor, tratamentul artritei, tratamentul artrozei